汽机扣盖作业指导书.doc

汽机扣盖作业指导书 XXXXX公司编号XXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXX工程汽轮机本体扣盖作业指导书版次编制日期编制人审核人批准人状态XXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程目目录 111、目的为了确保XXXXXXXXX工程汽轮机扣盖工作的顺利进行，保证施工人员及机械设备的安全，特编写本作业指导书。 22、适用范围本作业指导书仅适用于XXXXXXXXXXXXXXX工程汽轮机扣盖。 33、编制依据汽轮机、汽轮机图纸及技术文件汽轮机安装说明书汽轮机图纸火电施工质量检验及评定标准（汽轮机篇）电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇DL5011-92）电力建设安全工作规程电力建设安全健康与环境管理工作规定 44、作业概述4.1工程概况该工程为扩建工程，厂址位于XXXXXXXXXXX工业区。 热电厂为灰板纸工程的配套工程，属企业自备热电厂。 本期建设规模为2炉1机，即2130t/h高温高压循环流化床锅炉141MW高温高压抽汽凝汽式汽轮机配1台50MW发电机组。 4.2汽轮机的主要参数型号CC41-8.83/0.98/0.49抽凝式汽轮机主汽门前蒸汽压力8.83MPa主汽门前蒸汽温度535额定工况排汽压力4.9kPa额定功率41MW纯凝工况最大功率60MW纯凝工况进汽量200t/h一级抽汽量（额定/最大）73.5/90t/h一级抽汽压力0.980.20.3MPa(a)一级抽汽温度273调整抽汽压力范围0.580.98MPa XXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程2二级抽汽量（额定/最大）106.5/120t/h二级抽汽压力0.490.10.1MPa(a)二级抽汽温度211汽机进汽量（额定/最大）265/280t/h额定转速3000r/min4.3作业方法4.3.1汽轮机扣盖拟采用汽机厂房行车把汽轮机内部的所有零部件吊装，并把上盖扣上。 55、作业准备汽机扣大盖是本体安装的关键工序，扣盖所需的设备零部件应预先进行清点检查，并按一定的次序放置整齐；施工用的工具和器具仔细清点和登记。 扣大盖必须经过审查通过后方可进行，扣盖前应办理签证。 正式扣盖前，应完成上下缸内所有部件的安装和检查工作，应将内部零部件全部装齐后进行试扣。 正式扣盖前应对汽缸内部各部件、洼窝和螺栓等均用干的二硫化钼擦拭，然后对汽缸内部进行最后一次检查，并准备好涂料、起吊工具和测试仪器。 5.1施工条件汽轮机扣盖前应完成下列各项工作，并应符合要求，且具备规定的安装记录或签证书。 5.1.1垫铁装齐，地脚螺栓紧固。 5.1.2滑销系统的纵销、横销和立销间隙。 5.1.3汽缸水平接合面和转子轴颈的水平扬度。 5.1.4隔板中心及隔板的有关间隙。 5.1.5汽轮机转子在汽封洼窝和轴承座油挡洼窝处中心。 5.1.6汽缸水平接合面间隙。 5.1.7汽封及同流部分间隙。 5.1.8推力轴承间隙。 5.1.9转子本身各零件的膨胀间隙。 5.1.10汽缸内所有合金钢零件的光谱分析检查无误。 5.1.11各转子联轴器找中心的记录，并复查无误。 5.1.12汽缸及其内部部件的缺陷消除。 5.2施工准备XXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程35.2.1外观检查。 螺栓螺母及汽缸栽丝孔的丝扣都应光滑无毛刺，螺栓与螺母的配合不宜松旷或过紧，用手应能将螺母自由拧到底，否则应及时处理。 检查装入时螺栓的垂直度，其垂直度应小于0.05mm/m。 需热紧的螺母与汽缸或垫圈的接触平面都应用涂色法检查其接触情况，接触均匀。 5.2.2螺栓材质的检查。 在安装前要对螺栓的材质进行光谱分析，目的是防止错用钢材。 打光谱检查的部件应在螺栓的两个端面，不要在螺杆面上打光谱，以免打出弧疤造成应力集中。 5.3其它工作5.3.1工具齐全，空压机、橡皮管准备好。 5.3.2场地清理，与扣盖无关的设备不应在扣盖场地内。 5.3.3涂料、二硫化钼、刮灰刀等到位。 