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塔机作业指导书附件 塔机作业规程塔机作业规程 一、塔吊安全操作规程 一、塔吊安全操作规程 1、塔吊作业时应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物，夜间作业应有充足的照明设备。 2、塔吊的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除；严禁用限位装置代替操作机构进行停机。 3、操作前必须对工作现场周围环境、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。 4、塔吊的作业人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥机械性能，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。 如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人负责。 5、操作室远离地面、指挥发生困难时，可采用无线对讲机方式进行指挥。 6、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应暂停作业。 7、起重作业时，重物下方不得有人员停留或通行。 严禁用塔机吊运人员。 8、严禁使用塔吊进行斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物，施工现场的混凝土构件或模板、必须全部松动后方可起吊，塔机必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物件。 9、起吊重物时应绑扎平稳和牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件；零星物件或物品必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后起吊。 绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。 10、起吊满负荷或接近满负荷时、应先将重物吊起离地面20-50厘米停机检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。 11、起重机提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。 左右回转动作要平稳。 当回转未停稳前不得作反向动作。 12、起重机使用的钢丝绳应有制造厂技术证明文件作为使用依据，如无证件时应经过试验合格后方可使用。 卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐、不得扭结、变形，所有钢丝绳不得有接头。 13、工作完毕后，起重臂转到顺风方向，并将吊钩开到离臂杆顶端处2-3米位置。 二、起重司机作业规程 二、起重司机作业规程1塔机使用前，应检查吊臂、吊钩、钢丝绳、操纵与传动机构等各部位状态，确认完好后方可使用。 2塔机司机必须听从指挥人员指挥，当指挥信号不明时，司机应发出“重复”信号询问，明确意图后，方可开车。 3塔机司机必须熟练掌握国家标准规定的各种指挥信号，与指挥人员密切配合。 4塔机司机在开车前必须鸣铃示警，必要时，在吊运过程中也要鸣铃，通知吊物威胁到的地面人员撤离。 5指挥人员所发出信号不符合国家标准时，司机有权拒绝执行。 吊运过程中，塔机司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。 6要注意塔机吊装现场有足够的照明和畅通的吊运通道，并与架空线路保持规定的安全距离。 7不得在起重特性曲线规定的范围之外变幅。 回转时动作应缓慢，防止重物摇摆造成翻车。 8有下列任意情况之一均不准吊（十不吊） （1）超载或被吊物重量不清； （2）指挥信号不明确； （3）捆绑、吊挂不牢固或不平衡可能引起吊物滑动； （4）被吊物上有人或浮置物； （5）结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤； （6）遇有拉力不清的埋置物件； （7）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号； （8）重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫； （9）歪拉斜吊重物； （10）易燃易爆物品。 三、电工作业规程 三、电工作业规程1电工应持证上岗，非电工人员禁止从事电气作业。 2安、拆作业前，电工人员应熟悉塔机的电气线路图以及电气部件的安装方法、顺序以及步骤，熟练掌握电气工作原理。 3塔机安、拆前，电工应全面检查设备的电气线路、电气部件、限位开关、绝缘和接地情况并符合安全使用要求，确保电气线路工作正常可靠。 4严格按规定的技术标准进行电气安装和调试工作，对安装好的塔机，要做好机身接零接地工作，要仔细调整各安全限位装置使之动作灵敏可靠。 5作业中要认真遵守电气、机械、高空作业安全规程，防止触电、坠落、挤伤事故的发生，同时要注意保护协同作业人员的安全。 