柳汽涂装滑橇说明书.doc

一汽海马汽车有限公司涂装一车间烘干双链输送机使用维护说明书山西东方智能物流股份有限公司二OO五年三月目 录1 基本知识-21.1 前言-21.2 安全规则-31.2.1 安全注意事项-31.2.2 操作安全规则-41.3 紧急情况处理- 52. YHQ滑橇输送机系统简介及主要技术参数- 62.1 系统简介- 62.2 YHQ滑橇输送机的主要技术参数- 73. YHQ滑橇输送机机械部分部件结构及种类- 73.1 滑橇- 73.2 积放单链链式输送机- 83.3 动力滚床-93.4 旋转台- 103.5 电动移行滚床-103.6 移行滚床-103.7 旋转侧向移行滚床-113.8 -短距离举升台-113.9 大距离举升台- -123.10 -链式移行机-133.11 .升降机- 134. 安装与调试 -165. YHQ滑橇输送机的维护保养 -18附: 设备易损件、备件明细表- 20201.基本知识1.1 前言本手册是针对YHQ滑橇输送机的操作及维护、保养所编写的操作使用说明，文中对系统的工作原理、性能参数、电气操作、维护保养及机械设备各零部件的调整和润滑、易损件的检测及更换等都作了较详细的说明。目的是为了使用户在短时间内能更深入地了解系统。以便在今后的操作中做到操作准确、维护及时。因为机械设备运行的可靠性很大程度依赖于平时规范的操作和维护。所有使用把本系统的工作人员在使用前必须充分了解系统各零部件的性能、位置、操作方法、所有的急停开关等知识，只有对本系统的操作熟悉的专门工作人员才能操作本系统，同样对系统的维护也必须配备专人，且必须经过培训，才能进行修理工作。如发生意外事故，对系统造成破坏或产品的损坏，应立即与本公司联系。做好维护工作的重点是建立完善的检查计划，按计划进行日常的检查和维护，这样能随时掌握系统各零部件的运行情况，失效情况及故障的位置，便于维修人员及时排除故障。同时日常的检查报告能使维修人员经过一段时间的积累和总结，改进检查的次数和方法，对自己的系统有更深的了解，更好地保证系统安全，可靠地运行。1.2 安全规则为使系统安全，可靠地运行，避免在操作，维护时的人员伤害，必须严格遵守本手册有关的技术说明和维护，操作的安全知识。在详细看完本手册之前，请勿试图去维护和调整系统。1.2.1安全注意事项（1） 进行维护、修理或清洗时，必须关闭主电源开关，并保证非操作人员不能接触开关。（2） 如果在检查机械或电器元件时，必须使系统运行，那么电气工程师必须在场，另外也要保证所有的操作人员和其他人员亦知道被检查的内容。（3） 上岗前必须对所有的操作者进行有关机械和电器元件的功能方面的培训和安全操作规程的培训。（4） 操作时不许穿宽松的衣服。（5） 当维护时，必须使用机械工具，升降装置，绳索等，并采取警戒措施。（6） 保证电气维修的工作由有资格的通晓本地区电气规则的人员担任。（7） 发现带有锐边或有局部凸起的零、部件损坏，应立即更换。（8） 养成对设备进行精心管理，细心维护的良好习惯。（9） 在检查控制系统前必须关闭电源。（10） 系统运行时，如果出现异常声响，应立即关机并采取必要的检查。（11） 重新启动系统时，必须保证在场的所有人员都知道该系统将启动并处在安全的位置。（12） 定期经常检查安全装置和保险装置是否工作可靠。（13） 检修完后保证没有工具忘记在系统上。 以上的操作或检查工作需要由已接受过培训的人员从事，为了使操作与维护人员能更好工作，同时也为了其他现场工作人员的安全，还应注意以下内容：1.2.2操作安全规则（1） 禁止未经过安全培训的人员进入操作位置或进行系统检查。