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文档简介
原始烟道作业指导书 发放编号文件编号大唐洛阳首阳山脱硫工程烟道制安施工作业指导书北京国电清新环保技术股份有限公司xx年08月05日大唐洛阳首阳山脱硫工程烟道制安施工作业指导书编制审核批准批准日期年月日目录 1、工程概况- 42、编制依据- 43、对构成工程实体的材料要求- 44、施工人员、施工机具需求计划- 45、施工工艺程序、施工方法及技术措施-65. 1、施工工艺程序-65. 2、施工前现场准备工作-65. 3、基础验收及划线-65. 4、底板梁安装-75. 5、底板安装-75. 6、吸收塔围板及加强筋安装-85. 7、吸收塔内部支撑件安装-95. 8、吸收塔顶板安装- 106、焊接施工工艺及措施-106. 1、焊接前的准备-106. 2、焊接材料及焊接方法-116. 3、焊缝检查- 127、施工安全技术措施以及文明施工、环保措施- 128、施工进度计划表- 141、工程概况大唐洛阳首阳山电厂2*300MW机组烟气脱硫工程由北京国电清新环保技术股份有限公司总承包,采用石灰石石膏湿式烟气脱硫工艺,全烟气脱硫效率不低于95%。 未经脱硫烟气从电厂主烟道引出,烟气经增压风机升压后,进入吸收塔,在吸收塔内烟气中的硫被充分吸收后,再汇入电厂主烟道,经烟囱排向大气。 在增压风机进口烟道、吸收塔出口烟道及电厂主烟道上分别安装1块挡板门,以控制脱硫系统的启停。 烟风道非标制作件约300吨,定型设备约60吨。 本期施工的3#脱硫烟风道与4#脱硫烟道沿烟囱中心线左右对称布置。 烟风道与膨胀节、挡板门之间均采用法兰连接形式。 脱硫烟道挡板门加装,还需要对原有的砖烟道进行改造。 脱硫烟道分段制作从入口烟道到出口烟道的编号为DC- 1、DC- 2、DC- 3、DC- 4、DC- 5、DC- 6、DC- 7、DC- 8、DC-9。 脱硫烟道支撑钢结构共有立柱58根,其中GGH钢结构有16根立柱。 现场施工范围锅炉尾部烟道西侧与脱硫塔之间,南北约40m;东西47m北54m。 脱硫烟道安装方式分段运输到现场,单件安装对口焊接安装。 为便于施工烟道钢支架分段安装,分段找正,分段验收。 2、编制依据2. 1、火力发电厂烟气脱硫设计技术规程(含条文说明)(DL/T5196-xx);2. 2、烟道基础图、烟道支架图,烟道总图及与其相关接口设备资料;2. 3、火力发电厂保温油漆设计规程DL-T5072-1997;2. 4、电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T5047-95中“烟气脱硫装置”;2. 5、火电施工质量检验及验评标准(锅炉篇1996);2.6电力建设安全工作规程(第一部分火力发电厂)DL5009.1xx;2.7公司整合型管理手册、程序文件及其相关支持性文件;2. 8、公司类似工程的成熟施工经验。 3、对构成工程实体的材料要求3. 1、原材料的规格、品种、性能等应符合现行国家产品标准和设计的要求。 3. 2、材料必须具有制造厂的质量证明书,材料使用前应进行检查和验收,如确有应进行复验的,其复验结果应符合现行国家标准和设计要求。 3. 3、原材料的检验质量证明书应与实物相符且标志清晰、钢板及型钢的厚度用游标卡尺量测、钢材表面的锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于钢材厚度负偏差的1/2。 3. 4、在制作过程中发生的材料(主要材料)代用应先取得设计人员和业主的同意才可代用。 4、施工人员、施工机具需求计划4. 1、人力资源计划表人力资源计划表序号姓名职务级别备注1孟昭义项目部技术总工工程师2郝华恩材料负责人经济师3牛光安全负责人工程师4张云平机务专工兼质检员工程师5张如彬铆工班长高级技师6程相亭铆工班长高级技师7徐友铆工中级技师8曹留银铆工高级技师9郝文龙铆工中级技师10史相国铆工中级工11李方经铆工中级工12丰培峰电焊工高级工13王可顺电焊工高级工14马红雨电焊工高级工15杨春建起重工高级工16梁代金起重工高级工17李金波气焊工中级工18李建军气焊工中级工备注勤杂工根据工程实际情况随时补充。 4. 2、施工机具计划表4.2. 1、机具汽车吊(200t、50t)、运输拖车(25t)、交、直流电焊机;4.2. 