变压器认证作业指导书071120.doc

变压器认证作业指导书071120 目的适用范围序号1测试项目外观检查封装及尺寸检验RoHS测试测试认证器件的性能指标，评估质量水平及替代要求的符合性，确认结果的判定。 设备器具卷尺、直尺、游标卡尺、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪、LCR电桥测试仪、万用表、示波器、电流表或标准电阻、功率分析仪、温度探头、负载采样变压器、工频功率变压器、高频功率变压器，自耦变压器、隔离变压器、带电感变压器测试方法目测。 测试条件与原理查看整体外形，材料表面，浸漆程度。 要求观察外观，整洁、无破损、无污渍、无锈迹等，硅钢片叠制整齐，浸漆均匀，标识清晰、准确。 爬电距离，电气间隙等应符合安规、设计、替代要求，引脚定义、尺寸应符合安装、替代要求，材料符合规格要求。 要求满足RoHS 6、或RoHS 5、或豁免。 线材、硅钢片、磁芯等材料应符合规格要求、替代要求，各材料经要求阻燃。 2核对规格书，用卷尺、直尺测量外形、铁芯、线包、必要时实际安装试验确认。 安装孔尺寸，用游标卡尺测材料尺寸。 将样品及SGS报告一同送质管部，由质管部RoHS检测人员对样品进行RoHS测试核对规格书、样品、及替代要求中的线材规格、硅钢片规格材质、磁芯规格材质、骨架规格材质、绝缘介质等材料情况，及阻燃性。 有漏感要求的或带电感特性的，用LCR电桥测试仪测试直接测变压器绕组的电感量，将变压器的一侧绕组短接，测另一侧绕组的电感值，即为漏感。 用绝缘电阻测试仪、耐压测试仪测试，绕组与绕组间，绕组与铁芯或磁芯绝缘之间的绝缘阻抗耐压强度。 从进出线及绕制层确认各绕组的绕制先后次序，输入绕组加额定电压，万用表测量输出各绕组的电压，通过绕组串连后，电压升高，确定初次级同名端，输入绕组加额定输入电压用电流表测量输入空载电流值。 对于功率变压器，要求二次绕组短接，在一次绕组施加电压，使二次绕组通过额定电流，测试一次绕组施加的电压。 更改标记数量更改单号签名日期34材料要求5电感、漏感测试绝缘要求与耐压强度电感、漏感应符合要求6绝缘阻抗和耐压强度应符合要求。 7基本电性能绕组的绕制先后次序应符合要求，电压关系，应符合要求，空载电流应符合要求。 8拟制审核批准生效期短路阻抗此时一次绕组施加的电压与额定电压之比的百分数应为35%。 WI-TE-024编号变压器认证作业指导书名称*公司1.0版本受控号第1页共2页序号9测试项目效率测试测试方法对功率变压器，在同等测试条件置换对比或上机置换对比替换，测试并记录变压器对应额定负载下的效率。 功率变压器要求上机置换应用，带额定负载，测试整机噪音。 测试条件与原理要求工作效率应与置换前相近（偏差小于1%），或比置换前高。 与置换前进行对比温升对比，差别应小于2dB。 10噪音测试必要时在40高温老化室长时间老化，24小时以上。 11温升测试要求上机置换应用，带额定负载进行老化，用温度探头监测铁芯或磁芯、初级线包、次级线包、机内温度、环境温度，并做好记录。 输入UPS负载铁芯线包老化室与置换前进行对比温升对比，差别应小于5，或与温度等级要求有30的裕量。 要求上机置换应用，对于UPS主变压器要求逆变输出，做碘钨灯冲击测试，分UPS冲击开始限流、限流不旁路、冲击转旁路、冲击逆变输出低压或短路保护，每种各冲击20次以上，冲击时用示波器及电流探头观察主变初级电流、电压探头观察输出电压波形。 12负载冲击测试冲击不旁路点、旁路点应符合UPS工艺调试要求，变压器不偏磁，或对比置换前后，偏磁现象概率不应加大。 13其它1）、第1项不符合判定为外观不合格，第2项不符合判定为规格不符合，第3项不符合判定为RoHS不符合。 其它任一项目不符合判定为电气性能不合格。 2）、第1或2项不合格，内部评审后确认是否进行其它项目测试。 3）、第3项RoHS不符合，不再进行其它项目测试。 4）、第4项参数差别较大，样品性能指标较差，不再认证。 5）、上机置换测试，应使用在目前条件最恶劣的机器上进行。 6）、必要时认证试验结果与结论应请项目组评审确认。 7）、如认证样品为替代，则应注明是完