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文档简介
棘轮补偿装置检修作业指导书 接触网设备检修-127-棘轮补偿装置检修作业指导书棘轮补偿装置检修作业指导书1范围1.1本作业指导书规定了棘轮补偿装置检修作业程序、项目、内容及技术要求。 1.2本作业指导书适用于棘轮补偿装置检修作业。 2引用规范性文件2.1铁道部高速铁路接触网运行检修暂行规程(铁运xx10号)2.2高速铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准(TB10758-xx)2.3运管公司接触网检修工艺(电运技xx187号)2.4棘轮补偿装置说明书2.5线路接触网设计说明文件3作业目的3.1明确棘轮补偿装置检修项目及作业步骤,避免漏检、漏修等问题的发生,以实现作业过程有效可控。 3.2通过检查与调整,保证棘轮补偿装置处于良好的工作状态,为接触网的正常供电提供良好的保证。 4作业程序(流程图)5作业内容与要求5作业内容与要求5.1作业准备5.1.1人员准备序号项目单位数量备注1工作领导人人12驻站联络员人13行车防护兼地线监护人人24地线操作人员人25高空作业人员人3 (2)作业车(车梯)6辅助人员人2 (4)作业车(车梯)7作业车司机(汽车司机)人2 (1)正、副司机各1人(汽车司机1人)5.1.2主要工机具序号名称规格或型号单位数量备注1钢丝套子1.1m套2作业准备完成安全措施检查、测量调整参数复测填写记录调整办理收工手续调整接触网专业作业指导书-128-2紧线器16-70套13手扳葫芦3t台14断线钳1080mm把15管钳350mm套26手锤4磅把27温度计支18小绳12mm条19安全带条作业人员每人1条10防护用具套211电台部612作业车辆213补偿器安装曲线图册114接触网平面布置图册115钢丝套子1.1m套216力矩扳手把2根据实际确定规格17活口扳手450mm把218安全帽顶作业人员人均一顶19验电器27.5kV套220接地线组若干根据作业实际需要21钢丝刷套222钢卷尺5m把223水平尺把124个人工具套施工人员人均1套25绝缘靴、绝缘手套套2根据地线操作人员数量5.1.3主要材料设备序号名称规格单位数量备注1双耳楔形线夹套2根据实际确定规格2铁绑线2.0m若干3补偿绳条2根据实际确定规格4坠砣25kg块若干5止动卡块块若干6双环杆根若干根据实际确定规格7承力索终端线夹个若干8接触线终端线夹个若干9铁线4.0m若干10绝缘子硅橡胶个若干11平衡轮个若干12旋转接头线夹个若干13坠砣杆根若干14坠砣抱箍个若干15坠砣25.0kg块若干16开口销个若干根据实际确定规格接触网设备检修-129-上上行17螺栓根若干根据实际确定规格18螺母个若干根据实际确定规格19平垫片个若干各种型号20弹簧垫片个若干各种型号5.1.4签发工作票按规程要求填写工作票并交付工作领导人,工作领导人向作业组全体成员宣读工作票、分工并进行安全预想,检查工具、材料。 