农村土地整治项目配套道路等工程生产施工组织设计.doc

六 施工组织设计第一篇 工程总体概述一、 工程概况 二、 结构形式 三、 主要工程量 四、 自然和社会环境 第二篇 编制依据一、 编制原则 二、 编制依据 第三篇 指导思想和目标一、 指导思想 二、 质量目标 三、 总体工期目标 四、 安全目标 第四篇 总体施工组织安排一、 施工组织机构 二、 施工队伍配备及工作面安排 三、 人员、设备动员 四、 物资准备及调配 五、 技术准备 第五篇 施工现场总体布置一、 布置的原则 二、 总体布置的内容 第六篇 施工总进度计划及保证措施一、 施工总进度计划及里程碑计划 二、 确保工期及保证连续作业的措施三、 施工机械配备情况 四、 试验、检测仪器配备情况 五、 主要材料及进场计划 六、 劳动力计划七、 劳动力配备计划及保证24小时连续施工措施 八、 主要施工机械设备进场计划及保证措施 九、 材料进场计划及保证措施 第七篇 施工总体方案与技术措施一、 施工测量方案 二、 桥梁部分(含旧有构造物的拆除方案) 三、 道路部分 第八篇 施工重点、难点工序分析一、 深孔钻孔灌注桩工程重点、难点和质量保证措施 二、 高墩、高墩盖梁工程施工重点、难点和质量保证措施 三、 后张法预应力箱梁预制及简支转连续施工重点、难点和质量保证措施四、 30米箱梁运输及临时支座安装重点及质量保证措施 第九篇 质量保证措施与创优计划一、 质量管理机构二、 建立健全质量保证体系 三、 确保质量的技术组织措施 四、 质量通病预防整治措施五、 创优方案及措施第十篇 安全生产管理措施一、 安全生产管理组织机构二、 创建安全生产标准化工地方案三、 施工安全措施计划第十一篇 文明施工及环境保护措施一、 管理组织机构二、 文明施工及环境保护的措施计划三、 管线迁移的措施四、 施工过程中的残土拉运措施五、 便民、围挡、降尘、降噪声等文明施工措施第十二篇 雨季和低温条件下施工措施一、 雨季施工措施二、 低温条件下施工措施第十三篇 突发事件应急预案一、 预案制定目的二、 组织领导和职责分工第十四篇 同相关部门的协调配合一、 同设计单位的协调配合二、 同当地政府的协调配合第十五篇 降低成本措施 一、 保证工期及质量条件下降低施工成本的措施 二、 新材料、新工艺、新设备、新技术应用方案 三、 计算机软件管理措施第十六篇 其它事项一、 确保农民工工资措施二、 预防流行性疾病措施三、 施工场地治安保卫管理计划四、 企业无质量不良行为记录的说明第十七篇 附表附表一、拟投入本工作的主要施工设备表 附表二、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 附表三、劳动力计划表 附表四、施工进度横道图 附表四、施工进度网络图 附表五、施工总平面图 附表五、现场临时设施平面布置图及说明 附表六、临时用地表 第一篇 工程总体概述一、工程概况哈尔滨市王岗高架桥工程位于哈尔滨市南岗区王岗镇万猪山村，跨越何家沟西沟(干沟)谷地。何家沟西沟(干沟)谷底受何家沟影响，地形起伏较大，谷顶宽1750米，谷底平坦，宽度应为1100米。谷地两侧分别为王岗镇以及靠山村。王岗高架桥起点承接阳明摊大桥疏解工程，终点衔接学府路立交桥工程。桥梁起点桩号为K17+857.500，终点桩号为K19+207.500，桥梁长度为1350米。王岗高架桥工程跨越了何家沟西沟(干沟谷底)、何家沟等，东西走向，它是哈尔滨市三环路的重要组成部分，为发挥城市环路交通，构建城市快速路网起到了重要作用。第十一标段：起始桩号为K17+500, 终点桩号为K18+337.5。路基段桩号为K17+500- K17+857。桥梁段为P0P16，包括P0P16上部小箱梁结构施工，以及P0P15下部结构施工。二、结构型式1、桥梁工程（单幅桥宽16.5米）。基础结构：钻孔灌注桩C30混凝土。双承台：每承台2根直径1.5米、42米长钻孔灌注桩。下部结构：承台垫层：C20素混凝土 2.9m*6.65m*0.2m。承台：C30钢筋混凝土结构。尺寸：2.5m*6.25m*2.0m。墩柱：C40钢筋混凝土结构，2.0m双柱。矩形盖梁：C40钢筋混凝土结构，梁高1.6米，梁宽2.2米，盖梁长14.8米。上部结构：每孔单幅C50预应力混凝土简支小箱梁5片（2片边梁、3片中梁），梁高为1.6米，标准跨径为30米， C50钢筋混凝土现浇湿接缝85CM。