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【精品】来料作业指导书 检验作业指导书完成日期第1页共2页编号产品名称规格、型号拟制审核批准电阻色环电阻陈敏敏沈通达 一、检测依据规格型号依据本公司的设计文件，检验方法测试指标依据供货方产品手册、国标GB4936. 1、GB 4937、GB 4938、GB6571。 二、检验要求 1、抽样方法按GB/T2828.1xx执行逐批检查一次正常抽样方案，一般检查水平级。 2、合格质量水平电性能致命缺陷AQL0外观重缺陷AQL:0.25%轻缺陷AQL0.65% 三、检查内容 1、质量标准要求有质量体系认证证书；供货方出厂检验报告、合格证。 2、外观检验2.1规格型号、外形尺寸符合设计文件设计所要求有其产品手册。 2.2标识应正确、清晰、一致性应符合规范。 2.3外表应清洁、无缺角、破裂等不良现象。 2.4引脚长短一致，封装无松动。 2.5可焊性良好。 3、性能检验标称电阻值和允许偏差应符合供方产品手册。 4、引出端强度引脚弯曲、扭转、拉力应无松动，无可见损伤，测试性能仍符合允许值范围。 5、检验方法更改记号日期内容理由拟制审核批准检验作业指导书完成日期第2页共2页编号产品名称规格、型号拟制审核批准电阻色环电阻陈敏敏沈通达 1、所用仪器、仪表、工具万用表，电烙铁等 2、以设计文件提供的型号、规格或样品件为准，参照产品手册逐项检验。 3、外观质量以目测为主。 4、外形尺寸用卡尺测量。 5、引脚用手轻扳两下，目测松动与否。 6、可焊性采用手工烙铁焊法则。 7、性能测试用万用表测出电阻阻值，符号用R表示 8、引出端强度取10样品，在引脚的一半处向每个方向连续两次弯曲，扭转180度，依据国标用20H的拉力对引脚进行两次承受作用，上述试验后目测无可见损伤，引脚无松动，性能测试仍应符合要求。 五、缺陷分类判定 1、重缺陷1.1型号规格和外形尺寸不符合设计文件。 1.2表面标志不符合规范。 1.3外观出现裂痕、破裂等。 1.4引脚端强度不符合要求。 1.5过波峰焊后，其外观和性能发生变化。 1.6性能指标超标。 2、轻缺陷2.1外观不清洁、不光滑等。 2.2标志不清晰。 2.3可焊性不良。 更改记号日期内容理由拟制审核批准检验作业指导书完成日期第1页共3页编号产品名称规格、型号拟制审核批准电容固定电容及电解电容陈敏敏沈通达 一、检测依据规格型号依据本公司的设计文件，检验方法测试指标依据供货方产品手册、国标GB4936. 1、GB 4937、GB 4938、GB6571。 二、检验要求 1、抽样方法按GB/T2828.1xx执行逐批检查一次正常抽样方案，一般检查水平级。 2、合格质量水平电性能致命缺陷AQL0外观重缺陷AQL:0.25%轻缺陷AQL0.65% 三、检查内容 1、质量标准要求有质量体系认证证书；供货方出厂检验报告、合格证。 2、外观检验2.1规格型号、外形尺寸符合设计文件设计所要求有其产品手册。 2.2标识应正确、清晰、一致性应符合规范。 2.3外表应清洁、无缺角、破裂等不良现象。 2.4引脚长短一致，封装无松动。 2.5可焊性良好。 2功能检验:1.检验电容的容值.贴片电容用万用表可检验.电解电容可以直接在电容上面读出来,当然最好使用万用表查一下.2.爆接性能检验,贴片电容检验两端的爆点的可焊性的好坏,电解电容检验其两个脚的可焊性.3.尺寸检验:贴片电容检查其长.宽.高.必须符合其设计时的尺寸公差,否则在SMT贴片时会出现偏移等缺陷.更改记号日期内容理由拟制审核批准检验作业指导书完成日期第2页共3页编号产品名称规格、型号拟制审核批准电容固定电容及电解电容陈敏敏沈通达电解电容的尺寸主要是检查高度和两个脚之间的距离,不要在插件时无法使用.4.外观检验:1.贴片电容检查电容有无破损.2.电解电容主要检查有无爆皮,脱皮.5.包装检验:主要看包装上有无生厂厂家,出厂日期,生产日期,S/N,Lot/N.等信息. 四、检验方法 1、所用仪器、仪表、工具万用表 2、以设计文件提供的型号、规格或样品件为准，参照产品手册逐项检验。 