66、作业人员及职责6.1施工负责人（）负责汽轮机扣盖全过程的指挥及协调工作。 6.2技术负责（）负责监控汽轮机设备安装的技术要求和操作过程。 6.3班组长（）职责6.3.1班长是本班安全施工的第一责任者，对本班组人员在施工过程中的安全和健康负责。 6.3.2负责组织实施班组安全施工管理目标。 6.3.3负责组织本班组人员学习与执行上级有关安全施工的规程、规定和措施，带头遵章守纪，及时纠正并查处违章违纪行为。 6.3.4认真组织每周一次的安全日活动，及时总结与布置班组安全工作，并作好安全活动记录。 6.3.5认真进行每天的班前站班会和班后安全小结。 6.3.6负责进行新入厂人员的第三级安全教育。 6.3.7在工程项目开工前负责组织本班组参加施工的人员接受安全交底并签字，对未签字的人员，不得安排参加该项目的施工。 6.3.8负责本班组施工项目开工前的安全施工条件的检查与落实，对危险作业的施工点必须设安全监护人。 6.4班组技术员（）职责6.4.1负责本班组的安全技术、环境保护技术工作。 XXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程46.4.2协助班长组织本班组人员学习与执行上级有关安全施工的规程、规定和措施。 6.4.3负责一般施工项目安全施工措施的编制和安全施工作业票的填写以及交底工作，并监督检查措施的执行情况，对全班人员交底扣盖施工流程及要求。 6.4.4协助班组长进行本班组施工场所的安全检查和施工项目开工前安全施工条件的检查。 6.5.工人安全施工责任6.5.1认真学习并自觉执行安全施工的有关规定、规程和措施。 6.5.2正确使用、维护和保管所使用的工器具及劳动防护用品、用具，并在使用前进行检查。 6.5.3不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械、设备及工具。 6.5.4施工项目开工前，认真接受安全施工措施交底，并在交底书上签字。 6.5.5作业前检查工作场所，做好安全措施，做到“三不伤害”，下班时现场。 6.5.6施工中发现不安全问题应妥善处理或向上级报告，爱护安全设施，不乱拆乱动。 6.5.7对无安全施工措施和未经安全交底的施工项目，有权拒绝施工并可越级上告；有权制止他人违章；有权拒绝违章指挥；对危害生命安全和身体健康的行为有权提出批评、检举和控告。 6.5.8尊重和支持安全监察人员的工作，服从安全监察人员的监督和指导，认真接受安全施工措施交底，并在交底书上签字。 77、施工机具及检测计划7.1主要施工机具序号名称型号、规格单位数量备注1新型密封脂MF-、MF-kg102二硫化钼粉状kg53空压机9m3台14橡胶水管50米505刮灰刀40mm把206角向砂轮机100台37台式砂轮机台18手拉链条葫芦20t个49手拉链条葫芦10t个4XXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程510手拉链条葫芦5t个411手拉链条葫芦3t个412手拉链条葫芦2t个413手拉链条葫芦1t个414力矩扳手490N.M把215力矩扳手1000N.M把216榔头1kg把517榔头3kg把218螺丝刀各种把1019电动砂纸机台420电磨台421重型套筒板手26件组套122专用扳手厂供套123条式水平仪把124合象水平仪把 188、作业流程及技术措施8.1汽轮机扣盖程序如下设备清理和准备吹扫汽缸吊入轴瓦吊入前后轴封吊入各级下隔板吊入中间蒸汽室下半吊入转子吊入各级上隔板前后轴封上半及中间蒸汽室上半吊入上汽缸盘动转子倾听有无摩擦声扣合上缸冷紧和热紧汽缸中分面螺栓。 8.2技术措施8.2.1设备清理与扣盖有关的设备，包括隔板、轴瓦、转子等全部调出清理，涂上二硫化钼。 轴瓦可预先放于缸内，汽缸中分面、螺孔等彻底清理、除锈、消除毛刺、铸砂等。 疏水孔畅通。 转子上油污、杂质清除，轴颈抛光，平衡块固定牢固。 所有螺栓、螺母等清点好并清洗干净，抹二硫化钼。 8.2.2汽缸内部吹扫干净，监理业主验收后，吊入吹扫干净的各级下隔板，中间蒸汽室下半及前后轴封下半。 8.2.3轴承吊入轴承座内，轴瓦就位找平找正。 8.2.4转子轴颈、叶片、平衡块等检查，确认无误。 