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精品磨矿作业指导书 朱日和铜业有限责任公司选厂磨矿作业指导书编写者耿立辉xx年1月1日 一、球磨机岗位操作技术规程 1、运转前的检查1）检查大齿圈连接螺丝8颗和大齿圈连接螺栓36颗无松动，大齿圈表面无矿浆和泥沙喷入。 传动装置正常可靠，防护装置完好。 2）给矿器与出料衬套、球磨机端盖连接螺丝无松动，给矿器箱无障碍物。 球磨机端盖、筒体衬板螺丝无松动、无漏浆现象。 3）喷射润滑装置油位正常，电机轴瓦油位正常，减速机油位正常、各润滑点润滑正常。 分级机各十字头瓦是否加油，各开式齿轮是否加油，各开式齿轮啮合是否良好，螺旋叶片是否断裂、叶片支架是否严重变形。 4）电压在10-11kv，电机碳刷接触良好。 5）停车超过24小时的起车前需盘车一周，检查设备转动部分或周围有无障碍物，并消除。 启动时周围不准站人。 2、检查无误后，按启动按钮启动电机，待510秒后观察电流回到26-35A之间方可离开。 磨球机连续起动不得超过三次，如果再次起动，必须同电工、钳工配合检查后，方可起动。 不得与其它设备同起，要交错起动，以免跳闸。 3、球磨机正常运转后，再启动分级机，要严格按给水、给矿，控制后排矿浓度在75-80%范围内，按上班处理量计算0.75kg/吨原矿补加钢球，空转时间不得超过10分钟，以免砸坏衬板。 4、运行中要注意检查筒体是否漏浆，小齿轮轴承无振动，认真观察电流在26-35A范围内、高压电压10-11kv、低压电压在370-420V之内。 每半小时检查主轴温度、电机轴瓦温度不大于40，电机轴瓦甩油环正常转动，小齿轮轴承温度不大于60，发现问题及时报告或处理。 5、球磨机停车前应先停止给矿，待机内矿石处理完后，停止给水。 按停车钮，拉下电闸。 6、在无通知停电时，首先拉下刀闸，按停止按钮，停止给矿、给水。 7、停车后，清理设备和环境卫生，保证文明生产。 二、球磨机维护检修保养润滑技术规程 1、没备结构及组成部分1给料器2大齿圈3传动部4小齿轮5联轴器6电动机7减速机8筒体9主轴承10出料部件11进料部件12衬板13衬板螺栓14进料衬套15出料衬套等。 2、设备润滑1）润滑油脂为3#通用锂基脂，球磨机主轴承每周五润滑一次，加油量每个2000g，小齿轮轴承每周五润滑一次，加油量每个1000g。 2）减速机和喷射润滑装置内加入足量的220#中负荷工业齿轮油（在上下标尺刻度之间）。 3）TDMK32-400/1250电机轴瓦加入足量的46#或68#机械油（在上下标尺刻度之间）。 JR139-8280kw电机轴承每半年每个加入100g二硫化钼3#锂基脂。 3、检修技术标准1）小齿轮中心线与大齿轮的中心线要平行，其偏差每米不大于0.2mm，大齿圈与小齿轮齿面接触用框式水平仪或水平尺找正无偏差。 齿面接触面积不小于齿长的70%，齿高的40%。 2）拼合大齿圈对接处间隙不大于0.1mm，大齿圈与筒体端盖在连接装配校正时，应坚固止推，上好4颗定位销，齿圈的径向摆动不大于0.5mm，轴向摆动不大于0.84mm。 3）2736球磨机大齿圈与小齿轮齿顶间隙为13-14mm，2436球磨机大齿圈与小齿轮齿顶间隙为12-13mm。 4）两轴承底座上加工面在同一水平面上，中心间距允差1mm纵向中心线不平行度偏差0.5mm，横行中心线偏差0.5mm。 5)筒体法兰与前方端盖的配合面应保证良好接触，局部间隙不大于0.15mm，不准加垫片，6）2736球磨机齿轮联轴器端面间隙为5-6mm。 沿径向4个点误差小于0.20mm。 7）2436球磨机齿轮联轴器断面间隙为4-5mm，减速机与电机联轴器断面间隙为3-4mm。 沿径向4个点误差小于0.20mm。 