预应力混凝土箱梁处桥面系工程：10cm厚C50防水混凝土桥面现浇层、橡胶沥青防水结合层、9cm厚沥青混凝土桥面铺装（上层为4cm厚 AC-16C中粒式改性沥青聚酯纤维混凝土；下层为5cm厚 AC-20F中粒式改性沥青混凝土）。伸缩装置采用D80型、D160型（防毛勒缝）型钢伸缩装置，支座采用圆板式橡胶支座以及带四氟板的圆板式橡胶支座，防撞墙采用钢-混凝土组合式防撞墙结构。泄水管每孔桥墩设置一处。2、道路工程：主线机动车道采用沥青混凝土路面，由上至下为4cmAC-16C型中粒式沥青混凝土（改性沥青，掺4%SBS改性剂）5cm AC-20C型中粒式沥青混凝土7cm AC-25F型粗粒式沥青混凝土20cm三灰碎石（9.5%石灰、1.5%水泥、19%粉煤灰、70%碎石）20cm二灰碎石（11%石灰、19%粉煤灰、70%碎石）20cm二灰土（10%石灰、20%粉煤灰、70%土）总厚度76cm。人行道采用步道板结构，由上至下为：6cm彩色防滑步道板3cmM10水泥干拌砂15cmC15混凝土总厚度24cm。其它:边石采用803518cm机切花岗岩边石，先机切，后剁斧。界石采用503515cm机切花岗岩界石。三、主要工程量道路工程主要工程量表序号项目名称单位数量15cm AC-20C型中粒式沥青砼m2986027cm AC-25F型粗粒式沥青砼m298603洒布透油层m298604洒布粘层油m219720520cm石灰、水泥、粉煤灰、碎石m29860620cm石灰、粉煤灰、碎石m210010720cm石灰、粉煤灰、土m2100108回填8%石灰土m347019挖一般土方m330730.710余方弃置m330730.711双箆雨水井座16126cm防滑步道板铺设m22052.8313机切花岗岩界石m73514过街管铺设m150排水工程主要工程量表序号项目名称单位数量1挖沟槽土方m310077.392余方弃置m36592.583回填土m33484.814D600级承插口钢筋混凝土管m145.55D1000级承插口钢筋混凝土管m635.56D1600企口钢筋混凝土管m635.57D2000企口钢筋混凝土管m227.4981000圆形钢筋混凝土检查井座49DN1000矩形钢筋混凝土检查井座1610DN1600矩形钢筋混凝土检查井座1311DN2000矩形钢筋混凝土检查井座21290矩形三通钢筋混凝土检查井座3桥梁工程主要工程量表序号项目名称单位数量11500钻孔灌注桩m504021200钻孔灌注桩m3203检测管m164884钢筋笼t528.485混凝土承台m322496柱式墩台身m31968.157墩盖梁m31507.448预制混凝土箱梁m35446.49预应力钢绞线t53.2310非预应力钢筋t2077.55811板式橡胶支座（GYZ37577）套8012四氯板式橡胶支座套16013板式橡胶支座（GYZ27565）套16014防水层m21488015桥面混凝土铺装m214880165cm AC-20F型中粒式改性沥青砼m214880174cm AC-16C型中粒式改性聚酯纤维沥青混凝土m21488018D80型伸缩缝装置m3319D160型伸缩缝装置m99 四、自然和社会环境1、交通条件外地购入的大宗材料，可通过公路运输解决。施工期间可利用现有道路和新修便道作为施工通道。2、通信本合同段通讯条件良好。项目经理部安装程控电话和传真电话，同时移动电话等无线通讯设备也能满足通讯需要。本合同段现场所在地邮电业务方便，均有医院，方便职工就医。同时在工地设置临时诊所，设一名专职卫生监察员，负责施工现场的传染病检查、控制、报告3、施工用水生产生活用水利用城市供水管线供给，供水量不足时采用水车外运。4、施工用电与当地政府和电力部门联系建立临时电力系统。施工用电采用接通当地电网与自行发电相结合的供电方式，配置200KW的发电机1台（材料加工制作场地备用）、75KW发电机2台（流动施工安装备用）。加工厂处和材料厂处设置一台500KVA的变压器，统一规划线路，通过架设一定数量的的低压线引至各用电点。施工期间对变压器、供电线路、备用发电机经常进行保养、维护。第二篇 编制依据一、编制原则本设计依据哈尔滨市兴利村、靠山村农村土地整治项目配套道路等工程施工招标文件、招标图设计及工程量清单进行编制。二、编制依据（一）施工及验收规范、规程及标准1.公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）2.