8.2.5起吊转子，打水平后吊入缸内。 8.2.6依次盖合上半各部件，依次吊装各级上隔板，前后上汽封，中间蒸汽室上半。 XXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程68.2.7将两根导杆对角装到下汽缸上并涂抹润滑油，起吊上汽缸并调好水平，将上汽缸沿导杆缓慢放下，直至距离下汽缸中分面200mm停止，并在四角临时支撑，在中分面涂密封涂料，涂料离销子孔、螺孔10mm，并均匀，厚度为0.50mm左右，上汽缸距离下汽缸10-20mm时，打入汽缸定位销,扣合上汽缸。 8.2.8盘动转子，用听棒听声音确认无摩擦声。 8.2.9汽缸扣合后，冷紧中分面螺栓，按要求从中部开始紧固螺栓。 紧固结束后装上螺母螺塞，中分面螺栓具体冷紧热紧程序如下8.2.10螺栓、螺母对号试拧，螺母应能用手顺利地拧到底。 然后用塞尺检查螺母底部，全圆周0.04塞尺不通过。 8.2.11将需同时加热的螺栓、螺母对号拧上并冷紧，冷紧力矩一般为490N.m。 在螺母上划好热紧起点线，再按下表的热紧弧长数据划好热紧终点线。 最后用电加热器加热拧到位。 8.2.12汽缸各口加装封堵。 8.3扣盖注意事项8.3.1扣盖所需的设备零部件应预先进行清点检查，并按一定的次序放置整齐；施工用的工具和器具应仔细清点登记，扣完盖后应再次清点，不得遗失；对零部件设专人管理，不准错用。 8.3.2扣盖时所有施工人员不得携带任何与扣缸无关的物品。 扣盖工作区域应拉设安全绳，并设安全人员监护。 8.3.3扣盖工作应从吊装第一个部件开始至上缸就位，全部工作应连续进行，不得中断。 8.3.4汽缸内在运行中可能松脱的部件，扣缸前应最后锁紧，对于运行中可能松脱的无用部件应拆掉。 8.3.5对汽缸各个部件的结合部位，都必须涂抹规定的或适当的涂料。 99、质量标准及控制措施检验标准性质单位质量标准检验方法和器具合格优良扣盖汽缸蒸汽室清洁、无杂物，孔洞封闭观察汽缸内部疏水孔畅通、无阻XXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程7前检查汽缸内部件清洁，结合面光滑、无毛刺，组装位置正确，易松动部件锁紧观察和手感汽缸水平结合面光滑，无毛刺、道痕观察和手感零部件结合面涂料选料正确，涂抹均匀检查高压外缸螺母及垫圈与螺孔平面接触严密涂色法检查中压外缸罩螺母与螺孔平面接触严密导向杆安装位置正确，光滑，无卡涩观察涂料敷设厚度mm0.5左右，分布均匀观察 10、检查验收10.1汽轮机扣盖完毕按照火电施工质量检验及评定标准（汽轮机篇）及电力建设施工及验收技术规范（汽轮机组篇DL50111992）验收标准验收。 10.2作业结束后的检查验收和应达到的质量标准检查验收点性质质量标准盘动转子是否有摩擦声盘动转子无摩擦声汽缸螺母及垫片与螺孔平面接触汽缸螺母及垫片与螺孔平面接触良好螺栓紧固符合要求 11、作业计划及作业成本分析11.1作业计划汽轮机扣盖作业计划于月日开工,于2天内完成全部穿装封盖工作，其中转子清理检查、汽缸内部设备清理检查、螺栓加热器及螺栓加热棒等专用工具准备、热控测温测压元件安装等各项准备工作提前完成。 11.2作业成本分析汽轮机扣盖的成本主要为人工费用54个工作日(钳工8人，技术员1人，质检员1人，安全员1人，起重工4人，焊工1人，临时电源2人)；机械台班行车2个台班；3t叉车2个台班；施工工具见汽轮机扣盖作业指导书7.1主要施工机具列表；安全防护设施警戒线24米。 XXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程811.3汽轮机扣盖成本按照经营相关预算定额进行计算。 12、危险源辨识及控制危险源危险等级预控措施管理不善贯彻落实安全生产方针和安全目标管理不彻底。 显著危险加强管理监督施工组织设计没详尽。 显著危险监督检查完善施工组织设计没有配备专、兼职安全员。 一般危险施工前配备专、兼职安全员进行现场监护施工人员未能全部参加安全教育培训。 显著危险培训、监督,并在扣盖作业前进行对全体人员进行施工交底特殊、重要施工项目安全施工作业票没及时办理。 高度危险施工前及时办理安全施工作业票各种安全宣传栏、警示牌布置不合理。 一般危险管理监督没有层层签订安全责任书。 