施工hse指导书.doc

施工hse指导书 本作业指导书规定了桥式起重机等检维修HSE的基本要求，适用于公司在齐鲁石化公司各单位检维修现场，项目部应依据本作业指导书开展HSE工作。 本HSE作业指导书是对项目部岗位HSE工作、削减和控制各类风险的基本要求，是支持而不是取代现有的岗位操作规程、安全规章制度和HSE作业文件。 2公司简介和作业概述2.1公司简介淄博戈兰德机电技术有限公司（原中国石化集团齐鲁石油化工公司机械厂机电公司）始建于1992年，历年来服务于齐鲁石化各厂，检维修各厂的桥式、门式起重机及轻小型起重设备。 公司位于历史文化名城齐国故都山东临淄，现有员工60余人，其中高级职称2人，中级职称10人，公司总资产160万元，厂区占地面积2000平方米，为用户提供优质高效的服务为己任。 公司十分重视安全、环境与健康（HSE）管理工作，在生产经营活动中投入大量的人力、物力、财力，以落实安全生产责任制为重点，狠抓隐患治理和现场管理，突出安全检查和考核，安全生产管理水平逐年提高。 ，为了与国际先进管理理念接轨，进一步提高公司的HSE业绩，我们建立和实施安全、环境与健康（HSE）管理体系，落实领导和全体员工的HSE职责，强化员工HSE培训，推行风险管理，加强安全、环境与健康的管理，将HSE管理融入到公司管理活动的全过程。 公司名称淄博戈兰德机电技术有限公司公司地址淄博市临淄区辛化路1号邮政编码255400电话 (0533)7582743传真 (0533)75897752.2作业概述见作业指导书。 3引用标准本HSE作业指导书根据JX0004xx要求及公司HSE管理手册、HSE管理程序、安全、环境、与健康管理手册中的有关术语和定义，及以下规程规范进行编制。 淄博戈兰德机电技术有限公司HSE作业指导书编码版本0第3页共21页 1、起重机械安装、改造、重大维修监督检验规则TSG Dxx 2、起重机械安全规程GB6067 3、通用门式起重机GB/T144064、通用桥式起重机GB/T14404HSE管理体系4.1项目HSE方针、目标4.1.1项目HSE方针安全第 一、预防为主、综合治理，创建品牌维修企业以人为本、健康至上、遵章守法，构建和谐施工企业保护环境、清洁生产、管理创新、实现稳定持续发展4.1.2项目HSE目标建立、实施并持续改进HSE管理体系，努力实现零事故、零伤害、零污染，争创同行业一流的HSE业绩4.1. 3、实施HSE管理的目标对检维修项目的HSE管理进行总体策划，分析施工过程的危险因素，制定事故预防措施，配置满足HSE管理必备的人、财、物资源，编制HSE实施程序，对检修项目实施HSE管理和控制，确保检修项目满足HSE管理要求。 4.1.4实施HSE管理依据 4、1.4.1国家地方和齐鲁石化有关的HSE法律、法规和行业标准 4、1.4.2公司HSE管理体系（包括手册、程序文件、作业文件和应急预案） 4、1.4.3合同规定的HSE管理要求 4、1.4.4检修项目的HSE风险评估的结果4.2组织结构4.2.1HSE管理网络图淄博戈兰德机电技术有限公司HSE作业指导书编码版本0第4页共21页施施4.3项目HSE职责4.2.2.1项目经理a、对项目部HSE管理工作负全面责任。 办公室质检部工一组施工三组施工四组作业人员供应部项目部技术部公司HSE管理领导小组组长朱山隆副组长朱宝华组员孔田毛、崔云峰、张国敬、王芳HSE管理安全监督工二组淄博戈兰德机电技术有限公司HSE作业指导书编码版本0第5页共21页b、认真贯彻有关HSE方针、政策、法令和上级指示，审定本项目HSE工作计划，并组织实施。 