公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）3.城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）4.混凝土强度质量控制标准（GB50164-2011）5.混凝土强度检验评定标准（GB/T 50107-2010）6.公路工程基桩动测技术规程JTG/T F81-01-20047.混凝土外加剂GB8076-19978.混凝土外加剂应用技术规范GB 50119-20039.钢管满堂支架预压技规程JTJ/T 194-200910.大体积混凝土施工规范GB 50496-200911.纲筋机械连接通用技术规程（JCJ107-2003）12.碳素钢结构（GB/T 700-2006）13.低合金高强度结构钢（GB/T 1591-2008）14.城市桥梁桥面防水工程技术规范（CJJ 139-2010）15.公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）16.公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）17.公路路面基层施工技术规范（JTJ C34-2000）18.建筑地基处理技术规范（JTJ 79-2002）19.高速公路交通安全设施设计及施工技术规范（JTJ 074-94）20.交通工程土工合成材料格栅（JT/T 480-2002）（二）施工安全管理规范、规程及规定1、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001；2、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。第三篇 指导思想和目标一、指导思想为确保高质量、高水平的完成本标段所有工程项目，决定配备高素质队伍，选用优良设备，采用科学合理的施工方案进行施工。以人为本，强化管理以人为中心，成立强有力的领导班子，确保政令畅通；以工程为对象，以保工期、创优质、重环保为目标，以合同为依据，强化施工现场各项管理工作，挖掘生产要素的潜力，确保目标的实现。技术先进，设备领先严格监控，推行“四新”技术，兑现标书所确定的先进设备、技术和工艺。对施工全过程实施严谨、科学的监控，推行自检、交叉互检、旁站监控，以数据说话，使施工全过程处于可控之中。优质安全，确保工期将ISO9002系列标准贯穿在施工全过程，高标准、严要求。严格操作过程，加强安全工地建设，确保安全生产达国标。文明规范，注重环保切实搞好标准化工地建设，做到施工现场场地景观化；严格按设计环保设施施工，认真做好生态环境保护工作，不乱弃碴，不乱排污，不乱取土。二、质量目标符合设计和国家现行有关质量验评标准规范的合格标准要求。三、总体工期目标计划开工时间：2012年5月1日， 计划完工时间2012年10月15日。总日历天数168天。2012年月6月15日完成全部桩基施工，2012年月7月8日具备架梁条件，2012年9月1日完成架梁，2012年7月1日完成路面基层，2012年10月1日完成路面面层，2012年10月15日前通车。四、安全目标(一) 杜绝火灾事故。(二) 杜绝重大安全事故。(三)最大限度减少一般事故发生。(四)力争实现安全责任事故率为零。第四篇 总体施工组织安排一、施工组织机构施工组织机构框图 项目经理项目总工项目副经理 综合办试验室安全办财务部工程部质检部桥 梁 队桥 梁 队道 路 队序号名 称人数职 能1项 目 经 理1总体工程协调、管理2项目副经理1协助项目经理负责施工现场管理3项目总工程师1组织实施和施工技术管理4工程部6工程技术管理5质检部3质量监督、检查、处理质量问题6财 务 部2财务管理、经济核算、费用控制7安全部2安全文明施工及环境保护8综合办3秘书、劳资、公务、后勤9试验室5试验工作合 计24二、施工队伍配备及工作面安排1、选择安排2个桥队（其中预制场在桥梁一队施工任务内），驻地摆布在整个标段桩号的2/3处，两个桥队分别从桥梁中间向两侧施工。2、道路施工由1个施工队完成，施工中先进行挖方施工，采取由K17+500开始挖方，并逐渐向大桩号推进的顺序。确保土方能通过K17+500侧的原路顺利外运。3、路基挖方施工后进行路基土方的施工。路基土方采用平行流水施工，待基层施工完毕后，统一施工面层施工。