8)衬板安装时应先安装端盖，在端盖上铺1层10mm后的海绵在安装端衬板，衬板与端盖之间不得有缝隙，以免矿浆进入沿圆周方向运动，加快端盖磨损。 9）筒体衬板在铺设1层5-8个后胶板后在进行安装，应从人口处开始，按装配要求进行，各螺钉要均匀把紧，不得漏水。 橡胶衬板配合不得有缝隙，有缝隙处要用海绵堵死10）小齿轮面磨损量不应大于齿厚的30%，大齿圈齿面的磨损量大于齿厚的25%，可倒面使用，磨至1/2时应及时更换。 11）检修后试车标准1)无负荷试车14小时左右，按修理程度。 2）传动齿轮，减速机无波动声无冲击声响。 3)筒体各部螺丝孔无漏水，跑矿现象。 4)无过负荷或大的电流变化。 5)运转无异常变化交操作工人操作。 三、球磨机主要备品备件技术参数主要备件明细表1设备名称备件名称型号规格及技术参数单位数量备注MQG2736球磨机电机TDMK400-32/1250187.5r/min28A台1筒体衬板595*345块120筒体衬板295*345块24进料端衬块16出料端衬块16螺栓M30*110套140螺栓M30*130套148螺栓M30*180套32螺栓M30*150套32大齿圈螺栓M36*220套36大齿圈m=20z=178套1小齿轮m=20z=21B=410240460件1轴承22340CA/C3盘2尼龙棒49*90个36主轴承1220*850*270盘2联合给料器不含勺头最大直径2900右旋件1联合给料器不含勺头最大直径3600左旋件1铅锌球磨机出料衬套件1进料衬套子口480孔距560件1主要备件明细表2设备名称备件名称型号规格及技术参数单位数量备注MQY2436球磨机（烟台塔山）电机JR138-8A280KW定子380v526A转子402v348A台1无刷自控电机软启动器减速机ZD60-4.5-2台1筒体衬板595*370块100筒体衬板295*370块20端衬块32螺栓M30*110套120螺栓M30*130套120螺栓M30*180套32螺栓M30*150套32小齿轮m=18z=23B=320180450件1轴承22330CA/W33C3盘2尼龙棒45*75个24尼龙棒35*50个16鼓式给料器子口480孔距5851200右件1旋主要备件明细表3设备名称备件名称型号规格及技术参数单位数量备注MQY2436球磨机（朝阳建工）电机JR139-8280KW台1无刷自控电机软启动器减速机ZD70-4-2台1筒体衬板480*370孔距250块2筒体衬板475*370孔距205块4筒体衬板720*370孔距410块76筒体衬板680*370孔距410块20端衬860*456孔距400块32螺栓M30*110套120螺栓M30*130套120螺栓M30*180套32螺栓M30*150套32小齿轮m=20z=22B=370220480件1轴承22338CA/C3盘2尼龙棒45*75个24尼龙棒30*50个16鼓式给料器子口500孔距6401300右旋件1 四、球磨机安全操作注意事项 1、易发生的危险因素1）主轴承加油时易造成人身伤害。 2）在球磨机运转半径范围内易刮伤人体。 3）电器电机电压过高击穿或短路易造成人身伤害事故。 4）减速机电机小齿圈等传动部位易刮伤人体。 5）清扫卫生时400kw电机容易进水烧毁电机。 6）分级机运转过程中有异物搅入分级机槽内人员用手往外拽时易发生危险。 7）维修大小叶片、支架时人员须进入分级机槽内易发生危险。 8）更换分级机下轴头时须提起分级机，用天车吊的易发生危险 2、采取的防护措施1）在主轴承加油处焊制平台栏杆2）在运转过程中回转面内严禁站人和摆放其他物品3）操作维护人员严禁穿大衣上岗，着装要整齐。 4）勤检查电机温升，电压电流等电器是否正常。 5）减速机电机小齿圈等传动部位必须焊防护罩。