化工生产安全知识.doc

精品文档化工生产厂区十四个不准：1 加强明火管理，厂区内不准吸烟 2 生产区内不准未成年人进入 3 上班期间不准睡觉，干私活，离岗和干与生产无关的事 4 在班前，班上不准喝酒 5 不准使用汽油等易燃液体擦洗设备，工具和衣物 6 不按规定佩戴劳动保护用品，不准进入生产岗位 7 装置不齐全的设备不准使用 8 不是自己分管的设备工具不准使用 9 检修设备时安全措施不落实，不准检修 10 停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用 11未办高处作业证，不戴安全带 脚手架 跳板不牢，不准登高作业 12不得违规使用压力容器等特种设备 13 未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用 14 未取得安全作业证的职工，不准独立作业，特殊工种未经取证不准作业。二 进入容器设备的八个必须：1 必须申请办证，并得到批准 2 必须进行安全隔绝 3 必须进行置换通风 4 必须切断动力电，并使用安全灯具 5必须按时间要求进行安全分析 6必须佩戴规定的防护用具 7必须有人在器外监护，并坚守岗位 8必须有抢救的后备措施三 防止违章动火的六大禁令：1动火证未经批准，禁止动火 2不与生产系统可靠隔离，禁止动火 3不清洗，置换不合格，禁止动火 4不消除周围易燃物，禁止动火 5不按时作动火分析，禁止动火 6没有消防措施，禁止动火四 操作工的六严格：1严格执行交接班制度 2严格执行巡回检查 3严格控制工艺指标 4 严格执行操作法 5 严格遵守劳动纪律 6严格执行有关安全规定五 机动车辆七大禁令：1严禁无证无领开车 2严禁酒后开车 3严禁超高速行车和空挡溜车 4 严禁带病行车 5严禁人货混载行车 6严禁超标超高 超长 超重转载行车 7严禁无阻火器车辆进入生产现场六 特殊劳动防护用品目录 头部护具类：安全帽； 呼吸护具类：防尘口罩、过滤式防毒面具、空气呼吸器、长管式防毒面具； 眼面护具类：焊接面罩、防护眼镜、防喷溅面罩； 防护服类：防酸碱服、防静电服； 防护鞋类：绝缘鞋、防酸碱鞋；防坠落护具类：安全带、安全网七 五交五不交：五交：1 交本班生产，工艺指标，产品质量和任务完成情况2 交各种设备，仪表运行及设备，管道的跑，冒，滴，漏情况3 交不安全因素及已采取的预防措施和事故处理情况4 交原始记录是否正确完整和岗位区域的清洁卫生情况5 交上级指令，要求和注意事项五不交：1 生产情况，设备情况不明，特别是事故隐患不明不交 2 原始记录不清不交 3 工具不齐不交 4 岗位卫生不好不交 5 接班者马虎不严格不交八 高处作业 定义：凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业 分类：一级高处作业 2mh5m 二级高处作业 5mh15m 二级高处作业 15mh30m 特级高处作业 h30m九 对患有（高血压 心脏病 贫血病 癫痫病 精神疾病等） 年老体弱 疲劳过度 视力不佳及其他不适宜高处作业的人员不得进行登高作业十 工作人员的工作服不准有可能被转动的机器绞住的部分；工作时应穿着工作服，衣服和袖口应扣好；禁止戴围巾和穿长衣服。禁止工作服使用尼龙 化纤或者棉 化纤混纺的衣料制作，以防工作服遇火加重烧伤程度。工作人员进入生产现场禁止穿 拖鞋 凉鞋 高跟鞋，禁止女工作人员穿 裙子 辫子长发应盘在工作帽内。做接触高温物体的工作时， 应戴手套和穿专用的防护工作服。2楼十一 任何人进入生产现场（办公室 控制室 值班室 检修班组）除外，应佩戴安全帽十二 生产厂房内外的电缆，在进入 控制室 控制柜 开关柜 电缆夹层 等处的电缆孔洞，应用 防火材料 严密封堵。十三 所有电器设备的的金属外壳均应有良好的 接地装置 ，使用中不准将接地装置拆除或对其进行任何工作。十四 生产厂房内外工作场所的 井 坑 孔 洞或沟道，应覆以与地面气瓶而坚固的盖板。在检修工作中如需将盖板取下，应设临时遮拦。