冬期施工质量控制作业指导书.doc

冬期施工质量控制作业指导书 2.适用范围本指导书适用中铁大桥局股份有限公司皋兰制梁场时速160km客货共线铁路后张法预应力混凝土简支T梁（双线）的冬期混凝土生产、运输、浇筑、养护作业。 3.职责物资机械部负责按计划购进冬期施工材料入库，并妥善保管；试验室负责原材料检验，成品混凝土性能检验并出具检验报告；工程技术部负责发放冬期施工方案并负责落实；安质环保部部负责对工序最终产品检查，并报请监理工程师检查，工序最终产品须经监理工程师签认合格；制梁作业队负责按冬期施工方案组织施工生产，并保证工序自检合格。 4.技术标准及总则4.1技术标准时速160公里客货共线铁路预制后张法简支T梁图号通桥 （xx）2101-、通桥 （xx）2101-；预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件TB/T3043-xx；2客货共线铁路桥涵工程施工技术指南TZ203-xx。 4.2总则冬期施工是指当环境昼夜平均气温连续3d低于5或最低气温低于3时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。 其用料及工艺除按一般有关规定外还必须符合冬季施工的规范和要求。 冬期施工期间混凝土在抗压强度达到设计强度的40前不得受冻，梁体温度在压浆时及压浆完毕后3d内不应低于5。 5.气候条件本梁场位于甘肃兰州市皋兰县九合镇九合村，自11月到来年3月底，均属于冬期施工。 这4个多月内预制T梁施工，必须采取有效的措施，才能保证工程的施工质量。 6.资源配置及施工准备冬季施工所需的材料、防寒材料、燃料及必要的机具设备主要有养护暖棚4套，4t锅炉1台，燃料充足，蒸汽排管充足。 7.冬期施工措施7.1钢筋和预埋件存放及焊接钢筋焊接宜在室内进行，做好防风防雪工作。 若采用闪光对焊，环境温度不宜低于0。 严禁焊接接头立即接触冰雪，且必须在焊缝冷却之后敲掉焊渣。 焊接后的接头严禁立刻放到地面上接触冰雪，必须下面抄垫放在钢筋加工车间内，等接头完全冷却后才能搬运到外面。 7.2砂、石料3冬期施工期间，料源地砂石料将无法水洗，质量难以保证，在天气变冷前多进砂石料，以保证冬期施工的需要。 进场检验合格的砂石料在场内经过筛洗后存放到封闭的砂石料内存料棚内。 砂石料内存料棚四周封闭，里面地暖保温。 7.3搅拌用水混凝土搅拌用水采用通蒸汽加热，再开始拌制混凝土。 7.3.1为提高混凝土的出机温度和改善混凝土的工作性能，采取蒸汽加热提高水温的措施。 一般开始拌制混凝土前68小时左右开始通蒸汽加热，水加热温度宜控制在60左右。 7.3.2水加热温度宜控制在60左右，同时应保证水温在施工过程中相对稳定以便于施工控制，保证混凝土质量。 7.3.3水泥、粗骨料、粉煤灰和矿粉不做加热处理。 7.4外加剂外加剂储料桶存放在室内，室内里面通过暖气片取暖，保证室温高于0，并且保持室内干燥。 7.5混凝土工厂7.5.1储料斗每次开盘前均需检查，清除斗内冰雪。 混凝土浇筑完后，将斗内多余的砂石料全部放出，运回砂石料储料棚。 7.5.2搅拌混凝土前及停止搅拌后，应用热水冲洗搅拌机滚筒。 7.6混凝土7.6.1搅拌向搅拌机投料时，砂、石、热水先搅拌，后加胶凝材料进行搅拌，4避免胶凝材料直接与热水接触发生假凝现象。 冬期施工时混凝土搅拌时间一般不少于180s。 搅拌过程中，必须经常测量水温，以保证混凝土出罐温度及工作性能。 通过调整搅拌水温，保证混凝土入模温度不低于+10。 7.6.2混凝土输送混凝土运输搅拌车外采用保温棉包套。 应尽可能减少运输和停留时间。 7.6.3混凝土浇筑梁体混凝土浇筑在冬季施工暖棚中进行，浇筑前应检查模板内及钢筋上有无冰雪，如有应提前加盖顶棚棉被送气融化。 并将融化后的水放掉，不得积留在模板内。 如遇气温变化，应及时用棉被遮盖好。 浇筑混凝土选择在天气较暖的白天进行，宜安排在一天温度较高时段进行浇注，混凝土入模温度不得低于10。 浇筑完毕后静停养护保持棚内温度不低于5。 