四、机修工作业规程 四、机修工作业规程1机修工应持证上岗，无证人员不得安装机械设备。 2安、拆作业前，首先应重点检查各金属结构有无腐蚀、严重变形和开裂现象，要保证塔机各零部件以及安、拆使用的工具完好无损。 3要熟练掌握塔机构造和安、拆作业程序，按照说明书要求安装基础、防护装置、金属结构部件和工作机构；连接螺栓要按规定紧固，轴销按规格大小穿好尾销。 4严格按照塔机安、拆方案和技术措施进行安、拆作业，在作业中发现实际情况与方案中预定措施有冲突时，应报告技术负责人，由技术负责人重新修改方案后方可继续进行作业。 5作业中要认真遵守电气、机械、高空作业安全规程，防止触电、坠落、挤伤事故的发生，同时要注意保护协同作业人员的安全。 6安装时，要保证塔机垂直度偏差符合规定要求。 7安装后,要检查调整工作机构的传动制动装置,使之运转正常制动可靠。 对重要安全装置、钢丝绳以及机械部件要作认真检查，确认完好可靠。 五、信号工作业规程1起重作业时，指挥人员应佩戴鲜明标识，要正确使用各种指挥信号（旗语、手势、口哨、对讲机），根据国家标准，指挥发生的信号要清晰、准确。 2指挥人员应站在司机能看清指挥信号的安全位置上，当跟随负载运行指挥时，应随时指挥吊物避开人员和障碍物。 3指挥人员不能同时看清司机和吊物时，须增设中间指挥人员，错传信号时，应立即发出停止信号。 4负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发生降落信号。 5多人绑挂同一负载时，应先作好联系应答，确认绑挂无误后，方可由一人指挥吊运。 6开始起吊或降落时，应先用“微动”信号指挥，到无障碍空中时，方可以正常速度起吊。 辽宁泰重起重机有限公司二00七年一月二十日作业指导书作业指导书辽宁泰重起重机有限公司二00七年一月二十日 一、安全操作技术一般规定 1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前，应由技术人员，会同有实际施工经验的工人，一齐研究制订方案，并向参加操作的人员进行技术交底，要求操作时精神集中，听从统一指挥。 2、注意施工环境，检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物；必要时应设禁区，并派专人把守、看管。 作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。 3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度，安全系数不小于3.0。 钢丝绳安全系数应根据使用情况确定，即缆风绳为3.5；缆索起重机、承重机为3.75，手动起重设备4.5；机动起重设备56；作吊索无弯曲67；做捆绑吊装810（其钢丝绳因磨损，断丝应按标准折减受力强度，直至报废）。 4、所有拖拉绳（缆风绳）需用12.5mm以上的钢丝绳，且需设专用地锚。 不准栓在电杆、树木或脚手架上。 地锚必须根据受力大小按标准埋设，选位适宜。 拖拉绳与地面夹角不宜大于45，如条件有限应适当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。 5、起重用钢丝绳可以卡接，卡子方向应一致，间距为56倍，U形螺栓扣在钢丝绳的尾端，压板应压在受力绳上。 绳索（千斤绳）两头搭接长度应不少于15倍，且不得短于300mm.。 6、使用几根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳卷成几个分支起吊重物时，必须使每根或每个分支钢丝绳均匀受力，钢丝绳与地面水平夹角不得小于45。 7、索具与重物如有尖锐棱角接触点，须用麻袋、胶皮、木板等补垫，且应按钢丝绳变形角度降低破断拉力（破断拉力计算按规定）。 8、就位或经过移位后的起重设备，在开始吊重之前应慎重地进行试吊，即将重物吊起距地面2030cm时停车察看钢丝绳、支撑杆件、基础、地锚等设施有无变异和危险症状，如出现变异或危险，应立即将重物放下，并采取加固和其它措施。 9、牵引绳和水平导向滑轮受力时，严禁在其内侧三角区站人或行走。 10、捆扎重物人员、挂钩人员要注意吊钩、钢丝绳是否定好，吊物要捆扎牢靠，吊钩要找准重心，吊物要垂直，不准斜吊或斜拉，物体吊起时，禁止人员站在吊物之上，其下方禁止有人。 11、在使用撬棍施工时，所选择的撬棍，大小要便于操作，一般采用25以上的圆钢。 撬拨重物时，支点要选用坚固构件，不易滑动，且坚硬、规则的物件，以免打滑，破碎伤人。 12、高处使用撬棍作业时，其临边危险处禁止操作，防止撬棍滑脱，人体重心失控，造成人员坠落；同时在使用时不可随意加长或松手，防止滑倒，掉落伤人，多人同时作业须有统一指挥。 13、使用手拉葫芦作业时，必须按其额定起重范围使用，严禁超载。 气温在-10以下使用时，起重量应减半。 操作时拉动环链不得过快，拉力要均衡，拉链方向始终应与链轮的切线方向一致。 14手拉葫芦垂直吊物时，拉动环链的操作人员应站在葫芦的侧下方。 拉链人员可依据吊物的轻重设置，最多不超过四人，但在正常吊物中，若突然拉力增大，应先查明原因，不可盲目增加人力。 15、起重前要认真检查吊钩、链条、齿轮是否完好，制动力矩是否有效。 