纸箱及彩盒检验作业指导书.doc

纸箱及彩盒检验作业指导书 纸箱及彩盒检验作业指导书1目的统 一、规范本公司的纸箱及彩盒进货检验工作，确保在进货时纸箱及彩盒的质量得到有效控制。 2适用范围本公司纸箱及彩盒进货验收时的质量检测工作。 3术语无4职责4.1采购部负责纸箱及彩盒的采购；4.2原料仓负责储存及请检；4.3原材料品控员负责取样、检验，并作出判定；4.4品控部主任负责审核检验记录，品控部负责人负责出具检验结果的处理意见。 5流程图无6内容及要求6.1验收标准6.1.1外观质量标准项目品质标准缺陷分类检查水平接收质量限AQL批量范围（注1）样本数判定数组Ac Re外观1.基本箱体或盒体正确。 2.表面内外无污染或损坏。 3.箱壁或盒壁无多余折痕，不得有破裂，箱或彩盒壁不允许有多余的压痕线。 4.纸箱边端口面纸、里纸与芯纸粘合良好，边缘折叠处有不透孔。 5.箱或盒面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确，且与标准样版相符。 6.无漏印或印刷错误，且颜色与标准样版相符。 7.彩盒或纸箱摇盖经开合180往复5次以上，面层和里层都不得有裂缝。 8.不得掺杂其它商标或规格的纸箱或彩盒。 9.12联彩盒上使用的提手扣外观应同标准样版一致。 B S3103xx3132567条形码条形码数字、字体、字号与标准样版一致，且能正确被识读。 A S12.53xx01注无印刷的纸箱，相应印刷外观即不作要求且无需签标准样。 6.1.2尺寸标准（单位mm）项目尺寸标准单位(mm)缺陷分类检查水平接收质量限AQL批量范围（注1）样本数判定数组Ac Re纸箱（见附图1）A CS3103xx3132567B CD E F纸箱厚度及瓦楞数1.纸箱纸板厚度应为3.0mm5.0mm，且同一批纸箱极差不得超过1.0mm。 2.纸箱纸板楞数应45个/300mm。 A S12.53xx0112联彩盒手提扣承载实验1.按照正常作业方式成型时，彩盒上的手提扣应不得脱落或出现脱落隐患现象。 2.按照正常作业方式装实罐半成品后，手腕适当用力上下振动五次，彩盒上的手提扣不得脱落或出现脱落隐患现象。 A S12.53xx01注1批量范围在3201以内的批次，参照批量范围3201及以上要求进行取样和判定。 6.2试验方法6.2.1抽样规则同一个供应商同一生产商同一种纸箱或彩盒同一天来货为一批，以随机分布及涉及面广为原则，每批抽取13个作为样品。 6.2.2运输检查6.2.2.1运输过程中是否造成损坏及污染。 6.2.2.2纸箱或彩盒是否附有产品合格证。 6.2.3外观检查在抽样现场对所取样品进行目视检查。 6.2.4条形码检测取6.2.3中的5个样品目视检查并用条形码识别器进行扫描，检测其条形码的正确性。 6.2.5尺寸检查6.2.5.1取13个纸箱或彩盒样品用精度为1mm的钢尺按展开图对应的编号A、B、C、D、E、H?分别进行测量。 6.2.5.2取纸箱或彩盒按照相应产品设置参数进行上机实物模拟测试，正常运行则为合格，否则不合格，以上抽样数量及判定按照对应尺寸AQL标准验收（此点仅仅限于新产品验证时使用）；6.2.5.3已粘合纸箱或彩盒（人工包装用）不须测内部尺寸，取13个试装正常产品。 试装合格后，用精度为1mm的钢尺参照外箱标注尺寸测量其“长、宽、高”的尺寸，作为参照标准验收。 6.2.5.4纸箱厚度及瓦楞数用最小读数不大于0.1mm的专用测厚仪，沿纸箱摊开后的纸箱四周切边边缘，且向纸箱纸板内侧（不含有胶水压痕处的摇盖）垂直不小于2cm处，随机抽四个点进行测量；用最小读数值1mm的量具及目视对瓦楞数进行检测。 6.2.5.512联彩盒手提扣承载实验按照正常作业方式成型时，彩盒上的手提扣应不得脱落或出现脱落隐患现象，按照正常作业方式装实罐半成品后，手腕适当用力上下振动五次，彩盒上的手提扣不得脱落或出现脱落隐患现象。 6.2.6将检测