接触网第一种工作票杭州南供电工区第0610号作业地点沪昆线杭州南至盈宁区间上行线006#012#支柱,公里标K462+520K462+670发票人闫鹏辉作业内容棘轮补偿装置检修发票日期xx年6月7日工作票有效期自xx年6月8日18时00分至xx年6月9日18时00分止工作领导人姓名史晓飞安全等级4级焦孟龙 (4)徐波 (4)孙浩(汽车司机)()魏中凯 (4)王云 (4)张刚(轨道车司机)()葛成龙 (4)刘鹏 (4)王宇(轨道车副司机)()闫鹏辉 (4)王浩然 (3)()王江波 (4)郭兵 (3)()崔彦恒 (4)张鹏 (3)()作业组成员姓名及安全等级(安全等级填在括号内)共计16人需停电的设备杭州南(不含)盈宁(含)上行(42号供电单元)装设接地线的位置沪昆线杭州南至盈宁间上行004#、014#(网、回)地线各1组,接地线共计4组作业区防护措施 1、杭州南站信号楼设驻站联络员1名,作业登记运统-46,封锁沪昆线杭州南至盈宁区间上行线,作业区两端各设行车防护1名。 2、驻站联络员在防护时要精力集中正确显示防护信号,有车通过及时通知现场防护员,严禁电力机车进入无电区。 其他安全措施 1、工作领导人分工明确,接到电调停电、行调封锁命令后通知验电接地,地线全部接好后方可开始作业。 2、装设接地线人员出工前检查好验电器、地线是否良好,验电接地按标准化程序进行。 3、接挂地线时,钢轨除锈要彻底,接地靴要连接牢靠,确保状态良好,接好的地线要有防风摆措施,并不得侵入建筑接近限界。 4、禁止任何车辆放入封锁区段、禁止电力机车进入无电区。 5、轨道车作业平台上有人时,轨道车移动速度不超过10km/h,并不得发生冲击和急剧起停车。 作业平台升降转向时禁止人员上下,作业平台不得向未封锁线路侧旋转。 接触网专业作业指导书-130- 6、车梯工作台上有人时,推动车梯的速度不得超过5km/h,并不得急剧起停,上下呼唤应答。 7、下行有电未封锁人员机具时刻与邻线带电设备保持2米以上的安全距离,高空作业打好安全带。 8、攀登支柱时要选好攀登方向,手把牢靠、脚踏稳准,高空作业人员要打好安全带。 9、使用紧线器时,要做好防滑措施。 10、工作领导人和安全员时刻在场监督好作业人员和设备安全。 11、作业结束清理现场人员机具撤至安全地带地线全部撤除,确保接触网设备良好,方可消除停电封锁命令,不得晚消令。 变更作业组成员记录工作票结束时间xx年6月9日15时00分工作领导人(签字)发票人(签字)说明本票用白色纸印绿色格和字。 5.2完成安全措施做好安全措施,工作领导人确认完成安全措施后,通知作业组开工作业。 5.3检查、测量5.3.1a、b值测量用钢卷尺测量a值和b值如高处不能直接测量或读数不方便,用皮尺测量棘轮本体至地面的距离d和坠砣串的高度c,计算a=d-b-c。 检查坠砣上下活动是否灵活。 5.3.2补偿绳状态外观检查补偿绳有无断股、散股、烧伤现象,若发现断股、散股、烧伤需对补偿绳进行更换。 接触网设备检修-131-5.3.3补偿绳偏磨棘轮、脱槽和重叠交叉5.3.3.1外观检查补偿绳不得与棘轮偏磨,补偿绳不得脱槽和重叠;5.3.3.2缠绕圈数冬天温度在0-10之间时大圈2.5圈左右、小圈1.5-2圈之间;5.3.3.3夏天温度在25以上时,大圈1.5圈左右,小圈2-3圈之间。 5.3.4止动卡块与棘轮轮体间隙测量用游标卡尺测量止动卡块与棘轮轮体的距离是否有1520mm的间隙,不符合要求需进行调整。 5.3.5平衡轮测量用坡度仪对平衡轮的偏斜角度进行检查,要求偏角在20以内,若超过20即为不合格,需要进行调整。 5.3.6棘轮本体状态外观检查轮体整体状态,是否有裂纹等铸造缺陷,转动是否灵活。 