纽威数控车床维护保养作业指导书.doc

纽威数控车床维护保养作业指导书 听看摸加油壶抹布手动操作气枪工具每日每周每月每半年每年1123456进气主压力7尾架压力8卡盘压力9刀塔压力10润滑系统压力11121314151617181920此二十条为日常点检部分，由车间操作工完成并需要填写点检表。 检查安全门及各开关、按钮是否关闭。 检查报警灯工作是否正常。 清理导轨上的铁屑。 电器柜门是否关闭。 清除机床内部卡具，刀架及防护罩上的积屑,清理机床外表面的各个部位。 润滑液喷射位置是否在刀尖上。 主轴转动是否有异响。 丝杠移动是否有异响。 上海飞华数控车床点检基准序号项目使用工具频率检查上一班次设备保养是否做好检查水箱，润滑泵液面高度。 检查急停按钮工作是否正常。 检查液压箱油标。 液压站电机和变量叶片泵否有异响。 检查脚踏板工作是否正常。 设备各油管是否漏油。 2.0-3.5MP0.5-2.5MP0.5-1.5MP护板移动是否有异响。 1.2-1.5MP1.2-1.5MP听看摸加油壶抹布手动操作气枪工具每日每周每月每半年每年123456789101112131415161718此部分为设备的定期维护保养，由车间和维修组人员根据保养计划共同完成。 每周清理水箱过滤网。 每周检查气动三连件。 行程挡块位置检查。 每月检查润滑泵吸滤器，清洁滤网，清洗滤油器。 每周电器柜上制冷器滤网清洁。 每周检查螺钉，管接头有无松动。 每月清理液压站空气滤清器滤芯（定期更换）。 检查齿轮箱润滑油箱，排除底部被污染变色的润滑油，补充新润滑剂。 检查卡盘体与基座之间的润滑情况，清理间隙中的细小粉末，涂抹润滑脂，以保证基座滑动灵活，夹紧力正常。 每月检查液压管路，定期更换吸油过滤器、回油过滤器、液压软管。 上海飞华数控车床保养基准检查橡胶件是否老化。 清洗水箱，更换冷却液。 皮带盘磨损检查。 皮带磨损检查。 清洁液压站，更换液压油。 主轴磨损检查。 丝杠磨损检查。 液压泵功能检查。 序号项目使用工具频率管理部门设备部早中夜早中夜早中夜早中夜早中夜早中夜早中夜早中夜早中夜早中夜早中夜早中夜早中夜早中夜早中夜早中夜1234567尾架压力8刀塔压力9卡盘压力10进气主压力1112131415161718时间运转故障待料请假班组长签字3.在点检中发现异常或故障时，应立即停机，自行排除或通知班组长检查。 4.“工作中”一栏要求上班工作既检查并记录，同时反复多次巡视检查。 *注此点检表适用于纽威车床NL201H所有系列停机原因及时间设备运转是否有异响。 1.操作工人每班进行点检作业，通过看、听、闻、摸、试等感观方法，逐项检查。 2.操作工人将检查结果用下列符号填入空格内正常“”、异常或故障“”。 6检查润滑泵液面高度。 检查脚踏开关工作是否正常。 检查水箱液面高度。 2.0-3.5MP检查液压箱油标。 检查安全门及各开关、按钮是否关闭设备各元件、管路是否泄漏，设备是否漏油。 清除机床内部卡具，刀架及防护罩上的积屑,清理机床外表面的各个部位。 清理导轨上的铁屑。 润滑液喷射位置是否在刀尖上。 工作中检查停机检查下班交班前，清洁机床内外至干净整洁。 上海飞华纽威数控车床点检表日期78910111213时间段序号项目1图片展示1415162345设备型号月份设备编号5.“运转时间”一栏要求操作工人如实填写每班开机工作时间。 6.操作者必须认真填写点检卡，设备故障必须注明时间，故障详细请填写在设备维修单中。 使用部门操作工签字检查报警灯工作是否正常。 检查急停按钮工作是否正常。 