STC1000MW发电机转子穿装作业指导书.doc

STC1000MW发电机转子穿装作业指导书 发电机转子穿装作业指导书目录1编制依据2工程概况和特点3施工组织及进度计划4施工准备5施工步骤6质量控制7安全文明施工 一、编制依据序号名称版本1转子穿装图纸（Q5D674F9520）上海电机厂2电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）xx能源部3浙江火电建设公司OHSMS标准xx浙江火电41000MW级水氢冷汽轮发电机安装导则上海汽轮发电机厂 二、程概况和特点华能玉环电厂41000MW燃煤发电机组发电机设备由上海汽轮发电机厂设计制造，发电机转子总重88t，全长13575，最大直径处为1310，定子内径为1410。 发电机转子的穿装采用汽机房两台130/25t行车，以及厂家提供的一套专用滑移工具，首先用一台行车将发电机转子吊起，配合专用工具进行穿装，就位时采用两台行车抬吊就位。 三、施工组织及进度计划起重指挥1人起重技术负责1人汽机技术负责1人操作工4人起重工8人汽机钳工4人质量员1人安全员1人保卫2人 四、施工准备1.机工具配备计划序号名称规格数量备注1汽机房行车130/25t1台2穿装专用工具转子托架1件厂供托板2件厂供定子铁心保护板1件厂供弧形滑板1件厂供轴径托架1件厂供对轮吊攀1件厂供端盖吊攀2件厂供端盖吊攀2件厂供3轴承拆装工具1件厂供4手拉葫芦5t2只5手拉葫芦3t2只6手拉葫芦1t2只7起吊用钢丝绳43，637+12根（单根22m） 五、施工步骤 1、施工流程图 2、作业程序、方法和操作工艺2.1转子穿装前的准备工作2.1.1发电机定子部分2.1.1.1穿转子前，拉钢丝检查定子铁心与轴承洼窝同心，确保发电机机座已正确初找正且牢固放置在支撑板上。 考虑到避免不适当的压力，必须松开地脚螺栓。 2.1.1.2拆励端气密封。 2.1.1.3定子线圈严密性试验合格。 定子内部及转子的清理机工具的准备安全质量检查试吊转子穿装拆除专用工具安装端盖轴瓦转子就位吊装结束2.1.1.4穿转子前，用干净、干燥的布块和真空吸尘器仔细清理定子铁心和线圈端部。 不可用压缩空气吹，反之可能导致垃圾进入内部。 而且，未过滤的压缩空气含有油和水。 清理工作结束后，再次仔细检查所有机座上可拆卸部件是否留有外来物件和残留污垢。 警示必须穿着干净的工作鞋进入发电机膛内。 进入发电机前清空所有口袋，以确保没有任何小物件掉入绕组而引起损伤。 2.1.1.5清理定子铁芯保护板，将保护板放入定子内部，应注意保证其金属部分不与铁芯内圈接触。 2.1.1.6清理弧形滑板，并在滑板的上表面即滑动面上涂一层石蜡或润滑油脂（厂家决定）；将滑板放入定子内部铁芯保护板上，并用尼龙绳穿过弧形滑板角上的孔绑牢滑板，以便在转子穿装后将滑板抽出；在定子线圈端部和定子铁心保护板露出部分用布遮盖，以防石蜡或油脂落入线圈内部。 滑板检查滑块是否满足安装要求。 在滑块两端系上细绳以方便插入，确保绳圈端头超过滑板端面约2m。 特别重要的是底部沉头螺钉端部不可伸出聚四氟乙烯板。 将滑块放到励端铁心端部。 滑块两端绳索沿着滑板拉出，将绳索的端头放在汽端线圈端部。 检查滑块底部的保护层。 将滑架装于汽端轴颈（不需紧固），小心保护避免以后碰伤。 滑架2.1.1.7将金属板装在轴承端盖所在的基础和基础框架底部之间（见下图）。 