2x型双级旋片式真空泵(定稿).doc

2x型双级旋片式真空泵操作规程一使用方法（1）、启动前应清扫泵体及周围的卫生；（2）、检查泵的出入口管线、阀门等要符合设备要求，泵进气口过滤网要保持清洁；（3）、查看油位以停泵时注油至油标中心为宜，过低对排气阀不起油封作用，影响真空度，应及时注入1号真空泵油；过高起动时会造成喷油。运转时油位有所升高，属正常现象。（4）、泵可在通大气或在任何真空度下一次起动。环境温度不低于10，起动不会发生困难。泵口如装接电磁阀，应与泵同时启动。泵的环境温度不宜过高，否则，会引起极限真空有所下降。（5）、开始起动时点动按钮一、二次，观察在运转中有无异常声响及特殊的震动，并使泵腔内的油压至油箱内，然后再正式启动运转。（6）、检查泵的极限真空以压缩式水银真空计为准。如计充分预抽校验，泵温达到稳定，泵口与计直接连通，运转30分钟，将达到极限真空。（7）、如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，进行净化，运转2024分钟后将气镇阀关死，以免影响真空度。停泵前，可开气镇阀空载运行30分钟，使泵油恢复原来的性能。(8)、停泵前应先关闭吸气口处阀门，与真空系统隔绝，然后停泵。维护和保养1、泵及四周环境应经常保持清洁，防止杂物进入泵内。2、泵的运转过程中，油箱内的存油量不得低于油标中心。3、不同种类和牌号的真空泵油不可混合使用。4、泵在使用中，因系统损坏等特殊事故，进气口突然暴露大气时，应尽快停泵，并切断与系统连接的管道，防止喷油污染场地。5、泵由于存放或使用不当，水分或其他挥发性物质进入泵内而影响极限真空时，可开气镇阀净化之。当泵油受到机械杂质或化学杂质污染时，应更换泵油。换油步骤如下：先开泵运转约半小时，使油变稀，停泵！旋下放油塞，放出脏油，在敞开进气口运转12分钟，此间可从进气口缓缓加入小量清洁的真空泵油，冲洗泵芯。脏油放回后，将放油塞旋上，并拧紧；旋下加油塞，利用漏斗，从加油口加入清洁的真空泵油，旋上加油塞。6、泵不用时，应用橡皮塞帽，把进、排气口塞好。以免赃物落入泵内。7、如果泵长期搁置不用，应将油放尽并清洗泵，然后注入新油。8、泵进气口的过滤网应保持清洁，以免抽气速度下降。三常见故障及解决方案故障现象产生原因解决方法（1）不能达到所要求的极限真空1.进气管路及各连接处漏气2.油位太低，不能对排气阀起油封作用3.油被污染4.排气阀片损坏5.机件磨损6.油孔堵塞7.旋片弹簧折断8.泵温过高1.检查各连接处，清除漏气2.增加油量到规定的油位3.换油4.更换新排气阀片5.调换磨损零件，使之保持原有间隙6.拆开油箱，疏通油孔7.调换新弹簧8.改善通风冷却，降低环境温度。如所抽气体温度太高，应加装冷凝器使气体先行冷却后然后进入泵内。（2）喷油1.油位太高。2.挡油板位置不正确或松脱。1.调整油位，放出过多的油2.调整，固定挡油板位置。（3）漏油1.油封磨损。2.垫衬损坏或变形。1.调换新轴封。2.调换新垫衬。（4）噪声大1.旋片弹簧折断。2.轴承磨损引起进油量增加。1.调换弹簧。2.调换新轴