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教材建设实训指导书 电气控制技术实训报告班级姓名指导教师技能实训 一、电器识图训练实训目标（）熟悉电气图的常用符号。 （）了解电气原理图的组成。 （）了解电气图中个图之间的关系及绘图原则。 实训内容（）在下表中画出两种时间继电器的线圈与两种触点的图形符号。 （）在下表中画出电流继电器线圈与触点的图形符号。 （）在下表中画出交流接触器线圈与触点的图形符号。 （）在下表中画出按钮和行程开关的图形符号，正确区分两种器件。 按钮和行程开关的区别在于按钮是靠手指按下时触点动作，松开手指后触点复位。 而行程开关工作原理与其相似，只是其触点的动作不是靠手指按压的手动操作，而是利用生产机械某些运动部件上的挡块碰撞或碰压使触点动作，以此来实现接通或分断某些电路，使之达到一定的控制要求。 注意事项（）实际应用中，电动机、各种电器元件的图形符号和文字符号应符合我国已颁布实施的有关国家标准，并且应当关注最新国家标准。 （）电气原理图是用图形符号、文字符号、项目代号等表示电路各个电器元件之间的关系和工作原理，它结构简单、层次分明，适用于研究和分析电路工作原理，并可为寻找故障提供帮助，同时也是编制电气安装接线图的依据，因此在设计部门和生产现场得到广泛应用，应当引起足够的重视。 （）识读电气原理图时首先要弄清电气控制的基本要求和运行条件，在此基础上先读主电路，然后识读控制电路。 （）特别注意图中所有电器的触点都是在线圈未通电或触点未受到机械外力作用时的状态，同一电器的各个部件在图中均用同一文字符号标注。 技能实训 二、安装接触器自锁正转控制线路 一、实训目标（）能正确安装接触器自锁正转控制线路。 （）理解线路的自锁作用以及欠压和失压保护作用。 二、选用工具、仪表及器材工具螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、等常用工具仪表型数字万用表器材及耗材 三、实训内容安装接触器自锁正转控制线路 四、安装步骤及工艺要求（）安装电器元件（）布线。 工艺要求）布线通道要尽可能减少。 主线路、控制线路要分类清晰，同一类线路要单层密排，紧贴安装面布线。 ）同一平面内的导线要避免交叉。 当必须交叉时，布线线路要清晰，便于识别。 ）布线应横平竖直，走线改变方向时，应垂直转向。 ）布线一般以接触器为中心，由里向外、由低至高，以不妨碍后续布线为原则。 ）布线一般按照先控制线路，后主电路的顺序。 主电路和控制线路要尽量分开。 ）导线与接线端子或接线柱连接时，应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长，并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。 ）一个电器元件接线端子上的连接导线不得超过两根。 每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。 ）布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。 ）布线时，不在控制板上的电器元件，要从端子排上引出。 ）布线时，要确保连接牢靠，用手轻拉不会脱落或断开。 （）检查布线。 用万用表检查各连线的电气连接，保证连接正确，没有短路或断路。 （）安装并连接电动机。 先连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线，然后接电动机控制板外部的导线，最后连接电源。 连接电源时，要保证低压断路器处在断开状态。 （）自检。 ）按电路图或接线图从电源端开始，逐段核对连线是否正确，连接点是否符合要求。 