这样可以防止下陷以及保护基础框架可承受不被允许的较大负荷。 安装端盖后金属板必须拆除。 1发电机机壳2基础框架3金属板（垫片）装基础框架垫片确保在此区域内放低、搁放端盖时没有妨碍。 按设计图要求在端盖上装两只支撑架。 法兰面用由包装材料制成的平板（或类似材料）作保护（见图4）。 依靠结合面上的吊运卸扣吊起下半端盖。 为防止接触面不受损伤，准备由包装材料（或类似材料）所制成的垫片，将它们塞入结合面与卸扣接触面之间。 确保吊起后端盖处于垂直状态。 将下半轴承端盖吊放至发电机端面处，参照“发电机尺寸图”将端盖置于中心位置，并放低进入基础坑中至指定高度。 在放低过程中，严格检查负荷下面的区域。 使支撑架放置在基础或基础框架上。 适合尺寸的木块可放置于基础框架上来保持规定的高度。 1支撑架2木块3基础框架装支撑架为避免轴承端盖底部不碰到机壳，在端盖和机壳之间垫入坚固的木块（见下图）。 1端盖2木条3发电机机壳当轴承端盖就位后处于完全稳固的状态时，木条可以移开。 用橡皮垫或类似材料保护结合面。 2.1.2发电机转子部分2.1.2.1在发电机转子开箱时，应确保避免损伤转子表面。 注意打开包装保护前，特别是在冬天，确保转子温度与周围温度基本相同以防止受潮。 2.1.2.2清理转子表面，用压缩空气吹扫转子表面，注意转子风叶的间隔间隙。 去除所有附着在转子上的材料。 不可用溶剂清洗转子本体和护环。 2.1.2.3仔细清理转子后，彻底目检转子，特别是轴颈、通风槽和联轴器端面，以及转子穿装后接触不到的部分。 2.1.2.4通常，转子躺在垫木上，在轴线中心下插入有额外的加固垫块。 转子抬起脱开垫木前，需拿走垫块。 方法如下如图所示在转子励端装吊绳。 在吊绳和转子之间用铜垫片或类似材料垫入防止损伤。 抬高转子，将垫块滑向励端。 放低转子拆除吊绳。 出于保护转子和防止吊绳滑动考虑，在转子底部和左右部位处捆绑足够数量的木条。 2.1.2.5转子经电气试验、气密性试验合格，所有机务工作确认已全部结束，并办理好签证。 2.1.2.6搁放转子使磁极部分处于垂直状态，即转子绕组处于水平状态（见下图）。 确保转子穿入铁心时也保持这种状态。 拆汽端联轴器保护装置。 拆转子风叶金属保护罩。 警示不要拆除动风叶保护环。 2.1.2.7定子、转子磁中心外引完毕。 2.1.2.8转子正式穿装前办理转子穿装的隐蔽性工序签证。 2.1.3其他工作2.1.3.1如果已安装监测内部短路用的探头，必须将探头拆下来，如此在穿转子过程中才不会碰坏探头。 2.2穿转子警示整个穿转子过程中要特别当心，防止碰坏铁心、定子线圈。 端部和发电机转子。 特别注意的是保护轴颈、联轴器和护环避免碰坏。 2.2.1吊装前准备工作前文所述的转子安装前检查工作必须已经完成。 2.2.1.1将起吊钢丝绳捆扎于转子重心两侧（捆绑处内层用橡胶板、外层用木板加以保护，以防止捆绑钢丝绳损伤转子表面），为避免转子的转动或错位，起吊钢丝绳须绕转子一圈即采用双包兰形吊结。 2.2.1.2将转子挂于行车吊钩上，在轴颈上放一水平仪监测转子是否处于水平状态。 可能需将转子下放几次以调整钢丝绳至正确位置，并检查行车刹车情况。 2.2.1.3在转子悬挂处于水平状态时，利用水平仪调整滑架并扳紧连接螺栓。 2.2.1.4在滑板面上涂一层薄薄的油脂。 