作业指导书5机组C级检修捞渣机作业指导书.doc

作业指导书5机组C级检修捞渣机作业指导书 XL-07G-W002华能新华发电有限责任公司#5机组C级检修捞渣机作业指导书批准审定审核编制检修部锅炉工地xx年2月18日工作组负责人本次检修使用此份作业指导书的设备型号及名称设备型号:HG-BZJ-2型设备名称:捞渣机共计2台预计工日质检点实际工日295见证点（W）2点停工待检点（H）7点目录序号工作内容页码1技术文件准备22检修范围确定23检修场地准备24接口工作程序描述2-35安全措施3-46材料备品准备4-57专用工具准备6-78检修作业程序8-129W、H点描述13-161技术文件准备1.1设备参数最大出力6-18t/h；行星摆线减速机型号XWZTD106，速比289；1.2参考指导性文件 1、哈尔滨锅炉有限责任公司锅炉图纸 2、华能新华发电有限责任公司200MW机组检修标准2检修范围确定2.1设备检修前状态#5炉甲、乙捞渣机长期运行，链条、刮板、防磨衬板磨损严重，减速机、主动链轮、导向轮需要解体检查。 2.2检修范围概述甲、乙捞渣机各轴承检修；甲、乙捞渣机减速机构及传动装置检查；甲、乙捞渣机减速机换油；甲、乙捞渣机壳体及防磨板检查、修补；甲、乙捞渣机驱动轮、导向轮轮毂及轴检查；甲、乙捞渣机各喷咀及冲洗水门、地沟喷嘴检查；甲、乙捞渣机各喷嘴进水管弯头检查；3检修场地准备检修场地清理干净。 检修前将两台渣井的关断门关闭，将捞渣机从关断门底部拉出，捞渣机附近铺设胶皮和塑料布。 4接口工作程序序号项目联系单位时间1捞渣机内部接临时照明锅炉本体班开工前2捞渣机电机拆线电气电机班开工前3捞渣机主动轮处搭设脚手架汽机起重班开工前5安全注意事项及危险点分析5.1安全注意事项 1、捞渣机内部必须接好足够的照明，行灯电压不应超过36V；行灯电源应由携带式或固定式的降压变压器供给，变压器不准放在空预器的内部。 2、检修捞渣机前确认捞渣机电机已停电，所有的安全措施确已执行；并且在关断门完全关闭，捞渣机已经拉出后，方可开始工作。 3、所有起重工器具必须检验合格，起重工器具使用前应进行外观检查，所承受的荷重不准超过规定值。 4、在捞渣机主动轮处搭设合格的脚手架，脚手架四周要有围栏，脚手架的位置不许防碍施工。 5、担任高处作业的人员必须身体健康，凡发现工作人员有饮酒，精神不振时，禁止登高作业；高处作业时系好安全带，安全带使用前必须进行外观检查，确认无问题后方可使用。 6、高空作业时检修工器具及备件等，应放在工具袋内，较大的工具绑在牢固的构件上；运送工器具和备件时应用工具袋上下吊送，防止高空坠物伤人。 7、无齿锯等电动工器具在使用前应进行外观检查，不合格的不准使用；使用无齿锯时应戴好防护眼镜；电源盘要装设合格的漏电保护器。 8、使用电火焊应做好防火、防爆、防烫以及防触电措施；焊工的工作服和电焊工器具应合格，焊机接好接地线；火焊工器具不应有漏气点。 5.2危险点分析危险点防范措施转机误转确认捞渣机电机已经停电、挂牌后，方可进入捞渣机内部检修。 起重伤害所有起重工器具必须检验合格，起重工器具使用前应进行外观检查，所承受的荷重不准超过规定值。 起重工器具应由专门的起重人员操作。 高处坠落担任高处作业的人员必须身体健康，凡发现工作人员有饮酒，精神不振时，禁止登高作业；高处作业时系好安全带，安全带使用前必须进行外观检查，确认无问题后方可使用。 电动工具伤人无齿锯在使用前应进行外观检查，不合格的不准使用；不熟悉电动工具使用方法的人员禁止使用电动工器具；所用的电源盘必须有合格的漏电保护器；使用无齿锯时，应戴好防护眼镜。 