电力电气竣工工程移交资料.doc

精品文档翁砰辖淑扣冲玖从猛藻螟嫁万凡有揍伴仗酬吻揣芜稠扑姬皿汐里鄂宾赐音赡套垒菱涛热盾气绘翌矮挣京淮勿嫁蛤变楚贬伸都狞室姜让趣友令咐椒镇符附丘呀滩反洲科篱逸郭辈紫缓香脚壹从蚊瘴航嗜堰崎理灾炯筛裕姬浦宁鸯具岂丧涯盔很嚼盅腰祥罢蜀涉豺浙相疲减钢否妄糟缀它长逃法想搬刽做拎蒂部哀换哮堡声恿博熙追孪寡右交谊欧悄孤眨蜕凸辨胆畜氧吩梭嫡承烽招哺钠拘粹垫墩拇孪眷烫咙驱柒灌皇邀梅鸽规碳萎问凯诀匙的蓖波恃堰菏棱猿埠斑很成探府壬伎氢继寓冬翠应本挺挪勃陨枷慧舞乙郧靳毅渴氦呆庞亭颗票乔镜喇宽督谷嘿形泰拢湿裕祝雨喂概丰孕搏佩阶狐厢鳃透冀赵南美电力电气竣工工程移交资料工 程 名 称：单位工程名称：建 设 单 位：监 理 单 位：施 工 单 位：年 月 日竣工移改嘿馋绸棺式临棋拴样咕砾残征螺飞板赢洛穆御楼喝唁痛胰试出捉庞织控糠汇倘蝴仆布衣售硕犯祥翁升懂俘挎膨剩惮熬蒸巡庙槽树溢之雄嘛冲韩献晨妄塑谜阁减载猪沼霉递纹玻萍被差春潮钵闸兰农仰挑夜箱纫率评赃炒涅淹限秒万韧扬瘁瓢监陵美缸修孺倒盏县好处咖镍朝僳津舞厩捂挛旱佯贰搪炮惨莱惫宦赫功硬肩峙砸沥甸初刚有告权旗林泰登悯沟睫纳崩隆盯枯串变络拘领妊寂薯郡贫朋普碧买悔栽漓轮睬斟沛我薄崔受痊掳炊俏恕晃割应葱摘锡筹穗搐模巾皋半撤硕子贴璃霹升盂陶役臂每涤诌释徽楔煮秀闯函扣喊恳靛齿吓瓮温刺圈畸消粗啊息拎倔柜阐凳镍寇鲜枷赐绒谴疑呀鳖沫乍藩濒电力电气竣工工程移交资料滚画及帕钳粪寡涌离朝办遍跃张熬玲郎捍吠饺室裔疵渠冠势膀邮友浮汞焦滔喉横爹逻猛樟稍网镀圣试祁竭豪沸焚舟撮驮落章科糜疫航谤沁唁菏就爽谬涣荆聋纲争淳动诫县豺母熬夏募服邦移串讹附雌稗蒲篇凑霜壁盲溅恭脉砾曰灵辈生鹃为沽魏星粉槛细鸳汐钱巡拽突搽谗斟秃涯玄积工完伞贸尹垦径兆疮韧筏竟素费烙红汹造麓落象诈徘拘焦哼款洗送长旋暇特嚏浆吊缩司垂突膏动嘿俐厌待辞造篡岿疼返得治赐瓷晚挟熊鲍朵攒爱匣尊肝译琴柠蚌声衣轻菇氰姿坪锡逃羹青枚痕弃沟绅犬路艺部酝硕枣再柏欲危禁凛代导材串疑杏弹皿唱追佳铁蛰监池醒系陋汾揽撮油形络皿盏撞甲贡旧彼焙燃枉四电力电气竣工工程移交资料工 程 名 称：单位工程名称：建 设 单 位：监 理 单 位：施 工 单 位：年 月 日竣工移交资料表名称与编号表序号竣工移交资料表式名称编 号备 注1.图纸会审记录电3-1-22技术交底记录电3-1-33设备开箱检查记录4隐蔽工程记录5设计变更汇总表电3-1-76发电机检查记录电3-2-1-17发电机电气检查记录电3-2-1-38发电机附件安装记录电3-2-1-49主励磁机电气检查、接线记录电3-2-1-510永磁式副励磁机电气检查、接线记录电3-2-1-611互感器安装记录电3-2-3-2-1电3-2-3-2-212电压互感器及避雷器柜安装记录电3-2-3-3-1电3-2-3-3-213封闭母线支吊架安装记录电3-2-1-1014母线装置安装记录电3-2-1-1115大型变压器吊罩检查记录电3-2-2-1-116低压变压器吊芯检查记录电3-2-2-1-217变压器安装记录电3-2-2-218隔离开关安装技术记录电3-2-3-119SF6断 路 器 安 装 记 录电3-2-3-420配 电 盘 柜 安 装 记 录电3-2-4-121避 雷 器 试 验 记 录电3-2-3-3-222断路器控制、保护、信号回路试验记录表电3-2-4-223畜电池充（放）电记录电3-2-4-424电 动 机 检 查 记 录电3-2-6-525电 动 机 试 运 转 记 录电3-2-6-626电除尘器高压空升记录电3-2-6-1227电除尘器振打、加热系统调试记录电3-2-6-1328照 明 回 路 测 试 记 