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汽车装配实训指导书 汽车装配实训指导书课题绪论1-1发动机总体结构及基本原理课型理论班级时间第1周导学目标通过学习 1、了解本课程的性质、任务、主要内容和要求，熟悉常用维修基本术语，故障诊断基本知识。 2、掌握发动机、内燃机的概念、汽车用发动机特点。 3、熟悉汽车用发动机的分类方法和类型。 4、掌握发动机的总体构造和工作原理重点发动机总体构造和四冲程发动机的工作循环难点汽油机与柴油机构造与工作原理异同分析教学方法手段讲述绪论 一、本课程的性质、任务、主要内容及要求 (一)性质任务重要的专业课。 培养学生必需的汽车构造、维修理论与技能。 (二)主要内容分为上下两部分，本学期完成上，即第一章到第六章，共75学时，其中实验教学30学时。 (三)学习要求 1、解决思想认识问题。 2、课堂笔记。 3、理论与实践结合。 4、常规(课前预习、专心听讲、复习、作业)。 二、汽车维修基本术语 1、汽车维修 2、汽车维护 3、汽车修理 4、汽车维修制度 5、汽车技术状况 6、汽车工作能力 7、汽车故障学生听讲理解课程本课程的重要性和基本任务理解基本术语的含义教师活动学生活动 三、汽车零件的拆拆卸、清洗、检验分类基本知识第一章发动机工作原理本章内容发动机总体构造和基本原理；工程热力学基础；发动机热力循环与性能指标；发动机换气过程；汽、柴油机的燃烧过程。 讲述发动机、内燃机定义1-1发动机总体结构及基本原理（p1）提问汽车用发动机的特点、分类方法与类型 一、发动机的总体构造1汽油机两大机构五大系统、功用2柴油机两大机构四大系统 二、四冲程发动机工作原理（一）基本名词术语复习、汽车概论中已讲画出发动机示意图，找学生回答 1、活塞行程与止点 2、发动机排量 3、压缩比（二）四冲程汽油机工作原理进气行程压缩行程总结作功行程排气行程（三）四冲程柴油机工作循环讲不同（四）汽、柴油机工作原理异同（五）四冲程发动机的特点（p12）二冲程发动机工作原理由同学们自学，完成作业。 三、内燃机产品名称和型号编制规则(p15)产品均按所采用的燃料命名，型号由阿拉伯数码和汉语拼音字母组成。 总结、布置作业。 回答问题由学生总结参与讨论目标测试题目1名词解释汽车维护、汽车技术状况2四冲程汽、柴油机工作原理异同分析。 3认识内燃机型号EQ6100-I、492Q、6135Q4清洗非金属件时注意事项。 课题实训一曲柄连杆机构的拆装课型实训班级时间第2周导学目标通过实训掌握曲柄连杆机构的主要组成，各元件的连接关系，主要机件的构造、作用与装配要求。 熟悉发动机的工作顺序和连杆轴颈的排列方式，掌握曲轴的轴向定位和防漏方法。 掌握曲柄连杆机构的正确的拆装顺序、要求及方法。 重点曲柄连杆机构主要机件的构造、作用与装配要求。 曲轴的轴向定位和防漏难点工作顺序和连杆轴颈的排列方式；正确的拆装顺序、要求及方法教学方法手段讨论、操作示范导学过程设计教学活动学生活动 一、实训准备 1、拆装用发动机四台(发动机外围附件已拆除) 2、曲柄连杆机构的主要组成散件四套。 3、常用工具和专用工具四套 4、发动机翻转架或拆装工作台四套 二、实训内容 1、曲柄连杆机构的构造认识 2、曲柄连杆机构的拆装 三、实训学时及组织本实训为2学时。 学生分成四个组分别进行上述内容。 三、教学进程 (一)介绍本次实训的目的要求。 (二)进行构造认识。 将曲柄连杆机构的典型零件按缸体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组进行分类，对应将学生分成三个小组对照实物进行讨论研究。 要求识别教师学生活动零件的名称、结构特点，为什么要采用这种结构。 最后由小组长进行总结，回答教师提问。 