7.7养护当梁顶收面结束后，立即先在梁顶覆盖一层塑料薄膜，在薄膜上再覆盖土工布。 采用保温篷布将整个制梁台位及T梁全部罩住。 浇筑完成46小时后，开始通蒸汽升温。 若气温过低，导致静停时棚内温度无法达到5，可提前通蒸汽，以达到静停时不低于5的要求。 蒸汽养护注意以下几点5安排专人连续观测记录，当发现混凝土浇筑温度、内外温差或升降温速率出现异常时，立即报告，分析原因，采取措施。 蒸汽养护分为静停、升温、恒温、降温四个阶段。 混凝土灌注完毕后静停4小时，静停期间保持棚内温度不低于5；升温时间为14h，升温速度控制在10/h以下；恒温时间为11h，恒温时棚内各部位温差不超过5，梁体芯部混凝土温度不应超过60；缓慢降温，降温时间为7h，速度控制在10/h以下。 蒸养期间及撤除保温设施时，保证梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不超过15。 蒸养结束后，将同条件试块送入试验室进行试压，若强度达25Mpa，且梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不超过15，可以停止蒸汽，2h后即可进行拆模，拆模过后将T梁混凝土表面喷涂养护剂，表面覆盖篷布，继续通入蒸汽，进行保湿保温养护14天。 蒸养的时间蒸养的时间从浇注完毕后开始往后36h，等同条件混凝土试块强度达到拆模强度且梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不超过15，方可拆模。 7.8终张拉、压浆、封端、防水张拉前用篷布将梁体覆盖，在篷布内通蒸汽加热，确保篷布内温度在5以上，终张拉前应确定液压油泵内液压油的工作温度，只允许在液压油允许的温度范围内进行张拉作业。 预应力管道压浆水采用洒水车运输经过蒸汽加热的水，或现场直6接对水加热，压浆时浆体温度在1530之间。 压浆后3d内梁体及环境温度不应低于5，如温度低于5，采用篷布将梁体覆盖，然后在暖棚内通蒸汽加热，确保梁体及环境温度不宜低于5。 封端时混凝土要求同T梁混凝土，混凝土施工完毕后要采用通蒸汽养生，在混凝土强度达到40前混凝土不得受冻。 梁端涂防水后亦采用蒸汽养生至防水涂料固化。 8.安全注意事项8.1要准备充足的消防器材故的发，防止火灾事生。 8.3锅炉房要定期检查。 8.4冬期施工期间，工人要注意劳动保护，防止冻伤、烫伤事故的发生。 9.质量保证措施、安全防护、环境保护及节能降耗9.1成品、半成品梁保护措施9.1.1在冬施前15天，应对存梁(半成品梁)管道内的积水吹净，冬施中，准备初拉的梁应在拆模时把管道内残余水吹净，以防管道冻裂，并对管道孔口堵塞防护。 9.1.2对未进行终张拉的T梁两端出露钢绞线以塑料布包裹，防止锈蚀。 9.2安全防护措施进入冬期前，提前做出防寒保暖工作方案，将责任分解到岗落实到人。 根据方案备足材料、设备、工具及劳保用品。 冬季施工作好构筑物、人员、设备的防冻防滑的工作。 作业前，场地清除积雪冻冰，模板人行道板及道路加设围拦、防滑条等防滑措7施。 户外机械设备及时放水、更换燃油、添防冻液，加强零部件的检查和调换。 班前仔细检查劳动工具的完好状态，发现问题及时更换。 定期进行防火和防冻安全检查，及时消除隐患。 雪后派专人对施工场地、道路积雪及时进行清理。 严防机械冻坏，运输车辆安设防滑链，雪后在坡道上进行防滑处理，防止车辆发生事故。 9.3环境保护措施进场所有冬施材料必须符合环保及消防（阻燃）要求。 现场所有的细颗粒、易飞扬材料应入库存放保管，不能入库存放的应覆盖严密，以防止飞扬造成污染。 积雪及时清理，防止结冰，造成危险。 残余外加剂等有毒有害材料使用完后及时隔离处理，不直接丢弃、倒撒，防止造成土质污染。 加热保温措施应符合环保规定，不采用污染较大的燃料进行加热保温处理。 9.4节能降耗措施办公区及生产区做到人走灯灭；对焊机、电焊机等设备，非生产时及时关闭电源；现场施工暖棚及覆盖棉被尽量覆盖严密，防止