水箱制安作业指导书.doc

水箱制安作业指导书 江阴苏龙热电有限公司水处理系统EPC工程作业指导书金属水箱制作安装指导书编写审核批准xx年7月13日1江阴苏龙热电有限公司水处理系统EPC工程作业指导书目录 一、工程概况本工程金属水箱制做安装包括:1500m?除盐水箱（13400mm14600mm）两台、超滤水箱300m?（7880mm8012mm）两台、一级淡水箱300m?（7880mm8012mm）两台、二级淡水箱300m（7880mm8012mm）?两台”。 水箱按常压设计，水箱底板、壁板采用对接焊接,顶板采用搭接焊接。 水箱制做安装具有工程量大、工期紧的施工特点。 二、编制依据1)DL/T5210.6-xx电力建设施工质量验收及评价规程第6部分水处理及制氢设备和系统2)DL/T5210.8-xx电力建设施工质量验收及评价规程第8部分:加工配制3)火力发电厂保温油漆设计规程DL/T507219974)水箱制做安装施工图纸5)企业标准金属水泥制件表面聚脲涂层技术条件 三、施工准备 1、人员配备序号12345工种辅助工电焊工起重工油漆工维护电工合计最高需用人数 610221212、材料供应计划根据施工进度情况、依图纸、分阶段进材料 3、主要施工机具、检测量具机具名称规格单位吊车30T台DHP电动葫芦20T台螺旋千斤顶15T台手动倒链2T、3T、5T台卷板机宽2.0m台交流焊机ZX7-400台切割机G362-400台3数量162各61101江阴苏龙热电有限公司水处理系统EPC工程作业指导书空压机喷沙罐烘干箱焊接检测尺油标卡尺 4、力能供应6V3/HV300C040mm0200mm台台台只只111211)在除盐水箱及超滤水箱处分别设置一台一级电源箱，其中除盐水箱处由三期厂房配电室引出一路380v电源，超滤水箱处由厂检修楼引出一路380V电源。 2)后期盛水试验所用水源由三期澄清池接入，分批进行试验，以减少用水量，减少损耗。 四、进度计划工期根据以往施工经验，暂定70天，可根据业主的要求调整施工7月13号7月15号施工准备阶段7月16号8月20号罐体制作阶段8月21号8月25号附件安装阶段8月25号9月20号试验、防腐、聚脲喷涂、浮顶制作及收尾阶段 五、施工程序 1、安装程序阶段序号安装阶段施工准备1施工主要内容施工现场的准备基础验收施工机具准备，胎具的制作半成品构件检验、运输措施材料及铺料准备2主体结构安装底板安装、焊接、检验壁板安装、焊接、检验阶段顶板安装、焊接、检验栏杆、盘梯安装、焊接3附件安装阶段人孔安装、焊接，开孔其它附件安装、焊接4试验、防腐、底板抽真空试验保温、收尾阶水箱盛水试验基础沉降观察段防腐处理聚脲涂层喷涂浮顶制作、安装（仅除盐水箱）收尾、设施拆除、撤出4江阴苏龙热电有限公司水处理系统EPC工程作业指导书 2、施工工艺流程半成品构件预制加工质量检验现场平面布置机具胎具准备基础验收构件运输底板防腐、铺设、焊接、质量检验顶第一层组装焊接箱顶组装焊接顶第N层组装焊接及质量检验顶层箱体组装焊接及质量检验顶层夹角加强筋及顶胎安装焊接附件安装底板抽真空交工竣工验收防腐聚脲喷涂盛水试验沉降观测 3、施工过程中的技术关键1)水箱组装前，应将构件的坡口和搭接部位的泥沙、铁锈、水及油污清理干净。 板厚大于或等于10的V型焊缝，应至少焊两遍。 2)底板焊接工艺的选择及施焊顺序，应确保底板表面平整，消除底板失稳现象，从而达到底板凹凸不大于30要求。 3)拱顶结构的组装。 要求顶胎准确，桔瓣形顶板安装要求对中，焊接时，焊工要均布，由内向外由上而下分段退焊。 4)水箱壁板的组装和焊接，要求在特定的安装工艺下，将壁板组焊成型，其关键在于控制各层壁板焊接变形；采取有效措施控制不圆度、弧度和垂直度，详见施工工艺。 