c、加强组织，建立健全HSE管理机构和HSE管理网，定期主持召开HSE小组会议，及时解决HSE工作中的问题，组织或参与事故的调查处理，d、组织项目HSE工作检查，认真履行承包职责，重视信息反馈，认真采取措施，消除事故隐患。 4.2.2.2安全员a、在项目经理的直接领导下履行项目安全生产工作的监督管理职责。 b、宣传贯彻安全生产方针政策、规章制度，推动项目HSE体系的运行。 c、督促实施施工组织设计、安全技术措施；实现安全管理目标；对项目各项安全生产管理制度的贯彻与落实情况进行检查与具体指导。 d、组织HSE安全兼职人员开展安全监督与检查工作。 e、查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为和人员，对重大事故隐患采取有效的控制措施，必要时可采取局部停产的非常措施。 督促开展周一安全活动。 f、每月召开一次安全讲评会，分析与总结本月安全生产情况。 g、参与安全事故的调查与处理。 4.2.2.3技术部a、对分管的HSE技术工作负全面责任。 b、组织解决HSE工作中的重大技术问题，负责组织编制审定HSE标准、HSE技术操作规程，制定HSE技术措施。 c、负责组织施工HSE风险评定预测，制定风险削减措施方案。 d、编制施工组织设计、施工技术方案时，要提出相应的健康、安全环保措施。 e、采用新技术、新工艺、新结构、新材料、新设备、新机具或施工条件变更时，负责编制相应的健康、安全环保措施并组织交底。 f、参与伤亡、机械设备、交通、火灾等事故的调查分析，负责组织不符合纠正和预防措施的实施。 g、对已发生的事故隐患落实整改，并向项目经理及项目HSE部反馈整改情况。 4.2.2.4HSE部a、负责项目部HSE体系的建立和运行的协调与监控。 淄博戈兰德机电技术有限公司HSE作业指导书编码版本0第6页共21页b、负责项目部施工生产活动中的HSE风险评价的组织、协调工作。 c、负责收集、传达并监督执行有关健康、安全与环境方面的法律、法规和国家政策信息的综合管理，以及建立和控制HSE记录。 d、掌握HSE管理动态，及时向项目部HSE领导小组提供决策性建议，具体组织项目部的HSE体系运行的监督检查工作，发现不符合项督促有关部门及人员及时采取措施整改。 e、负责各项风险削减措施的落实工作，会同有关部门及HSE监督员对实施情况进行监督管理。 f、负责对不符合项纠正和预防措施的实施的验证工作。 g、负责对项目部员工进行风险削减措施、应急计划的培训及应急学习的组织工作。 h、负责对承包方的HSE管理进行监督、检查。 i、发现危及职工安全和健康的情形时，有权要求立即改正。 j负责对机械设备操作人员进行安全技术教育、培训、考核。 4.2.2.5供应部a、及时供应安全技术措施所需要的材料、工具、采购、供应各种工程材料、工具、劳动保护用品，能满足HSE要求；b、负责调查、评价、选择合格供应商，提供合格供应商名单；c、及时回收现场剩余物质，做到工完料尽。 4.2.2.6办公室文控管理a、负责项目部HSE红头文件及外部文件资料的收集、登记、传递、归档等工作。 b、负责与上级部门、合作者、所属单位之间的HSE信息传递工作。 4.2.2.7质检部a、负责实施项目的标准化管理，督促检查标准的贯彻执行情况；b、负责项目监视和检查装置的配置计划，监督检查各施工的执行情况；c、负责项目的监视和检查装置的管理和完善，监督检查施工的完整性；d、参与事故、事件等的调查。 