0.5-1.5MP1.2-1.5MP0.5-2.5MP班前检查检查上一班次设备保养是否做好。 6527111643891013151817频率保养人每天每天检查完成后按“RESET”键复位2检查报警灯工作是否正常1检查上一班次设备保养是否做好*注意数控车床一级维保操作指导书序号项目文件编号FHxx1024011更新日期xx/10/24编制:设备部*注意版本号A使用部门修改号0审核管理部门:设备部批准操作指导报警灯报警灯在运行时亮“绿灯”加工完成亮“黄灯”机床发生报警时亮“红灯”。 按下急停按钮，注意观察红灯是否发光。 第一次加工时注意观察“绿灯”是否发光。 点检基准图根据点检基准图表检查上一班设备保养是否做好，“设备5S”是否保养到位，确保机床内部及表面清洁无垃圾，无油污，功能正常无故障。 频率保养人数控车床一级维保操作指导书序号项目文件编号FHxx1024011更新日期xx/10/24编制:设备部版本号A使用部门修改号0审核管理部门:设备部批准操作指导每天在检查液位时眼睛要与液面保持平行。 每天每天检查脚踏板工作是否正常*注意如在检查过程中发现脚踏不灵敏或者弹性不好，必须报告班组长。 54*注意必须在机床停止状态下进行，按急停按钮上箭头所指示的方向即可解除急停3检查润滑泵液面高度*注意检查急停按钮工作是否正常润滑泵，箭头所指位置为油位最高（MAX）位置。 低于MIN位置时需要加ISO VG32润滑油（马石油或者长城润滑油）急停按机床开启后按下图示红色急停按钮，机床报警，显示“1000EMERGENCY STOP”在向左旋转复位急停按钮，按下面板上的“RESET”键报警消失。 RESET键1.机床开机后，用脚踩下黄色踏板观察右图所示卡盘是否作出相应的夹紧、放松。 2.如使用顶针的设备则同样用脚踩下蓝色踏板观察顶针移动是否正常。 脚踏控制卡控制顶卡盘频率保养人数控车床一级维保操作指导书序号项目文件编号FHxx1024011更新日期xx/10/24编制:设备部版本号A使用部门修改号0审核管理部门:设备部批准操作指导6检查水箱液面高度每天*注意在检查液位时眼睛要与液面保持平行。 水箱液位目视镜，黑色为最佳液位线，红色为最低液位。 水箱液面过低时需要加入按比例调配好的乳化液。 频率保养人数控车床一级维保操作指导书序号项目文件编号FHxx1024011更新日期xx/10/24编制:设备部版本号A使用部门修改号0审核管理部门:设备部批准操作指导P12.0-3.5MPP20.5-2.5MPP30.5-1.5MPP41.2-1.5MP压力参考每天每天润滑系统压力一般显示为“0”只有在注射润滑油时才会有压力。 每天在检查液位时眼睛要与液面保持平行，12设备各油管是否漏油刀塔压力P4P2尾架压力卡盘压力P310789*注意11检查液压箱油标。 进气主压力P1*注意尾加顶针压刀塔压力卡盘压力进气主压润滑系统压液压箱液位目视镜，黑色为最佳液位线，红色为最低液位。 液压站正常工作油温为30-55，最低不低于15最高不高于60加油时使用过滤精度为10m的虑油车通过邮箱上方的空气滤清器加入46号抗磨液压油至正常液位，还需打开变量泵注一般开机后大约需要5分钟使各系统压力达到正常标准。 如压力不正常应先向班组长反应，在决定手否调整减压阀。 油管油管检查系统各管路，阀安装面、集成块安装面是否有漏油（或渗油）现象，并检查所有的紧固螺钉手否油松动现象，否者必须及时处理。 