35KV边坡维修施工方案.doc

山西太钢鑫磊资源有限公司35KV变电站边坡塌方加固维修施工方案 编制人： 审核人： 编制单位：河南华安建设集团有限公司 编制日期：2015年4月28日 目 录第1章 编制依据第2章 工程概况第3章 施工准备第4章 施工方案第5章 质量、安全保证措施第6章 工期保证措施第7章 环保措施第1章 编制依据1、 山西太钢鑫磊资源有限公司35KV变电站边坡现场实际情况2、中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司出具的处理方案3、建筑边坡施工规程技术规范GB50330-20024、地质灾害防治工程设计规范DB50/5029-20045、建筑边坡工程鉴定与加固技术规范GB50843-20136、锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001第二章 工程概况本工程位于35KV变电站配电室西侧边坡，砌石挡墙根部距房屋约6米，边坡高度约19米，边坡根部为砌石挡墙，高度约2.5米，上部为喷锚混凝土边坡，边坡因自然环境因素渗水塌方，挡墙上固定的高压电缆桥架全部脱落。严重威胁了生产系统正常生产，需及时抢修。中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司的技术人员亲临现场，仔细勘察了现场的实际情况，并出具了相应的处理建议。内容如下：1、清除滑塌区挡墙、砼喷层，对鼓包处土方切削处理。2、对滑塌区域土体可采用钻孔压力注浆方式，固结土体。3、底部砌筑4m高重力式挡墙，应具一定厚度，挡墙宜采用M10水泥砂浆砌筑。4、恢复挡墙以上砼喷层。 5、挡墙及喷层应加设泄水孔，间距不大于3m。第三章 施工准备一、技术准备 1、组织技术人员熟悉施工图纸。 2、编制施工方案报甲方负责人审批。 3、编制材料使用计划。 4、做好操作人员的岗前培训，合格后方可上岗，特殊工种做到定人定位，持证上岗。 5、做好各种原材料的实验工作，合格后方可施工。 6、建立控制测量网点，做好挡墙高程和定位的测量，以及边坡沉降的观测工作。2、 施工现场准备工作 1、做好施工场地的“三通一平”，确保施工地点道路畅通，施工用电接入场内，临时水源方便使用。 2、施工所使用的机械全部到场，劳务班组落实到位。第四章 施工方案一、塌方工程拆除清理：（1）高压电缆安全拆移：由三电部切断电源，从电缆桥架内拆除并摆放于变电室勒脚根部并用20#槽钢扣封，用膨胀螺栓固定，做到对电缆的安全保护。保护性拆除挡墙桥架、入库保管。（2）清理塌方挡墙及土方：由于施工场地狭窄，大型机械难于进入，采用120挖掘机装农用车拉运，从底部逐步分段清理，对松散土方进行逐片扰动、有规律有计划施工。外运一公里，清理废料应考虑边坡受力情况，提前做好支护，清理时应根据设计要求，一次性清理高度不宜过大，不得随意超欠挖，以避免破坏土体自稳，。在密切配合保障安全的同时，为加快施工进度废料清理，以防造成人为塌方而带来不良后果。（3）对塌方区域原喷浆混凝土面拆除：搭设牢固双排脚手架、采用风镐、电锤从下至上破除，严禁整片大放，做好对周边边坡喷浆水泥面的保护工作。二、砌石挡墙施工： 1、毛石基础施工按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合，当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑；当自然坡度不能满足，则需挖台阶，挡墙施工完毕后，按要求分层回填。砌毛石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中）。砌第一皮最底层毛石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑；砌筑每一皮毛石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法；毛石基础的灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。毛石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。基础宽度小于、等于400mm时，拉结石长应与基础宽度相同；基础宽度大于400mm时，可采用两块拉结石内外搭接砌筑，其搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。