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盐雾检测作业指导书 作业标准书作业名称盐雾检测作业指导书适用范围柏厨事业部作业内容1.0目的为了规范盐雾试验操作，确保检测结果的准确性与稳定性。 2.0适用范围适用于柏厨事业部金属材料及覆盖层盐雾耐腐蚀性的试验。 3.0引用标准GB/T10125-1997人造气氛腐蚀试验盐雾实验GB/T6461-xx盐雾实验评定标准4.0定义4.1盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。 4.2盐雾试验分为中性盐雾试验（NSS）；乙酸盐雾试验（AASS）；铜加速乙酸盐雾试验（CASS）。 5.0原理腐蚀性溶液经过压缩空气转化成雾气，雾气在测试箱内测试可以是连续性的（或间隔循环计时性）喷雾，箱内的加热器保持箱内的温度。 6.0仪器与化学品6.1仪器盐雾试验箱XW-YWP 120、空气压缩机V0.17/ 8、量筒500ml、酸度计、吹风机、精度为0.3pH试纸。 6.2化学品纯净水（或去离子水）、氯化钠、盐酸、氢氧化钠、冰乙酸、氯化铜。 7.0试验操作规程7.1试验要求7.1.1中性盐雾和乙酸盐雾试验的盐雾箱内温度为352，铜加速乙酸盐雾试验的盐雾箱内温度为502。 在试验过程中，整个盐雾箱内的温度波动应尽可能小。 7.1.2盐雾沉降的速度，经24h喷雾后，每80cm?面积上为12ml/h;氯化钠浓文件编号盐雾检测作业指导书版本号A0生效日期xx-07作业名称盐雾检测作业指导书适用范围柏厨事业部度为50g/L5g/L;PH值的范围中性盐雾试验为6.57.2，乙酸盐雾和铜加速乙酸盐雾试验为3.13.3。 7.1.3在盐雾试验箱内确认盐雾收集速度和条件在规定的范围内后，才能开始进行试验。 7.1.4用过的喷雾溶液不得在用。 7.1.5试验周期应根据被试材料或产品的有关标准选择。 若无标准，可同公司需求部门、技术和品质等部门共同协商决定。 7.1.6推荐试验周期2h、4h、6h、8h、24h、48h、72h、96h、144h、168h、240h、480h、720h、1000h。 7.1.7在规定的试验周期内喷雾不得中断，只有当短暂观察样品时才能打开盐雾箱。 7.1.8如果试验重点取决于开始出现腐蚀的时间，应经常检查样品。 因此，这些样品不能同要求预定试验周期的样样品一起试验。 7.1.9可定期目视检检查预定试验周期的样品，但在检查的过程中，不能破坏被试样品的表面，开箱检查的时间与次数应尽可能的减少。 7.1.10使用不同溶液做试验之前，必须彻底清洗盐雾箱。 在放入样品前，设备至少应空运行24h，必须测量收集液的Ph值，以确保整个试验期间的Ph值在规定的范围内。 7.2氯化钠溶液配制7.2.1本检测所用试剂采用化学纯或化学纯以上的试剂。 将氯化钠溶于纯净水或去离子水中，其浓度为50g/L5g/L.在25时，配制的溶液密度在1.02551.0400范围内。 7.2.2调整PH根据收集的喷雾的溶液的PH值调整盐溶液到规定的PH值。 7.2.3中性盐雾试验（NSS试验）a)调整按7.1.1配制的盐溶液的PH值，使其在6.57.2之间。 pH值的测量可使用酸度计，作为日常检测也可用测量精度为0.3的精密pH试纸。 溶液的pH值可用盐酸或氢氧化钠调整。 b)喷雾时溶液中二氧化碳损失可能导致pH值变化。 应采取相应措施，例如，将溶作业名称盐雾检测作业指导书适用范围柏厨事业部液加热到超过35，才送入仪器或由新的沸腾水配制溶液，以降低溶液中的二氧化碳含量，可避免pH值的变化。 7.2.4乙酸盐雾试验(AASS试验)在按7.1制备的盐溶液中加入适量的冰乙酸,以保证盐雾箱内收集液的pH值为3.13.3。 