极其危险签订安全责任书没有明确划分文明施工责任区和落实责任人，责任区的管理制度不完善。 稍有危险监督检查不经审查批准即移动、拆除安全防护设施。 高度危险维护好所有的安全防护设施，未经批准不允许移动、拆除起重操作及指挥人员未经专业培训，无证上岗。 极其危险所有起重人员应持证上岗环境不良场地不整洁、设备堆放不整齐，环境卫生不好。 稍有危险设备分类堆放整齐，作好标识，施工做到“三清”防火措施不到位一般危险要做好防火措施各层平台、坑道周围没有搭设临时栏杆，孔洞没有临时封堵。 显著危险平台、临边要做好临时防护，孔洞要及时封堵吊装空间内的障碍物没有清除。 高度危险吊装物件前应确认吊装空间无障碍物人员违章行车还未完全停定时作业人员开始工作一般危险行车还未完全停定时作业人员不许工作汽缸内部清理不彻底稍有危险汽缸内部清理要彻底并经监理验收封闭XXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程9在吊缸时作业人员距离吊物较近一般危险在吊缸时作业人员距离吊物要规范设备放置时垫物放置不正确一般危险设备放置时垫物放置要正确不按规定使用大锤等敲打工具稍有危险要按规定使用大锤等敲打工具设备缺陷起重设备安全装置失灵。 显著危险起重设备在使用前应做好检查以确认设备可正常使用，保护装置有效设备绑扎部位没有足够强度承载受力显著危险吊装物件前确认重心及吊装部位吊具选择不正确，没有足够强度。 一般危险监督检查链条葫芦自锁失灵、吊钩变形。 一般危险监督检查钢丝绳表面磨损、断丝数量超过规定范围，或打结扭曲。 一般危险加强工器具管理电动工具保护装置损坏、无可靠接地。 显著危险监督电工作业 13、作业安全要求及措施13.1施工人员遵守安全管理规定并统一接受安全技术交底。 13.2参加扣大盖的工作人员尽量精简，明确分工。 13.3扣大盖用的工、器具，事先仔细清点登记，扣盖后检查清点应齐全。 13.4隔板等部件的水平中分面应锉平，并抹二硫化钼。 易松脱的部位事先锁紧。 13.5检查行车刹车确认其安全可靠，吊具完好无损,行车司机精神集中,起重统一指挥。 13.6准备好汽缸中分面的保险枕木。 上盖离下盖1020mm时打入中分面销子。 13.7扣盖工作必须连续完成。 13.8涂料离销子孔、螺孔10mm，并均匀，厚0.50mm左右。 13.9扣盖完毕后，盘动转子用听棒听确认没有摩檫声。 13.10扣盖过程中，如发现问题应及时报告。 13.11设备吊装小心谨慎，不得鲁莽行事。 13.12汽缸结合面的螺栓冷紧应按以下要求进行13.12.1冷紧顺序应从汽缸中部开始，左右对称分几遍进行冷紧。 冷紧后汽缸水平结合面应结合严密。 13.12.2冷紧时一般不允许用大锤等进行撞击，可用扳手加套管延长力臂紧固。 XXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程1013.13起重工具如钢丝绳、卡环、葫芦等应检查仔细，不得带病作业，吊环上在设备上时要拧紧到位，以免半空中突然滑脱造成危险。 13.14在汽缸和其它设备底下清理时应有安全防护措施，不得在吊在空中而没有防护措施的设备下作业。 13.15在汽缸上作业人员身上不得携带物品，汽缸中间空旷处应设防护板以防人员跌落。 13.16违章操作和违纪行为应按有关规定处理。 13.17未尽事宜可查阅电力建设安全工作规程DL5009.1-92。 13.18施工过程中作业人员应互相照顾互相配合，做到“三不伤害”。 14、文明施工及环境保护措施14.1施工人员进入现场应正确穿戴好必需的个人劳保用品(如劳保服、劳保鞋和安全帽等)，劳保和安全用品穿戴不全或不符合要求的，不得进入施工现场。 14.2使用工器具及安全防护用品前，必须仔细检查。 14.3各危险区域已做好防护措施，挂好警示牌。 14.4进入施工现场后必需严格遵守劳动纪律与安全作业规程。 14.5特种作业人员持证上岗，严禁无证操作。 14.6汽机房8米层平面设备摆放整齐，照明充足，消防设施齐全，孔洞盖板盖好，通道畅通满足文明施工要求。 14.7施工时废弃的手套、棉纱头、废纸、毛笔、墨计、废油、废料等不要乱放乱丢，应放在专放区。 14.8吊具、索具等检查合格后方可使用。 汽轮机扣盖区域内无关人员不得逗留或通过。 