近机类课程设计(lin)PPT课件.ppt

机械设计基础课程设计 福州大学机械原理及机械设计教研室 授课 林谢昭 1 成绩评定方法 设计技术资料及答辩65 考试10 纪律态度25 适应教学方式教师集中讲解 注意听上午或下午教师巡视 答疑主要是自己动手设计 查资料纪律遵守正常上课时间及纪律 各班做好考勤工作 未经允许 禁止在教室以外的任何地方进行设计不得带食品 不得边听音乐边设计保持环境清洁 注意事项 所有绘图工作必须在1月16日之前完成 2 一 课程设计的目的 培养工程实践观念综合知识运用能力 掌握机械设计一般规律培养创新能力 以及分析和解决实际问题的能力独立从事设计能力 运用标准 手册 图册等技术资料计算机应用能力 有条件的 CAD绘图技术文档处理 计算说明书用word格式书写 3 二 课程设计的内容 任务 A 带式运输机传动装置 4 传送轴所需的功率 kw 传送轴的转速 r min 已知条件 二 课程设计的内容 任务 B 输送机传动装置 5 1 课程设计流程图 方案初选 传动方案拟定 减速器外廓简图布置 运动及传动参数计算 支承件校核计算 传动件设计计算 减速器零件图设计 减速器部装图设计 方案设计 分析计算 机械设计课程设计 6 拟定传动方案选择电动机运动及动力参数的计算传动件 支承件参数计算减速器结构设计 2 具体内容 7 三 提交设计资料 减速器装配图 0号图纸一张 主要零件工作图 3号图1 2张 课程设计说明书 8 四 正确对待几个问题 参考资料与创新 参数设计与结构设计 计算与结构设计 参考资料是创新的基础 抄图与融会贯通 遵守标准和规范 9 五 课程设计的步骤和进度 方案设计 运动和动力参数设计传动零件设计计算 初选轴承与联轴器 2 计算与结构设计 绘制减速器装配图 4 绘制零件图 5 完成说明书 整理图纸及文档 6 笔试 16日11 00 及答辩 17日 所有绘图工作必须在1月16日之前完成 10 成绩评定方法 设计技术资料及答辩65 考试10 纪律态度25 适应教学方式教师集中讲解 注意听上午或下午教师巡视 答疑主要是自己动手设计 查资料纪律遵守正常上课时间及纪律未经允许 禁止在教室以外的任何地方进行设计不得带食品 不得边听音乐边设计保持环境清洁 六 注意事项 11 END 祝大家课程设计进行顺利 12 2 1 拟定传动方案 电动机 带式运输机 传动装置 外传动件 减速器 开式齿轮传动 带传动 链传动 单级圆柱齿轮 圆锥圆柱齿轮 蜗杆 合理布置传动顺序 13 参考传动方案 14 参考传动方案 15 2 2 选择电动机 参见手册p170 机械设计课程设计 类型 转速 功率 三相交流异步电机Y YZ YZR系列 同步转速3000 1500 1000 750r min 工作机有效功率Pw F v 1000 电机所需功率Pd Pw 选择额定功率P额定 1 1Pd 总效率 的计算 16 2 3 运动及动力参数计算 总传动比 i nm nw nm电机满载转速 nw工作机所需转速 各级传动比分配 i i1 i2 in 传动比分配原则及推荐值 表13 2 各轴的运动及动力参数列表示例 设计专用减速器 故计算功率用实际功率 上述数据仅是初其值 当带轮直径 齿轮齿数最后确定以后 所得的实际数值和上述数据略有区别 最后以实际值作为计算依据 并要验算速度误差 17 机械设计课程设计 2 4 1传动件计算 带传动 注意大小带轮必须选标准值 齿轮传动 外传动 锥齿轮 内传动 按软齿面计算 内外有别 计算方法及步骤参见教科书及原来作业 为便于制造和测量 中心距应尽量圆整成尾数为0或5的整数 也可圆整成尾数为2 4 6 8的整数 对于直齿圆柱齿轮传动 可改变模数或齿数 或采用角变位等方法 使中心距尽可能满足要求 对于斜齿圆径齿轮传动 因可调整螺旋角 使中心距满足要求 当圆柱齿轮传动的中心距一定时 