三、人员、设备动员接到中标通知书后项目部所有人员及施工队部分人员到达施工现场。首批机械设备及仪器主要有挖掘机、推土机、平地机、自卸车、洒水车、柴油发电机、工程指挥车、小型机具及测量、测试仪器等。进场后协助业主做好征地、拆迁工作，交接桩工作，清理现场，修筑临时便道、平整施工场地，接通水电及通讯，修建临时房屋，联系地材和主材，办理有关手续等。全线施工展开前，桥梁施工人员、机械设备全部到位。四、物资准备及调配先遣人员进入现场后，立即着手材料供应计划，确定所需材料的供货地点、数量以及运输方式。根据总工期要求，按每月所拟完成的工程量，做好主要材料的调配计划，并根据现场的实际进度，随时调整材料的进场计划，确保施工的正常进行。五、技术准备1、认真研究设计文件，查对是否齐全，有无遗漏或相互矛盾之处，做出详细记录。2、组织技术人员进行实地勘察，进一步完善施工方案、技术措施，合理安排施工顺序和施工进度计划。3、向施工班组和操作工人进行交底，保证工程能按照设计图纸、施工组织设计、施工技术规范、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。第五篇 施工现场总体布置根据现场情况项目经理部设在标段的中间位置路线前进方向的左侧，两个桥梁施工队分别设在标段的三分之二处路线前进方向的左侧，道路施工队设在标段的三分之一处路线前进方向的左侧。驻地生活、办公用房自建砖混简易房。桥梁施工队生产、生活房屋尽量租用当地房屋，不足部分搭设双层活动房屋及自建砖木简易结构的房屋。一、布置的原则1、 施工总平面布置本着“因地制宜，节约用地，便于施工”的原则布置。2、 在进行临时工程设施的设计和施工时，应遵守当地市政工程管理、劳动、建设、运输管理、公安和消防、供电、供水、环保等有关部门的规定。3、规范施工现场。施工现场保证“三通一平”，确保工程施工顺利进行。施工现场标示牌标示醒目整齐，各种材料码放整齐有序。各类材料品种、规格标识齐全明显，车辆停放有序。施工现场随完成随清理。污水处理达标排放，雨水统一排放，生活和施工垃圾统一处理。二、总体布置的内容内容包括施工围挡、办公和生活用地、临时设施、仓库与材料场、钢筋、模板加工场地、机械停放场、工地试验室及临时道路用地、施工用水电、卫生、消防等设施。1、 施工围挡本工程施工场地部分采用封闭式围护，本着整齐、牢固、美观的原则，采用业主统一要求的围挡，并在征得业主同意后布置大桥施工标志、施工单位等，以保证整洁美观。2、 生产及生活房屋生活房屋包括施工与管理所需的办公室、住房、食堂、浴室、厕所等。生产房屋包括施工所需的工作场地、仓库及消防设施等。项目经理部驻地生活、办公用房自建砖混简易房1000m2，两个桥梁施工队各1000m2分别设在标段的三分之二处路线前进方向的左侧，道路施工队400m2设在路线前进方向的左侧。生活房屋包括施工与管理所需的办公室、住房、食堂、浴室、厕所等。生产房屋包括施工所需的工作场地、仓库及消防设施等。在施工期间绿化和美化生产、生活营地，消防、安全设施齐全到位，并处理好临时雨水污水排放，以防止污染环境。在施工期间绿化和美化生产、生活营地，消防、安全设施齐全到位，并处理好临时雨水污水排放，以防止污染环境。3、 钢筋储存加工场地和模板、周转材料储存加工场地桥队设一个钢筋加工场地和周转材料储存加工场地，原则设在桥梁施工队驻地的旁边，便于工人看管和缩短工人工作的平面距离，在钢筋场地设变压台或使用200KW发电机组，加工成型的钢筋模板和周转材料通过水平运输运到使用地点，加工场地执行全分封闭管理，并安设摄像装置，避免出现丢失和安全隐患，钢材、模板的储存做好标识，做到摆放整齐，分类清晰，做好成品和半成品、原材、废料的分类和标注，加工场地内做好确保钢筋离地面40厘米以上，并做好伞盖和防雨措施，防止钢筋生锈和便于雨季施工；4、 大型机械设备存放场地；在路队的旁边设置机械设备的存放场地，做到便于施工保管并摆放整齐规范；5、 材料总库房和小型机具储存库房为确保供应及时，项目经理部下设材料总库房和小型机具保管库房，做合理的库存储备，库房采用活动板房或砖瓦结构，做到便于保管方便出库，做好防水、防火、防盗设施安置；6、 预制构件临时储存场地考虑箱梁数量比较大，为调节制作和安装之间在时间和空间上的矛盾，施工现场设置预制箱梁和小型预制构建储存场地，确保箱梁预制和安装按计划有序进行；7、 生产和生活用电在业主的协助下与当地政府和电力部门联系建立临时电力系统。