频率保养人数控车床一级维保操作指导书序号项目文件编号FHxx1024011更新日期xx/10/24编制:设备部版本号A使用部门修改号0审核管理部门:设备部批准操作指导可以观察设备下的地面有没有油迹，每天*注意润滑液喷射位置是否在刀尖上*注意13刀尖位冷却通断上面检查完成后，在机床不运转的情况下，打开右图所示的“冷却通断”按钮，观察冷却液是否能够喷到刀尖上。 频率保养人数控车床一级维保操作指导书序号项目文件编号FHxx1024011更新日期xx/10/24编制:设备部版本号A使用部门修改号0审核管理部门:设备部批准操作指导每天每天每天每天每天在清理积屑时，尽量使用抹布，使用气枪时要注意不能把积屑吹进设备内部每天在清洁时不需要使用清洁剂，不可使用气枪直接*注意15液压站电机和变量叶片泵否有异响*注意清除机床内部卡具，刀架及防护罩上的积屑,清理机床外表面的各个部位*注意清理导轨上的铁屑1614护板移动是否有异响丝杠移动是否有异响主轴转动是否异响。 刀架防护板卡盘每班加工完成后按“设备5S”要求完成设备内外清洁。 开始加工后要随时留意听主轴旋转的声音是否异常，如有异常应该马上停止加工或者直接按下“急停”键。 并报告开始加工后要随时留意听，X,Z轴移动时有无异响，如有异响应该马上停止加工或者直接按下“急停”键。 并开始加工后要随时留意听，X,Z轴移动时有无护板带来的异响，如有异响应该马上停止加工或者直接按下“急主轴丝杠护板液压站开始加工后注意留意液压站电机和变量叶片泵是否有异响或者发出的噪声过大，如有应停止加工，防止损坏电机和设备外导轨使用棉布对设备X,Z导轨及导轨周围进行清洁，可上下移动X轴来清洁被遮挡部分。 频率保养人数控车床一级维保操作指导书序号项目文件编号FHxx1024011更新日期xx/10/24编制:设备部版本号A使用部门修改号0审核管理部门:设备部批准操作指导每天机床内部主轴卡盘等，不可用气枪吹。 17下班交班前，清洁机床内外至干净整洁*注意用抹布与中性清洁剂，清洁设备内外至内外干净整洁频率保养人数控车床一级维保操作指导书序号项目文件编号FHxx1024011更新日期xx/10/24编制:设备部版本号A使用部门修改号0审核管理部门:设备部批准操作指导每天检查安全门及各开关、按钮是否关闭。 电器柜门是否关闭18下班后在没人接班的前提下需要关闭设备的电源开关机床电源总开电器柜2每周检查螺钉，管接头有无松动*注意每月工作过程中如果有异响需要注意有无螺丝松动，漏油或漏水要检查油管、水管接头是否松动。 3每周清理水箱过滤网*注意每月序号项目操作指导1电器柜上制冷器滤网清洁*注意频率保养人每月清洗过程中不可破坏滤网。 数控车床二级维保作业指导书文件编号FHxx1024011版本号A修改号0更新日期xx/10/24管理部门:设备部编制:设备部使用部门审核批准电器柜制冷器空气滤【1】上取出滤网，用清洗剂进行清洗。 【2】清洗完成后甩干水，再原位放回，并清洁制冷器外表，保证清洁。 电器柜制冷器空气滤水箱过滤【1】在停机状态下，直接把滤网拉出来用气枪吹干净再放回去即可。 【2】清洁水箱外表面，保持干净，开机检查冷却水功能是否正常。 【1】机床表面所有螺丝【2】机床门手柄固定螺丝【3】机床内部及刀塔【4】机床内部及卡盘【5】排屑器上的各个螺丝【6】液压站各个油管接头序号项目操作指导频率保养人数控车床二级维保作业指导书文件编号FHxx1024011版本号A修改号0更新日期xx/10/24管理部门:设备部编制:设备部使用部门审核批准4检查气动三连件*注意每月检查前要记录号压力表原有数值，检查完毕需要复位。 5每月检查润滑泵吸滤器，清洁滤网，清洗滤油器。 *注意每月拆卸过程需要在关机停电状态下进行，切不可带电操作。 