其余同学可补充，以此成绩作为该小组全体成员的成绩。 以训练学生的团结协作能力。 (三)学生总结，教师提问。 (四)学生进行拆装训练。 拆卸 1、拆卸缸盖。 (注意观察缸盖螺栓的布置、拆卸时从两边向中间交叉分次拧松缸盖螺栓、分开式缸盖注意前后标识) 2、取下气缸垫。 (注意观察气缸垫的安装方向) 3、拆卸油底壳。 (注意观察螺栓的特点、拧松顺序) 4、拆卸机油泵。 5、拆卸活塞连杆机构。 (拆卸之前，先扳动曲轴看各缸连杆轴承盖上是否有记号，无则作上；将任意两缸活塞摇到下止点进行拆卸，拆下后立即将轴承盖装回，将组件按气缸顺序挂好。 ) 6、拆卸主轴承盖。 (注意按顺序、分次) 7、抬下曲轴飞轮组。 注意观察止推轴承方向，主轴承结构)装配与拆卸时顺序相反，应特别注意以下几点 1、各零部件要彻底清洗地，压缩空气吹干，油道保持畅通； 2、配合面应涂油。 (缸壁、环、裙部、轴承) 3、装配记号。 (活塞连杆、轴承盖、气缸垫等) 4、重要螺栓按规定力矩分次按序拧紧。 5、使用专用工具。 四、收捡工具、清洁场地。 观察、讨论实作有哪些技术要求？目标测试题目实训报告一课题实训二曲柄连杆机构的检查与调整曲轴的检验课型实训班级时间第3周导学目标 1、理解曲柄连杆机构检查与调整的重要性； 2、掌握曲柄连杆机构检查与调整的内容、方法、步骤和要求。 3、掌握曲轴的检验项目及主要方法，能熟练进行曲轴磨损、变形的检验重点曲轴轴承径向间隙、曲轴轴向间隙、活塞缸壁间隙及曲轴磨损、变形检验难点教学方法手段曲轴磨损、变形的检验示范导学过程设计教学活动学生活动时间 一、实训准备半解体发动机二台工作台百分表及磁性表座弹簧秤厚薄规撬棒及其他工具扭力扳手 二、实训内容 1、曲轴轴承径向间隙的检查与调整 1、曲轴轴向间隙的检查与调整 2、活塞与气缸壁间隙的检查 三、实训学时及组织本实训为2学时。 与实训 三、四配套进行，学生分成三个大组分别进行上述内容。 2个学时后进行交换 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、教师活动学生活动时间 四、教学进程(本实训在实训指导教师指导下完成)1教师讲解并示范2学生实作、老师指导 五、交流，讨论与小结 六、结束工作与清洁观察学习实作参与讨论目标测试题目完成实训报告二课题实训三气缸体、气缸盖、曲轴的检验课型实训班级时间第4周导学目标 1、掌握曲柄连杆机构的主要零件的耗损特点及规律，并能分析其原因。 2、熟悉常见测量仪器、量具的结构特点，并能正确掌握其使用方法。 3、掌握零件的检验方法、步骤，并能实际操作。 4、熟悉曲柄连杆机构主要零件的检验分类和维修技术标准。 重点气缸体、缸盖平面度、气缸圆度、圆柱度的检测及分类难点教学方法手段圆度、圆柱度的检测示范导学过程设计教学活动学生活动时间 一、实训准备缸体、缸盖平板百分表及磁性表座量缸表外径千分尺刀口尺厚薄规 二、实训内容气缸磨损的检验气缸盖、气缸体平面度的检验气缸体、缸盖裂纹检验(介绍) 三、实训学时及组织本实训为2学时。 与实训 二、四配套进行，学生分成三个大组分别进行上述内容。 2个学时后进行交换 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 1、 2、 3、教师活动学生活动时间 三、教学进程 (一)介绍实训目的要求、主要内容 (二)讲解示范缸体缸盖平面度检验1直尺法2平板磁性表座法3平面度仪(讲解) (三)讲解气缸盖燃烧室容积的测量 (四)讲解示范气缸圆度、圆柱度的检验 (五)讲解气缸体水压试验 (六)学生测量并作记录，教师辅导。 四、总结 五、结束收尾工作。 清点量具、维护量具；清洁场地。 理解内容与步骤实作参与讨论、总结目标测试题目完成实训报告三课题实训四活塞环的选配、更换与偏缸检查课型实训班级时间第5周导学目标通过实训 1、掌握活塞环选配、更换的方法和技术要求，并能实际操作； 2、掌握活塞偏缸的检查方法，理解活塞偏缸检查方法，理解活塞偏缸原因。 