毛石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的块石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。(7)每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于80cm,斜向通缝不的超过两皮。2、毛石挡土墙施工砌筑毛石墙，采用“铺浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。毛石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平块石砌筑。灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。毛石墙应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。块石墙上，不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。墙厚等于或小于400mm时，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于150mm，且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。浆砌毛石挡土墙每天的砌筑高度不应超过1.2m。砌筑挡土墙时，除应满足上述要求外，还应注意以下几点：每砌2-3皮毛石为一个分层高度，应找平一次；每皮应大体找平,外露墙面的灰缝宽度以20-30mm为宜，上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层；挡土墙泄水孔为10cm，于地面上0.3m开始设置，纵横间距22米，梅花型布置，孔后对称布置5050 cm土工布（400g/m2）反滤层，土工布后设置粒径为3-7cm的碎石，设置范围不小于50cm。地面线以上挡土墙后面设30cm砂砾垫层，砂砾垫层和底部应用0.30.5米厚的胶泥（或其他不透水材料）封闭，以防止水下流。（7）砌体勾缝采用凸缝，勾缝砂浆不低于M10，且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2cm,当不足2cm时，应掏槽够2cm.（8）挡土墙按纵断面图设置沉降缝，施工时可根据实际情况作局部调整，调整时控制分缝长度不大于15m，并于实际地形、地质变化处加设沉降缝。沉降缝宽2 cm，缝内充填沥青木丝板。三、锚杆喷浆边坡施工 锚喷网支护要与挡墙施工紧密结合，各道工序流水作业，依次 有序的进行。 1、锚喷网支护的施工顺序：修坡-放线-凿孔-安装锚杆-注浆-挂钢筋网-焊加强筋-喷射混凝土。 2、凿锚杆孔：采用洛阳铲或者钻机成孔，按设计的孔位布置进行测量放线，标出准确的孔位，然后按设计要求的孔长，孔的俯角和孔径进行凿孔，严格注意质量，逐孔进行验收记录，不合格者为废孔，必须重打。锚杆孔呈梅花型布置，间距1.5米，俯角可以根据实际情况进行调整。 3、锚杆安装：按照设计的规定的锚杆（118）的长度，直径，加工合格的锚杆，为使锚杆处于孔的中心位置，每隔1.52.0M焊接一个居中支架，将锚杆体安放在孔内。 4、注浆：将符合孔深的注浆塑料管插入孔内，距孔底约0.51.0M处，然后向孔内注入水灰比0.450.5M纯水泥浆，注浆压力不少于0.4MPa，以保证锚杆与孔壁之间注满水泥浆，注浆应由里到外逐步回撤注浆，待空口有往外溢流现象，即可堵住封死。 5、挂网：在修好的边坡坡面上，按各坡面的边坡要求，铺上一层钢筋网（6.5250mm250mm），网筋之间用扎丝间隔绑扎，钢筋搭接要牢，挂网时确保有保护层。 6、加强筋焊接：等锚杆注浆，绑扎网片施工完成后，用螺纹钢14将锚杆头部连接起来，焊在钢筋网上，各焊接点必须牢固。 7、喷混混凝土：在上述工程完成后，即可喷射混凝土。通过空压机，把预拌好的骨料均匀输送出去，最佳水平输送，在枪口与水混合。喷射混凝土指标：强度C20，厚度为120，添加剂3-5%（水泥重量百分比），按试验室所做的配比执行，喷上混凝土的表面要求平整。 主要材料需用计划表序号材料名称型号单位数量备注140钢管m11252螺纹钢筋级直径18T2.33螺纹钢筋级直径14T0.74圆钢10内T15水泥425号普硅T30 8、质量要求： 修坡应平整，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。