项品质保证展开计划PPT课件.ppt

对于贵公司提供的零件 请制定品质保证保证计划 将下列项目编入计划中 并填写规定的表格 包括整体计划和每个零件的计划 25项品质保证展开计划 1 1供应商生产计划 根据广州本田的生产计划 将贵公司的生产计划填入品质保证展开计划 2 2模具准备计划 请制定出模具 冲压 树脂 铸造 锻造 等 的设计 制造 调试 验收计划 当一个零件使用多套模具的时候 请制定出每套模具的计划 3 3生产设备准备计划 采用新设备 大型改造设备 新夹具时 请制定出相关的计划 4 4二级供应商品质保证计划 对于二级供应商 应要求其制定相应的品质保证展开计划 并将其没有生产经验的零件或工序明确出来 进行特殊的检查 请提出供应商配套一览表 5 5检查设备准备计划 对零件检具的设计 制造 验收 要制定出计划 为了保证功能零件的性能 请制定出测量仪器和性能测试设备 QA机器 的准备计划 并根据 QA机器验证表 制定验证计划 6 6检查计划 供应商就品质基准书的项目和其他担心的项目制定出检查计划 并且在生产准备的每个阶段 T1 T2 T3 实施检验 然后决定批量生产时的检查项目和检查频率 量产初期的200个零件必须进行100 的全检 以便确认其工序的稳定性 7 7工序品质管理表编写计划 有关工序品质管理表 作业标准表 设备保养检查表的编写以及与第二供应商的品质协定等 也请制定计划 8 8重点管理零件跟踪表 根据 重点管理零件跟踪表 在品质确认时检查和确认须跟踪的项目 纪录跟踪的结果 并提交广州本田 9 9以往缺陷验证计划 为了防止以往缺陷 如市场投诉 接受检查时发现的不良 生产工序中发现的不良等 在发生 请使用 防止以往缺陷再发生检查表 对缺陷进行检证 10 10可靠性试验验证计划 对试制零件 设计定型的零件 批量生产的零件 应制定试验计划 对于每一个零件 应决定其试验项目 试验条件和试验个数等 11 11工序能力验证计划 对于品质基准书要求的项目以及供应商担心的项目 供应商在生产的各个阶段 T1 T2 T3 量产 应制定出CP值评价计划并对其进行评价 12 12实车装配计划 对车的内外部件有外观配合 间隙 对齐 对中 要求的 请制定出验证计划 供应商和广州本田联合一起进行验证 13 13颜色 表面纹理验证计划 对有颜色 表面纹理要求的零件要做出验证计划 颜色 表面纹理应与指定的样本符合 样本由本田提供 14 14照明 触觉验证展开计划 对有照明 操作触觉要求的零件 要制定验证计划 并明确验证的项目和条件 照明 操作触觉不应低于限度样本的水平 15 15拆解分析展开计划 对于那些不可见其内部状况的功能零件 在做完可靠性试验后 应进行拆解分析以便把握内部件的品质水平 16 16工程FMEA展开计划 在工艺设计以及批量生产时 应制定FMEA的展开计划 在开展FMEA的时候 要与制造 品质 生产技术等部门的专家沟通 以便在工序和零件中反映出来 除了HC级的零件 都要按照 工程FMEA A 表 进行FMEA 当提交PQCT时 同时提交FMEA 17 17FTA展开计划 对照FMEA表 逐项检查 以防遗漏有关的项目 有关重大故障现象以及应该保证的全部机能项目 请实行FTA 当进行FTA时 应当考虑用户的投诉 18 18包装运输验证展开计划 为了在运输时不产生变形 机能损伤 污渍 请确认其包装和外观 并与广州本田协商有关的计划 19 19防止安装错误外流展开计划 对于容易造成安装错误的零件 要制定其标识方法 出货方法等 以防止安装错误流出 20 20供应商自我评价计划 供应商应制定自我评价计划 并在量产时按表格自我评价 自我评价活动也应在二级供应商实施 21 21设定品质保证展开人员 母工厂以及当地的总负责人以及各部门 设计 制造 生产技术 品质 销售等 的负责人员 22 22训练 教育计划 在量产进行前 供应商对操作人员进行培训 制定出详细的培训教育计划 并对培训的结果进行跟踪 23 23初物管理计划 按照初物管理的规程 请制定出初物管理计划 24 24批组管理计划 对于指定批组管理的零件 请根据批组管理规程制订批组管理计划 25 25不合格品反