5)水箱的刷油防腐质量直接影响到它的使用寿命。 因此要求钢板除锈干净，刷漆均匀，保证漆膜厚度符合要求。 6)为保证喷涂层的厚度和均匀性喷枪移动速度适中不能有漏喷和欠喷现象。 喷涂时应按从上至下先顶面、后侧面、最后底面的施工顺序。 连续喷涂一次性完成。 喷涂时应在无尘的5江阴苏龙热电有限公司水处理系统EPC工程作业指导书环境中进行箱体内不能同时进行喷砂除锈和喷涂作业。 六、施工方案 1、水箱制作安装采用倒装法施工。 2、底板组装与焊接1）底板组装要点a)基础验收后，施工人员进行底板防腐，底板下表面刷石油沥青漆防腐，防腐层的等级为普通级、结构为两层底漆；干膜厚度0.25m。 b)底板铺设前应将搭接部位的泥沙、铁锈、水及油污清理干净。 c)严格按照底板实际配板图进行底板的铺设。 d)底板铺设时采用搭接和对接混合焊接型式。 e)底板搭接焊缝间隙为5mm，底板铺设后，要进行找平。 2)底板焊接要点中幅板焊接时，应先焊短焊缝，后焊长焊缝。 初层焊道应采用分段退焊或跳焊法。 边缘板的焊接，a)首先施焊靠外缘300部位的焊缝。 在罐底与罐壁连接的角焊缝焊完后且边缘板与中幅板之间的收缩缝施焊前，应完成剩余的边缘板对接焊缝的焊接。 b)弓形边缘板对接焊缝的初层焊，宜采用焊工均匀分布，对称施焊方法。 c)收缩缝的第一层焊接，应采用分段退焊或跳焊法。 d)罐底与罐壁连接的角焊缝焊接，应在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊，并由数对焊工从罐内、外沿同一方向进行分段焊接。 初层的焊道，应采用分段退焊或跳焊法。 e)底板搭接焊缝完全透焊，表面应平整，垫板应与对接的两块底板贴紧，其间隙不得大于1。 f)底板上各平行焊缝间距都不得小于500。 底板任意相邻焊缝之间的距离不得小于200。 g)箱底在焊接过程中应控制最小焊接变形量，任何部位的局部变形量不得大于30。 3)箱顶的组装与焊接a)在底板上预制好箱顶胎具，胎具制作采用计算法做胎，计算时考虑地板的坡度，第一层壁板的高度及橘瓣下料的几何尺寸。 b)然后立壁板，安装好衬板加强筋，加强筋对接接头与壁板纵向焊缝之间的距离，不得小于200。 加强筋的半径偏差应控制在5内。 6江阴苏龙热电有限公司水处理系统EPC工程作业指导书c)顶板组装应按划好的等分线对称组装，搭接宽度为40mm，允许偏差为5mm。 顶板任意相邻焊缝间距不得小于200。 d)组装过程中电焊工点焊搭接缝，焊接前检验点焊点，然后先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝。 径向的长焊缝，宜采用隔缝对称施焊方法，均匀布置焊工，并由中心向外分段退焊。 e)顶板焊完后进行衬板与箱顶板、衬板与壁板搭接缝的焊接，焊工均匀分布采用分段退焊法向同一方向施焊。 f)拱形顶板局部凸凹度在任意1.5米长度上，用弧形样板检查，其间隙不得大于5mm。 4)壁板的组装和焊接a)壁板是主体结构施工的关键部位。 首先按设计尺寸加上由于施焊过程中的收缩量在箱底板上画线并打上冲眼，每块板内壁依此为准，内外均设限位挡板。 b)利用吊车将预制好的壁板轻轻的吊至预定部位，边吊装边点焊壁板，立缝组对间缝控制在2左右，点焊要牢固。 壁板留有活口，可用反正螺栓锁住，以备调节。 c)组装验收合格后，焊工应先焊纵向焊缝后焊环向焊缝，留下盖面层不焊，进行打底焊。 箱壁环向的搭接焊缝应先在箱内进行昂角化焊，后焊箱壁外侧焊缝，焊工均匀分布，向同一方向分段施焊，直至施焊结束。 