大轮、小轮缠绕圈数符合要求,不得缠绕和重叠交叉止动卡块与棘轮轮体有1520mm的间隙接触网专业作业指导书-132-5.3.7补偿坠砣5.3.7.1上下托动坠砣,观察棘轮及坠砣移动的灵活性。 5.3.7.2隧道外注意是否与坠砣限制管存在摩擦;隧道内坠砣与框架角钢是否存在偏磨。 5.3.7.3坠砣齐全完好无损、叠码整齐,其缺口互相交错180。 5.3.8下锚角钢测量用水平尺测量下锚角钢是否水平,棘轮安装好后必须保证棘轮轮缘平面与地面垂直,避免造成棘轮与补偿绳偏磨。 补偿坠砣完好无损、叠码整齐接触网设备检修-133-5.3.9拉线外观检查拉线本体,是否出现断股或电气灼伤情况。 在确认外观状态良好的基础上,检查拉线的受力情况,在正常状态下,承力索、接触线下锚的拉线必须绷紧受力,拉线回头绑扎100mm,允许误差10mm,UT线夹U螺栓露头长度应大于20mm,拉线基础应完整无损,拉线基础地板应与基础密贴。 5.3.10绝缘子外观检查绝缘子有无烧伤痕迹,不得脏污,破损,承力索、接触线绝缘子上下要对齐,绝缘子相连接的零部件,不得缺少螺母和开口销。 5.3.11棘轮油杯外观检查棘轮是否安装油杯,每年对油杯检查一次并注入润滑油。 5.3.12锥套式终端锚固线夹详见锥套式终端锚固线夹作业指导书。 5.3.13螺栓、螺母是否齐全,紧固到位利用力矩扳手按照螺栓标准力矩进行检查。 接触网专业作业指导书-134-棘轮补偿装置棘轮补偿装置棘轮补偿装置下部示意图坠砣坠砣杆坠砣支架补偿绳回头缠绕坠砣限制架坠砣抱箍接触网设备检修-135-棘轮示意图棘轮示意图5.4调整5.4.1a、b值调整5.4.1.1根据调节量在补偿绳上适当位置打一紧线器,坠坨杆环下方打一钢丝套,或者在坠砣杆环内穿入双股4.0铁线。 5.4.1.2用手扳葫芦连接,紧线,使补偿绳松弛(卸力)。 5.4.1.3将楔形线夹从坠砣杆环内取下,退出楔子,按照安装曲线图上查出的a、b值,重新做回头;回头做完后复测b值是否符合要求,不符合要求重新制作。 5.4.1.4调整完毕并复测后撤除手扳葫芦、紧线器、钢丝套子,使补偿绳受力。 5.4.2补偿绳更换5.4.2.1将需要更换补偿绳的坠砣串用手扳葫芦吊起固定在支柱上。 5.4.2.2将紧线器安装在线索上,钢丝套子安装在支柱上;紧动手扳葫芦,使补偿绳卸载。 5.4.2.3拆除旧补偿绳,安装新补偿绳。 5.4.2.4两个手扳葫芦配合加载,撤除工具,检查各部尺寸符合要求。 5.4.2.5在检查棘轮垂直度的时候要利用水平尺进行检测。 接触网专业作业指导书-136-5.4.3补偿绳偏磨棘轮、脱槽和重叠交叉调整5.4.3.1将两个手扳葫芦吊起固定在支柱上,一个紧动坠砣,一个紧动线索。 5.4.3.2紧动手扳葫芦,使补偿绳卸载。 5.4.3.3调整补偿绳缠绕。 5.4.3.4两个手扳葫芦配合加载,撤除工具,检查各部数值和状态。 5.4.3.5在检查棘轮垂直度的时候要利用水平尺进行检测。 5.4.4止动卡块与棘轮轮体间隙调整5.4.4.1松开固定螺栓,在调节孔范围内移动,至符合标准。 5.4.4.2首先松开止动卡块4个螺栓,方便移动,调整间距。 接触网设备检修-137-5.4.4.3将按要求移动到距轮体15-20mm处,并使其两边和轮缘中心对齐。 5.4.4.4紧固4个固定螺栓,力矩值为56Nm。 5.4.5棘轮本体更换A将补偿绳的坠砣串用手扳葫芦吊起固定在支柱上。 