3、外观质量以目测为主。 4、外形尺寸用卡尺测量。 5、引脚用手轻扳两下，目测松动与否。 6、可焊性采用手工烙铁焊法则。 力对引脚进行两次承受作用，上述试验后目测无可见损伤，引脚无松动，性能测试仍应符合要求。 五、缺陷分类判定 1、重缺陷1.1型号规格和外形尺寸不符合设计文件。 1.2表面标志不符合规范。 1.3外观出现裂痕、破裂等。 1.4引脚端强度不符合要求。 1.5过波峰焊后，其外观和性能发生变化。 1.6性能指标超标更改记号日期内容理由拟制审核批准检验作业指导书完成日期第3页共3页编号产品名称规格、型号拟制审核批准电容固定电容及电解电容陈敏敏沈通达 2、轻缺陷2.1外观不清洁、不光滑等。 2.2标志不清晰。 2.3可焊性不良。 更改记号日期内容理由拟制审核批准检验作业指导书完成日期第1页共2页编号产品名称规格、型号拟制审核批准电感L0410-1mH10%工字电感0608-56uH10%工字电感0608-22uH10%陈敏敏沈通达 一、检测依据规格型号依据本公司的设计文件，检验方法测试指标依据供货方产品手册、国标GB4936. 1、GB 4937、GB 4938、GB6571。 二、检验要求 1、抽样方法按GB/T2828.1-xx执行逐批检查一次正常抽样方案，一般检查水平级。 2、合格质量水平电性能致命缺陷AQL0.065外观重缺陷AQL0.4轻缺陷AQL1.5 三、检查内容 1、质量标准要求有质量体系认证证书；供货方出厂检验报告、合格证。 2、外观检验2.1规格型号、外形尺寸符合设计文件设计所要求有其产品手册。 2.2标识应正确、清晰、一致性应符合规范。 2.3外表应清洁、无缺角、破裂等不良现象。 2.4引脚长短一致，封装无松动。 2.5可焊性良好。 3、性能检验电感量、允许误差、线圈的品质因数、分布电容、额定电流、稳定性应符合供方产品手册。 4、引出端强度引脚弯曲、扭转、拉力应无松动，无可见损伤，测试性能仍符合允许值范围。 四、检验方法 1、所用仪器、仪表、工具LCR数字电桥、万用表、卡尺、电烙铁等。 2、以设计文件提供的型号、规格或样品件为准，参照产品手册逐项检验。 3、外观质量以目测为主。 4、外形尺寸用卡尺测量。 5、引脚用手轻扳两下，目测松动与否。 6、可焊性采用手工烙铁焊法则。 7、性能测试更改记号日期内容理由拟制审核批准检验作业指导书完成日期第2页共2页编号产品名称规格、型号拟制审核批准电感L0410-1mH10%工字电感0608-56uH10%工字电感0608-22uH10%陈敏敏沈通达7.1测量电感按LCR指示灯显示L。 用夹具夹着就行，上面就显示数据了7.2电感开路或短路的判断用万用表的R*1档测量电感器两端的正反向电阻，正常时有一定的电阻值 8、引出端强度取10样品，在引脚的一半处向每个方向连续两次弯曲，扭转180度，依据国标用20H的拉力对引脚进行两次承受作用，上述试验后目测无可见损伤，引脚无松动，性能测试仍应符合要求。 五、缺陷分类判定 1、重缺陷1.1型号规格和外形尺寸不符合设计文件。 1.2表面标志不符合规范。 1.3外观出现裂痕、破裂等。 1.4引脚端强度不符合要求。 1.5过波峰焊后，其外观和性能发生变化。 1.6性能指标超标。 2、轻缺陷2.1外观不清洁、不光滑等。 2.2标志不清晰。 2.3可焊性不良。 更改记号日期内容理由拟制审核批准检验作业指导书完成日期第1页共2页编号产品名称规格、型号拟制审核批准二极管二极管及稳压管陈敏敏沈通达 一、检测依据规格型号依据本公司的设计文件，检验方法测试指标依据供货方产品手册、国标GB4936. 1、GB 4937、GB 4938、GB6571。 二、检验要求 1、抽样方法按GB/T2828.1-xx执行逐批检查一次正常抽样方案，一般检查水平级。 2、合格质量水平电性能AQL0.065外观重缺陷AQL1.0轻缺陷AQL2.5 三、检查内容 1、质量标准要求有质量体系认证证书；供货方出厂检验报告、合格证。 2、外观检验2.1规格型号、外形尺寸符合设计文件设计所要求有其产品手册。 