注意不要有导线的线头露在外面。 ）用万用表进行检查时，应选用电阻挡的适当倍率，并进行校零，以防错漏短路故障。 检查控制电路时，可将表笔分别搭在、线端上，读数应为“”，按下时读数应为接触器线圈的直流电阻阻值。 ）检查主电路时，可以用手动来代替接触器受电线圈励磁吸合时的情况进行检查。 （）校验。 （）通电试车 五、注意事项（）电路图相对复杂，要注意接线的正确性。 （）核查的时候，要按照控制线路、主电路分别核查，同时注意控制线路和主电路的连接是否正确。 接触器的自锁触点应并接在启动按钮两端，停止按钮应串接在控制电路中；热继电器的热元件应串接在主电路中，它的常闭触点应串接在控制电路中。 （）热继电器的整定电流应按电动机的额定电流自行调整，绝不允许弯折双金属片。 （）热继电器因电动机过载动作后，若需再次启动电动机，则必须待热元件冷却并且热继电器复位后才可进行。 （）启动电动机时，在按下启动按钮的同时，手还必须按在停止按钮上，以保证万一出现故障时，可立即按下停车，防止事故扩大。 （6）按按钮的时候，要注意力度，切忌用力过大而损坏按钮。 六、写出安装及动作过程 七、评分标准技能实训 三、三相异步电动机的正反转控制电路的设计及其安装、调试与维修 一、实训目标（）熟知正反转控制线路的构成、工作原理。 （）能正确熟练地进行安装、调试与维修。 二、选用工具、仪表及器材工具仪表器材及耗材 三、实训内容安装三相异步电动机的正反转控制电路控制电路图如下 四、安装步骤（）安装电器元件（）布线。 （）检查布线。 用万用表检查各连线的电气连接，保证连接正确，没有短路或断路。 （）安装并连接电动机。 先连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线，然后接电动机控制板外部的导线，最后连接电源。 连接电源时，要保证低压断路器处在断开状态。 （）自检。 （）校验。 （）通电试车 五、本实训涉及的低压电器及其作用本实训涉及的低压电器有组合开关、熔断器、按钮开关、交流接触器、热继电器、三相异步电动机。 它们的作用如下（）组合开关作电源隔离开关。 （）熔断器 1、2分别作主电路、控制电路的短路保护。 （）停止按钮3控制接触器 1、2的线圈失电；启动按钮1控制接触器1的线圈得电；启动按钮2控制接触器2的线圈得电。 （）接触器 1、2的主触点控制电动机正反向的启动与停止。 （）接触器 1、2的常开辅助触点自锁；接触器 1、2的常闭辅助触点联锁。 （）热继电器对电动机进行过载保护。 六、注意事项（）电路图相对复杂，要注意接线的正确性。 （）核查的时候，要按照控制线路、主电路分别核查，同时注意控制线路和主电路的连接是否正确。 接触器的自锁触点应并接在启动按钮1两端，停止按钮2应串接在控制电路中；热继电器的热元件应串接在主电路中，它的常闭触点应串接在控制电路中。 （）热继电器的整定电流应按电动机的额定电流自行调整，绝不允许弯折双金属片。 （）热继电器因电动机过载动作后，若需再次启动电动机，则必须待热元件冷却并且热继电器复位后才可进行。 （）启动电动机时，在按下启动按钮1的同时，手还必须按在停止按钮2上，以保证万一出现故障时，可立即按下2停车，防止事故扩大。 （6）按按钮的时候，要注意力度，切忌用力过大而损坏按钮。 七、写出安装及动作过程 八、评分标准实训 四、三相异步电动机的Y-自动降压启动控制电路的设计及其安装、调试与维修 一、实训目标学会正确安装与检修三相异步电动机的Y-自动降压启动控制电路 二、工具、仪表及器材工具仪表器材及耗材 三、实训内容安装三相异步电动机的Y-自动降压启动控制电路控制电路图如下 四、实训过程（）按表配齐所用电器元件，并检验元件质量。 （）固定元器件。 将元件固定在控制板上。 要求元件安装牢固，并符合工艺要求。 