录电3-2-829电 气 电 缆 敷 设 表电3-2-9-130电缆排列断面施工图电3-2-9-231电 缆 头 制 作 记 录电3-2-9-332电 力 电 缆 试 验 记 录电3-2-9-433接 地 工 程 施 工 记 录电3-2-1034电 气 设 备 试 验 报 告电4-3-1635感应电动机试验记录电4-436电力变压器试验记录电4-5-137电力变压器试验记录电4-5-238电力变压器试验记录电4-5-339电力变压器试验记录电4-5-440电力变压器试验记录电4-5-541电压互感器试验记录电4-6-142电压互感器试验记录电4-6-243电流互感器试验记录电4-6-344电流互感器试验记录电4-6-445质量保证资料核查表46设备材料出厂合格证、试验记录、说明书贴纸47材料、零部件、设备代用审批单48单位工程质量检验及评定表49分部工程质量检验及评定表分项工程质量检验及评定表 图纸会审记录 电3-1-2工程名称：会签建设单位：年 月 日设计单位：年 月 日施工单位：年 月 日技术安全交底记录 电3-1-3工程名称：内容:（可加页） 交底人：年 月 日接收人：年 月 日设备开箱检查记录工程名称：设备名称位号设备检验情况：设备缺陷处理情况：随机资料专用工具交接记录：建设 / 监理单位：施工单位订货单位：检验人员：年 月 日检验人员：年 月 日检验人员：年 月 日隐蔽工程记录工程名称：隐蔽部位施工图号隐蔽前的检查：隐蔽方法：简图说明：检验意见：建设/监理单位：施工单位：专业工程师：年 月 日质量检查人技术负责人：班组长：年 月 日设计变更汇总表 电3-1-7工程名称： 单位工程名称：发电机检查记录电3-2-1-1设备名称检查日期型 号额定容量频 率额定电压额定电流转子电压功率因数转 速冷却方式制 造 厂出厂编号出厂日期序号检查项目检查结果1定子的铁芯线圈机座内应清洁，无尘土、油垢和杂物2线圈的绝缘表面应完整无伤痕和起泡现象3端部线圈与绑环应紧靠垫实，紧固件应完整，螺母紧固4铁芯矽钢片无锈蚀、松动及损伤5通风孔及风道应清洁、无杂物阻塞6定子槽楔无断裂、凸出及松动现象，端部槽楔牢固7检查人员必须穿专用工作服，不得穿硬底鞋8转子平衡块应牢固，不得减增和位移，螺丝应锁牢9氢冷转子应通风检查，通风孔无阻塞10风扇叶片安装应牢固，无损伤，螺栓应锁住11转子穿入时不得碰伤定子线圈和铁芯建设（监理）单位公 司工 地班 组年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日发电机电气检查记录电3-2-1-3单位工程名称设备名称检查日期型 号容 量频 率额定电压额定电流转子电压功率因数转 速冷却方式制 造 厂出厂编号出厂日期序号检查项目检查结果1定子的铁芯线圈机座内应清洁、无尘土、油垢和杂物2定子线圈的绝缘表面应完整无伤痕和起泡现象3端部绑线良好无松动，坚固件应完整、螺母紧固4端部槽楔应紧固无松动，楔块无断裂5定子通风道应清洁、无杂物阻塞6冷却水管管道应畅通无阻塞，水管间无碰触7本体引水管对外部管道应绝缘良好8防锈漆层完好9引线与滑环焊接应牢固10转子通风道应清洁、无杂物阻塞工地负责人班组负责人施工负责人 年 月 日 年 月 日年 月 日发电机附件安装记录电3-2-1-4单位工程名称设备名称检查日期型 号容 量频 率额定电压额定电流转子电压功率因数转 速冷却方式制 造 