汽包作业指导书范文.doc

汽包作业指导书范文 青铜峡铝业发电有限责任公司封面当前版次xx设备编号文件编码设备/项目#炉汽包作业名称检修#炉汽包质安健环检修文件包批准审核初审编制年月日批准审核初审编制年月日青铜峡铝业发电有限责任公司检修任务单页码/页数1/1项目编号设备名称#炉汽包设备编码 1、检修单位 2、检修计划检修类别B级检修计划检修时间年月日时至年月日时实际检修时间年月日时至年月日时 3、工作许可需办理工作票热机工作票其它工作许可条件动火工作票（如需）脚手架围栏设置安全围栏拆除保温其它 4、检修后设备试运行需要不需要 5、任务描述（内容和范围）#炉汽包内部焊缝检查、人孔门更换密封垫等。 6、适用文件清单序号文件名称编号页数备注1检修作业安全检查表2质量计划3安健环计划4检修程序5检修技术记录6检修完工报告文件准备工作负责人部门审核生技部专责审核签名日期青铜峡铝业发电有限责任公司检修作业安全检查表页码/页数1/1项目编号设备名称#炉汽包设备编码检修类别B级检修检修时间作业存在的风险（由文件准备人员填写）1汽包未进行通风就进入汽包，存在人员窒息的危险。 2汽包人孔门口未设置专人进行登记。 3进入汽包前未穿戴汽包服，未交出手机等物件，存在物件遗留汽包内部的危险。 4汽包内部未使用24V以下的照明，存在人员触电的危险。 5汽包内部温度未降到40以下时，就进去工作，存在人员烫伤的危险。 文件准备人员签名日期防范风险措施（由工作负责人填写，班长审查补充）工作负责人签名日期班长签名日期现场实施情况（由工作负责人填写）工作负责人签名日期验收意见（检修班长填写）班长签名日期青铜峡铝业发电有限责任公司质量计划页码/页数1/1项目编号设备名称#炉汽包设备编码检修类别B级检修检修时间序号工作内容工作负责人检修单位专责维护部专责生技部专责签名日期签名日期签名日期签名日期1熟知文件包内容2备品、材料、工具、检修场地准备3办理检修工作票4施工进度节点计划定稿5汽包通风6汽包内部装置检查7汽包内部焊缝检查8汽包人孔门更换垫子9不符合项关闭10品质再鉴定11文件包关闭文件准备人员签名签名日期青铜峡铝业发电有限责任公司安健环计划页码/页数1/1项目编号设备名称#炉汽包设备编码检修类别B级检修检修时间序号工作内容工作负责人检修单位专责维护部专责生技部专责签名日期签名日期签名日期签名日期1备品材料、工器具及检修场地准备2办理检修工作票3汽包通风4汽包内部装置检查5汽包内部焊缝检查6汽包人孔门更换垫子7工作票终结，现场清理、水压试验文件准备人员签名签名日期青铜峡铝业发电有限责任公司检修程序页1/1程序编码人员组成程序名称预计工日负责人检修工工作票热力机械票临工供货商/产品型号适用于该规程的设备设备位置SG117017.5M722#2锅炉停工待检点H个见证点W个编写校核批准签字日期签字日期签字日期青铜峡铝业发电有限责任公司#炉汽包全面检修程序第1页共7页0.受控信息本程序作为企业标准文件批准后生效并发放执行。 1.目的:1.1规范和指导检修行为，确保汽包的检修质量符合规定要求。 1.2本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2.适用对象和内容:本程序文件适用于汽包的解体检修、检查。 程序指导以下工作汽包的全面解体、检查、修复。 3.设备规范（设备型号、主要技术参数等）型号SG117017.5M722汽包工作压力MP19.95汽包壁厚mm135汽包内径mm1743汽包长度mm20.1旋风分离器mm筒体直径254/350mm旋风分离器共98个汽包筒体材质低合金钢板BHW354.引用文件引用以下文件青铜峡铝业发电有限责任公司检修工艺规程；制造厂安装说明书、结构说明书、使用维护说明书等。 5.修前准备和作业条件5.1备品配件（详见下表）序号名称型号规格数量备件说明1汽包人孔门金属缠绕垫450*408*52个注“备件说明”栏中注明产地或是否经修复。 青铜峡铝业发电有限责任公司#炉汽包全面检修程序第2页共7页5.2消耗性材料（详见下表）序号名称型号规格数量备注1胶皮=530kg2砂纸800目20张3松动剂5瓶5.3工器具（详见下表）序号工器具名称型号规格数量备注1照明行灯12V3盏2梅花扳手6-321套3开口扳手6-321套4管钳152把5活扳手151把6活扳手181把7轴流风机2台8钢丝刷4把9毛刷4把5.4现场准备5.4.1准备好检修场地，工器具及零部件应有序摆放。 5.4.2领出常用备件，按定置摆放。 5.4.3将所用合格的工器具、起吊用器材运至检修现场。 5.4.4准备好摆放零件用的橡胶皮等铺垫。 序号工作风险分析风险等级应对安全控制措施1施工现场未隔离，易导致非作业人员误入施工区，发生意外。 中风险 1、检修设备范围用警示带或围栏，设置隔离区域。 2、隔离区域设置醒目的警示牌。 2系统未可靠隔离，易发生蒸汽泄漏，烫伤作业人员、污染检修场地和设备。 