4.2.2.8检修作业车间、班组4.2.2.8.1车间主任（班组长）应对施工人员进行施工方案、措施的技术交底、熟悉现场、确认安全措施落实到位，熟悉作业环境中的HSE注意事项；淄博戈兰德机电技术有限公司HSE作业指导书编码版本0第7页共21页检查施工设备、工具的性能，确认其完好并能满足施工要求；办理特殊作业（动土、动火、进入容器作业、动电等）许可手续。 特殊作业执行GLD/HSE0207xx特殊作业管理规定；为施工人员配备必要的劳动防护用品，并进行检查；每天作业前，车间主任（施工组长）必须进行班前讲话，做到“三交一清”（交施工任务、交作；业环境、交安全措施、清楚本组织工的思想和身体状况）；每天施工前必须进行班前讲话和班前安全风险交底，落实风险预防责任；执行高处作业执行GLD/HSE0205-xx高空作业管理规定；施工用电管理执行GLD/QHSE0203-xx施工用电管理规定；施工用火管理执行GLD/QHSE0204xx施工用火管理规定；起重作业执行GLD/QHSE0206-xx起重作业管理规定；有毒有害作业环境执行GLD/QHSE0210有毒有害作业环境管理规定；作业过程环境保护执行GLD/QHSE0218xx环境保护管理规定。 4.2.2.8.2检维修作业过程作业班组的HSE管理施工过程需要动火，按业主规定办理动火手续，并由业主派人监护；电焊机的软把线和接地线应绝缘良好，严禁将地线接在管道设备及相连的结构上严禁焊把在化工设备上打火；设备接电应持有用火票电工证并按业主要求办理用电票，经批准后方可安全用电；清理现场，进行验收，严禁废料乱扔乱放。 做到工完料净场地清；检修项目验收时一并对工程的HSE管理进行验收。 4.2.2.9作业人员a、严格执行HSE规章制度和岗位操作规程，遵守劳动纪律和职业道德。 b、上岗时必须穿戴好劳动防护用品，做好岗位HSE防护装置及设施的维护、保养，保证齐全、完好、灵敏、有效。 c、熟练掌握岗位HSE操作技能和故障排除方法，按规定进行自检，及时发现并排除事故隐患，自己不能排除的应立即向上级如实汇报。 淄博戈兰德机电技术有限公司HSE作业指导书编码版本0第8页共21页d、积极参加各项HSE活动，生产中各岗位间要协同配合，共同搞好HSE工作。 e、作业过程中，作业人员对违章指挥或违反HSE管理规定，且可能造成人身伤害、设备损害的如下施工作业，有权拒绝作业。 （1）安全措施未落实，尚不具备施工条件的作业； （2）劳动保护用品不符合施工作业要求； （3）设备、工具存在影响使用安全的故障； （4）按规定办理相应作业许可手续不齐全或监督不到位； （5）作业本人不能或不适宜进行的作业； （6）其他可能存在事故隐患的作业。 f、施工人员必须按规定穿戴劳动保护用品。 g、施工设备严格按照维修保养规程进行维修保养，确保设备性能完好；起重设备按规定进行检验，检验合格方可使用。 h、施工现场配备应急救援设施、急救药箱和应急车辆。 4.4作业指导起重机械、输送机械在工作中，由于各种载荷的作用，某些零部件、金属结构、必然要发生磨损或变形。 当这些磨损达到一定程度时，就会严重影响或丧失整机原来的技术性能，危及起重机械、输送机械的作业安全。 这时必须对磨损失效的零部件、变形的金属结构进行更换、修复。 1、吊钩和滑轮吊钩固定处必须可靠，螺母不得有松脱现象。 钓钩磨损处不得用堆焊法修补。 滑轮绳槽磨损不均匀可在车床上重新加工，直径500mm的可减少3mm；直径500mm的可减少5mm。 铸钢滑轮的轮缘缺损时，可进行补焊。 