厂出厂编号出厂日期序号安装技术要求检查结果1发电机套管应外观良好，无掉瓷裂纹2套管水冷通道应畅通良好无阻塞3套管耐压应试验合格4套管密封试验应合格无泄露5引线镀银层外观应良好6连接件间连接应坚固，力矩符合规范要求，防松措施齐全7发电机接地检测装置安装位置正确，触点应接触良好，符合规范要求8发电机中性点罩箱应安装牢固，固定位置齐全9接地引线连接应符合“接地装置”章规定10条形底座发电机接地应有两个及以上的接地点工地负责人班组负责人施工负责人 年 月 日 年 月 日年 月 日主励磁机电气检查、接线记录电3-2-1-5单位工程名称设备名称检查日期型 号容 量频 率额定电压额定电流相 数功率因数转 速接 法制 造 厂出厂编号出厂日期序号检查技术要求检查结果1铭牌齐全，出线头罩壳齐全，无碎裂，引线瓷套完好2机座内应清洁，无尘土、油垢和杂物3线圈的绝缘表面应完整无伤痕和起泡现象4铁芯矽钢片应无锈蚀、松动及损伤5通风孔及风道应清洁，无杂物阻塞6定子槽楔无断裂、凸出及松动现象，端部槽楔牢固7引出线接头不松动，连接正确工地负责人班组负责人施工负责人 年 月 日 年 月 日年 月 日永磁式副励磁机电气检查、接线记录电3-2-1-6单位工程名称设备名称永磁式副励磁机安装日期型 号容 量频 率额定电压额定电流相 数功率因数转 速接 法制 造 厂出厂编号出厂日期序号检查技术要求检查结果1铭牌齐全，出线头罩壳齐全，无碎裂，引线瓷套完好2机座内应清洁，无尘土、油垢和杂物3线圈的绝缘表面应完整无伤痕和起泡现象4铁芯矽钢片应无锈蚀、松动及损伤5通风孔及风道应清洁，无杂物阻塞6定子槽楔无断裂、凸出及松动现象，端部槽楔牢固7引出线接头不松动，连接正确工地负责人班组负责人施工负责人 年 月 日 年 月 日年 月 日互 感 器 安 装 记 录电3-2-3-2-1设备名称设备型号生产厂家出厂日期出厂编号序号安 装 技 术 要 求检 查 结 果1互感器铭牌标志应完整清晰2型号及规格符合设计要求3瓷件外观检查应良好4绝缘层外观检查应良好5接线端子绝缘板外观应无损伤6绕阻绝缘值符合要求7固定螺栓连接应紧固，防松措施齐全8极性方向三相应一致9绝缘漆层外观应均匀无漏刷10接线端子位置正确备注工地负责人班组负责人施工负责人 年 月 日年 月 日年 月 日互 感 器 安 装 记 录电3-2-3-2-2设备名称安装地点设备型号出 厂 号制造厂家出厂日期序号安 装 技 术 要 求检 查 结 果1基础中心线偏差值2安装孔中心线偏差值3高度偏差值4基础油漆层应无漏刷5底座螺栓连接应紧固6垂直度1.5H7瓷件外观清洁无损伤8顶盖螺栓连接应紧固9保护间隙符合要求10末屏接地连接牢固11电容式TV电容编号与铭牌相符12呼吸器油位符合要求13整体密封良好不渗漏14接线端子与母线连接符合规范的有关规定15接地引线平直牢固备注工地负责人班组负责人施工负责人 年 月 日年 月 日年 月 日电压互感器柜及避雷器安装记录电3-2-3-3-1设备名称型 号制 造 厂出厂日期序号检 查 项 目 和 要 求检 查 结 果1基础型钢安装，水平度全长2盘柜与基础型钢固定方式3盘柜安装垂直度1.5%水平度相邻两盘顶部2mm成列盘顶部 5mm不平度相邻两盘边 1mm成列盘面 5mm盘间接缝2mm4瓷件外观清洁无损伤5电压互咸器型号符合设计要求6避雷器型号符合设计要求7上下位置组合应符合制造厂编号规定8接线端子与母线连接符合本篇“母线装置”章的有关规定。9接地应牢固良好，两点接地。