6每月清理液压站空气滤清器滤芯（定期更换）*注意每月停机操作，滤芯清洁不可水洗，注意轻柔操作不能损坏滤芯。 油雾分离器【1】卸下泵上部的小螺丝即可将自动润滑泵内部的吸滤器取出。 【2】供油口过滤器打开供油口盖即可拉出来。 【3】取出后可用气枪吹一吹，再清洁干净，【1】滤芯每月取出清洁一次，每次加油前需观察滤芯是否有污染物，如有需清洁。 （不可水洗）【2】滤芯清洁完毕后目视检查是否有损坏如有需要更换。 【3】滤芯需要定期更换，每次更换需要做好记录。 注油口盖下即为空气滤清器吸滤电排出口供油口供油口过油箱油位滤芯此图仅供参考空气过滤器【1.】检查设备的进出气连接管路是否漏气。 【2.】观察设备的过滤罐中液面高度，若超过最高（MAX）刻度线，则倒掉罐中液体。 【3.】检查设备的过滤罐、压力表及油雾器是否存在漏气现象。 【4.】检查设备的进气源阀门及气管连接快插头是否完好。 【5.】检查设备的过滤罐、压力表及油雾器是否完好。 【6.】观察设备的油雾器中液位高度，若低于油罐1/4或低于最低刻度线时，则补加符ISOVG32标准的专用轻质润滑油，其添加适宜量为油罐的3/4或最高（MAX）刻度线。 【7.】检查设备压力表的指针是否偏离，调压旋减压此图仅供参考序号项目操作指导频率保养人数控车床二级维保作业指导书文件编号FHxx1024011版本号A修改号0更新日期xx/10/24管理部门:设备部编制:设备部使用部门审核批准7每月检查液压管路，定期更换吸油过滤器、回油过滤器、液压软管。 *注意每月停机操作，过滤器清洁不可水洗，尽量不要用气枪吹。 8检查齿轮箱润滑油箱，排除底部被污染变色的润滑油，补充新润滑剂*注意每月9每月检查卡盘体与基座之间的润滑情况，清理间隙中的细小粉末，涂抹润滑脂，*注意每月【1】根据现场使用情况每月检查是否需要更换过滤器。 【2】根据现场使用情况检查液压软管是否需要更换【3】过滤器可定期清洁，清洁时要注意保护滤芯不被损坏吸油及回油过滤器在液压箱内部液压软主轴齿轮【1】检查齿轮箱润滑油箱。 【2】排除底部被污染变色的润滑油，补充新润滑剂。 卡盘【1】检查卡盘体与基座之间的润滑情况。 是否需要拆卸。 【2】卸下卡盘与基座之间的固定螺丝，清理间隙中的细小粉末，涂抹润滑脂。 【3】安装好卡盘，保证基座滑动灵活，夹紧力正常。 基座此图仅供参考2清洗水箱，排屑器，更换冷却液。 *注意每半年机床水箱排屑器清洁完成后要对各个螺丝进行上油。 3皮带盘磨损检查*注意每半年皮带盘更换或调整后需要重新测量主轴精度。 序号项目操作指导1行程挡块位置检查*注意频率保养人每半年数控车床三级维保作业指导书文件编号FHxx1024011版本号A修改号0更新日期xx/10/24管理部门:设备部编制:设备部使用部门审核批准图1机床主轴侧拆掉后即可看到皮带盘【1】检查皮带盘磨损情况，若过度磨损则需要更换。 皮带盘冷却水箱【1】关闭机床电源，清理机床内外的垃圾。 【2】放出机床水箱中的水，拉出卷屑机，到垃圾站进行清理，完成后重新安装在机床下面。 【3】卷屑机清理完成后要做到内部无垃圾无损坏，外表清洁无锈排屑器X、Z轴两边可以看到图1所示的行程挡块检查其是否松动、移行程挡【1】拆卸下机床导轨上的护板即可看到行程挡块。 检查是否松动是否位移此图仅供参考序号项目操作指导频率保养人数控车床三级维保作业指导书文件编号FHxx1024011版本号A修改号0更新日期xx/10/24管理部门:设备部编制:设备部使用部门审核批准5清洁液压站，更换液压油*注意每半年更换的废