2、工具倒链、手锤、磨光机、扳手、撬棍、螺旋千斤顶(1t10t)、气割炬、钢丝绳、棕绳、脚手架等。 4.2. 3、量具盘尺(30m)、铁水平、水准仪、钢卷尺(5m、3m)若干等。 以上工具使用前必须经过校验,且在有效期限内。 4.2. 4、硅酸铝绞绳500Kg,煤油100Kg,毛刷60把,钢丝刷60把,石灰膏100Kg,密封胶200Kg。 5、施工方法、施工工艺程序及技术措施5.1施工方案首先,预制出旁路挡板门、进口挡板门、出口挡板门的烟道短节,以备停车接口用,做到脱硫系统与主体系统的隔离。 根据脱硫烟道安装结构特点,和现场吊车配置情况,采用分段散件吊装,由东向西;先完成GGH支架及烟道DC-04和DC-07预存的施工。 100T吊车先站在南侧位置,先安装钢烟道支架,先从GGH钢支架安装开始,支架与烟道DC- 04、DC-07交叉安装存放;后安装北侧脱硫烟道出口(DC-9)钢架及烟道安装(包括脱硫出口挡板门);相继开始就位安装GGH(预热器)部位的支架和相关设备(预热器的冷端梁、热端梁及内件等),而后就位安装完成脱硫烟道组件DC-08工作;100吊车退出后完成氧化风机部分和脱硫烟道组件DC-06;最后吊车站在北侧增压风机附近完成脱硫烟道组件DC- 01、DC- 02、DC- 05、DC-03和进口挡板门的就位安装工作;每项安装都先将相应的钢烟道支架安装找正后再安装脱硫烟道组件,由低架汽车把脱硫烟道组件运到安装现场,根据现场情况必要时先存放以便安全、快捷的起吊就位安装。 整个脱硫烟道安装过程大体分两大部分一部分为预热器;一部分为脱硫烟道;烟道附件随烟道安装相继完成。 与主体烟道连接待以后停炉后再接通;运输方面由100T和50T现场配合装车,由40T底架运到现场,由100T和50T配合卸车起吊安装;5.2施工工艺流程脱硫烟道安装流程图:施工准备清点、编号、划线钢支架安装烟道安装钢支架安装流程图施工准备清点、检查基础划线、立柱划线立柱就位找正连梁安装整体找正螺栓初紧、终紧脱硫烟道组件安装流程图施工准备清点、检验、编号烟道运输烟道吊装就位烟道找正、对口烟道焊接渗油试验验收5.3施工方法及要求根据上述作业程序中不同的工作内容,将主要、关键工序的施工方法、顺序和工艺要求等进行详细的叙述,并填入下表内。 序号作业名称作业内容及方法1设备清点对照图纸清点设备、编号、检查有无缺陷、做好自检记录;2立柱划线检查基础表面、标高、所有标示线是否清楚;3设备检查对照图纸对立柱、烟道等进行认真核对;4立柱、连梁安装严格按规范施工,控制好标高、间距、对角线及高强螺栓的紧固过程;5烟道组件安装首先开始安装DC- 02、DC- 09、DC- 05、DC- 04、DC- 03、DC- 07、DC- 08、DC- 06、DC-01;6滑动支架安装先将支架固定等烟道就位找正后再分开安装;7吊车使用要考虑节余,吊大件要考虑天气变化;重点是站车位置;6质量控制点的设置和质量通病预防6.1质量目标达到本项目钢架、烟道安装施工质量验收优良目标。 ?分项工程验收合格率达100%;?支吊架安装工艺美观;?系统无渗漏。 6.2保证措施及质量通病预防为保证本系统设备的施工质量,在安装施工中采取严格的过程管理措施,对质量通病采取重责任抓落实的防范对策。 6.2.1质量保证措施1)施工前由班组长组织施工人员认真学习图纸、资料,了解施工技术要求,掌握施工方法和施工要领。 同时宣传质量,提高意识,加强作业人员的工作责任心。 2)对重要工序的施工方法、作业要领,应进行作业前的施工技术培训。 3)认真做好施工前的技术交底工作,使每个施工人员充分的理解施工工艺和技术要求,达到作业人员对工作心中有数,交底后必须双方签字。 4)班组长或兼职质检员认真作好施工过程的质量监督控制,确保每一道工序的施工质量以及工序间合理衔接,不留缺陷,不留尾工,认真做好施工后的自检工作。 5)对施工中容易发生的质量问题,作业前作出预测,并采取有效的、可操作的预防措施,消除施工质量缺陷。 6)施工中发现设备缺陷或施工质量问题,及时向技术负责人提出并采取措施后进行处理。 重大质量问题必须停工,待提出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。 7)积极配合项目部质检部门和监理的质检工作,对查出的质量问题积极并及时的进行处理。 