（2） 禁止在工作前或工作中饮酒。（3） 工作时须穿绝缘鞋。（4） 禁止无证人员上岗。（5） 检修时有必要携带保护装置。（6） 没接到指令严禁操作。（7） 未接到上级指示前，禁止挪动安全装置。（8） 高处有工人在进行工作时严禁有人从其底部穿行，禁止在吊具下穿行。（9） 禁止穿越危险区。（10） 注意现场有关的安全指示标识。（11） 发生事故时应立即求助于技术人员。（12） 发现存在潜在危险时，应及时报告管理人员。.紧急情况的处理 所有人员的责任：（1）当发生意外必须停机时，用最近的停止按钮停机。（2）如果有人员伤害，立即向医院求教。如果没有人员伤害，待在停开开关位置，等待管理人员到场。管理人员的责任：（1）检查停机原因（2）处理故障。（3）故障清除后，查看工作人员是否准备好，然后开机看运行是否正常。YHQ滑撬式输送机系统简介及主要技术参数.系统简介本系统为涂装车间输送线,由焊装来的白车身通过葫芦转运到前处理上橇体上，通过前处理滑橇输送机完成电泳烘干、排空及空橇输送。面漆来的空橇体在PVC下线处接车，依此完成打磨、喷漆、烘干、检查、输送储存等工艺。涂装完的车身经过廊线输送到总装，空橇体返回涂装。2.2 YHQ滑撬式输送机的主要技术参数 项 目 参 数 备 注牵引链节距（mm） T=160牵引链许用张力(N) 18000撬体中心距 1000撬体底面高度 500运行速度 15m/min横移速度 6-20m/min(变频)旋转速度28/6 m/min升降速度6-24m/min(变频)承载能力 1500kg许用工作环境温度 0+603YHQ滑撬式输送机的部件结构及种类这一部分叙述各单机的结构和零部件的维护，对输送机的布置图及详细情况可看所附图纸。3.1积放单链链式输送机积放链式输送机是由两条或一条按一定距离固定在金属节板上的滚子链和轨道支架、护板等组成的。若为单链配置，则另一侧为无动力托辊。积放链式输送机与停止器配合，可实现输送机上的橇体的停止和积放。此种输送机结构简单、价格低廉、在储存线上有广泛的适用性。这种输送机一个典型的使用范例是在汽车的储存区和排空区。输送机的一端安装张紧装置，另一端安装传动装置和安全机构。全自动润滑系统可保证各部件得到良好的润滑。该机与动力滚床单元组成一个完整的输送机系统。该积放链式输送机分单链式和双链式。链条节距T=160mm。 积放单链输送机主要性能参数序号名称参数1载重1000Kg2速度15m/min3链条节距1604电机型号KA87DV100M4 P=2.2/3Kw （SEW）5外型尺寸Lx1120x5006框架由&=5的钢板折弯组焊而成3.3动力滚床（1） 动力滚床单元 动力滚床单元是由主框架和数根带有回转滚轮的轴等组成的。其中包含传动链条、齿轮减速机或摆线针轮减速机及电控系统。内侧装有导向轨可保证滑撬的中心位置，便于实现全自动控制。装有滚轮的动力滚床单元即动力滚床。其具有0. 6m；1. 5m；2m；3. 8m；4. 5m；5. 5m6m；8m；9m等长度系列。（2） 动力滚床的作用a 作为连接台：通过的距离很短，使用板式输送机不经济或不方便时，动力滚床作为连接台使用。b. 作为快速装卸系统：此滚床可在使用旋转台、移行机、同步提升等设备的复杂网络中实现快速装卸。c. 作为储存线：滚床的设计使之具有缓冲存放功能，可作储存线使用。