成孔深度偏差控制在 +200mm-50mm，成孔直径偏差控制在+20mm-5mm范围。成孔倾角偏差一般情况不大于3。喷射细石混凝土时，喷头与受喷面距离宜为0.61.2m，自下而上垂直坡面喷射，一次喷射厚度不宜小于40mm。钢筋网保护层厚度不宜小于20mm。四、高压电缆恢复就位： 重新规划高压电缆走向，布置电缆支架间距，使电缆独立桥架走向与挡墙分离，避免边坡局部不稳定因素对系统供电造成危害。 第五章 质量、安全、保证措施一、 质量保证措施 本工程成立以项目经理负责、以班组自检和技术人员复检的质量控制模式、以现场管理人员独立检查为中心的三级质量管理小组，以起到对质量的管理、监督执法的职能而达到对整个工程的质量保证与控制。主要措施包括： 编制满足规范要求的、切实可行的施工方案。 组织熟练的、合格的作业人员。 检查作业所用机械设备的可用状态。 对专项作业人员进行专项施工工艺培训。 对现场出现的质量问题，应填写不符合项报告，及时通知有关部门，采取合理的补救措施，不得私自处理。 组织机构图如下：二、 质量控制措施 各分部分项工程的施工工艺实现跟踪检查进行质量控制，检查技术交底，操作规程及操作质量。 每道工序结束后都要先进行班组自检，做好自检记录，然后由技术员检查验收，最后通知 监理工程师检查，三方一致后方可进行下一工序施工。要加强成品保护工作，成品保护最主要的措施是各项工序按正常工序施工。三、 安全保证措施 加强职工的安全教育，提高工人的安全意识，坚决贯彻施工现场“安全第一，预防为主”的方针。 进入施工现场必须经过安全培训，遵守公司的一切规定。 加强安全技术交底，设置专职安全员，加大检查力度。 特殊工种必须持证上岗，严禁违章作业。 进入工作岗位后，根据自己的施工区域和工作对象，必须佩戴并正确使用安全防护用品。 (6) 现场的用电设施必须有漏电保护装置，并有专业人员保养维修。 (7) 对现场的机械、机具必须定期检查，不带故障运行和使用。 (8) 施工区域要设立明显标志牌，沿施工区域设置临时围护墙，悬挂“五牌一图”，明确责任人员，夜间在施工区域设置足够的照明设施。 (9)在现场安装和焊接作业处各放置一台干粉灭火器，并要求现场人员明确放置的位置，焊接作业随着焊接位置的变换而将灭火器随手放置在近便的位置。 (10)施工现场安全标识设置标示牌。 第六章 工期保证措施一.选调优秀管理人员组成项目管理班子，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能，同时挑选一支不怕吃苦、能连续奋战的专业班组作业，确保工程高标准顺利进行。二.在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证运用企业内外部的有效条件，采取动态管理，使施工组织科学化、合理化，确保计划的按期或提前完成。三.推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程进度网络计划和相应的作业计划，使施工生产上下协调、长短计划衔接，网终计划坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。 四.为加快施工速度，作业必须服从建设单位的统一安排，并按施工总进度计划编排具体的进度计划，制定切实可行的保证措施，保证施工科学地、有次序地进行，保证工期。五.充分做好开工前的各项准备工作。六.认真做好图纸会审工作发现问题在技术交底中予以解决，避免施工中因设计变更而贻误工期，及时编制切实可行的施工组织设计和主要分项工程施工作业设计为连续施工作业提供可靠保证。七.做好职工的思想政治工作，说明承建该工程的重要性，工期承诺的严肃性，树立“敢打善拚”的信心和决心，保证工期顺利进行而确保总工期的实现。八.物力的保证 物力的保证是确保工程顺利进行的必要条件，及早做出材料、机具、设备进场计划，并按进度计划提前进现场。加强机电设备检修，保养工作，排除“带病”作业现象，现场安排精干维修人员，保证施工中机械完好率达到85以上。九.施工进度节点控制 按总体进度计划确定各阶段进度控制点，在确保质量达到优良，无安全事故前提下，按施工进度是否达到进度控制点要求，实行经济承包，超产有奖，拖工罚款，提高施工班组的工作效率。十.严格管理 每天召开生产调度碰头会，逐日检查，如有拖延通过增加劳动力措施及时解决，对人力、机械、材料