施工用电采用接通当地电网与自行发电相结合的供电方式，配置200KW的发电机2台（材料加工制作场地备用）、75KW发电机4台（流动施工安装备用）。加工厂处和材料厂处设置一台500KVA的变压器，统一规划线路，通过架设一定数量的的低压线引至各用电点。施工期间对变压器、供电线路、备用发电机经常进行保养、维护。8、 生产和生活用水生活用水采用自来水，施工用水主要建深水井，开采地下水为解决措施。水质要经过化验符合用水标准，在水井附近设置一个10m3的水塔，通过一定数量的供水管接至施工各用水点，保证施工用水的供应按标准持续不断的供水。施工期间对供水设备进行保养、维护，确保供水。9、 清洁及排污措施在施工场地内设置沉淀池，对施工废水进行沉淀净化。生活区应设置化粪池，生活污水经化粪池处理后才能排入污水管道出施工场地。生产中的污水或废水，经集中处理并经检验符合污水排放标准的规定后，才能排放。按标准修建澡堂、厕所。并派人专门负责清洗，保证无异臭味。各种生产废弃物和生活垃圾进行处理，预防传染病的发生。10、通讯联络及微机管理进场后同当地政府和电信部门联系，经批准后项目经理部安装长途程控电话；主要管理人员配备移动电话，以保证与业主、监理及其它单位的联络。现场指挥人员、测量人员及安全、调度人员配备对讲机，对讲机频率报当地公安部门批准。项目经理部主管领导及相关部门配备带调制解调器的电脑，以便于施工管理的电子化和网络化。11、 医疗急救设施每座桥在施工平台上配备必要的应急器材和药品，做到一般急救能在现场进行初步处理，与工地就近的医院建立对口协作联系，保证突发事件能够迅速、有效地作好急救工作。12、保卫室工地设保卫室，经当地公安机关批准后，选配合格的保安人员，负责施工现场、生产和生活设施等的安全保卫工作，并配合当地公安机关做好地区治安保卫工作。13、 施工便道根据施工需要在工程起点K17+500至终点K18+337.5，宽度6米。采用80公分厚山坡土。14、 消防设施在现场设置消火栓和消防器材箱。对消防设施定期检查，确保消防设施始终保持良好状态，蓄水池内保持长期蓄水，确保随时满足消防用水需要。材料的堆放、保管必须符合防火要求，食堂与其它房屋之间设防火墙。在生产生活区设临时消防栓及配套的水龙带和水枪若干、消防水池和水泵及灭火器。机械车辆配备灭火器。第六篇 施工总进度计划及保证措施一、施工总进度计划及里程碑计划计划开工时间：2012年5月1日， 计划竣工时间2012年10月15日分部工程工期计划的具体安排：(1)施工准备阶段：接到中标通知书2012年5月1日；(2)灌注桩基础：2012年5月1日2012年6月5日；(3)承台工程：2012年5月15日2012年6月28日(4)墩台工程：2012年5月30日2012年7月5日(5)盖梁工程：2012年6月12日2012年7月18日(6)箱梁预制：2012年6月10日2012年8月20日(7)箱梁安装：2012年7月8日2012年9月1日 (8)桥面系：2012年7月25日2012年10月1日(9)路基施工：2012年5月3日2012年6月2日(10)道路排水施工：2012年5月15日2012年8月29日(11)基层施工：2012年6月2日2012年7月1日(12)路面施工：2012年7月15日2012年10月1日(13)人行道施工：2012年8月25日2012年10月1日二、确保工期及保证连续作业的措施（一）、准备工作1、进场后修建施工便道，便道选择在主线左侧从起点到终点纵向修筑。（二）、队伍设定及工作面展开1、选择安排2个桥队（其中预制场在桥梁一队施工任务内），驻地摆布在整个标段桩号的2/3处，两个桥队分别从桥梁中间向两侧施工。2、开工后采用8台钻机，4个工作面同时展开施工，并按照进度计划，确保每日施工，钢筋统一加工，运输至使用位置（四个钢筋班组，进场后选择好场地便开始加工）。3、承台、墩柱、盖梁施工按照流水平行施工合理安排，确保工期合理（设独立施工班组）。4、道路施工由1个施工队完成，施工中先进行挖方施工，采取由K17+500开始挖方，并逐渐向大桩号推进的顺序。确保土方能通过K17+500侧的原路顺利外运。5、路基挖方施工后进行路基土方的施工。路基土方采用平行流水施工，待基层施工完毕后，统一进行面层施工。6、为保证本标段连续作业，我公司准备配备两套施工人员及管理人员，并在资金和设备上做好充分的储备，确保在施工期间24小时连续施工。