B将紧线器安装在线索上,钢丝套子安装在支柱上;紧动手扳葫芦,使补偿绳卸载。 C将补偿绳从棘轮本体上拆除。 D将损坏的棘轮轮体更换为新的棘轮轮体,调整垂直后正确缠绕补偿绳,检查是否相磨。 E两个手扳葫芦配合加载,撤除工具,检查各部数值和状态。 5.4.6平衡轮调整处理方法平衡轮偏斜时转动旋转接头线夹进行调整。 平衡轮应操持水平,补偿绳位于平衡轮的中心位置平衡轮螺栓销的螺母不得拧紧,防止影响平衡轮转接触网专业作业指导书-138-5.4.7补偿坠砣调整A坠砣上下移动不灵活移动限制管上下部螺栓调节孔,将限制管与坠砣重心线调整至平行且距离适当。 如限制管与底座固定,则重新确定底座位置,重新固定限制管。 B坠陀块破损更换。 用铁线将坠砣固定,使之不能上下移动,卸下破损坠砣块,换上新坠砣块。 C坠陀块数不足补齐,并立即检查本锚段另一段下锚坠砣数量,使两端坠砣数量相等。 D坠陀叠码不规范叠码整齐,其缺口互相交错1800。 旋转接头线夹接触网设备检修-139-5.4.8下锚角钢调整5.4.8.1将补偿绳的坠砣串用手扳葫芦吊起固定在支柱上。 5.4.8.2将紧线器安装在线索上,钢丝套子安装在支柱上;紧动手扳葫芦,使补偿绳卸载。 5.4.8.3松动下锚角钢螺栓进行调整,用水平尺进行测量,直至下锚角钢调整水平,将螺栓紧固。 5.4.8.4两个手扳葫芦配合加载,撤除工具,检查各部数值和状态。 5.4.9拉线调整详见支柱检修(拉线部分)作业指导书。 5.4.10绝缘子检查详见绝缘子检修作业指导书。 5.5参数复测复测各部位技术参数,符合技术标准。 5.6办理收工手续工作领导人确认各作业组工作结束,人员机具均已撤至安全地带后,通知监护人员撤除地线及其它安全措施。 工作领导人确认安全措施撤除后,通知驻站联络员申请消除停电作业命令和线路封锁命令。 工作领导人召开收工会,办理收工手续。 5.7填写检修记录按照当天检修情况填写检修记录。 6作业安全风险点及卡控措施6.1机车车辆伤害6.1.1作业车移动或作业平台升降、转向时,严禁人员上、下作业平台;禁止从未封锁线路侧上、下作业车。 接触网专业作业指导书-140-6.1.2作业平台严禁向未封锁的线路侧旋转;当邻线有列车通过时,作业人员应提前停止作业,并在平台远离邻线侧避让,列车通过后方可继续作业。 6.1.3人员在车梯平台上时,推动车梯的速度不得超过5km/h,并不得发生冲击和急剧起、停车。 6.2物体打击伤害6.2.1作业中应做好工具材料保管工作,不得抛掷工具材料,作业完毕必须工完料清,撤出栅栏外时对工具材料清点清楚。 6.2.2作业平台上的作业人员在车辆移动中应注意防止接触网设备伤人。 6.3.3使用紧线器时,要有防止滑脱的安全措施。 6.3触电伤害6.3.1上下行接触网带电设备间的距离小于1.6m时,必须在垂直天窗内作业。 6.3.2“V”型天窗内作业时,作业车作业平台严禁转向带电侧。 6.3.3“V”型天窗内作业时,作业人员所持的工具、材料必须与相邻带电体保持足够的绝缘距离。 6.4高空坠落6.4.1作业人员在作业平台防护栅外作业时,必须将安全带系在牢固可靠部位。 6.4.2冰、雪、霜、雨等天气条件下,应有防滑措施。 6.4.3作业人员不宜位于线索受力方向的反侧,并采取防止线索滑脱
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