4#楼砼浇捣工程技术交底.doc

技 术 交 底工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位砼浇捣工程交底日期交底人签字接受人签字 现浇砼工程施工方案本工程采用采用商品砼，现场设置-台HBT-60型拖式泵供商品砼到位（拖式泵，泵送砼高度能满足本工程的最高处），负责整个工程的所用砼。1、工艺流程作业准备购商品砼拖式泵送浇筑振捣 找平压光保润养护。2、作业准备 . 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好，模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。. 浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线，预留孔洞等全部安装完毕，验收合格并已办理隐、预检手续。. 浇筑砼操作平台及走道已搭设完毕，验收合格。. 技术交底已层层落实，并已形成书面记录。. 坍落度筒及试件模数量已准备到位。3、混凝土生产本工程采用商品砼，与业主和监理一起确定好商品砼供应商后，签订合同，组织好商品砼的生产。4、混凝土运输混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定，当超过时留置施工缝。砼场内采用输送泵泵送就位。砼运输浇筑和间歇的允许时间（min）砼强度等级气 温不高于25高于25不高于C30210180高 于C301801505、浇筑与振捣 砼浇筑时应分段分层连续浇筑进行。浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍；最大不得超过30cm,使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列、逐点移动、顺序进行。不得遗漏，做到均匀振实、移动步距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm），振捣上一层时应插入下层5cm以消除两层间的接缝。 浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过试配报告时间应按施工缝处理。浇筑砼时应有钢筋工、木工跟班并经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。6、柱墙砼浇筑(1)、柱墙浇筑前底部应先填以510cm 厚与砼配合比相同的砂浆，柱墙砼应分层振捣，每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲模板。(2)、柱墙砼浇至梁底，浇灌时要控制砼自落高度和浇灌厚度，防止离析、漏震。砼自由下落高度大于3.0m时，砼应采用串筒进行浇筑。柱砼一次连续浇灌高度不宜超过1.0m，待砼沉积收缩完成后(一般1.5小时)再进行第二次砼浇灌，要加强柱根部四角砼震捣，防止漏震造成根部结合不良、棱角残缺现象出现。(3)、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。7、梁板砼浇筑(1)、梁板砼浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成梯形，当达到板底位置时再对板的砼进行浇筑，随着阶梯形不断延伸，在柱子高强度部位以自然斜面衔接，振捣密实。(2)、梁节点钢筋较密时，浇筑此处砼时，用小直径振捣棒振捣。(3)、楼板砼分段浇筑，随打随压光，砼浇筑方向平行于主梁方向推进。施工时，设马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踏踩钢筋，通道随打随拆。大面积楼板砼浇筑时，用水准仪抄平，保证楼板平整度。 (4)、浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣棒顺浇筑方向托拉振捣，并用事先测定在柱筋上的标高拉白线尺量检查砼厚度，后用长木抹子抹平，待砼凝结前收水后，再抹2-3遍，防止砼受气候等影响，表面出现裂缝。(5)、施工缝位置：沿次梁方向浇筑楼板，原则上梁、板砼一次浇筑不设施工缝，如遇特殊情况施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。(6)、施工缝处须待已浇砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑前，施工缝砼表面应凿毛，剔除石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。8、防水砼施工本工程挡墙采用微膨胀防水混凝土，混凝土中掺入外加剂ZY或UEA，掺量为水泥用量的8-12%（具体根据设计图纸要求和商品混凝土公司提供的正规配合比进行施工），抗渗标号为P6。施工时加强养护并留设好相关混凝土试件和作好相关的检测工作。8.1材料的选择 水泥:采用干缩小的普通硅酸盐水泥，以减少水泥的自身收缩。水泥进场时，必须有出厂证明书，除应对其品种、标号、厂名、包装、出厂日期等进行检查验收外，试验室应对该批水泥进行抽检，合格方能用于工程，贮存三个月以上，结块受潮的水泥严禁使用。 石子:石子的种类、粒径的选择对提高混凝土结构的防水抗渗能力至关重要。石子粒径越大，其周长越长，与水泥砂浆的收缩的差值越大，必然在水泥砂浆与骨料的粘结界面上形成细微裂缝，造成压力水渗透的通道。当骨料粒径较小时，因骨料的总表面面积增大，必然引起水泥用量和用水量的提高，这又导致砼收缩的增加，产生收缩裂缝，所以必须合理选择骨料粒径。石子选择粒径为535mm连续级配的卵石，要求吸水率不大于1.5%，含泥量不大于1%，粗骨料的性能应符合(JGJ52-2006)的要求。 砂:选用质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数接近1.4的特细砂，要求含泥量小于3%。其性能应符合普通砼用砂质量标准及检验方法(JGJ52-2006)的要求。 外加剂:为了提高砼的密实度，减少毛细孔，提高砼抗渗性，选用YZ微膨胀剂。8.2配合比选择 配合比除满足抗渗要求外，还应满足强度要求，配合比设计时，按施工图设计要求的抗渗标号提高一级。水灰比应满足要求，水灰比越小，砼的渗透性也越低，砼抗渗能力越强。砂率选择应适当，在防水砼中，水泥砂浆不仅仅起粘结填充作用，还要形成一定厚度的砂浆保护层，以切断砼内的毛细孔道，提高砼的抗渗性能，防水砼砂率一般为3540% 。配合比应提前由实验室进行试配，由有资质的检测所提出施工配合比。8.3砼浇筑、振捣、养护施工要点:模板要求拼缝严密，支撑牢固，固定模板用的螺栓、套管及埋于结构中的管道应加焊止水环，结构内设置的各种钢筋或绑扎铁丝不得接触模板；施工缝按设计要求留置，继续浇筑砼时，施工缝应凿毛、扫净、湿润，再铺上一层2050mm厚的1:1水泥砂浆;加强砼养护。9、不同强度等级砼的浇注同楼层有两种不同强度的砼要穿插进行，施工程序复杂，必须采取有效的施工措施。 (1).科学地分块、分段浇筑砼 施工时，除按前述分段流水作业外，再将施工段划分为若干块，使每块砼量大致相等，并在砼初凝前浇筑完每段砼。在混凝土中掺缓凝剂，使砼缓凝。根据砼的缓凝时间，确定块的大小，每块砼必须在缓凝时间内完成，使各施工块之间不出现冷缝，以确保施工质量。 (2).确保各部位的砼强度利用高强砼低流动性，每块砼浇筑遵循从高到低的砼强度进行浇筑，这样既可防止低强度砼流入高强度砼的部分，又可确保各部位砼的质量。两种不同强度的砼之间，用一层 3mm3mm钢丝网隔开(见下图)便于控制各部位砼的截面尺寸和砼用量。为了两种砼连接牢固，在第二种砼与第一种砼连接时，将分隔的钢丝网剪碎取出，或把剪碎的碎片拉回与原分隔线相垂直的方向，使两种不同强度的砼连接密实牢固，不致形成人为的分缝带，削弱砼的抗拉强度。柱墙核心区45低标号砼后浇500500钢丝网33mm高标号砼先浇梁板不同强度等级砼浇注处理图10、砼养护砼浇筑完毕后，应在12小时后加以覆盖和浇水，浇水次数应以保持砼有足够的润湿状态为准，养护期一般不小于14昼夜。11、砼质量检查砼在拌制和浇筑过程中应按砼结构工程