三、施工机械配备情况拟投入本工程的主要施工设备表（后附）四、试验、检测仪器配备情况拟配备本工程的试验和检测仪器设备表（后附）五、 主要材料及进场计划 主要材料进场计划表序号材料名称单位材 料 进 场 计 划5月6月7月8月9月10月1钢筋t212516810530352钢绞线t30263二灰碎石m320604三灰碎石m320005C50混凝土m312001500120080506C40混凝土m3200017007C30混凝土m3560150050012419508水下C30混凝土m3695019903969沥青混凝土m39001060980六、劳动力计划劳动力计划表（后附）注：劳动力计划表中为两套人员数量七、劳动力配备计划及保证24小时连续施工措施为保证本标段24小时连续作业，我公司准备配备两套施工人员及管理人员（劳动力计划表中为两套人员数量），确保在施工期间24小时连续施工。同时我公司在资金、设备和人员上也提前做好了充分的储备，并可随时按业主要求从其它工地抽调精干人员完成业主交办的突发事件的处理工作。1、中标后我公司投入公司主要的技术力量及管理人员，确保该项工程各目标的实现。为保证生产计划和施工项目进度计划的实现，充分利用人力资源，优化配置劳动力，降低工程成本，依据工程项目施工进度计划及施工任务和劳动生产率水平而编制劳动力计划，并按计划去组织和调配劳动力。2、劳动力使用保证措施(1)项目经理部根据施工进度计划和作业特点优化配置人力资源，制定劳动力需求计划，报企业劳动管理部门批准。(2)根据专业设队伍，根据岗位定人员，按施工进度计划调配劳动力。为保证作业需要，技术工人与力工比例必须适当配套。(3)在项目施工管理过程中对劳动力进行动态管理对现场劳动力进行跟踪平衡及时进行劳动力补充与减员。(4)根据施工进展情况，急需用工和需增加赶工的人员由企业内协调入。(5)根据进度计划对施工班组下达施工任务书，进行考核及奖惩。(6)加强对施工人员的岗位教育和思想管理，加强对作业人员的工作质量和效率进行检查。(7)尽量使作业层正在使用的劳动力和劳动组织保持稳定，防止频繁调动。(8)尽量使劳动力均衡配置，劳动资源强度适当达到节约目的，当劳动组织不适应任务要求时，应进行劳动组织调整，重新优化组合。八、主要施工机械设备进场计划及保证措施1、机械设备配备及进场计划(见附表) 我公司对本工程非常重视，对本工程配备了足够的机械设备、设备均性能先进、状况良好、检测证书齐全。2、机械设备使用保证措施（1）按工程需要配备足够的施工机械，机械设备有摊铺机、大型推土机、挖掘机、压路机、平地机、运输车、钻机、吊车、砼输送泵、发电机组等先进配套的国产和进口设备，保证满足施工需要，按要求提前进场。（2）对进场的设备都必须进行安装验收做到资料齐全准确，进场后设备应做好维护和管理，保证完好率、提高使用率、降低项目的机械使用成本。（3）机械设备操作人员持证上岗，实行岗位责任制，严格按操作规范作业，搞好班组核算，加强考核和激励。九、 材料进场计划及保证措施 主要材料、购件供应数量及进场有详细的计划，主要材料、购件供应均按施工进度计划提前进场且质量满足要求。材料采购供应的方案（1）为保证工程质量，本工程所采用材料均按国标标准进行采购，合格方可投入使用，不合格材料决不使用在工程上。（2）建立以项目经理为主，材料员为辅的材料采购组，严格按照质量标准及质量体系规定，严格材料进、出手续，健全材料管理制度，按计划采购供应。（3）所用商品混凝土提供的商品混凝土厂家，必须具有较高现代化水平的电子计量设施和预拌商品混凝土专业承包资质。（4）所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。（5）合理组织各道工序人员的安排，准备足够的水泥、砂、石料等材料，确保施工正常进行。（6）同时选择多年合作的信誉好的材料生产厂家作为供应商，在抢工期时，可以保证所需要的材料按时进场，不会因材料原因中断施工，充分满足工程需要。第七篇 施工总体方案与技术措施一、施工测量方案定位放线和标高控制是整个工程平面位置与工艺控制的关键环节，施测中必须保证精度杜绝错误，否则后果难以处理。结合本标段的地理位置条件及通视情况制定如下方案：1、按照设计定位条件根据场地主轴线定出平面控制网。2、开工前由公司专业测量人员对本工程主要控制轴线与标高控制点统一进行测量定位。