d)各圈壁板的纵向焊缝宜向同一方向逐圈错开，其间距宜为板长的1/3，且不得小于500mm；底圈壁板的纵向焊缝与罐底边缘板对接焊缝之间的距离，不得小于200mm。 壁板卷制后，应立置在平台上用样板检查，垂直方向上用直线样板检查，其间隙不得大于1mm，水平方向上用弧形样板检查，其间隙不得大于4mm，合格后方可组装。 e)特殊工序的制作要求弧形样板弧形样板的弦长不得小于1.5m，直线样板长度不得小于1.5m。 5)附件安装a)开孔接管的中心位置偏差，不得大于10；接管外伸长度允许偏差，应为5。 b)人孔、进出短管、检查门、排污门、爬梯、平台等可预制好后，一次吊装焊接成功。 c)开孔接管法兰的密封面应平整，不得有焊瘤和划迹，法兰的密封面应与接管的轴线垂直，倾斜不应大于法兰外径的1%，且不得大于2，法兰的螺栓孔，应跨中安装。 d)箱壁开孔接管或开孔接管补强板外缘与罐壁纵向焊缝之间的距离，不得小于200m,与环向焊缝之间的距离，不得小于100mm。 6)底板抽真空试验7江阴苏龙热电有限公司水处理系统EPC工程作业指导书水箱制作完，所有焊口施焊完毕；进行底板抽真空试验，检查箱底的严密性；试验压力为0.6MPa。 7)盛水试验a)要求 （1）盛水前，附件及焊口施焊完毕； （2）采用清洁水，水温5； （3）盛水前先作好设备沉降观测点。 （4）冲水中，如发现异常现象，应停止冲水，待处理后方可继续进行试验； （5）冲水和放水过程中，不得使基础浸水。 b)检查内容 （1）箱底的严密性； （2）壁板强度及严密性； （3）固定顶的强度、稳定性及严密性； （4）基础沉降观察；8)基础沉降观测a)在水箱的下部设观测点，观测点宜为4的倍数，且不少于4点；b)沉降观测分盛水前、盛水1/ 2、盛水3/ 4、盛水满四个阶段进行；c)观测48H无明显沉降为止，如有明显变化应继续观测；9）防腐处理水箱的防腐工作必须在全部焊接、试压、试漏、基础沉降试验及附件安装等工序已完成，并经质量检验合格后方能进行。 a）金属表面处理 （1）除渣水箱内表面一定要清除焊渣、尖角、毛刺及一些有碍涂料的焊接飞溅物。 （2）除锈采用手工除锈、机械除锈、喷砂除锈相结合的方法，把金属表面的铁锈、氧化皮等彻底除净。 （3）除油金属表面常附有能皂化的动、植物油脂和不能皂化的矿物性润滑油脂、凡士林等，涂料前需予处净。 （4）金属表面应平整、焊缝凸处应小于3毫米，弯曲过渡圆滑，曲率半径一般不小于5毫米。 8江阴苏龙热电有限公司水处理系统EPC工程作业指导书b）防腐蚀涂层施工技术要求 （1）金属表面经严格处理后呈现金属光泽，必须尽快（通常3-6小时内）涂上底漆，以防新的铁锈生成或污染。 （2）施工时严格按“涂料工艺”上的施工工艺进行，确保施工质量。 （3）在涂刷过程中设备表面、涂刷工具及漆液中不得夹带水分。 （4）每涂刷（喷）一层都要等它干燥后，再涂刷（喷）下一层，每层涂刷不宜过厚。 （5）涂刷（喷）漆施工，应先横后竖，纵横交错，先立面后平面，自上而下进行施工。 （6）防腐漆的配料必须先作小型试验，施工后一定要做质量检查，涂层表面应连续、光滑、无漏涂部位，并且不得有发粘、脱皮、气泡、斑痕和流淌等缺陷存在。 10）聚脲喷涂a）施工作业规范 （1）移动式井字架操作装置搭设；箱体内部搭设移动式井字架操作装置,必须牢固、安全、可靠。 （2)箱体内表面喷砂处理技术要领6.2.1再次检查箱体内表面是否有硬伤、压痕、焊接等缺陷，并给予打磨处理。 （3）喷砂除锈是利用经过油、水分离处理过的压缩空气将砂粒磨料带入，并通过喷嘴以高速喷向钢材表面，利用钢砂的冲击和磨擦力将氧化皮、锈皮污物等除掉，同时使用表面获得一定的粗糙度,以利于提高防腐材料的附着力。 （4）喷砂使用的压缩空气,必须分离出去油污和水份,空压机为6m?/min,要求其压力稳定,风量要大,以保证喷砂正常操作。 （5）选用与河砂泣度相配的喷嘴直径,喷嘴材料质为钨合金钢,磨损一定程度就不能再用了。 （6）钢丸喷射角度70?,而对一般锈层采用70?的入射角。 （7）喷嘴与箱体表面的喷射距离应选用最佳距离,从而达到最高效率。 （8）为了保证聚脲涂层的质量,喷砂除锈的等级应达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级。 (GB8923-88)标准的Sa2.5级。 即钢材表面无可见油污、油垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留物应仅是点状的轻微色斑。 （9）除锈时,施工环境相对湿度不应大于85%,湿度过大,箱体表面容易生锈。 经除锈后的箱体表面,应用毛刷等工具清扫或用干净的压缩空气吹净浮灰。 9江阴苏龙热电有限公司水处理系统EPC工程作业指导书 （10）经相关技术人员检验,检验合格后并签喷砂工序合格单后方可进行下道喷涂工序。 b）底涂喷涂技术要领 （1）底涂采用TR-20，手工涂刷，薄而均匀。 底涂喷涂应均匀,不能完全固化。 （2）底涂干燥时间为24h。 在进行下道工序时,底涂应有手触略粘的感觉,不能完全固化。 （3）若因施工原因,底涂已经完全固化,应使用砂轮机将固化部分打磨,然后喷一层GY418,2小时左右一开始进行聚脲喷涂。 c）聚脲涂层喷涂技术要领 （1）施工前充分搅拌B组份,必须小心不要因混合机械使用不同组份材料和其他杂物相互沾污,不需要稀释。 （2）“A”“B”双组份材料应配备加热器保温套,加热保温到一定温度d）喷涂 （1）按照美国卡氏马公司HV-20/35设备操作手册要求安装调试设备,设备各系统应一部在正常状态。 （2）调整设备各压力系统、加温系统至工艺要求。 （3）按喷枪操作规程喷涂,调整喷枪与喷涂面距离,使涂层表面平整、光洁、无缺陷。 （4）为保证喷涂层的厚度和均匀性,喷枪移动速度适中,不能有漏喷和欠喷现象。 （5）喷涂时应按从上至下,先顶面、后侧面、最后底面的施工顺序。 连续喷涂一次性完成。 （6）喷涂时应在无尘的环境中进行,箱体内不能同时进行喷砂除锈和喷涂作业。 （7）箱体内喷涂后严禁再焊接、切割作业。 e）修复若因施工原因造成表面平整度不够或欠喷,则将震中要修复的聚脲层用砂轮机打磨,用TR20处理后2小时内再按要求喷一道聚脲。 注意不要超过TR20的处理范围11）柔性浮顶a)除盐水箱浮顶及其所有零部件材料化学稳定要好，没有自身污染水质现象。 b)浮顶安装方便，全部零部件可由人孔门运入箱内，在容器底部拼装。 c)浮顶保证能上下运行自如，绝无卡死、断裂、翻转等现象，运行安全、可靠。 d)浮顶保证覆盖效果，保证液面覆盖率98以上,浮顶除盐水箱能便于顶部安装液位计。 e)水箱内防腐、浮顶的质保期为5年(非人为性损坏)。 浮顶的材质为UPVC（塑料）/EPS10江阴苏龙热电有限公司水处理系统EPC工程作业指导书（泡沫）/尼龙等材料。 七、安装的主要技术措施 1、成品构件的复验箱体结构由多个基本元素构成，必须特别认真对壁板进行几何尺寸复验，见表序号复验部位允许误差（）1234板宽板长对角线不直板宽度板长1.51.5211. 