2.2标识应正确、清晰、一致性应符合规范。 2.3外表应清洁、无缺角、破裂等不良现象。 2.4引脚长短一致，封装无松动。 2.5可焊性良好。 3、性能检验二极管的正向电流、反向电压、稳压值符合供方产品手册。 4、引出端强度引脚弯曲、扭转、拉力应无松动，无可见损伤，测试性能仍符合允许值范围。 四、检验方法 1、所用仪器、仪表、工具YB4810A半导器管特性图示仪、万用表、卡尺、稳压源一台、电烙铁等。 2、以设计文件提供的型号、规格或样品件为准，参照产品手册逐项检验。 3、外观质量以目测为主。 4、外形尺寸用卡尺测量。 5、引脚用手轻扳两下，目测松动与否。 5、可焊性采用手工烙铁焊法则。 7、性能测试更改记号日期内容理由拟制审核批准检验作业指导书完成日期第2页共2页编号产品名称规格、型号拟制审核批准二极管二极管及稳压管陈敏敏沈通达7.1反向电压用VR表示，参数见供方产品手册。 7.2正向电流用IF表示，参数见供方产品手册。 7.3稳压值测试范围见供方产品手册。 8、引出端强度取10样品，在引脚的一半处向每个方向连续两次弯曲，扭转180度，依据国标用20H的拉力对引脚进行两次承受作用，上述试验后目测无可见损伤，引脚无松动，性能测试仍应符合要求。 五、缺陷分类判定 1、重缺陷1.1型号规格和外形尺寸不符合设计文件。 1.2表面标志不符合规范。 1.3外观出现裂痕、破裂等。 1.4引脚端强度不符合要求。 1.5过波峰焊后，其外观和性能发生变化。 1.6性能指标超标。 2、轻缺陷2.1外观不清洁、不光滑等。 2.2标志不清晰。 2.3可焊性不良。 更改记号日期内容理由拟制审核批准检验作业指导书完成日期第1页共2页编号产品名称规格、型号拟制审核批准三极管高低频放大环境额定的双极管陈敏敏沈通达 一、检测依据规格型号依据本公司的设计文件，检验方法测试指标依据供货方产品手册、国标GB6217。 二、检验要求 1、抽样方法按GB/T2828.1-xx执行逐批检查一次正常抽样方案，一般检查水平级。 2、合格质量水平电性能AQL0.065外观重缺陷AQL1.0轻缺陷AQL2.5 三、检查内容 1、质量标准 2、要求有质量体系认证证书；供货方出厂检验报告、合格证。 2、外观检验2.1规格型号、外形尺寸符合设计文件设计所要求有其产品手册。 2.2标识应正确、清晰、一致性应符合规范。 2.3外表应清洁、无缺角、破裂等不良现象。 2.4引脚长短一致，封装无松动。 2.5可焊性良好。 3、性能检测 4、放大倍数，反向击穿电压应符合供方产品手册。 4、引出端强度引脚弯曲、扭转、拉力应无松动，无可见损伤，测试性能仍符合允许值范围。 四、检验方法 1、所用仪器、仪表、工具YB4810A半导器管特性图示仪、万用表、卡尺、稳压源一台、电烙铁等。 2、以设计文件提供的型号、规格或样品件为准，参照产品手册逐项检验。 3、外观质量以目测为主。 4、外形尺寸用卡尺测量。 5、引脚用手轻扳两下，目测松动与否。 6、可焊性采用手工烙铁焊法则。 7、性能测试7.1用半导体管特性图示仪测试发射板正向电流传输电的静态值，符号HFE。 电流放大系数用表示=IC/IB7.2集电极-发射极反向击穿电压VCEO。 更改记号日期内容理由拟制审核批准检验作业指导书完成日期第2页共2页编号产品名称规格、型号拟制审核批准三极管高低频放大环境额定的双极管陈敏敏沈通达 8、引出端强度取10样品，在引脚的一半处向每个方向连续两次弯曲，扭转180度，依据国标用20H的拉力对引脚进行两次承受作用，上述试验后目测无可见损伤，引脚无松动，性能测试仍应符合要求。 五、缺陷分类判定 1、重缺陷1.1型号规格和外形尺寸不符合设计文件。 1.2表面标志不符合规范。 1.3外观出现裂痕、破裂等。 1.4引脚端强度不符合要求。 1.5过波峰焊后，其外观和性能发生变化。 1.6性能指标超标。 2、轻缺陷2.1外观不清洁、不光滑等。 2.2标志不清晰。 2.3可焊性不良。 更改记号日期内容理由拟制审核批准检验作业指导书完成日期第1页共3页编号产品名称规格、型号拟制审核批准芯线四芯沈通达陈敏敏 一、检测依据规格型号依据本公司的设计文件，检验方法测试指标依据供货方产品手册、国标GB6217。 