行灯电源应由携带式或固定式的降压变压器供给；变压器不准放在捞渣机的内部；焊机作用前接好接地线，电焊线不得有裸露金属导线的部分；焊工穿绝缘鞋和干燥的工作服。 人身感电高温烫伤做接触高温物体的工作时，工作人员应戴好手套和相应的工作服，不要用手触摸刚刚用火焊切割过的部件，以免烫伤。 机械伤害按安规中的有关规定使用大锤和手锤等工器具。 工作组成员签字6材料备品准备序号名称规格图号及材质单位计划用量实际用量1*刮板链条组5589C套22O型密封圈14.55.7个43骨架油封14017016个54骨架油封15018016个55对轮垫圈38个46二硫化钼锂基脂#3kg87砂布#120张308松动剂瓶109铅粉千克0.110氧气瓶511乙炔瓶312胶皮12mm张213耐油石棉板=1mm kg514铅丝10A卷115塑料布平米1016擦机布kg1017密封胶乐泰795瓶218黑铁线8kg1519记号笔支220橡皮膏卷121机床油#46kg3022焊条J422kg1523焊条J507kg207工器具准备7.1常用工器具序号名称规格数量准备情况1活扳手150mm22活扳手300mm23梅花扳手14件24克丝钳子25拿子16内六角扳手公制（一套）17手电28游标卡尺0-300mm29钢板尺1000mm110卷尺5m111锉刀14寸212撬棍1000mm113撬棍500mm214手锤2磅215螺丝刀一字116大锤8磅17.2安全工器具序号名称规格数量准备情况1绳扣42手拉葫芦1吨33手拉葫芦2吨14手拉葫芦1.5吨25无齿锯15016电、火焊工具17行灯具36V28行灯变压器36V19电源盘2上述安全工器具均已检查完毕，设备完好，并均在有效期内，可以使用。 确认人签字工作负责人年月日8检修作业程序8.1设备拆卸作业程序确认序号1捞渣机移位 1、将电机电源拆线。 2、关闭渣井关断门及捞渣机水封来水各阀门。 3、拆下出渣口下部和落渣口。 4、清理轨道，检查轨道是否有脱落卡涩现象。 5、全面检查捞渣机与各连接件之间有无牵挂碰撞情况，在专人指挥下用卷扬机将捞渣机移位滚出。 6、捞渣机移位后，在灰斗下面的四周设栏杆。 注意检查使用合格的手拉葫芦，合格的钢丝绳，在捞渣机拉出过程中设专人监护人，防止伤人工作内容（标出记录点）H、W质量标准甲捞渣机乙捞渣机2减速机移位及拆卸 1、拆除对轮销，记录对轮间隙。 2、拆卸减速机地脚螺栓，撤出垫片并记录垫片个数及垫片位置，做好记号。 3、卸下捞渣机传动链。 4、将减速机移位放置平台上检修。 5、减速机放油。 6、拆卸减速机上端盖螺栓及输出轴的端盖。 3驱动装置拆卸 1、拆下传动链条，捞渣机链条。 2、拆卸驱动装置轴承座螺栓吊出主轴等。 3、拆下驱动轴承座上的端盖，拆下轴承。 W1拆下的零件摆放整齐有序。 甲捞渣机乙捞渣机W2拆下的零件摆放整齐有序。 8.2检查、清扫及测量序号1减速机检修 1、检查减速机轴的弯曲度及磨损情况，严重的进行更换更换。 2、清洗减速机壳体及内部零部件工作内容（标出记录点）H、W质量标准甲捞渣机乙捞渣机H 11、减速机轴承的弯曲度应小于0.05mm 2、减速机轴承转动灵活。 H 21、每个导向轮应转动灵活。 2驱动装置及传动装置检修甲捞渣机乙捞渣机 1、检查驱动装置轴承的磨损、麻点裂纹等情况、清洗。 如有严重的磨损、麻点裂纹等情况应进行更换。 2、检查驱动装置链轮的磨损、掉齿情况，如磨损、掉齿严重应进行更换。 