52、安装主要几何尺寸序号结构部位12底板箱体项目局部凹凸度箱体总高度箱壁总垂直度每层壁板垂直度每层壁板不圆度每层壁板周长偏差局部凹凸垂直方向度水平方向对口错边量误差要求（）3010152.5156350.1S且1焊前5焊后103顶板顶板局部凹凸度 3、质量检验项目1)组装、焊接过程中，可根据设计进行煤油试漏检验；2)组焊完毕进行底板抽真空试验、充水强度和渗漏试验；3)充水试验同时进行基础沉降观测；4)附件水压试验合格；11江阴苏龙热电有限公司水处理系统EPC工程作业指导书 4、质量保证组织措施1)所有施工人员持证上岗；2)工序进行互检，执行工序管理制度；3)施工记录准确及时；4)施工现场配有专职质检员；5)认真开展QC小组活动，推行全面质量管理； 5、质量保证技术措施1)认真检查组装和焊缝的几何尺寸，发现超标部位，马上重来；2)坡口不得有油污、水、氧化铁等杂物，坡口两侧清理干净；3)认真做好施工环境管理，下雨、风速大于8m/s，停止作业；4)工程材料应有材质证明书；5)隐蔽工程应四方验收方可隐蔽； 八、安全文明施工措施 1、特殊安全技术措施1)特殊工种（如电工、焊工、起重工等），必须经过专门培训，考试合格发给操作证，方准独立操作。 2)电盘或配电线路维修时应悬挂停电标志牌；停、送电必须专人负责。 3)配电箱下引出线清晰条理，不得混乱；电线无破皮，通过道路有保护；架空导线绑在绝缘子上。 4)地线、把子线禁止与钢丝接触，更不得用钢丝绳或其他金属线代替地线，且线接头必须牢固。 5)严禁导链、起重链拆成单股使用或直接捆绑重物6)施工中不得私自拆除安全标志、标示牌，线路送电操作或电气设备检修执行监护制。 7)非作业人员不得跨越（进入）安全围栏或警戒绳区域。 8)不得在带电裸露体附近使用卷尺、皮尺等进行测量工作。 9)乙炔表应有回火安全装置且不得放于电线正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆或明火，距离不得小于10米。 氧气带、乙炔带不得漏气。 10)焊机一次线不得超过3米。 开关箱必须有门、扣、锁并能防雨；开关上标明所控设备名称，并有接地保护。 12江阴苏龙热电有限公司水处理系统EPC工程作业指导书11)梯子不得缺档，不得垫高使用，应设在稳固的支持物上工作。 禁止二人同在一梯子上作业，梯下应有防滑措施。 12)严禁在吊物及起重臂下行走、站立或作业。 起吊、悬挂重物钢丝绳棱角处末应采取有效保护措施。 13)14)禁带负荷接电或断电，禁止带电作业。 金属表面进行喷砂除锈前，应对喷砂设备进行检查，一切正常后才能开始作业。 操作时应待操作人员拿好喷枪并发出信号后，方能将压缩空气送入喷砂设备。 操作终了或中途停止时，应待喷砂管内压缩空气排净后才允许放下喷枪。 2、必要的安全设施及危险点预测和控制1)进入施工现场，正确使用“三宝”安全帽、安全带、安全网。 高空作业时必须系挂安全带且高挂低用；工具应随手放入工具袋内，上下传递物件，禁止抛掷。 2)严禁酒后上岗，精神状态不佳者严禁其参加高空作业3)现场施工要严格执行施工现场临时用电安全技术规范。 架设线路实行三相五线制配电系统。 凡电气设备外壳均要实行接地保护、施工用配电箱使用安检部门认可产品，并严格按一闸一机一保护配置。 严禁一闸多用。 4)坚持用电前的检查验收制，开关无破损，闸刀不缺盖，接头不裸露，接线正确。 配电箱电器过流保护及熔丝选定要合理，不允许用其他金属丝代替保险丝，不准非专业人员更换或调整过流装置。 5)进入施工现场的施工机具，要事先经过专业人员对其进行认真检查及检修，确认其技术及安全性能符合使用标准，方可进入施工现场。 施工机具设备在使用过程中要定期进行维护和保养，并责任到人，确保其技术及安全性能良好。 ）6)机械设备危险部位要有防护罩，要有安全技术操作规程。 电动工具及临时灯必须使用漏电保护，并按规定接地或接零，并且正确使用劳动防护用品。 7)脚手架搭设要牢固、脚