二、检验要求 1、抽样方法按GB/T2828.1xx执行逐批检查一次正常抽样方案，一般检查水平级。 2、合格质量水平电性能致命缺陷AQL0外观重缺陷AQL:0.25%轻缺陷AQL0.65% 三、检查内容 1、质量标准要求有质量体系认证证书；供货方出厂检验报告、合格证。 2、外观检验2.1规格型号、外形尺寸符合设计文件设计所要求有其产品手册。 2.2标识应正确、清晰、一致性应符合规范。 2.3外表应清洁、无缺角、破裂等不良现象。 2.4引脚长短一致，封装无松动。 2.5可焊性良好。 3、性能检验放大倍数，反向击穿电压应符合供方产品手册。 4、引出端强度引脚弯曲、扭转、拉力应无松动，无可见损伤，测试性能仍符合允许值范围。 更改记号日期内容理由拟制审核批准检验作业指导书完成日期第2页共3页编号产品名称规格、型号拟制审核批准芯线四芯沈通达陈敏敏 四、检验方法 1、所用仪器、仪表、工具YB4810A半导器管特性图示仪、万用表、卡尺、稳压源一台、电烙铁等。 2、以设计文件提供的型号、规格或样品件为准，参照产品手册逐项检验。 3、外观质量以目测为主。 4、外形尺寸用卡尺测量。 5、引脚用手轻扳两下，目测松动与否。 6、可焊性采用手工烙铁焊法则。 7、性能测试7.1用半导体管特性图示仪测试发射板正向电流传输电的静态值，符号HFE。 电流放大系数用表示=IC/IB7.2集电极发射极反向击穿电压VCEO。 8、引出端强度取10样品，在引脚的一半处向每个方向连续两次弯曲，扭转180度，依据国标用20H的拉力对引脚进行两次承受作用，上述试验后目测无可见损伤，引脚无松动，性能测试仍应符合要求。 五、缺陷分类判定重缺陷1.1型号规格和外形尺寸不符合设计文件。 1.2表面标志不符合规范。 1.3外观出现裂痕、破裂等。 更改记号日期内容理由拟制审核批准检验作业指导书完成日期第3页共3页编号产品名称规格、型号拟制审核批准芯线四芯沈通达陈敏敏1.4引脚端强度不符合要求。 1.5过波峰焊后，其外观和性能发生变化。 1.6性能指标超标。 2、轻缺陷2.1外观不清洁、不光滑等。 2.2标志不清晰。 2.3可焊性不良。 更改记号日期内容理由拟制审核批准检验作业指导书完成日期第1页共2页编号产品名称规格、型号拟制审核批准变压器开关电源变压器BS-008沈通达陈敏敏 一、检测依据 二、规格型号依据本公司的设计文件，检验方法测试指标依据供货方产品手册、国标GB1094.2。 二、检验要求 1、抽样方法按GB/T2828.1-xx执行逐批检查一次正常抽样方案，一般检查水平级。 2、合格质量水平电性能致命缺陷AQL0.065外观重缺陷AQL1.0轻缺陷AQL2.5 三、检查内容 1、质量标准要求有质量体系认证证书；供货方出厂检验报告、合格证。 2、外观检验2.1规格型号、外形尺寸符合设计文件设计所要求有其产品手册。 2.2标识应正确、清晰、一致性应符合规范。 2.3外表应清洁、无缺角、破裂等不良现象。 2.4引脚长短一致，封装无松动。 2.5可焊性良好。 2. 3、性能检验阻值为无穷大正常；阻值为零有短路性故障；阻值小于无穷大，但大于零；有漏电性故障。 四、检验方法 1、所用仪器、仪表、工具万用表、卡尺、稳压源一台、电烙铁等。 2、以设计文件提供的型号、规格或样品件为准，参照产品手册逐项检验。 3、外观质量以目测为主。 4、外形尺寸用卡尺测量。 5、引脚用手轻扳两下，目测松动与否。 6、可焊性采用手工烙铁焊法则。 7、性能测试将次级所有绕组全部开路，把万用表置于交流电挡，串入初级绕阻。 当初级绕阻的插头插入220V交流电时，万用表所指示的便是空载电流值。 此值不应大于变压器满载电流的10%20%。 8、引出端强度取10样品，在引脚的一半处向每个方向连续两次弯曲，扭转180度，依据国标用20H的拉更改记号日期内容理由拟制审核批准检验作业指导书完成日期第2页共2页编号产品名称规格、型号拟制审核批准变压器开关电源变压器BS-008力对引脚进行两次承受作用，上述试验后目测无可见损伤，引脚无松动，性能测试仍应符合要求。 