滑轮的润滑油嘴必须保持清洁，保证油道畅通。 2、钢丝绳卷筒绳槽磨损时，可适当减少筒体壁厚（一般约可减少10%-15%），在车床上加工新绳槽。 为保证安全，加工前应先进行验算，以确定车削架工量。 铸钢和钢板组焊卷筒表面的缺陷，应按部位和大小确定焊补方法。 及时焊补。 键槽损坏后，可先焊补，然后加工修复。 卷筒端板齿圈固定螺栓孔如有磨损，可重新绞孔。 3、走行轮轮缘磨损量不超过原厚度40%，滚动表面缺陷不太大者，可焊补修复。 铸钢走行轮轮圈和轮缘的缺陷可用先焊补后加工的方法修复，也可把全部轮圈和轮缘切削掉、另在外圈用压配法套装一个尺寸相当的套箍，固定后加工出与设计尺寸相符的轮圈和轮缘。 走行轮滚动表面的凹坑、砂眼之类的面积和深度都不大的缺陷，可用焊补加工法修复。 走行轮轮毂和轮幅的裂纹可以补焊，轮圈上的裂纹不能焊补。 淄博戈兰德机电技术有限公司HSE作业指导书编码版本0第9页共21页 4、轴和心轴轴挠曲可矫直，挠度不超过全长0.8%者，可用冷作法矫直。 挠度超过全长0.8%者，必须加热矫直。 常用的矫直设备是螺旋千斤顶。 矫直时，应逐步加载，不可锤击。 矫直后，经过检验合格才可重新使用。 轴肩磨损可用先焊补或先喷涂后加工的方法修复。 损坏了的键槽可用手工或铣切法修复。 5、滑动轴承常见的缺陷是配合松动、有裂纹、润滑油槽堵塞、轴承有凹陷及压痕等。 6、滚动轴承大多应在大修和中修期间换新。 次要部位的经仔细检查未见缺陷者可继续使用。 凡钢球和隔离环锈蚀、滚道表面有磨损和疲劳剥蚀，钢球和钢柱有磨损擦痕，隔离环损坏以及内、外套有裂纹的滚动轴承，都必须换新。 经检查可继续使用必须清洗干净，才能继续使用。 7、制动器常见的缺陷是制动轮磨损、制动带或制动片磨损、杠杆系统销轴铰点孔扩大、销轴磨损、传力杠杆变形及紧固件磨损。 修理和装配完毕的制动器必须保证杠杆系统各杆件能相对运动，均衡平稳，无卡阻；制动带与制动瓦紧密贴合，尺寸符合要求；制动器松开时，制动轮与制动带之间的间隙不得小于0.25mm。 对于100-200mm制动轮，标准间隙为0.5mm；对于200-400mm制动轮，标准间隙为1.0mm。 间隙过大，制动力矩难以保证；间隙过小，将造成制动瓦咬塞。 调整制动器的要求是制动瓦报紧时，电磁铁仍有不小于总行程15%的备用行程，以便适应使用调整过程的需要。 8、联轴器弹性柱销联轴器常见的缺陷轮圈磨损、弹性橡胶圈磨损、销轴弯曲和擦伤、半联轴器本体裂纹、轮毂销轴孔变形、键槽损坏等。 9、齿轮传动缺陷是啮合齿轮副磨损、断齿、轮毂孔和键槽磨损、齿圈和轮辐开裂，减速器体出现裂纹等。 最危险的缺陷是起升机构和变幅机构小齿轮的磨损。 10、减速器装配装配前，先将上下箱体清洗干净，并在箱体内壁刷耐油防锈漆。 安装滚动轴承应当注意仔细检查滚动轴承的安装部位,必须无尘土、锈蚀和毛刺等。 配合松紧合适。 上下箱体分箱面间隙不可太大，以免端盖损坏滚动轴承。 轴颈及减速器箱体轴承处应先涂一层润滑油。 滚动轴承必须在临装配前起封，要放在汽油里清洗，凉放在货架上，并在下面垫一张干净纸。 以采用螺旋千斤顶压装轴承为宜，必须使用锤击时，要用黄铜棒或铜棒加垫传力，沿轴承套四周均匀敲击，以免产生偏斜。 不准靠钢球或锥柱传力，安装内套时不得锤击外套，安装外套时不得锤击内套。 在齿轮轴上安装滚动轴承时，应将轴承吊挂在油中加热到80-90。 加热时，轴承不得与油盆底面或四壁接触。 装配时，务使滚动轴承紧靠轴肩，或通过调整垫靠紧轴肩。 一根轴上两个滚动轴承不能同时兼有轴向定位。 