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铁路槽罐清洗系统介绍 铁路槽罐清洗系统系上海汇思机电与欧洲SCANJET公司共同就铁路槽罐难以清洗的问题开发的产品 Scanjet集团总部位于瑞典 分别在瑞典和英国建立了两大生产基地 优点 节水节能 节约水能50 以上 高品质的清洗效果 高投资回报 完善的售后服务 基本原理 利用清洗喷头产生中压水射流实现对罐体内壁的打击 冲蚀 切削及铲除作用 洁净罐体 清洗的残留物包括汽油 柴油 航空煤油 苯类物质 硝酸 重油等各类化工物质 同时通过PLC控制系统对整个清洗流程进行自动控制 成套系统 一个可靠的槽罐清洗系统不仅具有高品质的清洗机还应具备与之配套的管路控制系统 此系统通过实时采集各个子系统的技术参数来精确调节水流的温度 压力 流量以达到最佳清洗效果 只要设定好预期清洗机入口压力 温度 清洗时间等参数 在一般情况下 不需要人工干预 系统就会自动完成清洗过程 系统不但能在现场进行操作 而且还可以实现中控室集中控制 子系统介绍 水供给系统清洗系统排污系统 烘干系统PLC控制系统 水供给系统 水供给系统主要功能是保障稳定的水流进入清洗系统并使水流达到额定温度额定压力 良好的水供给系统才能达到最佳的清洗效果 清洗系统 清洗系统主要功能是清洗槽罐车内残留杂质 达到槽罐车能再次使用的要求 清洗机把过来的中低压水通过内部结构实现高集束 高打击力水流 打击槽罐车内壁 同时由水流驱动实现360度自旋转 以清洗罐车内壁任何一个角落 达到清洗效果 排污系统 烘干系统 排污系统主要用来排掉槽罐车内残留物料及清洗后的污水 烘干系统主要实现烘干清洗后的槽罐车 其设备主要有 真空泵 热风机及污水槽 真空泵用于在清洗之前抽出槽罐车内的残油 以及在清洗结束后抽出槽罐车内的污水 热风机的是用在清洗结束后风干槽罐车 PLC控制系统 PLC控制系统是此水射流技术的重要组成部分 通过触摸屏控制软件实现对各个参数的设定 修改等操作 PLC控制器是系统的 大脑 而触摸显示屏是人与 大脑 交流的平台 PLC控制可实现同时多台清洗机工作 显著提高工作效率 水射流清洗流程图 水射流与传统蒸汽清洗对比 清洗时间清洗成本清洗效果环境影响 投资成本清洗范围工作环境售后服务 清洗时间 三维清洗喷嘴旋转3600约为13min 一个铁路槽罐按照残留介质的不同一般需要清洗2 3个周期 也就是说一个槽罐车完整的清洗周期约为30min 蒸汽蒸罐一般需要2 4h 清洗成本 耗水量约1 4t 台耗电量约3 5度 台消耗蒸汽约240kg 台 清洗效果 独特的程序清洗模式能够充分覆盖储罐的内表面 通过高集束水射流打击罐体内部 确保清洗效果 投资回报 从国外数据显示看铁路槽罐水射流清洗技术投资回报在12月左右 环境影响 水射流技术不产生废气 不会对周围环境产生污染 蒸汽蒸罐产生大量的有害气体 据报道 燕山石化洗罐站曾做过一次检测 在洗苯槽车的时候 洗罐站内大气含苯量达到263mg L 超过国家标准109倍 距洗罐站400m处 仍超标5倍 可见污染的严重程度 工作环境 由于采用的是高集束水流的物理打击清洗作用 完全不同于传统的蒸发清洗方式 水射流清洗完全无有害气体挥发到大气中 避免了有害气体对现场工作人员身体的伤害 显著的提高了工作环境 清洗范围 高集束水射流清洗喷嘴能对各类槽罐残留物进行清洗 包括汽油 柴油 航空煤油 苯类物质 硝酸 硫酸及其他粘性较大的重油等 降低了劳动强度 提高了工作效率 增加了经济效益 售后服务 Scanjet是全球著名的槽罐清洗供应商 周到的售后服务满足客户的要求 上海汇思机电有限公司作为铁路槽罐清洗领域的领跑者 将以最优秀的技术 最精湛的产品 最诚恳的态度服务我们的客户 选型 喷嘴选型对于能否满足清洗效果非常重要一般化工介质用TW20TB即可满足要求对于粘性比较大的重油 粘油则需选择TW50TB TW35A清洗效果会更佳 承诺 我们做的不是槽罐清洗技术 我们做的是一种责任 怎样寻找此类客户 目标客户 中石油 中石化各