3、清洗驱动装置轴承座，更换润滑脂。 4、检查各导向轮及其轮毂、轴的磨损情况，并检查清洗轴承，更换润滑脂，不合格的零部件进行更换。 3捞渣机链条、刮板、壳体等检修 1、检查链条的磨损、拉伸情况，如链条磨损1/3以上应进行更换。 2、检查刮板的磨损、变形情况，如果磨损大于15mm或变形严重应进行更换。 3、检查捞渣机上槽体斜面淋水段防磨衬板及下槽体防磨板磨损情况，如有磨损严重或损坏现象进行补焊或更换。 4、检查捞渣机人孔门，放水管及各阀门。 5、检查捞渣机壳体、框架。 2、驱动装置与传动装置中心线不能相差5mm。 3、捞渣机驱动装置齿轮不应有裂纹。 H 31、当涨紧装置调到最大位置时，链条仍很松，应缩短两节链条。 2、当链条总长拉长率超过5%时，应进行更换链条。 3、当刮板磨损大于15mm或变形严重时应更换。 4、箱体严密，无泄漏，槽体内各筋板牢固，磨损超过1/3应更换。 5、捞渣机人孔门，放水管及各阀门无异常。 6、捞渣机壳体、框架不变形，无开焊。 8.3设备组装序号1减速机回装 1、将清洗好的零部件回装到壳体内。 2、回装输出轴，拧紧轴承端盖螺栓。 3、回装传动装置。 4、减速机找正定位。 5、减速机加油。 2驱动装置回装及链条、刮板更换 1、将检查后的导向轮回装到检查后的加过润滑脂的轴上。 2、回装轴承压盖，拧紧螺栓。 3、对捞渣机上槽体斜面淋水段及下槽体磨损 4、更换刮板。 5、更换链条。 6、利用涨紧装置，涨紧链条，检查链条的松紧度。 3减速机就位工作内容（标出记录点）H、W质量标准甲捞渣机乙捞渣机H 41、减速机轴承的弯曲度应小于0.05mm。 2、减速机轴承转动灵活。 H 51、每个导向轮应转动灵活。 2、驱动装置与传动装置中心线不能相差5mm。 3、捞渣机驱动装置齿轮不应有裂纹。 4、当涨紧装置调到最大位置时，链条仍很松，应缩短两节链条。 5、组装及更换新的刮板链条，两侧等距并落入轮道后，调整胀紧装置。 H6甲捞渣机乙捞渣机 1、将减速机吊到原位置。 2、垫好垫片后回装地角螺栓。 3、按记录间隙调整对轮间隙。 4、回装传动链条。 4捞渣机就位 1、拆除临时围栏，清扫轨道，利用起吊工具将捞渣机就位。 2、回装运出渣口及下部落渣口。 3、接好电机电源，打开各部冷却水门。 5捞渣机试转H7捞渣机运行正常，无卡涩及异音，电机电流正常无波动。 6检修结束工完料净场地清，恢复设备铭牌。 9W、H点描述9.1设备名称甲捞渣机W/H点质检点内容班组工地策划部W1减速机移位及拆卸年月日年月日年月日W/H点质检点内容班组工地策划部W2驱动装置拆卸年月日年月日年月日W/H点质检点内容班组工地策划部H1减速机检修年月日年月日年月日W/H点质检点内容班组工地策划部H2驱动装置及传动装置检修年月日年月日年月日W/H点质检点内容班组工地策划部H3捞渣机链条、刮板、壳体等检修年月日年月日年月日W/H点质检点内容班组工地策划部H4减速机回装年月日年月日年月日9.1设备名称甲捞渣机W/H点质检点内容班组工地策划部H5驱动装置回装及链条、刮板更换年月日年月日年月日W/H点质检点内容班组工地策划部H6减速机就位年月日年月日年月日W/H点质检点内容班组工地策划部H7捞渣机试转年月日年月日年月日9.2设备名称乙捞渣机W/H点质检点内容班组工地策划部W1减速机移位及拆卸年月日年月日年月日W/H点质检点内容班组工地策划部W2驱动装置拆卸年月日年月日年月日W/H点质检点内容班组工地策划部H1减速机检修年月日年月日年月日W/H点