3、准确定位后将控制线两端设永久性定位桩，有条件者并投测到场地围墙上，用红色油漆加以标识，高程控制在地面上设地面控桩，用砼加以保护，或转点到场地围墙上用红色油漆加以标识。4、做好基准点的保护，避免车辗及人为破坏，专人负责监护。5、成立专业放线组，依据主要控制轴线与高程控制点对单个构筑物进行施工投测控制。6、本工程定位的基本方法，一般采用直角坐标法，根据各构筑物现场情况的不同亦可灵活选用其他投测方法（极坐标法，方向交会法等）。7、为了保证整个场区内各项工程（包括道路、地下管线场地平整及绿化等）标高的统一性。8、桩基、墩柱控制测量由于本工程桩位较多，施工时采用全站仪根椐布设好的控制点直接用极坐标法逐根桩放样定出各桩位，并设护桩以便校核，桩间距离以直接丈量法用钢尺复核，墩柱定位采用同样的方法进行。9、主梁控制测量平面测量控制主梁的平面控制即准确放样定出主梁平面位置，如纵轴线底板边缘线等。测量时从基本控制点到控制断面，最后到细部加密点逐部定位。处理后的地基上，用全站仪直接放出主梁控制断面位置，投点打桩以定出主梁平面位置，并据此控制搭设主梁支架，主梁平面位置控制根据设计院给出的控制点坐标布设控制断面特征点坐标，计算后用全站仪施测放点。解决视线可能受阻的问题，在已完成墩柱顶面加设一基本控制点，以便进一步施测，该控制点与施工平面控制网点同等精度布设，通过该控制点即可进行第一联的断面控制测量及细部放样工作。对于以后每联主梁的平面控制测量可同时进行，或者在已浇注完成的第一联主梁顶再面布设一个基本控制点，用于控制测量以后的主梁平面，该点同样与施工平面控制网点闭合，并应经常复核，观察其受主梁变形的影响程度。10、主梁高程测量控制将高程传递至已完成的墩柱顶面，即在该墩柱顶面布设基本水准控制点。采用检定钢尺丈量布设，结合全站仪作校核，根据端部高程数据图，即可定出各基本控制点高程，完成第一联主梁高程测量。以后各联主梁可采用同样方法进行，或者如平面控制方法一样在已浇注完成主梁顶面布设一基本水准控制点。主梁高程测量综合考虑纵坡、横坡及预拱度等影响加以累积，逐一计算各加密控制断面特征点的高程。二、桥梁部分(一)钻孔灌注桩施工工艺1、以监理工程师签认的导线点为基准点，用全站仪放样。2、准确放出桩位后埋设护筒，经监理工程师复核无误后，用全站仪引出桩位控制桩。3、钻孔拟采用回旋钻。钻机就位首先安装好钻架及起吊系统，将钻机调平。钻杆位置偏差不得大于2厘米，钻进中经常检查转盘，如有倾斜或位移，及时调整纠正。钻孔所用泥浆现场调制，储存在泥浆池中备用。钻进过程中要检查孔径和垂直度等并做好钻孔记录。当一节钻杆钻完时，先停止转盘转动，并使反循环系统延续工作至孔底沉渣基本排净（约需13分钟），然后关闭泥石泵，接长钻杆，在接头法兰盘之间垫35MM厚的橡胶圈，并拧紧螺栓，以防漏气、漏水，然后如上述工序，正常后继续钻进。在硬粘土中钻进时，用一档转速，放松起吊钢丝绳，自由进尺。在普通粘土、砂粘土中钻进时，可用二档、三档转速自由进尺。在砂土或含少量卵石中钻进时，宜用一、二档转速，并控制进尺，以免陷没钻头或抽吸钻渣的速度跟不上。遇地下水丰富容易塌孔的粉砂土，宜用低档慢速钻进，减少钻机对粉砂土的搅动，同时应加大泥浆比重和提高水头，以加强护壁防止塌孔。清孔应在终孔后停止进尺，利用钻机反循环系统的泥石泵持续吸渣515分钟左右，使孔底钻渣清除干净。4、清孔：钻孔深度符合设计要求后，迅速通知监理工程师验孔，合格后立即进行清孔。清孔采用换浆法。5、安设钢筋笼：钢筋笼按照设计图纸在钢筋场地集中下料现场成型，根据需要长度分成2-3节，钢筋笼要焊接牢固，吊孔结实，主筋、箍筋位置准确。钢筋笼标高偏差不得大于5厘米。钢筋接头顺圆周方向排列，在骨架内侧不能形成错台，在骨架主筋外侧设置圆形垫块控制保护层厚度，垫块用C30混凝土预制，穿于加劲筋或螺旋筋上，环向均匀放置56个，沿骨架高度每2m设一道。检测管按设计标准安装。钢筋骨架要及时准确地吊装就位，采用吊车吊装，为防止骨架变形除在制作时增设加强箍筋。吊车吊起放入桩孔中时，钢筋骨架应对准孔中心竖直插入，避免碰撞孔壁。当前一段放入孔内，上端用钢筋临时担在护筒口，再吊起另一段与其对正，做好接头补足接头部分缠筋，方可继续下笼。钢筋骨架的顶面与底面标高符合设计要求，误差不得大于5cm。并采取适当措施，防止混凝土灌注过程中钢骨架上浮。6、灌注水下砼采用商品砼拌制，混凝土搅拌运输车运输，并输送至导管内。灌注前首先安装好导管。安装导管时应将连接螺栓对称拧紧，防止漏气。