按钮可安装在控制板外。 （）安装控制电路。 根据电动机容量选择控制电路导线，按电气控制线路图接好控制电路。 （）安装主电路。 根据电动机容量选择主电路导线，按电气控制线路图接好主电路。 （）自检。 ）主电路接线检查。 按电路图或接线图从电源端开始，逐段核对接线有无漏接、错接之处，检查导线接点是否符合要求，压接是否牢固，以免带负载运行时产生闪弧现象。 ）控制电路接线检查。 用万用表电阻挡检查控制电路接线情况。 （）检查无误后通电试车。 为保证人身安全，在通电试车时，要认真执行安全操作规程的有关规定，经老师检查并现场监护。 五、注意事项（）安装控制板上的电器元件时，必须根据电器元件位置图画线后进行安装，并做到安装牢固、排列整齐、均称、合理、便于走线及更换元件。 （）紧固各元件时，要受力均匀，紧固程度适当，以防止损坏元件。 （）各电器元件与走线槽之间的外露导线，要尽可能做到横平竖直、走线合理、美观整齐，变换走向要垂直。 （）进行星-三角形启动时，必须将电动机的个出线端子全部引出。 （）各电器元件接线端子上引出或引入的导线，以元件的水平中心线为界限，从水平中心线以上的接线端子引出的导线，必须进入元件上面的走线槽；从水平中心线以下的接线端子引出的导线，必须进入元件下面的走线槽。 任何导线都不允许从水平方向进入走线槽内。 （）电动机、时间继电器、不带电金属外壳或底板的接线端子板应可靠接地，严禁损伤线芯和导线绝缘。 （）接线时要注意电动机的三角形接法不能接错，应将电动机定子绕组的、通过接触器分别与、相连，否则会产生短路现象。 （）接触器的进线必须从三相绕组的末端引入，若误将首端引入，则接触器吸合时，会产生三相电源短路事故。 六、电路的故障检修电动机-启动控制电路的常见故障主要有个（）按下启动按钮，电动机不能启动。 （）由星形接法无法正常切换到三角形接法，要么不切换，要么切换时间太短。 （）启动时主电路短路。 第一个故障的主要原因可能是接触器接线有误，自锁、互锁没有实现；第二个故障的主要原因是时间继电器接线有误或时间调整不当；第三个故障的主要原因是主电路接线错误。 根据上面的常见故障，同学之间相互设置故障，练习电路的故障检修。 七、评分标准实训 五、三相异步电动机双重连锁正反转启动能耗制动的控制电路的设计及其安装、调试与维修 一、实训目标学会正确安装与检修三相异步电动机双重连锁正反转启动能耗制动的控制电路 二、工具、仪表及器材工具仪表器材及耗材 三、实训内容安装三相异步电动机的双重连锁正反转启动能耗制动控制电路控制电路图如下 四、实训过程（）按表配齐所用电器元件，并检验元件质量。 （）固定元器件。 将元件固定在控制板上。 要求元件安装牢固，并符合工艺要求。 按钮可安装在控制板外。 （）安装控制电路。 根据电动机容量选择控制电路导线，按电气控制线路图接好控制电路。 （）安装主电路。 根据电动机容量选择主电路导线，按电气控制线路图接好主电路。 （）自检。 ）主电路接线检查。 按电路图或接线图从电源端开始，逐段核对接线有无漏接、错接之处，检查导线接点是否符合要求，压接是否牢固，以免带负载运行时产生闪弧现象。 ）控制电路接线检查。 用万用表电阻挡检查控制电路接线情况。 （）检查无误后通电试车。 为保证人身安全，在通电试车时，要认真执行安全操作规程的有关规定，经老师检查并现场监护。 五、写出安装及动作过程 六、注意事项（）安装控制板上的电器元件时，必须根据电器元件位置图画线后进行安装，并做到安装牢固、排列整齐、均称、合理、便于走线及更换元件。 （）紧固各元件时，要受力均匀，紧固程度适当，以防止损坏元件。 （）各电器元件与走线槽之间的外露导线，要尽可能做到横平竖直、走线合理、美观整齐，变换走向要垂直。 （）各电器元件接线端子上引出或引入的导线，以元件的水平中心线为界限，从水平中心线以上的接线端子引出的导线，必须进入元件上面的走线槽；从水平中心线以下的接线端子引出的导线，必须进入元件下面的走线槽。 任何导线都不允许从水平方向进入走线槽内。 七、评分标准项目内容配分评分标准扣分选用工具、仪表及器材分（）工具、仪表少选或错选每个扣分（）电器元件选错型号和规格每个扣分（）选错元件数量或型号规格没有写全每个扣分装前检查分电器元件漏检或错检每处扣分安装布线分（）电器布置不合理扣分（）元件安装不牢固每只扣分（）元件安装不整齐、不匀称、不合理每只扣分（）损坏元件扣分（）不按电路图接线扣分（）布线不符合要求每根扣分（）接点松动、露铜过长、反圈等每个扣分（）损伤导线绝缘层或线芯每个扣分故障分析分（）故障分析、排除故障思路不正确每个扣分（）标错电路故障每个扣分排除故障分（）停电不验电扣分（）工具及仪表使用不当每次扣分（）排除故障的顺序不对扣分（）不能查出故障点每个扣分（）查出故障点，但不能排除每个故障扣分（）产生新的故障不能排除每个扣分已经排除每个扣分（）损坏电动机扣分（）损坏电器元件，或排除故障方法不正确每只（次）扣分通电试车20分第一次试车不成功扣分第二次试车不成功扣分第三次试车不成功扣分安全文明生产违反安全文明生产规程扣分额定时间，训练不允许超时，在修复故障过程中才允许超时，每超时分扣分备注除额定时间外，各项目的最高扣分不应超过配分数成绩开始时间结束时间实际时间实训 六、三相异步电动机通（断）电延时带能耗制动的Y-启动的控制电路的设计及其安装、调试与维修 一、实训目标学会正确安装与检修三相异步电动机通（断）电延时带能耗制动的Y-启动的控制电路 二、工具、仪表及器材工具仪表器材及耗材 三、实训内容安装三相异步电动机的通（断）电延时带能耗制动的Y-启动的控制电路控制电路图如下 四、实训过程（）按表配齐所用电器元件，并检验元件质量。 （）固定元器件。 将元件固定在控制板上。 要求元件安装牢固，并符合工艺要求。 按钮可安装在控制板外。 （）安装控制电路。 根据电动机容量选择控制电路导线，按电气控制线路图接好控制电路。 （）安装主电路。 根据电动机容量选择主电路导线，按电气控制线路图接好主电路。 （）自检。 ）主电路接线检查。 按电路图或接线图从电源端开始，逐段核对接线有无漏接、错接之处，检查导线接点是否符合要求，压接是否牢固，以免带负载运行时产生闪弧现象。 ）控制电路接线检查。 用万用表电阻挡检查控制电路接线情况。 （）检查无误后通电试车。 为保证人身安全，在通电试车时，要认真执行安全操作规程的有关规定，经老师检查并现场监护。 五、写出安装及动作过程 六、注意事项（）安装控制板上的电器元件时，必须根据电器元件位置图画线后进行安装，并做到安装牢固、排列整齐、均称、合理、便于走线及更换元件。 （）紧固各元件时，要受力均匀，紧固程度适当，以防止损坏元件。 （）各电器元件与走线槽之间的外露导线，要尽可能做到横平竖直、走线合理、美观整齐，变换走向要垂直。 （）各电器元件接线端子上引出或引入的导线，以元件的水平中心线为界限，从水平中心线以上的接线端子引出的导线，必须进入元件上面的走线槽；从水平中心线以下的接线端子引出的导线，必须进入元件下面的走线槽。 任何导线都不允许从水平方向进入走线槽内。 七、评分标准项目内容配分评分标准扣分选用工具、仪表及器材分（）工具、仪表少选或错选每个扣分（）电器元件选错型号和规格每个扣分（）选错元件数量或型号规格没有写全每个扣分装前检查分电器元件漏检或错检每处扣分安装布线分（）电器布置不合理扣分（）元件安装不牢固每只扣分（）元件安装不整齐、不匀称、不合理每只扣分（）损坏元件扣分（）不按电路图接线扣分（）布线不符合要求每根扣分（）接点松动、露铜过长、反圈等每个扣分（）损伤导线绝缘层或线芯每个扣分故障分析分（）故障分析、排除故障思路不正确每个扣分