只能一套有轴向定位，而另一套可随温度的变化作微小纵向位移。 装配减速器时，应检查齿轮副的啮合质量。 要求齿侧间隙适当，接触面大且均匀、无噪音及撞击声。 11、典型零部件的润滑材料及其添加时间淄博戈兰德机电技术有限公司HSE作业指导书编码版本0第10页共21页序号零部件名称添加时间润滑条件润滑材料1钢丝绳一般1530天一次 （1）把润滑脂加热50100浸涂至饱和为止 （2）不加热涂抹1）钢丝绳麻芯脂（Q/SY115265） （2）合成石墨钙基润滑脂（SYB140565）或其他钢丝绳润滑脂2减速器使用初每季换一次，以后可根据油的清洁情况半年至一年换一次夏季用HL30齿轮油冬季 （1）不低于-20 （2）低于-20 （1）用HL20齿轮油（SYS1103-62S） （2）用冷冻机油3开式齿轮半月一次，每季或半年清洗一次明齿轮脂（HG1-26-73）4齿轮联轴器每月一次工作温度在-2050高于50低于-20 （1）可采用任何元素为基本的润滑脂，单不能混合使用 （2）用工业锂基润滑脂（Q/SY1110-65）5滚动轴承36个月一次6滑动轴承酌情7卷同内齿盘大修时加满8液压电磁或液压推杆每半年更换一次 （1）高于或等于-10 （2）低于-10 （1）25号变压器油 （2）10号航空液压油液压缓冲器酌情 （1）0以上 （2）0以下 （1）沸水40.17%，甘油57.7%，铬酸钾2%，氢氧化钠0.13%， （2）锭子油或变压器油电动机年修或大修 （1）一般电动机 （2）H级绝缘和湿热地带1.复合铝基润滑脂2.3号锂基润滑脂淄博戈兰德机电技术有限公司HSE作业指导书编码版本0第11页共21页 12、机械部分的常见故障及消除方法序号名称常见故障原因及后果排除方法1锻造吊钩1尾部及尾部螺纹退刀槽出现裂纹2吊钩表面上有裂纹或破裂3钓嘴危险断面的磨损超过其高度的10吊钩损坏1停止使用2停止使用3停止使用或降低额定起重量2片式吊钩1外力使吊钩弯曲2钩片的表面上有裂纹吊钩损坏1停止使用2更换损坏的钩片3滑轮1滑轮槽不均匀磨损2滑轮心轴磨损3滑轮不转动4轮缘或腹板上有裂纹1钢丝绳磨损快2心轴损坏3钢丝绳损坏4滑轮损坏1更换2加油润滑3加油润滑4更换4卷筒1出现裂纹2壁厚磨损超过原厚度的10卷筒损坏更换5轴1裂纹2轴的弯曲每米超过0.5mm轴或轴颈损坏更换6联轴器1在半联轴体内有裂纹2联接螺栓孔磨损3联轴器齿磨损4键槽磨损损坏联轴器产生振动切断螺栓缺乏润滑脂齿磨损，重物坠落键脱槽，重物坠落1更换2重新加工孔更换螺栓3定期加油润滑。 当磨损超过原齿厚的0.10.25时更换4磨损严重时更换7齿轮1.齿轮齿损坏2.齿磨损3.轮辐轮圈和轮1.在工作中跳动继而损坏2.在开动或制动时跳1.更换2齿轮磨损超过原齿厚的0.1淄博戈兰德机电技术有限公司HSE作业指导书编码版本0第12页共21页壳有裂纹4.键损坏和齿轮在轴上跳动动3.齿轮损坏4.切断键0.25时更换3起升机构上的应更换运行机构上的应修理4更换8制动器1不能夹持住货物1拉杆系统中活动关节被卡住1润滑油滴入制动轮的制动面上2制动带过分的磨损3电磁铁制动器上的制动杠杆4液压推杆制动器上叶轮旋转不灵1用油润滑活动关节2用煤油清洗制动轮及制动带3更换制动带，调整锁紧螺母4检查电器部分和推杆机构2上闸后打不开1制动闸带胶粘在油污垢的制动轮上2活动关节卡住3弹簧张力过大4电磁铁线圈烧毁5液压推杆制动器 （1）油液使用不当 （2）叶轮上的键损坏电动机空转 （3）叶轮卡住 （4）电动机回路断路或烧毁1用煤油清洗制动轮及制动带2消除卡住现象3调整弹簧4更换线圈5 （1）按不同的温度更换油液 （2）换新键修理键槽 （3）调整推动器机构 （4）检查电器部分3制动带有焦味，磨损很快由于不均匀地离开而使制动带发生摩擦，使制动轮发生过热现象调整制动带4制动器易于脱开调整位置调整螺母没有拧紧或背螺母没拧好调整制动器牢固的拧好螺母并拧紧背螺母9减速器1外壳发热2润滑油沿剖分面流出1轴承故障轴颈卡住，齿轮磨损，齿轮和轴承内缺润滑油1更换新油，检查啮合情况和轴承情况淄博戈兰德机电技术有限公司HSE作业指导书编码版本0第13页共21页3振动（跳动）2机件磨损，螺栓松动2拧紧螺栓或换涂料3更换损坏件拧紧螺栓。 在底座处加挡铁4拧紧螺母，换新键10滚动轴承1过热1缺乏润滑油脂2轴承中有污垢1检查轴承中的润滑油量使其达到标准规定2用汽油清洗轴承并注入新的润滑脂2工作时噪音大1装配不良，轴承游隙过小或转动件受阻2轴承零件磨损或破碎1检查轴承装配情况进行调整2更换轴承11车轮走行不平稳及发生歪斜1车轮轮缘磨损超差2不均匀磨损使车轮直径差别过大3轨道不平1磨损超过原尺寸的0.5时更换2重新加工车轮或更换3修理轨道12小车运行机构打滑1轨道上有油或在室外工作时有冰霜2轮压不均匀3同一截面内两根轨道标高差过大1去掉油污或冰霜2调整轮压3调整轨道使其达到安装标准4改善电机的起动方法 13、电器设备的故障及消除方法序号常故障见主要原因排除方法1电动机1均匀过热1实际工作类型超过了额定值而过载2在低电压下工作1降低起重工作的繁忙程度或换合适的电动机2电压低于额定电压的10%时，应停止工作1纠正错误2调整定子3更换轴承4锯去胀出的楔子或2工作时燥音不正常1定子相位错移2定子铁芯未压紧3滚动轴承磨损4横楔子膨胀淄博戈兰德机电技术有限公司HSE作业指导书编码版本0第14页共21页更换1磨合电刷，调整电刷松紧程度2用酒精揩布擦净滑环，磨光滑环1调整弹簧压力，清除间隙2更换线圈或改变接法1调整弹簧2清除污垢1调整制动器机械部分2暂停工作1减小活动接头对固定触头的压力2消除偏斜、卡塞、污垢或更换线圈3电刷冒花或滑环被烧焦1电刷研磨不好电刷在刷握中太紧2电刷及滑环脏污，滑环不平，电刷压力不够1电磁铁吸力过载2磁流通路的固定部分和活动部分之间有间隙，线圈电压与电网电压不相符合1电磁铁过载2磁流通路的工作面有污垢2电磁铁1线圈过热2发出嗡嗡声3电磁铁吸力不能克服弹簧力1电磁铁过载2电网电压低3接触器1线圈过热1线圈过载2磁流通路的活动部分接触不到固定部分2嗡嗡声较大1线圈过载2磁流通路工作表面上脏污3磁力通路自动调整系统中有卡塞现象1减小出头压力2清除污垢3清除卡塞触过或损头热烧12触头压力不足触头脏污12调整压力消除污物4主接触器不能接通1闸刀开关未闭合2紧急开关未闭合3仓口开关未闭合4控制手柄未放零位5控制电路熔断器烧断6电路无电1合上开关2放回零位3接通熔断器4检查电路是否有点5起重机运行中接触起经常掉闸触头压力不够调整触头压力4控制器1控制器合上后，电动机不转动1一相断电2转子电路断线3线路无电压4控制器接头未接触5集电刷发生故障1找出损坏处，接好线2用电笔检查有无电压3检修控制器4检修集电刷1调整触头或检修控制器2用短接线路法找出故障并消除3检修限位开关1消除故障2调整触头位置2控制器合上后电动机仅能单相转动1反相触头接触不良后转动机构有毛病2配电线路有故障3限位开关发生故障3工作时发生卡塞和冲击1定位机构发生故障2触头卡在弧形分支中淄博戈兰德机电技术有限公司HSE作业指导书编码版本0第15页共21页4运行中控制器搬不动位2触头烧灼连接1触头压力不足2触头有污物1推杆卡住2网路电压低于额定电压的85%3延时断电器延时过短或常开触头不动作4整流装置损坏5严重漏油1定位机构有毛病或凸轮卡停车修理控制器触头5.