燃烧器A级检修作业指导书.doc

燃烧器A级检修作业指导书 22本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 DG1025/18.2-II6型锅炉燃烧器设备技术标准DG1025/18.2-II6型锅炉使用说明书DG1025/18.2-II6型锅炉安装说明书及图纸33安全措施3.1严格执行电业安全工作规程。 3.2热工相关测点已拆除。 3.3锅炉停运，燃烧器有效隔离。 3.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 3.5燃烧器检修时严禁损伤设备及其部件。 3.6现场工具柜工具、零部件放置有序，燃烧器拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。 3.7所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 3.8起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。 3.9当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。 3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.12开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 44备品备件准备序号名称型号规格（图号）单位数量备注1.一次风喷口开缝钝体燃烧器件202.火嘴方箱500480（方圆节侧）495430（火嘴侧）L1400mm件203.二次风喷口件284.不锈钢板=10mm15.钢板=8mm56.钢筋 8、 10、14Kg各107.一次风直管542*16米555现场准备及工具5.1现场准备 一、材料类序号名称型号单位数量备注1.不锈钢板=10mm12.钢板=8mm53.钢筋 8、 10、14Kg各104.耐火水泥M32.5Q/CDT106XXXX-xx2 二、工具类1.大锤把12.撬杠根43.卷扬机5T台14.钢丝绳4根205.卡环个36.绕线盘220V个27.照明灯线付48.葫芦2T、12m台29.葫芦1T台610.小推车1.5T辆211.对讲机部312.等离子切割机台113.电焊帽个114.割把个115.火焊带米10016.氧气表个117.乙炔表个118.电焊带米10019.防护镜个15.2工作准备工器具已准备完毕，材料、备品已落实。 检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。 5.3办理相关工作票已办理工作票及开工手续。 动火工作票办理完毕。 炉膛温度降至60以下，安全措施已做。 检查验证工作票。 炉膛内有人工作时,人孔门外应有专人监护；工作人员的着装应符合安规要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。 H166检修工序及质量标准6.1炉膛吊架搭设在炉膛内接好低压安全照明，并在前大屏过热器处搭设脚手架，清除大屏上的焦块。 由起重部门搭设炉内活动吊架,并经有关部门验收合格后方可使用。 H26.2燃烧器区域清灰将照明电源接入炉膛内，照明电源接漏电保护器，且放置于炉外。 清理炉内水冷壁及火嘴区域的焦块，打焦时应从上部逐步向下进行。 6.3 一、二次风喷口检修W1W2Q/CDT106XXXX-xx3检查 一、二次风喷口、方箱、油燃烧器喷口的变形、烧损、磨损情况，确定相应的检修方案。 喷口固定要可靠，当燃烧器为下面情况之一必须进行更换为当磨损区域和范围较大且无法修补时；烧坏或变形程度达到使正常气流破坏一次风气流冲刷水冷壁时；喷口龟裂,截面面积无法保证一二次风流速时。 有裂纹的喷口要进行补焊，变形的要进行校正，局部磨损的要进行挖补。 确定需要更换的火嘴方箱后，在炉外用气割将方箱和二次风箱以及一次风管之间割离，在割之前应用葫芦或其它方法将一次风管固定牢固，防止割开后一次风管及弯头发生下沉、位移。 清除需更换的燃烧器周围铸石，在炉膛中心且高于上层火嘴处挂一滑轮，并从冷灰斗将零米安装的起吊卷扬机上的钢丝绳引致滑轮上，以便火嘴方箱的起吊、下落。 在火嘴所在角最上层二次风喷口处挂一2T、12米的长链条葫芦；并在炉膛内部接入电火焊和等离子切割机，以便拆卸时把阻挡的钢板或变形的部分割除。 拆卸时应认真检查是否有粘连部位，把火嘴方箱撬活动，然后同时将卷扬机钢丝绳和长链条葫芦挂在火嘴上，通过协调起降和炉外人员配合把火嘴方箱从四角拖出并落至零米，用小推车运至废品堆。 旧火嘴方箱全部拆除后，将二次风箱内的灰焦清理干净，焊接支撑方箱的槽钢，检查各风门挡板是否灵活到位,并在内部对二次风箱进行查漏补焊，与此同时通知受热面检查人员对火嘴区域水冷壁进行检查处理。 