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文档简介

生产实习指导书范文 生产实习指导书根据机械设计制造及自动化专业教学计划的要求,安排生产实习2周。 这是在金工实习的基础上,进一步联系实践的重要教学环节,将为后续的专业课程学习及今后从事机械制造技术打下一定的基础。 一、实习目的1通过现场参观与调研,了解某一产品的机械制造生产过程。 2熟悉主要典型零件(机床箱体、传动轴、主轴、柴油机机座、机体、曲轴、凸轮轴、活塞、齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。 3了解机床典型零部件的装配工艺。 4了解机床、柴油机的结构特点及装配工艺。 5了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。 6参观工厂计量室与车间检验室,了解公差与测量技术在生产中的应用。 7参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解 二、实习内容与要求1机械制造的生产过程了解工厂的主要产品的整个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)2箱体零件的加工了解某型号机床箱体、箱盖(或柴油机机座、机体、活塞)的机械加工方法,并记录其工艺过程。 分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。 3轴类零件的加工了解机床主轴、传动轴(或柴油机曲轴和凸轮轴)及其机械加工工艺并记录其工艺过程。 了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。 4齿轮加工了解齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。 结合工厂的参观,简述磨齿、珩齿、剃齿等的齿轮精加工方法。 5装配工艺了解机床(或柴油机)的结构特点及其装配工艺;了解机床(或柴油机)装配后的最终检验项目和检验方法;了解主要零部件在车间的检验情况,了解公差与技术测量在现场应用的实例。 三、实习方法学生通过在工厂的箱体车间、大件车间、小件车间、齿轮车间和装配车间(或箱体车间、中小件车间、齿轮车间和装配车间)等的现场调研实习,对机床或柴油机的主要零件的生产流程、加工方法及其主要工艺文件的学习初步了解它们的机械制造生产过程。 聘请工厂技术人员,做典型零件的加工工艺专题技术讲座。 学生要记实习笔记(按本指导书的内容与要求),实习结束后完成实习报告。 学生实行分组实习,每组选出组长两名,协助带队指导教师,共同负责实习工作。 四、实习纪律实习前学生必须熟悉和领会本指导书各项要求。 实习期间不得无故缺勤,有事须提前向指导教师请假。 严格遵守工厂各项规章制度,按时上下班,尤其是注意安全,防止发生意外事故。 尊重工厂技术人员和工人师傅的指导,发扬尊师爱生、团结互助的精神。 实习过程要严肃认真、刻苦钻研、勤学好问,在工人或技术人员同意的前提下,参加适当的劳动。 五、实习考核生产实习的考核,根据实习的各项要求,检查实习笔记,实习报告等实习业务收获,并综合学生在实习中的表现,出勤情况、劳动态度等予以评定成绩,按五级评分(优、良、中、及格、不及格)。 六、实习地点天津宏大纺织机械有限公司青岛宏大纺织机械有限公司 七、实习思考题试记录某型号机床主轴、传动轴(或柴油机曲轴)的机加工工艺过程,各工序所使用的设备、刀具、夹具是什么?深孔钻加工特点是什么?采用什么刀具?主轴、传动轴(或曲轴、凸轮轴)、齿轮、箱体加工时是如何安装定位的?定位基准是什么?机床箱体(或柴油机机座、机体)加工过程中,安排了哪些热处理?其目的是什么?箱体上加工孔时,如何保证孔系精度?时效处理的目的是什么?常用的方法有哪些?齿形加工有哪些方法?机加工时常采用哪些切削液?有何作用?在机器生产过程中,装配过程起什么作用?机床或柴油机的装配工艺过程是什么?车削加工用常用刀具材料是什么?实习中你见到哪些机床夹具?例举出实习过程中你见到的机床名称和型号。 八、实习日程安排第1天实习动员,布置实习任务、要求等有关事项。 领实习劳保服等,分实习小组,预习实习大纲,做好实习准备。 乘车去实习工厂。 入厂教育,由工厂有关领导介绍工厂生产与技术情况,工厂安全教育、参观机加工车间、装配车间、热处理车间、铸造车间、冲压车间等。 第2-9天按实习小组,分别在箱体车间、齿轮车间、轴类加工车间和装配车间(或箱体车间、中小件车间、齿轮车间和装配车间)实习相关内容,各车间均有工厂技术人员负责介绍相关情况和实习内容。 另外,安排半天时间,请工厂总工做专题讲座。 第10天完成实习报告补充现场调研或查阅工艺文件,在此基础上写出实习报告,进行实习总结,考评打分。 九、实习报告内容实习报告封面包括实习报告题目、姓名、班级、学号、指导教师、日

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