8)针对本设备在安装施工中有可能发生的工艺、质量问题,指定到人落实到位。 6.2.2预防措施针对事故预想中的事故隐患或通病,制定相应防范办法,保证施工质量。 (1)脱硫烟道安装前认真交底,加强过程控制; (2)要求对接有坡口对接,杜绝漏焊现象; (3)施工人员要责任心强,施工做到“三勤”保持好现场文明施工;6.3作业过程中控制点的设置施工过程质量控制点序号作业控制点检验单位见证方式班组专业公司项目质检部门监理1设备的清点、检查R2设备外形效验W3立柱垂直、标高、间距、对角线W4起吊装置、烟道二次加固检查W5对口质量检查、烟道内部清理检查H6整体验收H R记录确认点;W见证点;H停工待检点;S连续监视监护6.4质量标准及要求全面执行电力建设施工及验收技术规范、火电施工质量检验及评定标准有关专业篇中的相关内容。 以及设备制作厂家的技术要求。 序号项目名称执行验收标准验评书页码1电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)相关内容2检测方法附录I第 1、 2、4P2353高强螺栓连接验评炉3-2表P324立柱检查验评炉3-3表P335烟道组合安装验评炉7-1表P1147.作业的安全要求和环境条件7.1作业的安全危害因素辨识和控制项目名称脱硫烟道钢支架(包括GGH支架)安装序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人场地和环境1在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。 2施工现场使用电焊周围和下方有危险因素采取有效隔离防护措施,高处作业下方必须使用防火毯。 3电焊机露天摆放露天摆放的电焊机放在干燥场所,有棚遮蔽或使用电焊机专用箱序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人4临时施工平台搭设、使用不合理专业人员搭设,验收合格并挂牌后,方可施工,并不得超载使用。 5施工中废弃物不集中回收施工中废弃物集及时清理,不得乱扔乱抛,并集中回收到指定存放处。 6梯子、栏杆、平台不完善在梯子、平台、栏杆不完善处加临时围栏、盖板并挂警示牌7通道过往人员多设警戒绳,设专职监护人作业和人员1在吊装物下接料或逗留,坠物伤人禁止在吊装物下通过停留,接料人员必须按操作规程施工2大锤脱手伤人使用大锤时拴保险绳,且对面严禁站人。 3垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施,坠落伤人垂直交叉作业层间用脚手板隔离4飞溅伤人从事有飞溅物的作业时,施工人员戴护目镜5高处作业人员身体不适作业人员经体检无不适合高处作业的病症方可参加施工6作业人员施工态度不端正施工人员严禁嬉戏、打斗,严禁酒后作业。 7高空作业不系安全带或不正确使用安全带高处作业必须正确使用安全带8私拉乱接电源线和带子严禁私拉乱接电源,电源拆接、维护由专业电工负责。 9高度不大,思想放松施工前进行交底,禁止高处作业人员站在栏杆外工作,坐在平台、骑坐栏杆等进行施工10钢丝绳使用不当钢丝绳必须有8倍以上保险系数并在与吊物尖锐棱角接触处垫半圆板。 11吊挂物脱落钢丝绳与管道接触处垫防滑物,吊挂生根牢固并进行二次保护。 12起重区域、起重臂下吊装通道有人设警戒区域,设专门监护人,拒绝任何人通过。 序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人13大件运输路线检查合格,专人领车、监护设备与车体捆牢。 使用工机具1电焊机无可靠接地电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地2电动工具漏电使用前进行检查,确认电动工具完好并装有漏电保护器3工机具高处坠落伤人小件工具放进工具袋,大件工具系保险绳4工机具不合格或损坏使用前进行检查、维修5操作非本专业工机具严禁操作非本专业的工机具。 6施工触电施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。 电源线架空,或埋入地下7锁具安全系数低安全系数达到8倍以上8手拉
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