作业指导书全脂淡奶粉工艺作业指导书.doc

作业指导书全脂淡奶粉工艺作业指导书 全脂淡奶粉工艺作业指导书编号/NP/JS-04-02 一、目的和适用范围明确说明对全脂淡奶粉所有工序及相关人员的操作和工艺要求。 二、操作具体要求生产前奶缸、奶泵、管路进行CIP清洗，同时清洗时注意检查搅拌器的功能是否良好，如清洗不到位应重新清洗。 1、鲜奶验收与奶源本部协调联系，按照新农公司生鲜牛奶验收标准进行验收，同时要记录收奶温度、时间、收奶量。 2、标准化预处理操作工从奶源得到牛奶化验单，经品控验证，确定牛奶指标后，按配方要求进行牛奶标准化，牛奶中的蛋白质不足时用用80%浓缩乳清蛋白粉补充，牛奶脂肪不足时用棕榈油、玉米油或无水奶油补充，牛奶中的乳糖不足时和90#乳清粉补充，水由无亚硝盐、硝酸盐的冷凝水补充。 （1）干物质不足11.5%时需要同时补充蛋白质、脂肪、乳糖，按照以下公式计算（11.5%-干物质实测值）牛奶吨数=总添加量总添加量/97%23%=蛋白质添加量总添加量/97%25%=脂肪添加量总添加量-蛋白添加量-脂肪添加量=乳糖添加量 （2）补充蛋白质时添加量不足5kg的，在专用容器中用30-50的温牛奶化开搅匀，加入配料缸中；添加量达到或超过5kg的，应加入高速混料缸用30-50的不断循环的温牛奶溶解后打入配料缸。 补充乳糖时添加方法同上。 （3）补充脂肪时，在化油间将玉米油、棕榈油或无水奶油融化后，分别准确称量，直接加入配料缸。 （4）冷凝水直接加入配料缸。 （5）补充了脂肪的牛奶要进行均质，可以局部均质（只将与脂肪混合的牛奶进行均质）。 （6）工作完毕后要按要求进行CIP清洗或执行设备、工器具及环境清洗消毒操作规程标准化牛奶使用说明进行标准化的牛奶质量发生了变化，使用也有不同。 干物质不足11.5%的牛奶，标准化后需生产时要按照实际收奶量进行生产投料，出成率按照实际收奶量计算考核。 3、贮存收进的原奶要暂时储存在贮奶罐中，温度4。 4、预热生产时打开贮奶缸出料阀，同时打开板式换热器饮料泵，将鲜奶通过板式换料器加热。 加热时温度控制在30-50之间，升温后牛奶直接进入浓缩工序。 5、杀菌目的 （1）彻底杀死牛乳中的病原菌； （2）破坏牛乳中酶的活力； （3）提高牛乳蛋白的热稳定性； （4）满足浓缩工艺对牛乳温度的要求。 升温后的牛奶经过缓冲罐暂时储存，然后通过抽奶泵抽到杀菌器进行杀菌，杀菌温度82-90，时间24S，气压控制在0.09-0.2MPa之间。 6浓缩目的除去牛奶中的一部分水份，使牛奶的干物质含量提高。 （1）温度和压力稳定后开始进料，开始浓缩作业。 （2）设备运行过程中，供蒸汽压力控制在1.0MPa-1.2MPa之间，热压泵的压力控制在0.4NPa-0.6MPa之间，一效加热温度70-83，分离室温度63-75，加热器真空度0.035MPa-0.050MPa，分离室真空度0.045MPa-0.068MPa，二效加热温度60-75，分离室温度55-65，加热器真空度0.045MPa-0.060MPa，分离室真空度0.060MPa-0.075MPa，三效加热温度55-68，分离室温度45-55，加热器真空度0.055MPa-0.070MPa，分离室真空度0.078MPa-0.085MPa，冷凝器真空度0.078MPa-0.085MPa，温度35-50。 （3）浓奶浓度达到12Be-25Be，打开送料阀，将浓奶送至浓奶平衡自由式进入干燥工序。 如果浓奶浓度低于要求，将浓奶送至缓冲缸，打回流重新浓缩。 如果浓奶浓度高于12Be，说明浓奶浓度过高，有可能造成糊管。 （4）当浓奶浓度很难达到标准时，可以少加入一部分淡奶粉以提高料液的浓度，同时还能保证奶粉的冲调性。 7、喷雾干燥原理将牛奶经高压泵加压后，经喷枪喷出，使之雾化，雾化后的浓奶与高温空气进行热交换，使之蒸发掉水份，形成奶粉。 （1）开机前将平衡槽内注入热水，对高压泵、循环管路和平衡槽进行清洗，水的温度保持在90-100之间，消毒15分钟以上（适合连续生产，如不连续生产，开机前必须做CIP清洗）。 （2）喷雾干燥塔开机时依次开动引风机、鼓风机、流化床风机、罗茨风机、输粉器、吹粉阀，然后调整引风机风门，使干燥塔内呈负压状态，负压正常时（-60Pa-20Pa），此时应将流化床风机风门关到最小状态。 （3）浓奶进入平衡槽后检测浓奶浓度(12Be-25Be)，温度(40-55)符合要求时，开始进料，逐渐增加高压泵压力控制在5MPa-18MPa之间，进风温度控制在(165-195)，排风温度控制在(75-90)。 罗茨风机压力控制在0.00MPa-0.02MPa之间。 （4）当奶粉落入流化床时，通过调节流化床进风量和排风量来调节流化床内的压力，使其与干燥塔内的压力基本保持平衡。 调整段、段、段进风温度，依次为段60-75、段为40-60、为25。 8、出粉、筛粉喷出的粉检验合格后，在温度25的情况下进行包装，25时要在粉车中凉粉，直至奶粉温度25才可进行包装。 如果检验不合格，要把不合格品进行回溶，回溶粉应在配料罐中用50-55的温水化开静止水合30分钟后，再打入缓冲罐中进行浓缩。 9、包装具体参见包装工序作业指导书。 在进行包装前要对原辅料进行检验，检验合格后才可进行包装。 10、入库包装好的成品检验合格后要及时入库。 11、出厂检测合格后即可出厂。 当一个生产班次或一批原料生产结束后，必须进行一次清洗（适用所有工段的CIP），其正常顺序如下水（15min、温度50-60）碱（1.5-2.0NaOH溶液、20min、温度75-90）水（15min、温度50-6