触头烧损1调整压力2清洗触头5液压电磁铁通电后不动作或行程小1消除卡塞2提高电压3调整修理继电器4修复或更新5修理密封4.5风险及控制4.5.1风险识别4.6.1.1主要控制、治理原则a.为建立和保持科学的健康、安全与环境管理体系，提供充分的资源保证。 b.遵守我国及施工所在地的法律、法规，主动接受政府的依法监督。 c.促进提高员工健康、安全和环境意识，改善员工的劳动生活环境，最大限度地满足员工的健康、安全需求。 d.为健康、安全与环境体系有效运行提供必要的资源。 e.创造良好的健康、安全与环境文化，不断提高健康安全与环境的表现水平。 f.追求零事故、零伤害及一流的施工队伍目标，实现HSE方针、目标的持续改进。 4.6.1.2危险、险情评估（附表）预危险性分析记录表序号危害原因主要后果现场控制措施建议控制措施 （3）1 （4）火灾爆炸事故 （5）动火作业区可能存在易 （6）人员财产损失 （7）操作规程安全检查 （8）用火管理规定严格执行施工淄博戈兰德机电技术有限公司HSE作业指导书编码版本0第16页共21页燃易爆物质 （9）2 （10）中毒窒息 （11）作业区域可能存在有毒物质 （12）人员伤亡 （13）同上 （14）加大巡检力度 （15）3 （16）吊装事故 （17）吊装作业 （18）人员伤亡 （19）同上 （20）严格执行起重管理规定 （21）4 （22）坠落事故 （23）高空作业 （24）人员伤亡 （25）同上 （26）严格执行高处作业管理规定 （27）5 （28）触电事故 （29）线路工具漏电 （30）人员伤亡 （31）同上 （32）严格执行施工用电管理规定工作危害分析表见?施工方案?4. 5、2危险、险情登记及控制、消除要点4.5.2.1危险点a高空坠落高空作业人员不系安全带或挂点不具备安全要求。 脚手架不合格，空档、空洞无栏杆、安全网或盖板。 必要的地方无安全索或作业人员不使用安全索。 吊装过程中，缺乏可靠的安全设施，作业人员冒险蛮干。 b高空落物吊装中物件绑扎不牢。 起重特殊工种岗位，操作技能偏差。 附带的小型工具、设备等固定不紧。 高空作业环境的工器具摆放地点不安全，使用不当。 c机械伤害吊装中起重机械、工具的使用不当，作业人员蛮干，造成积压碰伤。 不正确使用角磨机等小型电动工具，造成机体反弹，切磨打伤作业人员身体等危险情况。 d触电使用的电源箱或电源盘内线路混乱， 一、二次线的绝缘状况不好，电动工具漏电，造成短路，烧伤或电击作业人员。 在潮湿或绝缘状况不好的环境中施工，防触电措施不力。 危险登记危险类别与范围人身健康与安全人员行为危险淄博戈兰德机电技术有限公司HSE作业指导书编码版本0第17页共21页危险识别与描述危险包括疲劳或过度工作，私自用药，饮酒、吸烟、嬉闹等其他不良习惯、行为引发的事故。 危险评估危险面临频率频繁。 职工每日都面临这种危险，必须给予控制。 潜在危害需要急救处理的轻微伤害，喝酒成瘾诱发疾病，极端情况下，可能中毒致命，吸烟可能引发火灾。 恶化因素生产、生活场所存在的事故隐患；人员原有疾病或不良情绪；职工之间原有积怨或与社会上人有矛盾；节假日安全教育不够；HSE意识低等。 危险控制（包括减少对危险的面临机会） 1、加强职工遵纪守法的教育和职工素质教育，丰富职工业余文化活动，宏扬正气。 