（）标错电路故障每个扣分排除故障分（）停电不验电扣分（）工具及仪表使用不当每次扣分（）排除故障的顺序不对扣分（）不能查出故障点每个扣分（）查出故障点，但不能排除每个故障扣分（）产生新的故障不能排除每个扣分已经排除每个扣分（）损坏电动机扣分（）损坏电器元件，或排除故障方法不正确每只（次）扣分通电试车20分第一次试车不成功扣分第二次试车不成功扣分第三次试车不成功扣分安全文明生产违反安全文明生产规程扣分额定时间，训练不允许超时，在修复故障过程中才允许超时，每超时分扣分备注除额定时间外，各项目的最高扣分不应超过配分数成绩开始时间结束时间实际时间实训 七、双速交流异步电动机自动变速控制电路的设计及其安装、调试与维修 一、实训目标学会正确安装与检修双速交流异步电动机自动变速的控制电路 二、工具、仪表及器材工具仪表器材及耗材 三、实训内容安装双速交流异步电动机自动变速的控制电路控制电路图如下 四、实训过程（）按表配齐所用电器元件，并检验元件质量。 （）固定元器件。 将元件固定在控制板上。 要求元件安装牢固，并符合工艺要求。 按钮可安装在控制板外。 （）安装控制电路。 根据电动机容量选择控制电路导线，按电气控制线路图接好控制电路。 （）安装主电路。 根据电动机容量选择主电路导线，按电气控制线路图接好主电路。 （）自检。 ）主电路接线检查。 按电路图或接线图从电源端开始，逐段核对接线有无漏接、错接之处，检查导线接点是否符合要求，压接是否牢固，以免带负载运行时产生闪弧现象。 ）控制电路接线检查。 用万用表电阻挡检查控制电路接线情况。 （）检查无误后通电试车。 为保证人身安全，在通电试车时，要认真执行安全操作规程的有关规定，经老师检查并现场监护。 五、写出安装及动作过程 六、注意事项（）安装控制板上的电器元件时，必须根据电器元件位置图画线后进行安装，并做到安装牢固、排列整齐、均称、合理、便于走线及更换元件。 （）紧固各元件时，要受力均匀，紧固程度适当，以防止损坏元件。 （）各电器元件与走线槽之间的外露导线，要尽可能做到横平竖直、走线合理、美观整齐，变换走向要垂直。 （）各电器元件接线端子上引出或引入的导线，以元件的水平中心线为界限，从水平中心线以上的接线端子引出的导线，必须进入元件上面的走线槽；从水平中心线以下的接线端子引出的导线，必须进入元件下面的走线槽。 任何导线都不允许从水平方向进入走线槽内。 七、评分标准项目内容配分评分标准扣分选用工具、仪表及器材分（）工具、仪表少选或错选每个扣分（）电器元件选错型号和规格每个扣分（）选错元件数量或型号规格没有写全每个扣分装前检查分电器元件漏检或错检每处扣分安装布线分（）电器布置不合理扣分（）元件安装不牢固每只扣分（）元件安装不整齐、不匀称、不合理每只扣分（）损坏元件扣分（）不按电路图接线扣分（）布线不符合要求每根扣分（）接点松动、露铜过长、反圈等每个扣分（）损伤导线绝缘层或线芯每个扣分故障分析分（）故障分析、排除故障思路不正确每个扣分（）标错电路故障每个扣分排除故障分（）停电不验电扣分（）工具及仪表使用不当每次扣分（）排除故障的顺序不对扣分（）不能查出故障点每个扣分（）查出故障点，但不能排除每个故障扣分（）产生新的故障不能排除每个扣分已经排除每个扣分（）损坏电动机扣分（）损坏电器元件，或排除故障方法不正确每只（次）扣分通电试车20分第一次试车不成功扣分第二次试车不成功扣分第三次试车不成功扣分安全文明生产违反安全文明生产规程扣分额定时间，训练不允许超时，在修复故障过程中才允许超时，每超时分扣分备注除额定时间外，各项目的最高扣分不应超过配分数成绩开始时间结束时间实际时间实训 八、CA6140车床电气控制线路的分析、调试与维修 一、实训目标分析、调试与维修型车床电气控制线路。 