中风险 1、系统隔绝措施执行后，检修工作负责人和工作许可人共同现场确认。 2、检修过程中严禁私自修改隔离措施。 3、落实加药系统可靠隔离。 青铜峡铝业发电有限责任公司#炉汽包全面检修程序第3页共7页5.5安全措施及工作票办理5.5.1严格执行电业工作安全措施。 5.5.2严格执行工作票管理制度，认真办理、检查、验证工作票上的安全措施。 5.5.3确认系统已隔绝。 5.5.4确认有关安全措施均已落实，有关部位挂好“禁止操作、有人工作”牌。 5.5.5检修现场做好防滑、防火、照明措施。 5.5.6检修设备周围用安全围栏可靠隔离。 序号工作风险分析风险等级应对安全控制措施1安全措施未落实高风险确认安全措施已执行2人员误动设备可接受风险现场做好隔离3现场照明不足可接受风险现场加强照明4人员机械损伤可接受风险使用时人员做好防护措施6.检修工序6.1解体6.1.1打开汽包两侧人孔门。 6.1.2汽包人孔门装设刚丝网。 6.1.3装设轴流风机。 6.1.4汽包下半部的所有管口均已有牢固临时封堵措施。 6.1.5汽包内部清理、旋风分离器、连通管检查。 6.1.6对检查部位进行除锈。 6.1.7对检查部位进行检测。 6.1.8清理汽包人孔门结合面，更换金属缠绕垫。 序号工作风险分析风险等级应对安全控制措施1轴流风机转向错误可接受风险确保轴流风机转向正确2人员触电中风险 1、非专业人员禁止接电。 2、禁止使用裸露的电线。 3、电缆应架空，禁止放置在人行通道上。 3管口未封堵造成杂物落入管中中风险检查管口已全部进行封堵青铜峡铝业发电有限责任公司#炉汽包全面检修程序第4页共7页6.2检查修理6.2.1汽包内部化学监督检查及污垢定性检查；6.2.2检查、清理并疏通内部给水管、事故放水管、加药管、排污管、取样管和水位计、压力表的连通管；6.2.3检查汽包内外壁的纵缝和环缝、人孔门加强圈和预埋件焊缝。 序号工作风险分析风险等级应对安全控制措施1人员触电中风险1.非专业人员禁止接电。 2.禁止使用裸露的电线。 3.电缆应架空，禁止放置在人行通道上。 2管口未封堵造成杂物落入管中中风险检查管口已全部进行封堵6.2.3组装试验6.2.3.1汽包内部化学监督检查及污垢定性清理；6.2.3.2检查、清理并疏通内部给水管、事故放水管、加药管、排污管、取样管和水位计、压力表的连通管；6.2.3.3检测汽包内外壁的纵缝和环缝、人孔门加强圈和预埋件焊缝。 6.2.3.4汽包人孔门密封垫更换。 序号工作风险分析风险等级应对安全控制措施1人员触电中风险1.非专业人员禁止接电。 2.禁止使用裸露的电线。 3.电缆应架空，禁止放置在人行通道上。 2管口未封堵造成杂物落入管中中风险检查管口已全部进行封堵7文件包完整齐全，归档。 见证点w-1见证点w-2青铜峡铝业发电有限责任公司检修技术记录卡第5页共7页设备名称设备编码项目编号检修类别检修时间1.解体检查情况检查项目情况描述修复处理方法简述检查项目情况描述修复处理方法简述2汽包检查修理:项目情况描述项目情况描述汽包内部装置检查汽包内部焊缝检查汽包人孔门更换垫子青铜峡铝业发电有限责任公司检修技术记录卡第6页共7页设备名称设备编码项目编号检修类别检修时间3.组装:项目情况描述标准项目情况描述标准汽包内部装置检查1.汽水分离器装置应严密完整，固定螺栓是否齐全。 2.分离器无松动和倾斜，接口应保证平整和严密；3.各管座孔及水位计、压力表的连通管保持畅通，内壁无锈垢堆积或堵塞；4.汽包内壁、内部装置和附件的表面须光洁。 汽包内部焊缝检查1.焊缝无脱焊，无裂。 2.补焊焊缝应严密，无气孔，无咬边。 汽包人孔门更换垫子1.人孔门关闭后，汽包内无任何遗留物；2.人孔门无漏泄；3.紧固螺栓受力均匀。 W-1验收人员签名工作负责人检修单位专责维护部班组维护部专责生技部专责日期W-2验收人员签名工作负责人检修单位专责维护部班组维护部专责生技部专责日期青铜峡铝业发电有限责任公司检修技术记录卡第7页共7页设备名称设备编码项目编号检修类别检修时间4.水压试验检查项目结果记录标准备注检查项目结果记录标准备注泄漏无泄漏青铜峡铝业发的有限责任公司检修完工报告页码/页数1/1项目编号设备名称设备编码检修类别检修时间 1、检修主要工作内容 2、检修中发现的主要缺陷、处理措施和效果 3、消耗的备品配件及主要材料 4、检修后试运行情况 5、遗留问题 6、其他需报告的情况验收人员签名工作负责人检修单位专责维护部班组维护部专责生技部专责日期青铜峡铝业发电有限责任公司不符合项处理单检修部门（单位）检修性质检修文件包名称设备名称不符合项描述工作负责人年月日建议采取的纠正措施修理更换让步接收报废（详述措施）检修单位专责年月日维护部意见维护部专责年月日部门负责人年月日生技部意见专责年月日部门负责人年月日纠正措施审批签名年月日执行情况检修单位专责年月日执行情况验证维护部专责年月日关闭确认生技部专责年月日注此表由检修单位班组提出，检修结束后随检修文件包或质量验收单作为技术资料