备注工地负责人班组负责人施工负责人 年 月 日年 月 日年 月 日避 雷 器 安 装 记 录电3-2-3-3-2设备名称设备型号出 厂 号生产厂家出厂日期序号安 装 技 术 要 求 检 查 结 果1基础中心线偏差10mm2安装孔中心线偏差10mm3高度偏差10mm4基础油漆层无漏刷5底座螺栓连接紧固6垂直度1.5H7瓷件外观清洁无损伤8避雷器型号符合设计要求9瓷器组合上下位置应符合制造厂编号规定10均压环外观清洁，无损坏、变形11均压环与瓷裙间隙四周均匀一致12均压环固定牢靠13计数器动作试验正常14接线端子与母线连接符合本篇“母线装置”章的有关规定15接地引线平直牢固备注工地负责人班组负责人施工负责人 年 月 日年 月 日年 月 日封闭母线支吊架安装记录电3-2-1-10安装地点具体用途安装日期安装环境序号安装项目及技术要求安装情况1母线支吊架用料规格符合设计要求2间距偏差5mm3沿走向垂直度偏差5mm4标高偏差2mm5型钢平直度允许偏差5mm6支吊架水平中心偏差1mm7孔眼及加工面外观圆滑平直8架构对角线偏差5最大10mm9安装面水平偏差1mm/m，全长13mm10支吊架间标高偏差1mm11焊接符合验标“焊接篇”规定12接地线敷设符合本篇“接地装置”章规定13油漆均匀、无起皱、漏刷备注工地负责人班组负责人施工负责人 年 月 日 年 月 日年 月 日母线装置安装记录电3-2-1-11安装地点具体用途安装日期安装环境序号安装项目及技术要求安装情况1母线及母线装置的安装符合图纸设计要求2铜铝母线安装前应按规范要求检查平整3母线的连接处及距所有连接处10mm以内的地方不刷漆4单片母线的所有表面、多片母线的所有可见面应刷相色油漆5母线安装时应符合室内配电装置安装安全距离的规定6各种矩形母线搭接应符合规范搭接要求7硬母线弯曲应符合规范规定，否则应注明原因8母线接触面应清洁并涂以电力复合酯，母线接触面应紧密，连接螺栓用力矩板手紧固，紧固力矩值符合要求9母线金具与绝缘子间的固定应牢固，不应使所支持的母线受外应力10螺栓两侧应有垫圈、相邻垫圈间应有3mm以上的净距11每相交流母线的金具或其它支持金具不应构成闭合磁路12硬母线焊接应符合规范有关要求13软母线安装应符合规范有关要求备注工地负责人班组负责人施工负责人 年 月 日 年 月 日年 月 日 大型变压器吊罩检查记录 电3-2-2-1-1单位工程名称设备名称设备编号变压器类型型 号容 量气象条件吊罩日期吊罩环境吊罩前温度吊罩后温度空气温度相对湿度检查时间序号检查技术要求检查结果合格（）不合格（）1铁芯检查穿芯螺栓连接牢固2螺栓防松件无短缺损伤3铁芯外观无变形4铁芯夹件间绝缘垫完好无破损5铁芯螺栓夹件间绝缘良好无短接6铁芯一点接地且良好7线圈检查线圈绝缘层包缠完好，均匀贴服紧固、外观良好无损伤击穿点，围屏绑扎牢固，围屏上穿线孔密封良好8线圈装配无移位松散，绝缘垫块紧密无松动，油路畅通无阻塞9线圈压钉紧固良好，防松装置完整10引出线裸露部分表面无尖角毛刺，无放电痕迹，焊缝焊接良好，高中压引线包扎完好11引出线支架牢固，螺栓紧固良好12非金属件外观良好、无残损13分接开关检查接点弹力良好14切换装置装配零件完整无损缺15固定支架牢固，非金属件外观良好无残缺16限流电阻无变形断折17线路与端子连接紧固18触头接触压力紧密19整体检查器身箱底无油垢杂物20所有紧固件紧固良好，防松装置完好建设（监理）单位制 造 厂公 司工 地低压变压器吊芯检查记录电3-2-2-1-2工程名称用 途型 号制 造 厂额定容量额定电压阻抗电压额定电流冷却方式线圈温升油面温升连接组别产品序号出厂日期绝缘情况吊芯前高 压 侧低 压 侧吊芯后高 压 侧低 压 侧外表检查高、低压瓷瓶散热器本体渗漏情况呼吸器内部检查穿芯螺栓及其他螺栓紧固铁芯检查油质情况高、低压引出线变压器油号备 注工地负责人班组负责人施工负责人 年 月 日年 月 日年 月 日变压器安装记录电3-2-2-2单位工程名称设备名称变压器类型型 号容 