2.2.2正式吊装转子2.2.2.1正式吊起转子，摆正方向后将转子从励端水平缓慢穿入定子膛内，穿装过程定子膛内应有二人监护，并应保证汽端监护信息畅通，确保转子表面不要与定子铁芯线圈相碰；发电机定子励端设两人监护，监护发电机转子不与定子铁心线圈相碰摩擦。 2.2.2.2缓慢将行车向转子穿入方向移动，慢慢将转子穿入到定子膛内，将滑架接触到弧形滑板上（必须在滑架完全超过定子铁心梯形段后，才允许将滑架接触到弧形滑板上，否则弧形滑板和定子铁心保护板可能发生倾翻）但不得让钢丝绳碰到机壳。 2.2.2.3当钢丝绳接近机壳时，停止穿装并慢慢松下行车钩子放低转子，直到转子的重量由滑架和励端转子托架支撑，在放低转子的同时应在励端转子托架处加垫道木，由于定子已初步调整完毕，因此定子内膛存在一定扬度，所以应注意调整使转子保持与定子内膛同心，使转子不与线圈接触。 警示当转子搁放时，须确保整个滑架放置在铁心上。 否则，决不允许放低转子。 相反，要将转子抽出并搁放以减少钢丝绳拉伸。 2.2.2.4在励端轴颈肩胛挡处包好保护垫皮，并将起吊钢丝绳移至保护垫上。 2.2.2.5将两个链条葫芦的一端与转子励端靠背轮上的穿装转子工具连接，另一端与定子吊攀连接。 2.2.2.6微微提升转子，并移走转子托架下的临时支撑块，使转子重量由钢丝绳和滑架支撑。 2.2.2.7慢慢同步拉动两只链条葫芦，使转子在滑架的支撑下沿弧形滑板向汽端滑动，在此过程中，行车须与转子的滑动保持同步，在转子的汽端与励端均应有专人监护转子与定子之间的间隙。 2.2.2.8当靠汽端侧有护环保护的线圈端部进入定子内膛后，稍微提升转子励端，在转子本体下面装入滑板，滑板装入后须非常仔细地沿轴向进行找正，并注意观察转子联轴器在穿装过程中是否转动，如有应停止穿装，需对滑板位置重新进行找正，同时应注意在滑板安放以后才允许滑架超出定子内膛，而且在滑板与汽端转子护环之间至少应保持50的距离。 2.2.2.9当滑架接近定子内膛的汽侧边端时（不得超过定子铁心水平段，否则弧形滑板、定子铁心保护板可能发生倾翻），稍微降下励端，使汽端转子重量转移到滑板上。 2.2.2.10再慢慢穿入转子，待汽端联轴器穿出汽端机座外壁时，将另一台行车的钢丝绳吊住汽端轴颈肩胛挡，应注意起吊钢丝绳不得与汽端机座外壁相碰，慢慢起高汽端的钢丝绳，使汽端转子的重量转移到钢丝绳上。 2.2.2.11慢慢起高钢丝绳，使转子抬高，但不能使转子碰到定子铁芯，从励端抽出托板。 直到转子本体轴向中心与铁心轴向中心相同。 2.2.2.12准备放低转子，将层压垫片塞入护环后转子本体和滑板之间。 用细绳所系的垫片的弯曲情况需同滑板相同。 反之，需卷起或弯曲这些垫片。 2.2.2.13放低转子，汽端搁放在垫有层压纸板垫片的滑块上，而励端搁放在垫有层压纸板垫片的滑板上。 警示根据需要垫入垫片使转子搁放于垫片上，最终转子轴线中约心比铁心轴线中心低约3mm。 2.2.2.14当转子完全搁放后，拆除吊绳和动风叶保护环。 2.2.2.15安装汽端下半端盖装下半端盖至发电机之前，检查所有法兰面和螺栓、螺钉和销子，要求清洁无缺陷。 按设计图样润滑要求，润滑所有螺栓、螺钉和销子。 将吊绳系在端盖侧面的吊环（直接焊接）或卸扣（用螺栓连接）上。 若情况不允许，则将卸扣安装在结合面（见图1）。 吊起下半端盖。 拆端盖支撑架。 将下半端盖移动到安装位置。 