（3） 技术参数表最大机长（m）9最大机宽（m）1.5单轴最大承重（kg）125运行速度（m/min）15运行情况双向运行，人工或全自动监控电机选用普通或防爆电机3.4 旋转台动力滚床旋转台即安装在旋转座上的动力滚床，旋转座和动力滚床是通过双向推力球轴承和内齿圈来联接的，并装有减速机构和安全销。旋转台为双向旋转运行，采用普通或防爆电机，其主要技术参数：转速 1/25 r/s 旋转角 0180；机长 5m 机宽 1m 机高 0. 5m3.5 电动移行滚床滚床装在可移动的车架上，床架上装有移动单元，由此构成单滚床式电动移行滚床。此机具有操作集中，运行平稳，定位准确等特点。主要用于两平行线路之间的相互传递。该机运行和储存位置的数目可依据需要的设定。该机主要技术参数：速度 624m/min最小高度 500MM3.6 剪式举升台大距离举升台包括剪式举升台和链式升降机两大类。剪式举升台用于实现不同水平高度输送线路之间的滑撬过渡。剪式举升台的上部为一标准的滚床基本单元，下部为一剪式液压升降台，根据车身长短，剪式举升台可以是单剪式或双剪式，升程可以从几百毫米至几米。链式升降机是滚床基本单元固定在一托架上，托架由提升链条带动，实现升降动作的，链式升降机常用于门型烘干室两端。3.7 链式移行机链式移行机能够实现滑撬的横向平行移动。如果同传递式举升台联合使用，能够在多线高生产率输送系统中发挥作用。其工作原理及过程为：传递式举升台升起到滑撬纵向运行高度，将滑撬送入移行机，然后传递举升台下降，将滑撬置于移行机横向运行的链条上，当滑撬横移至所指示的一纵向线路时，链式移行机停车，由程序控制指令，此处的传递举升台举升将橇体接车，使之启动将滑撬送出移行机。移行机的两条输送链由一个恒速电机带动，链条速度为125m/min，链条是在由钢结构支承的U型轨道内运行的。此链式移行机在汽车制造、工程机械制造等领域具有广泛的用途。3.8 烘干室双链输送机(LH)主框架由型材螺接而成，板式链在型材轨道上运行, 轨道考虑温度变化引起的伸缩问题; 轨道的支撑按照伸缩轨道的要求采用浮动和固定相结合的可调支撑结构形式。电机减速机外置,通过联轴器与驱动头轮连接，钢丝绳重锤张紧装置。所有炉内轴承采用高温轴承（型号见外购件表）。主框架要求刚度及强度好，外形美观。运行间隙应考虑耐温升220。主框架两侧面加定位导向装置。3.9喷漆用双链式输送机(LS) 结构形式：板式链输送，链条带迷宫密封结构，以防止油漆溅到链条上。电机减速机直联驱动并置于室体外部, 弹簧张紧结构形式。驱动电机选用防爆电机。主框架要求刚度及强度好，外形美观。3.10拆（堆）垛机(DDJ) 结构形式：动力滚床放置于液压升降台上，带有可打开关闭的堆拆垛支撑臂和壳体的定位夹紧装置，以实现空橇体的堆放，减少空橇体的占用面积， 3.11 升降机链式升降机是滚床基本单元固定在一托架上，托架由提升链条带动，实现升降动作的，链式升降机常用于门型烘干室两端。升降机主要性能参数序号名称参数1载重2000Kg2速度6-24m/min3电机型号R97SDV132S8/2-BMG/HF/TF/P=7.5Kw I=59.92（SEW）4立柱由H型钢组焊而成升降装置在驱动部的驱动下，由升降部升降升降轨道，配重起平衡作用；升降链的两段分别与升降部和配重相连，并且在驱动部的驱动下传递动力；立柱上设有导轨分别对升降部和配重起导向作用。3.12.1升降装置的结构特点（1） 驱动部分的电机采用带抱闸的制动电机，使升降部分可根据需要在停止段及时、平稳停车。（2） 支架采用立柱式结构，在保证强度的同时使设备精巧、美观。（3） 升降链采用两条传动链、两条备用链，同时通过电气控制对传动链实行链松保护和断链保护，使设备运行时安全、可靠。