指导职工养成健康生活习惯和加强自我保护意识。 2、做好职工的思想工作，关心职工疾苦，及时解决职工之间的矛盾，防止矛盾激化。 营地应为职工通讯提供便利条件。 3、节假日搞好职工娱乐活动，改善职工伙食。 4、HSE有关规定和HSE计划，宣贯到人。 5、清晰的层层负责制。 完整的各工种、岗位安全技术操作规程。 6、每天班前安全讲话，每周、月、年的安全会。 7、各工作场所必要的规章制度。 8、安排职工加班时，要考虑职工的身体承受能力，做好生活保障工作。 9、经常的安全监督检查，纠正措施。 10、急救人员，提供急救用品。 11、建立应急措施，组织应急培训。 危险登记淄博戈兰德机电技术有限公司HSE作业指导书编码版本0第18页共21页危险类别与范围人身健康与安全劳保用品、设备防护装置危险识别与描述如果不配置或配置不合格、不正确的劳保用品，职工会面临各种安全健康损害。 有些设备缺乏必要的安全保护装置、必要的安全设施不具备等，都会增加发生事故的危险几率。 职工对穿戴劳保用品不够重视或不能正确使用劳保用品、劳保用品损坏或丢失等造成身体伤害。 危险包括不穿戴劳保用品或劳保用品穿戴不当，造成身体各部砸伤、眼睛和面部损伤等，设备缺乏安全防护罩、警戒装置和护拦引起事故。 危险评估危险面临频率频繁。 职工每日都面临这种危险，必须给予控制。 潜在危害意外的各种突发事件等。 恶化因素急救知识缺乏，措施不当，原有疾病等。 危险控制（包括减少对危险的面临机会） 1、严格按照劳保用品管理有关规定执行，按时足量发放劳保用品，保证施工各工种的需要。 2、制定穿戴劳保用品检查制度及奖惩办法，并经常检查。 加强职工对穿带劳保用品的自觉性。 3、针对相关的设备、设施及危险工作区域，指导职工正确穿带劳保用品，正确使用劳保用品和保护设备及设施。 4、组织应急培训，提高职工自救及互助能力。 5、组织施工时，要注意恶劣天气和环境的安全健康防护。 6、危险点设置必要的警告指示和警告装置，设置必要的围栏和保护装置。 并有安全使用和操作说明书。 8、工作场所危险点设置符合安全要求的必要设施确保人员安全。 4.6安全健康、文明施工、环境保护措施4.6.1安全技术措施a正式吊装前必须进行试吊。 试吊中应检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。 淄博戈兰德机电技术有限公司HSE作业指导书编码版本0第19页共21页b作业吊装时，应动作平稳。 多台卷扬机共同工作时，启动、停止动作要协同一致，避免工件振动和摆动。 就位后应及时找正和找平，工件固定前不得解开吊装索具。 c吊装过程中如因故暂停，必须及时采取安全措施，并加强现场警戒，尽快排除故障，不得使工件长时间处于悬吊状态。 d严禁在风力六级和六级以上进行吊装作业。 不得在五级和五级以上时进行大型、中型工件吊装。 e吊装时，施工人员不得在工件下面受力索具附近及其他有危险的地方停留。 f拖拉绳跨过道路时，距路面高度不得底于5m，并加醒目标志。 与带电线路的距离应符合电力安全规程，并搭设护线架，以保证安全。 g作业时，任何人不得随同工件或吊装机具升降。 特殊情况下必须随同升降机时，应采取可靠的安全措施，并经有关负责人批准。 h施工人员不得攀缘拖拉绳或其他绳索上下。 i作业区应当设警戒线，并作明显标志，吊装工件时，严禁无关人员进入或通过。 j进行高空作业时，施工人员所带的工具应拴上保险绳，以防脱手坠落。 k高空作业时严禁抛掷物件，传递工器具时应用绳