新火嘴安装在把新火嘴方箱从零米用卷扬机吊至一定高度，通过长链条葫芦将火嘴方箱送入安装位置。 新火嘴方箱吊到位后，把起吊火嘴用的钢丝绳和滑轮拆除，在前后墙和两侧墙水冷壁中心各焊接一挂钉，用拉线找出炉膛中心，并在中心悬吊一铅锤，以此为基准找出各个角喷燃器的切圆位置，做好检修记录，记录见附表。 更换风口角度偏差在0.5范围内，标高误差5mm，切圆直径误差510mm。 每个火嘴的切圆确定后将燃烧器固定牢固，将方箱与一次风管对口连接，并进行满焊，如长度不合适可适量增加或割除一次风管，但不得强制对口。 一次风管与火嘴方箱在冷态安装时应充分考虑炉膛热态的向下膨胀量，切不可造成热态时膨胀节严重弯曲。 H36.4火嘴切圆验收通过后，联系对火嘴区域浇铸耐火铸石H46.5二次风箱及支吊架检修一次风管与方箱对口焊接完成后，才可将二次风箱的面板复位施焊，且必需保证各焊缝不得有漏焊、沙眼等缺陷。 从外部检查二次风箱是否有漏风现象,对漏风部位进行补焊。 更换各风门挡板门轴处的盘根，对风门轴承注油，并配合热工进行操作试验。 6.6动力场试验一次风调平试验通过调整磨煤机出口各个一次风管的调节缩孔，使每台磨4个角的一次风达到均匀。 四角配风均匀性试验一次风调平后，调整一次风压和各磨的混合风门开度，使各个一次风速达到选定的模化风速值，调整二次风压使各二次风喷口风速达到模化风速值。 炉内切圆及动力工况观测选择B层一次风喷口水平高度作为切圆测量平面，测量炉内切圆直径，测量左墙、右墙、前墙和后墙贴壁风速，喷口射流有无刷墙现象。 H5W3Q/CDT106XXXX-xx46.7现场清理收拾工具、更换下的备件和材料。 清理检修现场，做好现场卫生。 6.8工作票终结撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。 H677检修记录7.1炉膛清焦（W2）检修质量标准检修情况记录检查人/日期炉膛区域灰焦清理干净7.2 一、二次风喷口检修（H3）项目检修标准质量记录测量人/日期一次风喷口检修喷口无变形、损坏、开焊，切圆直径为700mm和1000mm；按逆时针旋转，# 1、3角气流切小圆，# 2、4角气流切大圆，切圆直径误差510mm。 层角A磨B磨C磨D磨E磨#1角#2角#3角#4角二次风喷口检修喷口无严重变形、损坏、开焊，固定牢靠，水平度2mm。 层角AA层AB层BC层CD层DD层DE层EE层#1角#2角#3角#4角7.3耐火材料浇铸（H4）项目名称检修质量标准检查情况记录检查人/日期喷燃器区域耐火材料浇注情况铸石浇灌完好，无堵塞 一、二次风现象，现场清理干净。 7.4二次风箱及支吊架检修（W3）项目名称检修质量标准检修情况记录检验人/日期Q/CDT106XXXX-xx5二次风箱检修二次风箱无漏风现象,各风门开关灵活不卡。 支吊架检修支吊架受力均匀无松动、歪斜、悬空。 7.5动力场试验（H5）项目名称检修质量标准试验情况记录检验人/日期一次风调平试验详见6.6项四角配风均匀性试验炉内切圆及动力工况观测动力场试验结论及建议Q/CDT106XXXX-xx688不符合项目处理单（H7）不符合项事实陈述检修负责人（签字）检修单位负责人（签字）日期年月日日期年月日纠正、预防措施返工返修让步接受报废设备部点检员（签字）日期年月日纠正、预防措施意见同意不同意设备部部长（签字）日期年月日纠正、预防措施完成情况检修负责人（签字）日期年月日纠正和预防措施验证意见监理（签字）日期年月日纠正和预防措施验证意见设备部点检（签字）日期年月日Q/CDT106XXXX-xx799完工报告单（H8）项目名称检验级别A级工作负责人检修单位 一、计划检修时间年月日时至年月日时实际检修时间年月日时至年月日时 二、检修中进行的主要工作 三、检修中发现并消除的主要缺陷 四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因 五、技术记录情况 六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况 七、质量监督点执行情况本项目设置H H点个，W W点个；检验合格的H H点个，W W点个； 八、设备和人身安全情况 九、主要备品配件、材料消耗记录名名称规格型号实耗量备注 十、检查与检验意见检修检修工作负责人工作负责人合格不合格签名日期检修单位检修单位合格不合格签名日期监理监理监理负责人监理负责人合格不合格签名日期监理主管监理主管合格不合格签名日期业主业主点检员点检员合格不合格签名日期专业主管专业主管合格不合格签名日期Q/CDT106XXXX-xx810质量签证单序号工作内容工作负责人自检检修单位验证监理验证业主验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证