14.9在汽轮机扣盖过程中,应对行车状态（包括起吊钢丝绳）、行车的主起升滑轮组、主起升电机和制动器进行检查并在施工中进行监护。 14.10在汽轮机扣盖过程中，须有电工对行车进行现场监护;起吊前行车的供电电压不得低于360V。 14.11扣盖前指定具有丰富起重指挥经验的指挥人员统一指挥，其他人员须服从安排,分工协调。 14.12施工用电源线、氧气、乙炔管不得乱拉乱放,要按一定次序排放整齐。 14.13施工中互相提醒和监督，做到“三不伤害”。 14.14严格遵守安全健康与环境保护工作规定，做到文明施工，做到“三清”。 XXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程 1115、事故应急救援预案15.1当发生重大事故或其它紧急情况时，发现和得知事故的人员应立即向应急救援领导小组或安监部报告，并保护现场。 15.2在接到报告后，组长、副组长及各有关救援组的工作人员第一时间赶赴现场，按照职责分工，各施其职，迅速开展救援工作观察事故现场抢险救援组在进入的事故现场前，要观察周围环境是否存在危险，排除存在的危险后方可进入事故现场，以保证抢救人员的人身安全，抢救过程中，各组成人员要相互配合，团结一致，不得擅离职守，严格听从现场应急小组的统一指挥，积极履行职责。 并在组长通知危害解除，救护工作结束后，各组人员方可撤离岗位。 如果事故现场发现有伤者，应尽快地转移伤都到安全地方。 15.3当发生设备事故时，事故现场有关人员立即停止工作，避免事故进一步扩大并立即向项目经理报告，项目经理接到报告后，组织抢救。 若伴随有人员伤亡，抢救方案必须以抢救伤员为主。 15.4根据项目应急准备和响应预案要求做好响应应急措施，并针对汽轮机扣盖方案，成立事故应急救援小组组长XXX副组长XXX、XXX成员XXX、XXX、XXX XXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXX工程 1216、附录X XXXXXX公司施工交底记录表工程名称XXXXXXX工程编号XXXXXXXXX项目名称汽轮机扣盖施工负责人开工时间交底时间交底人 1、施工工艺及质量要求1.1电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇DL5011-92）1.2火电施工质量检验及评定标准（汽轮机篇）1.3汽轮发电机安装使用维护说明书 2、施工安全措施2.1施工人员进入现场应正确穿戴好必需的个人劳保用品(如劳保服、劳保鞋和安全帽等)，劳保和安全用品穿戴不全或不符合要求的，不得进入施工现场。 严禁酒后进入现场。 2.2使用工器具及安全防护用品前，必须作例行检查。 2.3各危险区域已做好防护措施，挂好警示牌。 2.4进入施工现场后必需严格遵守劳动纪律与安全作业规程，严禁酒后上岗作业。 2.5特种作业人员持证上岗，严禁无证操作。 2.6施工现场应有健全的安全设施，如防火器材等，并保证施工照明现场充足。 2.7搭设好的脚手板要用铁丝绑扎牢固，禁止脚手板上堆放材料。 2.8所有高空作业人员必须绑扎安全带，高挂低用。 严禁在高处抛、掷工器具或其它物品，作业场所所有可能坠落的物件，一律先行撤除或加以固定，严防高空落物。 2.9工作区域保持清洁卫生，做到“工完、料尽、场地清”2.10工作区域的临时栏杆，脚手架应牢固、可靠、孔洞有安全网或盖板，并有明显警告标志。 2.11起吊设备时与起重工相互配合。 2.12设备存放处上方无易掉物品，设备存放安全、可靠、不受损伤。 2.13清理用后的油布、棉纱要放入铁桶进行处理。 2.14氧气瓶、乙炔瓶不得存放在一起，施工时距离大于五米，氧气表、乙炔表开关正确使用，不得乱接皮带。 2.15不得私拉临时电源，需要时与动力工地联系.2.16行灯电压不得超过36v，潮湿场所，金属容器和管道内的行灯电压不得超过12V，行灯电源线使用软橡胶电缆，行灯应有保护罩。 2.17施工所用油料存放密闭金属容器内，由专人保管，存放地点有“严禁烟火”标志。 2.18作业人员必须系好安全带，工具装入工具袋内，不得随意向下乱抛工具及铁件。 2.19使用砂轮时不得带手套，须戴防护眼镜。 2.20设备组合支架、平台、组件临时加固方法和临时就位固