导管应随安装随放入孔中，直到导管底口距孔底40厘米左右为宜，然后安装好漏斗和提板软垫。砼灌注时计算好首批砼数量，保证将导管底口封住。正常灌注后严禁中途停工。灌注时要经常探测砼面的高度，计算导管埋深，指挥导管的提升和拆除，作好记录。导管埋深应控制在3-6米，最大埋深不能超过8米。砼灌到最后，预留不小于50厘米的桩头，以确保桩顶砼质量。灌注时做好砼同期试件，以便检验砼强度。7、当桩身砼强度达到80%以上时，即可开挖桩头凿除多余部分，使桩顶砼表面符合要求。钻孔灌注桩的施工工艺流程图 桩位放样挖探坑下沉、埋设护筒制作护筒制作钻架设立钻架和其他设备钻机就位制作钻头平整场地搭设平台 钻进设立钢盘骨架清孔运输吊装钢盘骨架制作钢盘骨架测量淤泥厚度设立导管试拼装检验导管设置隔水栓设立溜槽储料斗灌注水下混凝土输送混凝土测量混凝土面高度拔除护筒等拆除模板混凝土养生(二)承台施工工艺 1、基础开挖及垫层先初步放样划出承台边界，用机械配合人工开挖，人工清理四周及基底。对桩头进行破除、凿平，由检测部门对桩基进行检测，合格后对基底进行夯实，然后按图铺设砼垫层。2、测量放样下部承台开工前进行准确中线放样，并在纵横轴线上引出控制桩控制钢筋绑孔和模板调整，严格控制好各部顶面标高。3、钢筋下料成型及绑扎钢筋由钢筋班集中下料成型编号堆放，运输至作业现场进行绑扎。钢筋均应有出厂质量证明书或试验资料方可使用。钢筋绑扎严格按图纸进行现场放样绑扎，绑扎中注意钢筋位置、搭接长度及接头的错开。墩柱插筋焊接在承台钢筋上。钢筋绑扎成型后，按要求进行验收。4、支模板承台模板均采用万能组合钢模拼装，用槽钢或角铁做肋。底口、中部、上部均用20对拉螺杆，外侧用方木支撑固定。承台采用工厂加工的定型钢模板。模板均采用大尺寸钢模板。模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。施工中采用碗扣式支架做支架基础，支架支撑于承台上。5、浇筑砼钢筋、模板经监理工程师检查合格后，开始浇筑砼。砼采取商品砼，混凝土搅拌运输车运输。并对砼进行坍落度测定。 承台浇筑中控制好每层浇筑厚度，防止漏振和过振，保证砼密实度。砼浇筑要连续进行，中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间，砼浇筑到顶面，应按要求修整、抹平。6、养生 砼浇筑后要及时覆盖养生，经常保持砼表面湿润。7、模板拆除按照结构的不同和砼规定强度来决定，承台达到强度的50%即可拆模板。承台施工工艺流程图施工测量放样机械开挖基坑人工清理基底凿除桩头垫层施工安装钢筋及模板承台砼浇筑砼养护、拆模基坑回填（三）墩柱施工工艺1、定位放线根据已测定承台的纵、横轴的中心线测设墩柱纵、横轴的十字控制桩，并放出墩柱的平面位置，弹出外边线。墩柱纵、横轴的十字控制点，要标注清楚，编号、涂上油漆，醒目牢固。2、凿毛处理墩柱的平面尺寸确定后对墩柱位置处承台混凝土进行凿毛处理，凿出混凝土新茬后，将混凝土表面浮碴、裂纹清除干净。3、钢筋绑扎墩柱结构施工使用钢筋必须使用有出厂质量证书，并且复试合格的产品，钢筋表面洁净，铁锈、油渍、污垢等在使用前清除干净，平直无局部弯折。成盘的钢筋和弯曲的钢筋均需调直，在调直机上调直时注意不得使钢筋受损伤。下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量，防止差错。下料后必须挂牌注明所用部位、型号、级别并分别堆放。加工成型的钢筋，钢筋直径、钢号符合设计要求，钢筋无裂纹，断伤和刻痕。钢筋的弯制和未端的弯钩符合设计要求。现场绑扎钢筋时，钢筋的交叉点用铁丝绑扎结实，必要时用点焊焊牢，水平箍筋与主筋垂直，箍筋弯钩的叠合处在墩柱中沿竖向交错布置。墩柱钢筋的位置必须准确，锚固预留筋的长度满足搭接长度的要求，由于墩柱的位置较多，钢筋安装时支搭操作脚手架、钢筋一次成形，安装好的钢筋有足够的刚度和稳定性，使钢筋位置在灌注混凝土时不致变动。4、支模墩柱模板采用定型模板拼装，钢模板及其配件加工完成后要进行试拼装及对各部位尺寸进行检验。采用25t吊车悬吊套装就位。利用承台预埋的锚固筋，钢丝绳吊链结合，斜拉调正扶直，斜撑采用1215cm方木固定支撑。在模板支搭过程中，采用双台经纬仪交会控制垂直度。模板拼装时接缝紧密用加密封条以确保不漏浆，内侧光滑平整。在模板与承台混凝土结合处用高标号水泥砂浆封堵，模内必须洁净。并在内侧涂刷脱模剂。安装完毕后，在墩柱模板四个方向分别设两道（