装定位销，并旋上所有螺栓和螺钉，安装与定位销相邻的螺栓垫圈时需小心。 以十字交叉均匀扳紧螺栓力矩，并逐步增加力矩直到所规定的最大力矩。 最终检查一遍所有螺栓是否已经扳紧到最大力矩。 装好下半端盖后，用塑料布（或类似材料）遮盖对合面及密封槽，防止弄脏。 2.2.2.16轴瓦安装下半轴瓦上带有防窜动限位装置，以使整个安装期间转子只能在规定的、合适的限定范围内窜动。 轴瓦安装前须牢固安装这些黄铜销。 当下半轴瓦安装并置于中心后，按“转子轴向径向间隙”图要求测量记录轴向尺寸。 安装前，检查汽端端盖和轴瓦座没有缺陷。 为防止在随后的过程中轴承和轴颈不被污损，需先用压缩空气吹清液压顶油管道。 管道压力油接口须用带衬垫的塞子封住。 热电偶衬套管必须永久性安装在下半轴瓦上。 挡油圈必须用螺栓紧固于轴瓦。 所有安装后不能接触到但现在闷上的开口（特别是所有的油管），必须拆除闷头。 清理轴瓦和轴瓦座。 警告当用溶剂清洁时，要始终带好防护眼镜和工作橡胶手套。 在轴颈上加汽轮机油或润滑油，并且在轴瓦和轴瓦座球面处涂一层薄的牛油。 轴瓦安装位置标记敲钢印于轴瓦和轴瓦座上，需仔细辨认水平和垂直记号。 滑块和滑板的设计是能够满足拖拉转子至铁心中心。 励端处转子搁放中心比铁心稍低。 滑块作为倾斜支点（杠杆作用）。 因此，汽端轴颈是稍高于轴线中心的。 可通过测量轴颈至轴承座之间距离来检查。 在行车吊钩上挂3根吊绳，其中一根装有一只手动葫芦为汽端轴承安装作准备。 小心地将下半轴瓦放到轴颈上，在对合面螺孔装上2根螺栓，将吊绳缠绕在螺栓上，保持绳子松弛状态。 接着，用手动葫芦旋转发电机直到绕在螺栓上的绳子受力。 拆除吊运卸扣和手动葫芦（见图1）。 图1翻转轴瓦慢慢地放低行车挂钩，旋转轴瓦至结合面接近水平。 将结合面上的螺栓和绳子拆除。 将对合面上油口及油管路用塞子塞住以防止污垢进入。 然后，用深度尺测量调整轴瓦对合面与轴瓦座的相对位置，最终测量数值必须相同。 2.2.2.17汽端轴瓦安装完成后，将转子就位于轴瓦上。 2.2.2.18行车吊钩必须处于转子励端上方中心位置，使用保护垫片将转子轴肩处抬起足够高度，使转子重量不再落在滑块上。 2.2.2.19先取出层压纸板垫片，然后抽出滑板（此时滑块依旧在滑板上）。 在这过程中要求滑板保持水平。 检查铁心内膛和转子的清洁度，然后在一狭长的木条端头系上布块来檫除残留的油脂。 2.2.2.20转子励端放置在层压纸板上为方便翻转励端轴瓦，确保励端转子中心轴线比铁心中心轴线高出0.52mm，此时需要在转子下垫适当数量的层压纸板垫片以及可能用到的更薄的特制垫片。 将层压纸板垫片直接放在转子护环下方，放低转子。 2.2.2.21当转子平稳后，安装发电机励端端盖（参考汽端端盖安装）2.2.2.22安装发电机励端轴瓦（与汽端轴瓦安装过程相同）2.2.2.23用行车将发电机转子抬起足够高度，将层压纸板从转子下抽出，然后将转子就位于轴瓦上。 2.2.3吊装结束当转子吊装结束后，拆除吊绳、手动葫芦等临时设施。 六、质量控制1.定子、转子清扫检查应内部清洁，无杂物。 2.穿转子过程中应无碰撞、损伤。 3.检查转子、定子上的紧固件必须锁死。 七、安全文明施工1文明施工11施工区域应拉设红白绳，设立警戒区，悬挂施工责任牌，无关人员严禁入内。 12各种小型机工具应妥善保管，不得随意乱放。 13坚持做到工完料尽场地清。 2安全措施一般安全