二、所用工具、仪表及器材工具仪表器材及耗材控制板、走线槽、各种、规格的软线与紧固件、金属软管、编码套管等 三、型车床电气控制线路图 四、型卧式车床电气控制原理 五、型卧式车床电气控制线路常见故障故障现象故障出现的范围或故障点重点检测对象或检测点电动机 1、 2、3全部不能启动断路；接触不良；变压器损坏；断路；断路；、接触不良；号线断路；、主轴电动机1不能启动主触点接触不好；主触点断路；主轴电动机烧毁；控制电路中接触不良；接触不好线圈损坏；主；触点；主轴电动机主轴电动机1启动后，冷却泵电动机2不能启动主电路中触点接触不好；主触点断路；冷却泵电动机烧毁；号线、号线间的接触不良；线圈损坏主电路中触点；冷却泵电动机；号线、号线间触点工作台不能快速移动（不能启动运转）主电路中触点接触不良；工作台快速移动电动机烧毁；接触不良；线圈损坏主电路中触点；机床无工作照明断；接触不良；坏，损； 六、评分标准实训项目实训要求分数分配评分标准口述车床主要电气设能根据电气原理图从机床上30分不熟悉机床电气设备扣备的作用找准相应实物掌握每一电器的作用及控制对象30分不能准确说明电气元件在线路中的作用，每种器件扣5分检查判断故障熟悉电气原理图能指出故障可能存在的范围采用正确的检查方法40分看不懂电气原理图扣40分不会进行分析或指不出故障存在的范围扣30分检查步骤杂乱，无条理扣20分故障排除掌握一般电器修理方法处理故障点要彻底更换器件符合原电路要求30分修理方法不正确扣20分不能彻底排除故障扣10分更换器件不合适扣10分安全文明操作每违反一次扣10分形式限时型指导教师（签字）成绩实训 九、M7130平面磨床电气控制线路的分析、调试与维修 一、实训目标分析、调试与维修M7130平面磨床电气控制线路。 二、所用工具、仪表及器材工具仪表器材及耗材 三、M7130平面磨床电气控制线路图 四、M7130平面磨床电气控制原理 五、M7130平面磨床电气控制线路常见故障故障现象故障出现的范围或故障点重点检测对象或检测点三台电动机均不能启动熔断器、断路；区热继电器、触点接触不好；或触点闭合不好熔断器、；热继电器、；常开触点砂轮电动机不接触器主触点接触不好；热接触器主触点；砂能启动继电器主通路有断点；砂轮电动机本身有问题（此时冷却泵电动机能启动）；区停止按钮接触不良；启动按钮压合接触不好；接触器线圈损坏轮电动机；停止按钮常闭触点冷却泵电动机不能启动接插件接触不良；冷却泵电动机绕组有问题接插件；冷却泵电动机绕组液压泵电动机不能启动接触器主触点闭合不好；热继电器主通路有断点；液压泵电动机绕组烧毁；区停止按钮接触不良；启动按钮闭合接触不良；接触器线圈损坏接触器主触点；液压泵电动机；停止按钮常闭触点机床无工作照明 六、评分标准实训项目实训要求分数分配评分标准口述车床主要电气设备的作用能根据电气原理图从机床上找准相应实物掌握每一电器的作用及控制对象30分不熟悉机床电气设备扣30分不能准确说明电气元件在线路中的作用，每种器件扣5分检查判断故障熟悉电气原理图能指出故障可能存在的范围采用正确的检查方法40分看不懂电气原理图扣40分不会进行分析或指不出故障存在的范围扣30分检查步骤杂乱，无条理扣20分故障排除掌握一般电器修理方法处理故障点要彻底更换器件符合原电路要求30分修理方法不正确扣20分不能彻底排除故障扣10分更换器件不合适扣10分安全文明操作每违反一次扣10分形式限时型指导教师（签字）成绩实训 十、X62W万能铣床电气控制线路的分析、调试与维修 一、实训目标分析、调试与维修X62W万能铣床电气控制线路。 二、所用工具、仪表及器材工具仪表器材及耗材 三、X62W万能铣床电气控制线路图 四、X62W万能铣床电气控制原理 五、X62W万能铣床电气控制线路常见故障故障现象故障出现的范围或故障点重点检测对象或检测点所有电动机均不能启动无电源电压；电源总开关损坏；熔断器断路；熔断器断路