钻孔排水施工技术交底.doc

钻孔排水施工技术交底书 交底内容：钻孔排水施工在安全的施工区域内进行，任何情况下不在施工及行车安全得不到保障时勉强施工。当施工与安全相矛盾时，必须将安全隐患消除后方可进行施工。钻孔排水施工前，将提前三天将施工计划报监理工程师批准，并及时放样，并保证到场的钻孔及配套设备性能和数量均能满足施工需要施工要求1、钻孔排水工艺分为由铣刨路槽向互泼方向钻入（一般用于铣刨路段）和由护坡外向路面方向钻入（一般用于翻浆、唧泥的通行路段）两种方法实施。2、路况调查在监理工程师的指令下，对原路面进行病害调查，重点是纵向裂缝、横向裂缝、唧浆路段，调查中记录病害具体位置，并标识。3、施工放样 根据路况调查资料，确定合理的排水管设置与安设方案，具体原则如下：铣刨修复路段在铣刨路槽内，沿路槽外侧边缘路肩处设置排水管，排水孔每隔15m20m设置一道，有裂缝处增设一道，钻孔由铣刨路槽向边坡外打入。汇水端头应与铣刨槽侧壁齐平。正常通行路段 纵向病害处的管道汇水端头位置定于行车道与路肩连接部，沿纵缝走向按15m20m/布设。 横缝病害出的管道汇水端头定于行车道与路肩连接部或者横缝沿横断面走向与路肩交界处，对应每处横缝位置布设一道。 如出现纵横向裂缝叫做分布的情况，可在裂缝交汇点路段布设管道，汇水端头布置同上。 管道汇水端头埋设位置应在路面结构层交汇处。 成孔方式采用由护坡向路中线方向钻进成孔。 唧泥裂缝处管道布设按上述第13条规定执行，同时，在唧泥点两侧15m处各增设一处管道。施工控制1、钻孔位置的确定根据确定的施工位置，调整钻机倾斜角度保持与设计管道坡度一致。采用水准仪测量钻机倾斜角度，对导向钻机的调平架进行微调的方式控制打入横坡度坡度，确保打入坡度和控制坡度基本相符。2、导向钻固定 根据测量的数据调节好钻孔机架的横坡度，如果从边坡外面想路基基层打孔，先搭设施工平台 加固钻孔机的支架结构，用钢丝绳将钻孔机的后座端部固定在路肩边护栏立柱上，使导向钻保持稳定，确保按钻杆要求横坡度打入。 安置钻孔机的综合控制开关，接通空压机气孔管道，调好空压机气压，确保足够空气压力保证钻孔机正常工作。 检查所有机械间互相连接的管道接口是否紧固，避免施工时管道松脱，造成机械损坏及带来施工安全隐患。3、钻孔 空压机启动后，开启导向钻机，在导向钻在套上专用的纤维套，将钻杆与纤维套连接牢固，并在第一节钻杆的前端套上钻头，开始钻孔施工。当一节钻杆钻进后，在第一节锚杆的尾部套上带有人工涂抹润滑剂的连接套后，连接下一节锚杆，以此类推，直至连接至需要长度。 在铣刨路段，钻头由水稳、灰土层钻图软土基层时，钻头容易被软土堵塞通风孔，使得钻头动力减弱，严重影响工作效率，此时，应重新更换钻头，继续施工，直至钻头贯穿路基边坡。 钻头的钻进位置可以通过计算钻杆长度，估算出钻头的位置。4、清孔钻孔结束后，应将空压机风管深入钻孔内，将钻孔内的剩余废料吹出管道外，确保钻孔畅通。5、安装PVC管 测算钻孔长度，依次将PVC管拼接安装至钻孔内。 PVC管得接头处理：两根管得接头部位将砂纸或钢丝刷打毛粗糙，管节涂上塑料密封胶，将两根PVC管衔接好，确保节点牢固、不渗水。 将PVC管汇水端头50100mm长的范围内，用手电钻将PVC管每10cm间距周围钻上孔眼，以便排水。 排水管汇水端头处，用钢纱网将管口扎封，避免堵塞管口。 铣刨段落内的PVC管汇水口处，填放少量碎石，使层间过滤后从PVC管道排出路基外。 恢复管道安设处得