如传动齿轮有裂纹，断齿或齿厚磨损达30%以上应报废；链条产生塑性变形或直径磨损10%应报废。 制动力矩可采用试吊的方法检验，认定确实可靠后，方可进行正常作业。 二、塔吊安装技术指导 1、塔吊安装架设时，应按使用说明书中有关规定及注意事项进行操作，在架设前应对架设机构（塔式超重机自身的机构）进行检查，保证机构处于正常状态。 2、安装时风速除使用说明书中有特殊规定，一般不大于6m/s。 3、周围有建筑物的场所，应注意起重机的尾部与建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离不小于0.5m。 4、有架空输电线的场所，应避免起重机结构进入输电线的危险区域。 塔机的任何部位要与架空线路保持安全距离，其间距应符合建筑施工用电规范的规定。 5、两台塔吊之间的最小架设距离，应保证处于低位的塔机臂架顶端与另一台塔机的塔身之间至少有两米的距离；处于高位的塔机（吊钩提升最高点）与低位塔机之间，在任何情况下，其垂直方向的间距不得小于两米。 6、塔机的基础必须根据设计要求设置，该基础必须能满足工作状态和非工作状态的最大荷载，并满足塔机的稳定性要求。 7、严格执行塔式起重机安装方案审批制度，并按方案执行。 三、塔机拆卸技术指导 1、拆卸作业前，应根据现场作业条件及设备情况，结合塔式起重机拆卸安全操作规程及有关规定编制作业方案。 对作业人员，按其技术状况、身体条件进行合理分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。 2、仔细查看被拆塔机与建筑物、脚手架等其它物件的间距，是否符合拆卸安全要求；地梁和基础的连接是否牢固可靠。 3、拆卸作业中，严禁从高处向下抛掷物件。 不宜在白天6级以上大风的情况下进行。 因故中断作业时，应采取临时稳固措施确保安全。 4、塔机拆卸工作属特种作业，必须由持证的部门、人员和具有相关经验的指挥人员配合进行。 5、拆卸前应精心编制拆卸方案。 对方案的选择要进行必要的力学计算，根据实际制订拆卸程序并严格执行，不准随意和盲目进行，不准凭过去的经验去应付在工作中遇到的新问题。 6、操作人员必须按规定穿戴好安全防护用品，并在使用前对安全、防护设施进行试验，符合标准后方准投入使用。 7、拆卸作业中，所选用的绳卡、卸扣必须符合规定，并作事先检查；凡吊挂和捆扎用绳，安全系统应6，其它用绳应3.5。 8、临时堆放塔吊部件时，应注意地面的承载情况，并用木头垫实，分类存放。 四、塔机搬运技术指导 1、在塔机零件装运前，应由技术人员会同有实际操作经验的人员，研制上车和搬运方案，并向参与作业的人员进行安全、技术交底。 2、装车后，应将大件捆扎固定，零配件装箱摆稳，并做到不超载，如因特殊情况超长，在征得有关部门允许后，还应挂上警示标志，超高应按规定绑扎好滑线杆。 3、在起运前，应由部门负责人会同运输负责人一齐察看行车、路线及道路畅通情况，及时排除道路临时障碍。 4、按交通法规规定驾驶运载车辆，确保交通安全；并做到两人驾驶，必要的情况下由专人负责地面交通指挥。 五、起重吊运指挥信号指导 五、起重吊运指挥信号指导摘自国家标准GB5082-85起重吊运指挥信号。 “前进”指起重机向指挥人员开来；“后退”指起重机离.（一）、起重吊运指挥信号顺序动作手势信号说明旗语信号说明音响(哨声)辅助信号1预备手臂伸直置于头上方,五指自然伸开,手心朝前保持不动。 单手持红绿旗上举2要主钩单手自然握拳，置于头上，轻触头项。 3要副钩一只手握拳，小臂向上不动，另一只手伸出，手心轻触前只手的肘关节一只手握拳，小臂向上不动，另一只手拢红缘旗，旗头触前只手有肘关节4吊钩上升小臂向侧上方伸直，五指自然伸开，高于肩部，以腕部为轴转动。 绿旗上举，红旗自然放下。 二短声5吊钩下降手臂伸向侧前下方，与身体夹角约30，五指自然伸开，以腕部为轴转动。 绿旗拢起下指，红旗自然放下。 三短声6吊钩微微上升小臂伸向侧前上方，手心朝上高于肩部，以腕部为轴，重复向上摆动手掌。 绿旗上举，红旗拢起横在绿旗上，互相垂直。 断续短声7吊钩微微下降手臂伸向侧前下方，与身体夹角约为30，手心朝下，以腕部为轴，重复向下摆动手掌。 绿旗拢起下指，红旗拢起横在绿旗上，互相垂直。 断续短声8吊钩水平移动小臂向侧上方伸直，五指并拢手心朝外，朝负载应运行的方向，向下挥动到与肩相平的位置。 9吊钩小臂向侧上方自然伸出，五指并水平微微移动拢手心朝外，朝负载应运行的方向，重复做缓慢的水平运动。 10微动范围双小臂曲起，伸向一侧，五指伸直，手心相对，其间距与负载所要移动的距离接近。 两手分别拢旗，伸向一侧，其间距与负载所要移动的距离接近。 11指示降落方位五指伸直，指出负载应降落的位置。 单手拢绿旗，指向负载应降落的位置，旗头进行转动。 12升臂手臂向一侧水平伸直，拇指朝上，余指握拢，小臂向上摆动。 红旗上举，绿旗自然放下。 二短声13降臂手臂向一侧水平伸直,拇指朝下,余指握拢,小臂向下摆动。 红旗拢起下指，绿旗自然放下。 三短声14微微升臂一只小臂置于胸前一侧，五指伸直，手心朝下，保持不动。 另一只手的拇指对着前手手心，余指握拢，做上下移动。 红旗上举，绿旗拢起横在红旗上，互相垂直。 断续短声15微微阵臂一只小臂置于胸前一侧，五指伸直，手心朝上，保持不动。 另一只手的拇指对着前手手心，余指握拢，做上下移动。 红旗拢起下指，绿旗横在红旗下，互相垂直。 断续短声16转臂手臂水平伸直，指