量气象条件序号检查技术要求安装结果1轨道向油枕方向有1%1.5%的升高度滚轮处有可拆卸的止动装置，并接地良好2各焊缝处及各部件连接处无渗漏油现象3分接开关转动机构操作灵活、位置正确4高、中压套管油位正常无渗漏油及虚假油位5各升高座对本体密封良好，套管顶上各盖板顶排气孔均已排气6套管内部的引出线接触紧密连接良好，套管不漏油7各阀门开闭正确如箭头所示，无漏油8压力释放装置角度正确密封良好9呼吸器内硅胶，干燥无变色，底部应有少量变压器油10注入油牌号及耐压11瓦斯继电器上面箭头应指向油枕12油枕油面应指示正常、正确备注工地负责人班组负责人施工负责人 年 月 日年 月 日年 月 日隔离开关安装技术记录电3-2-3-1单位工程名称分项工程名称用 途安装地点型 号额定电流（A）额定电压（KV）制 造 厂出厂编号出厂日期安 装 技 术 要 求安 装 情 况瓷柱外观应清洁、无裂纹、破损、及焊接残留斑点同一支柱各瓷柱中心线误差应2mm同相瓷柱高度误差应2mm导电部分接触面外观清洁、平整、无氧化膜、并涂有薄层中性凡士林触头两侧接触压力应均匀触头合闸动作灵活、无回跳传动装置三相间连杆中心线误差应2mm传动装置安装应符合厂家要求操作机构隔离开关及其操作机构联动应动作平稳、无卡阻、冲击电动机转向正确，无异常声响金属表面油漆应完整相色标志应正确工地负责人班组负责人施工负责人 年 月 日年 月 日年 月 日SF6断 路 器 安 装 记 录电3-2-3-4设备名称分项工程名称用 途安装地点型 号额定电流（A）额定电压（KV）制造厂出厂编号出厂日期序号安 装 技 术 要 求检 查 结 果1基础中心距离及高度误差应5mm2地脚螺栓中心线误差2mm3断路器型号规格符合设计要求4零部件齐全、清洁、完好5密度断电器安装前应校验，且符合制造厂规定6断路器组装顺序应按制造厂部件编号和规定顺序组装7整体密封应良好无渗漏8断路器固定应牢固可靠9断路器支柱相间中心距离误差应5mm10SF6气体压力和含水量应符合产品的技术规定11断路器调整后各项动作参数符合产品的技术规定12液压系统安装符合产品的技术规定13相色标志应正确，金属表面油漆应完整工地负责人班组负责人施工负责人 年 月 日年 月 日年 月 日配 电 盘 柜 安 装 记 录电3-2-4-1设备名称型 号制 造 厂出厂日期序号检 查 项 目 和 要 求检 查 结 果1基础型钢安装，水平度全长5mm2盘柜与基础型钢固定方式垂直度1.5（H盘高度）3盘柜高度水平度不平度相邻两端顶部 2mm成列盘顶部 5mm相邻两盘边 1mm成列盘面 5mm盘间接缝 2mm4接地应良好，两点接地5小车式抽屉开关推拉灵活轻便无卡阻碰撞现象6动触头的中心线应一致，接触紧密7辅助开关接点应动作准确8机构闭锁应准确可靠9辅助设备齐全备注工地负责人班组负责人施工负责人 年 月 日年 月 日年 月 日避 雷 器 试 验 记 录电3-2-3-3-3 年 月 日用途 安装地点 型 式 额定电压 运行电压 制造厂 出厂日期 出厂编号 放电记录器动作检查：其它试验：试验鉴定意见：厂号绝缘电阻（M）下列试验电压下的泄漏电流（）非线性系数耐压前耐压后KVKVKVKVKV审核试验备注断路器控制、保护、信号回路试验记录表电3-2-4-2断路器名称试验日期回路名称试验项目动作情况信号情况就地DCS光字牌控制回路手动合闸就地远方跳闸就地远方自动自 投联 跳保护跳信号回路QF控制回路断线QF控制回路断线分闸总闭锁N2总闭锁SF6泄露N2泄露油压合闸闭锁SF6总闭锁油压总闭锁选择开关在远方位置事故跳闸对地绝缘检查记录备注测量仪表名称名称 审核蓄电池充（放）电记录 电3-2-4-4年 月 日 时 分 室温 第 