重点活塞环选配、更换的方法、活塞偏缸的检查方法难点教学方法手段偏缸原因的分析示范导学过程设计教学活动学生活动时间 一、实训准备气缸体(CA6102或EQ6100)活塞环(与气缸同一修理尺寸)活塞环漏光度检验仪活塞环弹力检验仪内径量表(50-1600.01mm)厚薄规外径千分尺(100-125mm)其他清洗用料与工具 二、实训内容活塞环选配、更换活塞连杆组装与偏缸检查 三、实训学时及组织本实训为2学时。 与实训 六、七配套进行，学生分成两个大组，四个小组分别进行上述内容。 小组1学时交换，两大组2个学时后进行交换 1、 2、 3、 4、 1、 2、 3、 4、 1、 2、教师活动学生活动时间 四、教学进程（先由教师讲解示范，然后学生操作，教师指导） (一)活塞环的选配与更换 1、介绍实训目的要求。 2、介绍活塞环的选配要求(与活塞、气缸同一修理尺寸.)。 3、活塞环的三隙检验 4、活塞环的弹力检验 5、活塞环的翘曲变形检查 6、活塞环的漏光度检验 7、学生操作，教师辅导 (二)活塞连杆组装及偏缸检查 1、活塞连杆的组装组装前清洁检查。 活塞的加热。 活塞、销、连杆的连接(缸序、方向、涂油、卡环的要求)。 2、偏缸检查不装活塞环，装入相应气缸、规定力矩拧紧，上中下部位测量头部前后方向与气缸间隙差0.1mm；连杆小头与销座两端间隙均为0.5mm左右。 3、活塞连杆组的装配活塞环的安装(道序、方向)；清洁；润滑；装入气缸(曲轴摇到下止点；装相应缸的活塞；安装方向；活塞环的开口方向要求；连杆轴承盖的要求；连杆螺栓的要求) 五、总结 六、结束收尾工作。 清点量具、维护量具；清洁场地。 按步骤训练参与讨论、总结目标测试题目完成实训报告四课题复习课型理论班级时间第6周导学目标通过学习进一步巩固曲柄连杆机构结构、原理所学知识，对曲柄连杆机构的基本操作技能作一总结，加深印象。 重点难点教学方法手段讲授、启发、讨论导学过程设计教学活动学生活动时间通过对学生的了解发现由于该章节内容太多，同学们又是刚开始学习专业课，掌握不是太好，故增加此次复习。 一、曲柄连杆机构的构造(三个组)要求学生能说清楚作用、识记零件、分析结构机体组活塞连杆组曲轴飞轮组回答问题缸体(结构型式、气缸排列形式、缸套缸盖(结构型式，汽油机燃烧室，气缸垫及安装油底壳活塞(基本结构、其它构造)活塞环(分类、三隙、泵油作用、安装要求活塞销连杆(组件、切口及定位、V型发动机连杆)曲轴(基本组成、曲拐及其布置形式、曲轴密封及轴向定位)扭转减振器(作用、结构型式)飞轮(结构、齿圈、记号)教师活动学生活动时间 二、曲柄连杆机构的维修基本技能 1、积碳的清除 2、曲柄连杆机构的检查与调整 (1)轴承间隙 (2)曲轴轴向间隙 (3)缸壁间隙 3、气缸体、缸盖检验(裂纹，气缸圆度、圆柱度，平面度) 4、曲轴的检验(裂纹、轴颈圆度、圆柱度检验、弯扭) 5、连杆的检验 6、活塞、活塞环的选配 7、曲轴轴承的选配 8、活塞连杆组装与偏缸检查 9、曲柄连杆机构的异响听诊 10、气缸与曲轴轴颈的修理(修理尺寸法) 三、小结讨论并回答问题目标测试题目课题实训八配气机构的拆装课型实训班级时间第7周导学目标通过实训掌握顶置气门式配气机构的组成，气门组和气门传动组各主要机件的构造、作用与装配关系。 掌握正确的拆装步骤、方法及要求。 重点配气机构的主要组成，各元件的连接关系，构造，拆装步骤、方法及要求难点用凸轮轴确定工作顺序；正确的拆装教学方法手段讲授、启发、提问、讨论导学过程设计教学活动学生活动时间3152215 一、实训准备 1、拆装用发动机四台 2、配气机构的主要组成散件若干。 3、常用工具和专用工具 二、实训内容 1、配气机构的构造认识