临时的孔 洞，施工结束后，应恢复原状。十五 任何电器设备上的标示牌，除 原来放置人员 或 负责的运行值班人员 外，其他任何人员不准移动。十六 电气工具和用具应由专人保管，每六个月应由电气试验单位进行定期检查。 电器工具和用具使用时的注意事项：使用前应检查电线是否完好。有无接地线；坏的或绝缘不良的不准使用；使用时应按有关规定接好漏电保护器和接地线；使用中发生故障，应立即找电工修理。十七 发现有人触电，应立即切断电源，使触电人员脱离电源，并进行急救。如在高空工作，抢救时应注意防止 高空坠落 。十八 遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火，对可能带电的电气设备以及发电机电动机等，应该使用 干式灭火器 二氧化碳灭火器 灭火；对油开关 变压器（以隔绝电源）可使用 干式灭火器 灭火，不能扑灭时再用 泡沫式灭火器 灭火，不得已时可用 干砂 灭火； 地面上的绝缘油着火，应用 干砂 灭火。扑救可能产生有毒气体的火灾（如电缆着火等）时，扑救人员应使用 正压式消防空气呼吸器作业场所危害因素：有毒气体中毒、粉尘、噪声二十 填用检修工作票的工作为：需要将生产设备系统停止运行或退出备用，由运行值班人员采取断开电源或气源，隔断与运行设备联系的系统，对被检修设备和系统进行泄压、通风置换、吹扫、加锁、悬挂标示牌、装设遮拦或围栏等任何一项安全措施的检修工作。需要运行值班人员在运行方式、操作调整上采取保障人身、设备运行安全措施的工作。二十一 安全分析主要是指：1易燃易爆气体含量的分析 2氧含量的分析，氧含量在19%-22%（体积比）为合格 3 有毒气体含量的分析，有毒皆知的含量应符合TJ36-79工业企业设计卫生标准第32条规定二十二 监护人员为什么要坚守岗位？ 这是因为各类事故往往是在意料不到的情况下发生的。如进入容器设备的内部经常会出现缺氧与二氧化碳含量超标想并存的情况。缺氧空气与二氧化碳混合气体常被人们认为是无毒的，因无臭无味而不易被人察觉它的危险性。当检修人员直接进入这种设备内作业及检修的过程中，劳动强度大，免不了要气喘吁吁的大量呼吸，大量二氧化碳进入肺泡，因二氧化碳进入废泡膜的能力比样七大25倍，会造成二氧化碳滞留，加上缺氧引起窒息，会时间绣着短短几秒内，几乎触电般的迅速昏迷倒下，中毒至危。如果不马上进行抢救极易造成死亡，特别是发生中毒后抢救时出现手忙脚乱有的不尊重科学，违章指挥，连防毒面罩都不带就盲目进入容器设备，结果使事故扩大化，总之必须有人在其外监护，并坚守岗位，履行职责密切注视被监护人的工作状况就能够有效地防止事故发生。二十三 置换 ： 动火检修前用水 蒸汽 惰性气体将设备 管道里得可燃性或有毒性介质彻底置换出来 清洗 ： 可燃有毒易爆有毒介质吸附在设备管道内壁表面的积垢或外表的保温材料中，由于温差和压力变化的影响，置换后也还能陆续发出来，导致动火过程中气体成分发生变化而引起火灾。爆炸事故。必须用水蒸汽或其他溶剂来进行冲洗，彻底清除易燃有毒介质二十四工作负责人应对下列事项负责1.正确和安全的组织工作2.对安全人员给予必要的指导3.随时检查工作人员在工作过程中是否遵守安全规程和安全措施二十五使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔瓶间距应不小于5米。二者与动火作业的地点水平距离不应小于10米。取样和动火间隔不得超过30分钟，中断超过30分钟则重新取样分析。使用测爆仪或其他类似手段时，被测的气体或蒸汽的浓度应小于或等于爆炸下线的20%26一级动火时间有效期4小时，二级动火时间为8小时。27设备内照明电压应小于36伏，在潮湿的容器，狭小的容器内作业应小于12伏。28高处作业中的安全标志，工具，仪表，电气设施和各种设备，应在作业前加以检查，确认其完好后投入使用。29连接电动机械及电动工具的电器回路应单独设开关或插座，并装设漏电保护器，金属外壳应接地，电动工具应做到”一机一闸一保护”29