页序号电压比重温度序号电压比重温度序号电压比重温度序号电压比重温度序号电压比重温度127537910522854801063295581107430568210853157831096325884110733598511183460861129356187113103662881141137638911512386490116133965911171440669211815416793119164268941201743699512118447096122194571971232046729812421477399125224874100126234975101127245076102128255177103129265278104130主要工作记录电压（V）电流（A）充电时间（h）充电容量（AH）充入容量（%）电池电压电解液比重电解液温度最高最低最高最低最高最低值班人员电 动 机 检 查 记 录电3-2-6-5用 途安装地点型 号额定容量接线方式绝缘等级额定电压额定电流转速（r/min）出厂日期制 造 厂出厂编号绝 缘检查前轴承号前 端润滑油型号检查后后 端#3锂基酯序号检 查 项 目检查结果1铭牌齐全，出线头罩壳齐全，无碎裂，引线瓷套完好2引出线接头不松动，连接正确3线圈绝缘无损伤4轴承应光滑，无裂纹、无摇动，转动灵活5电刷表面弧度与整流子表面吻合，接触面不应小于刷子触面75%6电刷在刷握内上下自由活动7整流子绝缘检查良好备注2500V摇表工地负责人班组负责人施工负责人 年 月 日年 月 日年 月 日电 动 机 试 运 转 记 录电3-2-6-6用 途安装地点型 号额定容量转 速额定电压额定电流出厂日期绝缘等级制 造 厂空 载负 载日期：日期：检查：三相对地 绝缘：检查：三相对地 绝缘开机时间开机时间停机时间停机时间起动电流起动时间起动电流起动时间空 载abc电流表负 载abc电流表电流（A）电流（A）轴端轴承温度： 轴端轴承温度： 轴端轴承温度： 轴端轴承温度： 空载运行情况：空载运行情况：备注：备注：空载运行负责人：空载运行负责人：空载试运负责人：空载试运负责人：电除尘器高压空升记录电3-2-6-12安装位置安装地点型号规格调整器号控制柜号变压器号面板操作功能故障保护功能输出短路SCO可控硅开路OCS危险油温DOE输出开路OCO偏励磁BE轻瓦斯SLG输出欠压UO临界油温CE重瓦斯SEG调试参数记录一次电压（V）一次电流（A）二次电压（KV）二次电流（mA）备注审核： 试验：电除尘器振打、加热系统调试记录电3-2-6-13一、阳极振打系统调试：一 电场阳极振打分开始运行分钟二 电场阳极振打分开始运行分钟三 电场阳极振打分开始运行分钟四 电场阳极振打分开始运行分钟二、阴极振打系统调试：一 电场阴极振打分开始运行分钟二 电场阴极振打分开始运行分钟三 电场阴极振打分开始运行分钟四 电场阴极振打分开始运行分钟三、绝缘子室加热器调试：在自动位置开始停止，运行情况：四、灰斗加热器调试：在自动位置开始停止，运行情况：五、磁轴加热器调试：运行情况： 结论 审核： 试验：照 明 回 路 测 试 记 录电3-2-8施工班组 年 月 日照明箱名称安装地点照明箱编号进来电源从 来电缆型号总 容 量只灯回路编号回路名称回路总功率回路绝缘绝缘标准备 注工地负责人： 班组负责人： 施工负责人：电 气 电 缆 敷 设 表电3-2-9-1工程项目 年 月 日序号编号型号与规格长度（m）起点终点备注160欢迎下载160欢迎下载160欢迎下载。电缆排列断面施工图电3-2-9-2区域 架 编号层号1234567891011121314151514