如齿数选择得较多 模数就小 齿数多 能增加重迭系数 改善传动的乎稳性 同时能降低齿高 减小滑动系数 减少磨损和胶合 但轮齿的弯曲强度要降低 而齿数取得太少 又会发生根切 Z1 Z2要互质 验算速度误差 5 18 2 4 2支承动件初步计算 轴径的初算 dmin C P n 1 3 滚动轴承的选择 类型 尺寸 根据受载选 先选中间尺寸 根据结构由轴径选 19 联轴器的选择 机械设计课程设计 20 单级圆柱齿轮减速器 机械设计课程设计 21 单级圆柱齿轮减速器结构 机械设计课程设计 22 减速器上箱盖 下箱体图 结构尺寸见手册p146 147或图册p11 机械设计课程设计 23 机械设计课程设计 1 飞溅眠滑 减速器个只要有 个齿轮的圆周速度V 2m S 滚动轴承就可依靠齿轮飞溅起来的油进行润滑 飞溅起来的油可以直接进入轴承 也可靠飞溅到箱壁上的油 通过开输油沟来润滑轴承 减速器的润滑方式 手册P187 2 润滑脂润滑 当齿轮的圆周速度V 1 5m S时 或dn 2 105mm r min 就不能依靠油的飞溅来润滑轴承 宜采用润滑脂润滑 为了不使润滑脂因箱体内润滑齿轮的润滑油浸入而稀释 稀释后易流失 应在轴承靠近箱体内壁的一侧安装封油环 挡油环 滚动轴承采用润滑脂润滑时 不易漏油 故密封装置可以较简单 见教科书润滑密封有关说明 24 高速轴装配示意图 机械设计课程设计 25 低速轴装配示意图 机械设计课程设计 26 轴承端盖的结构形式一 透盖 使用橡胶密封件 轴承油润滑 使用毛毡圈密封件 轴承脂润滑 机械设计课程设计 27 轴承端盖的结构形式二 闷盖 轴承油润滑 轴承脂润滑 机械设计课程设计 28 减速器其他零件 通气器 手册T11 5 轴承间隙调整垫片 杆式油尺 手册T 10 放油螺塞 手册T7 11 机械设计课程设计 可以选用其他形式的油尺 通气器 29 结构尺寸见手册p146 147或图册p11 30 机械设计课程设计 1 按计算得出的齿轮几何尺寸关系 在图纸上的适当位置画出齿轮俯视图和主视图 箱体的内壁线 壁厚 内壁与齿顶圆之间间距 内壁与齿轮端面之间间距 绘图步骤及注意事项 31 3 轴的结构设计 确定轴的形状 径向及轴向尺寸 2 初估轴径作为轴端直径 与联轴器孔相配时考虑联轴器标准 一般只能先确定轴径 而轴向尺寸要通过制图才能确定 这段轴径要符合密封件标准 参见图册 L Cl十C2十 十 3 5 mmL 内壁至轴承外端面距离式中 一箱体壁厚 Cl C2 扳手空间尺寸 据螺栓直径查表11 2 32 油润滑 脂润滑 L Cl十C2十 十 3 5 mmL 内壁至轴承外端面距离式中 一箱体壁厚 Cl C2 扳手空间尺寸 据螺栓直径查表11 2 33 34 4 设计及绘制箱体及其附件结构 3 减速器装配图的标注内容参照手册或图册的图例 1 4 2 6 5 35 36 注意 右视图投影关系 轴承座旁的联接螺栓凸台视图投影关系 37 零件工作图的绘制 38 39 几个常见错误 拆卸空间不足 机械设计课程设计 40 对于螺栓位置必须考虑加工位置以及拆卸扳手空间 C1和C2 表11 2 螺栓位置的设计 机械设计课程设计 41 钻孔工艺性 42 油标尺的设计 1 43 油标尺的设计 2 44 减速器箱体外零件与箱壁距离 45 窥视孔凸台 46 轴承孔座旁螺栓 47 铸造拔模斜度 48 螺钉联接的画法 49 螺栓联接中的鱼眼坑 50 箱体定位销的设计 51 定位轴肩的倒圆与轴上零件的倒角 52 轴头键槽的长度 键联接 53 套筒固定 轴头的长度要比毂的长度稍短 保证套筒与齿轮的端面可靠固定 54 轴承定位轴肩需查轴承手册 轴承定位轴肩 55 带轮缺乏定位轴肩 56 齿轮缺乏定位轴肩 57 58 计算说明书主要内容及其格式 1 设计任务书2 确定传动方案3 电动机的选择 传动系统的运动学和动力学计算4