如初配制的溶液pH值为3.03.1，则收集液的pH值一般在3.13.3范围内。 pH值的测定用酸度计，作为日常检测也可用测量精度为0.1的精密pH试纸。 溶液的pH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。 7.2.5铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)在按7.2制备的盐溶液中，加入氯化铜(CuCl22H2O)，其浓度为0.26g/L0.02g/L(即0.205g/L0.015g/L无水氯化铜)。 溶液的pH值调整方法与7.2.4相同。 7.2.6过滤为避免堵塞喷嘴，溶液在使用之间必须过滤。 7.3试验操作步骤7.3.1.将清水倒入加热水槽,加水至排气下限位置。 7.3.2.将水倒入饱和桶入水口,加到水位管上限位置。 7.3.3将隔绝水槽加水至垫板位置。 7.3.4将调试好的试验溶液倒入盐液补充瓶,内有水位控制器,即自动充填盐水进入实验室内预热槽,一次约20公斤,使盐水加入盐水预热槽。 7.3.5将湿球杯加水，湿球温度计覆盖着纱布，纱布末端置于湿球杯内。 7.3.6样品要求和放置a）样品的类型、数量、形状和尺寸，根据被试验材料或产品有关标注选择，若无标注，由送检部门、产品研发和品质等部门协商决定。 b)实验前样品必须清洗干净，清洗方法取决于样品材料性质，样品表面及其污物清洗不应采用可能侵蚀样品表面的磨料或溶剂。 C)实验前不应清洗去样品上有意涂覆的保护层（或保护膜）。 d)如果样品是从工件上切割下来的，不能损坏切割区附近的覆盖层。 除另有规定外，必须用适当的覆盖层如油漆、胶带或石蜡等对切割区进行保护。 e)样品放在盐雾箱内且被试验面朝上，让盐雾自由沉降在被试面上，被试验作业名称盐雾检测作业指导书适用范围柏厨事业部面不能受到盐雾的直接喷射。 f)样品原则上应平放。 在盐雾试验箱中被试验表面与垂直方向成1520，并尽可能成20，对于不规则的样品也尽可能接近上述规定。 g)样品可以放置在箱内不同水平面上，但不得接触箱体，也不能相互接触。 样品之间的距离不影响盐雾的自由降落在被试验表面上，使样品暴露的表积98%，样品上的滴液不能落在其他试验样品上。 再关上箱盖。 （对于试验周期超过96h的试验，可允许样品移位。 ）7.3.7设定试验温度依所需标准设定（按键“”为增加，按键“”为减少）；a）NSS、AASS试验试验室温度35；饱和空气桶温度37（3540）。 b)CASS试验试验室温度50；饱和空气桶温度55（5055）。 7.3.8设定试验时间a)循环计时器0S-9999HR。 T1为喷雾时间，T2为静止时间；（H:时M:分S:秒）b)循环喷雾设置方法例如:某产品需喷雾时间3小时，静止时间6小时，总测试时间为36小时。 先设置（喷雾时间）3小时，T2（静止时间）6小时，再设置累计积时器总测试时间36小时，总测试时间达到后会关闭加热电源和喷雾气源，使设备停止工作。 7.3.9按下电源操作按键，先行预热，到达至设定温度。 7.3.10按下喷雾按键，调压阀调整压缩空气压力a）将空压机前方之出气阀打开，压力调整为0.20.4MPa一次压力；b）将调压阀调至0.070.17MPa之压力，其压力可由压力表得知（顺时针增加，逆时针减少）。 7.3.11按下计时按键，依所设定时间之计时。 7.3.12在规定试验周期过程内，间隔4-8h检查一次ph值并记录在柏厨实验过程记录表中。 7.3.13试验完毕，依反开机顺序将各操作开关关闭，取出试验样品，为减少腐蚀产物的脱落，样品在清洗前放在室内自然干燥0.51h，然后用温度不高于40的清洁流动水轻轻清洗以除去样品表面残留盐雾溶液，在立即用吹风机吹干。 作业名称盐雾检测作业指导书适用范围柏厨事业部8