（4） 由于提升电机由变频器控制，升降速度可在此期间620m/min间无级变速，通过电器控制使升降部的运行实现快慢极慢的运行方式，即缩短了工作时间，又使升降部在停止位能准确、平稳的停止。3.12.2驱动部驱动部由齿轮减速电机、链式联轴器、传动轴、链轮组成，主要完成驱动链条运行以带动升降部升降和停止时制动的作用。3.12.2.1驱动部的维护和保养（1） 使用中根据检查表安排，定期对链轮及轴承进行润滑。（2） 随时检查电机的制动，如制动片磨损更换之，如间隙过大应进行调节。（3） 定期检查减速器的油标，一年对减速器换一次油。必要时在使用头三个月后换一次油。3.13 橇体检测平台 由16mm厚钢板及框架结构焊接而成，用以检测橇体方管的平直度。平台高度可用螺栓调整。3.14 钢结构由优质碳钢焊接储存钢平台及空橇返回钢结构。3.15 安全防护栏 在移行机、升降机和人行道及有运动的设备旁设有安全防护栏，以保证运行安全。4.安装与调试（一） 安装1 安装步骤 先按系统布置图定出各输送单元位置的中心线，包括纵向线和横向线。链式输送机要画出轨道中心线及驱动装置、张紧装置的位置线。 链式输送机的安装步骤如下：a 安装驱动装置，要求驱动链轮和驱动装置上的链轮中心线 一致。b. 按位置摆放轨架，拉线调直。c. 把轨道放在轨架上，调整直线度、水平度使轨道接头平滑。d. 将张紧装置摆放准确、点焊。e. 用胀瞄螺栓将部件固定。f. 穿链条并检查滚轮转动灵活与否。g. 接电试运行，应张紧适度，无跳链，无松动紧爬行。h. 安装各种防护罩及盖板。 把各类输送单元安装就位，试车运行。 安装接近开关和限位开关。 收尾涂漆。2 安装精度 相邻滚子顶高差2mm，系统滚子顶高差4mm 链式输送机的驱动主轴和张紧主轴的中心线和输送机的中心线垂直。 上下轨道接头应平滑一致，不得有任何毛刺、飞边等缺陷， 高出的部分用砂轮磨平。 各盖板、罩子间隙应相等。（二） 调试1 安装各输送机单元均应细心调整，达到技术要求。2 试车前对减速机加30#50#机油。3 试车前对没有润滑装置的链条，在机头和机尾两端同时对链片铰接点加油润滑。4 先在系统中放置几个滑撬进行电气通过性试验，出现卡阻立即排除。5 最后进行整个系统的自动运行调试。5YHQ滑撬式输送机的维护保养51维护时的注意事项大修的目的是清洗、检修、维护、修理机械内部以保证其原有的功能，在修理机械时，必须小心拆卸零部件，这样组装时就会很容易。以下是拆卸步骤：A 认真查看图纸，了解机械的拆卸步骤和方法，不能强行打开某一设备或部件。B 检查在零部件上是否标示有配合标记，如没有标记，必须按原样做好记号。C 如果某一零部件已过度磨损在重新换件装配后需检查其配合情况，并记录其位置、组装顺序，如有异常外物附着在某一零件，应保存此物以供参考。D 精心保护零部件特别是其精加工表面，对于精密零部件拆 卸后立即用适当的物质进行覆盖保护，以防止被污染。E 不要将拆卸的零部件散乱地堆放，应按其特点分类保存。5.2 主要零部件的检修、保养内容及周期、方法。（一） 传动机构滑撬式输送机的传动机构包含有变频器、减速机、电机等部件。其维护与保养请参阅有关手册(SEW电机使用说明书)减速机的保养也可按下列程序进行：(以SEW说明书为准)1 第一次加油运转一周后更换新油，更换时将内部残油冲净。2 正常情况每年更换一次油。若每天两班时，每半年更换一次。3 注油量为油窗标准油面高度，或加至油窗的1/2。（二） 链条牵引链条是输送机的主要部件