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精品45喷射砼指导书 中交一航局三公司京福客专一分部文件编号JFKZ02版号X/B标题喷射砼页码第1页共4页 1、目的指导喷射工进行混凝土喷射作业。 2、适用范围适用于岩土喷射混凝土支护作业。 3、混凝土喷射作业3.1水泥优先采用普通硅酸盐水泥，必要时采用特种水泥。 水泥标号不得低于425号。 3.1.2砂采用硬质洁净的中砂或粗砂，细度模数大于2.5，含水量宜为5%7%，含泥量不大于1%。 3.1.3石采用坚硬耐久的碎石或卵石，拉径不宜大于16mm，并宜采用连续粒级。 含泥量不应大于1%。 3.1.4水不得使用污水以及PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO2计算超过不重1%的水。 3.1.5速凝剂必须采用质量合格的产品，使用前做速凝效果试验。 初凝不大于5min，终凝不大于10min。 3.2喷射砼配合比除满足强度要求外，还须满足回弹量少、粉尘少及粘附力强等要求，并经试验确定。 3.3喷射砼施工机具3.3.1喷射机密封性能好，输料连续、均匀，技术条件能满足喷射作业需要。 3.3.2空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求。 压风进入喷射机前，必须进行油水分离。 3.3.3搅拌机宜采用强制式搅拦机。 中交一航局三公司京福客专一分部文件编号JFKZ02版号X/B标题喷射砼页码第2页共4页3.3.4供水设施保证喷头处的水压达到0.150.2MPa。 3.3.5输料管道应且有良好的耐磨性能。 3.4喷射前的准备工作3.4.1检查受喷面的断面尺寸（按隐藏工程检查程序进行）。 3.4.2清除受喷面的松动岩块和底脚岩碴，并用风、水将受喷面的粉尘杂物冲洗干净（受喷面受水易泥化时，只能用高压风吹），受喷面若有渗漏水，须预先处理妥当。 3.4.3在受喷面上设置标志（或利用锚杆外露部分）控制喷射厚度。 3.5喷射作业3.5.1喷射时分段、分片由下而上顺序进行，每段长度不宜大于6m。 3.5.2一次喷射厚度可根据喷射部位和设计厚度确定。 不掺速凝剂时，拱部为34cm，墙部为57cm；掺速凝剂时，拱部为56cm，墙部为710cm。 受喷面有较大凹洼时，先喷凹处找平。 3.5.3分层喷射时，后一层砼终凝后才能进行，若终凝后又间隔了31小时以上再喷射时，受喷面用风、水清洗干净后才能喷射。 3.5.4喷射中如有脱落的石块或砼块及时清除，不得夹入喷射砼中。 3.5.5喷射手操作规则a、开始时先给水、再给料，结束时先停料、后关水。 b、喷射时,严格控制水灰比，喷上岩面的砼呈湿润光泽、粘塑性好、无干斑或滑移流淌现象。 中交一航局三公司京福客专一分部文件编号JFKZ02版号X/B标题喷射砼页码第3页共4页c、据喷出料束情况适当调节风压，一般为0.10.15Mpa，喷头处的水压大于风压。 d、喷头宜垂直于受喷面，距离宜保持在0.61.2m。 喷头应不停地缓慢作横向环形移动，使喷层厚度均匀。 e、有钢筋时，宜使喷嘴靠近钢筋，喷射角度也可偏一些，喷射砼覆盖钢筋2cm以上。 f、有钢架时，钢架与喷面之间的间隙必须用喷射砼充填密实，喷射砼将钢架覆盖。 g、突然断水或断料时，喷头应迅速移开受喷面。 严禁用高压风、水冲击尚未结凝的砼。 h、每次喷射结束或中途发生故障中断喷射时，喷射机和输料管必须及时清洗干净，不得积料。 3.5.6喷射砼终凝2h后，进行养护，养护时间不少于14d。 3.5.7冬季喷射，作业区的气温应低于+5。 3.5.8喷射作业减少粉尘和回弹的措施a、严格控制喷射机工作风压。 掌握好喷头处的用水量，提高喷射作业操作熟练程度和技术水平。 b、合理选择配合比；适当减少最大骨料的粒径，使砂、石料具有良好的颗粒级配和一定的含水率，呈潮湿状。 c、有条件时，宜掺加粉尘抑制剂。 d、采用特殊结构的喷头（如提前开水、双水环、三水环等）。 中交一航局三公司京福客专一分部文件编号JFKZ02版号X/B标题喷射砼页码第4页共4页3.6喷射砼施工作业安全事项3.6.1作业区加强通风、照明、防尘。 3.6.2作业人员均须佩带必要的防护用品口罩、眼罩、雨衣裤、长统胶靴和乳胶手套等。 3.6.3机具设备置于安全地段。 喷射机、水箱必须装置压力表和安全阀、定期进行耐压试验，合格方可使用。 3.6.4发生堵管时，应尽快流通。 处理堵管时喷嘴前方严禁站人。 3.6.5经常检查管道和节头是否有松脱和击穿可能，发现问题立即处理。 3.7喷射砼的质量检查3.7.1喷射工班长（或喷射手）负责喷射过程中的质量检查。 3.7.2试验员负责检查喷射过程中的回弹率（拱部不超过25%。 墙部不超过15%）和制作喷射砼的强度检查试件并进行抗压试验。 发现