五、缺陷分类判定 1、重缺陷1.1型号规格和外形尺寸不符合设计文件。 1.2表面标志不符合规范。 1.3外观出现裂痕、破裂等。 1.4引脚端强度不符合要求。 1.5过波峰焊后，其外观和性能发生变化。 1.6性能指标超标。 2、轻缺陷2.1外观不清洁、不光滑等。 2.2标志不清晰。 2.3可焊性不良。 更改记号日期内容理由拟制审核批准检验作业指导书完成日期第1页共1页编号产品名称规格、型号拟制审核批准保险丝2A/250V沈通达陈敏敏 一、检测依据规格型号依据本公司的设计文件，检验方法测试指标依据供货方产品手册、国标GB2693。 二、检验要求 1、抽样方法按GB/T2828.1-xx执行逐批检查一次正常抽样方案，一般检查水平级。 2、合格质量水平电性能AQL0.065外观重缺陷AQL1.0轻缺陷AQL2.5 三、检查内容 1、质量标准 2、要求有质量体系认证证书；供货方出厂检验报告、合格证。 2、外观检验2.1规格型号、外形尺寸符合设计文件设计所要求有其产品手册。 2.2标识应正确、清晰、一致性应符合规范。 2.3外表应清洁、无缺角、破裂等不良现象。 四、检验方法 1、所用仪器、仪表、工具万用表、卡尺、稳压源一台、 2、以设计文件提供的型号、规格或样品件为准，参照产品手册逐项检验。 3、外观质量以目测为主。 4、外形尺寸用卡尺测量。 5、引脚用手轻扳两下，目测松动与否。 6性能测试给保险丝通一电流，从小到大，十五分钟增加一次电流，增加150%，当保险丝在几秒钟之内熔断时，记录此时电流值，电流值除以2就是额定电流，参数见供方产品手册。 五、缺陷分类判定 1、重缺陷1.1型号规格和外形尺寸不符合设计文件。 1.2表面标志不符合规范。 1.3外观出现裂痕、破裂等。 1.4引脚端强度不符合要求。 1.5过波峰焊后，其外观和性能发生变化。 1.6性能指标超标。 2、轻缺陷2.1外观不清洁、不光滑等。 2.2标志不清晰。 2.3可焊性不良。 更改记号日期内容理由拟制审核批准检验作业指导书完成日期第1页共2页编号产品名称规格、型号拟制审核批准集成块P1014AP10沈通达陈敏敏 一、检测依据 二、规格型号依据本公司的设计文件，检验方法测试指标依据供货方产品手册、国标GB2693。 三、检验要求 1、抽样方法按GB/T2828.1-xx执行逐批检查一次正常抽样方案，一般检查水平级。 2、合格质量水平电性能AQL0.065外观重缺陷AQL1.0轻缺陷AQL2.5 四、检查内容 1、质量标准 2、要求有质量体系认证证书；供货方出厂检验报告、合格证。 2、外观检验2.1规格型号、外形尺寸符合设计文件设计所要求有其产品手册。 2.2标识应正确、清晰、一致性应符合规范。 2.3外表应清洁、无缺角、破裂等不良现象。 2.4引脚长短一致，封装无松动。 2.5可焊性良好。 四、检验方法 1、所用仪器、仪表、工具万用表、卡尺、稳压源一台、电烙铁等。 2、以设计文件提供的型号、规格或样品件为准，参照产品手册逐项检验。 3、外观质量以目测为主。 4、外形尺寸用卡尺测量。 5、引脚用手轻扳两下，目测松动与否。 6、可焊性采用手工烙铁焊法则。 7、性能测试用万用表测量各引脚对应与接地引脚之间的正、反向电阻值，参数见供方产品手册。 8、引出端强度取10样品，在引脚的一半处向每个方向连续两次弯曲，扭转180度，依据国标用20H的拉力对引脚进行两次承受作用，上述试验后目测无可见损伤，引脚无松动，性能测试仍应符合要求。 五、缺陷分类判定 1、重缺陷更改记号日期内容理由拟制审核批准检验作业指导书完成日期第2页共2页编号产品名称规格、型号拟制审核批准集成块P1014AP10沈通达陈敏敏1.1型号规格和外形尺寸不符合设计文件。 1.2表面标志不符合规范。 1.3外观出现裂痕、破裂等。 1.4引脚端强度不符合要求。 1.5过波峰焊后，其外观和性能发生变化。 1.6性能指标超标。 2、轻缺陷2.1外观不清洁、不光滑等。 2.2标志不清晰。 2.3可焊性不良。 更改记号日期内容理由拟制审核批准检验作业指导