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文档简介

质量体系文件 WI-6.4-06-0015S活动工作指导书1 主题内容与适用范围本指导书规定了推行5S活动遵循的方法和检查内容。本指导书适用于本组织对工作环境现场管理的要求。2 术语 5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”。2.1 1S整理定义:区分“要”与“不要”物,并将不要物清除。目的:腾出空间,充分利用空间防止误用无关的物品;塑造清爽的工作场所。2.2 2S整顿定义:将必要物品定位、定量放置好,便于拿取和放回,排除“寻找”的浪费。目的:便于工作场所一目了然;作业时,节省寻找物品的时间;消除过多的积压物品;创造整齐的工作环境。2.3 3S清扫定义:彻底清理场所的垃圾、污垢、异物,使其干净及容易显现问题点,清扫即点检。目的:清除不利于产品质量、环境的因素;减少对员工健康的伤害。2.4 4S清洁定义:重复地做好整理、整顿、清扫,形成制度化、规范化,包含伤害防止的对策及成果的维持。目的:维持洁净的状态;通过制度化来维持成果,并发现异常之所在。2.5 5S素养定义:人人遵守规定的事项,并从心态上养成习惯。目的:养成遵章守纪的好习惯。3 职责 3.1 办公室负责5S活动的组织、推动与管理。3.2 各相关部门配合办公室进行5S活动的实施与保持。4 内容4.1 整理411所有的工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到的;412制定“要”与“不要”的判别基准;413清除不需要物品;414需要物品的使用频率,决定日常用量;415定废弃物处理办法;416每日自我检查。4.2 整顿421落实整理工作;422布置流程,确定置放场所;423定放置方法、划线定位;424所有场所的物品。重点:现场工作人员,特别是新进员工或其它部门都能立即取出所需要的有关工作的东西。对于放置处与被放置物,要能立即取出使用。使用后要能容易归位,如果没有归位或误放时应马上知道。4.3 清扫431建立清扫责任区(室内外);432执行例行扫除,清理脏污;433调查污染源,予以杜绝;434清扫基准,作为规范。重点:清扫就是使现场呈现没有拉圾、没有污脏的状态。要认识到清扫并不仅仅是打扫,而是品质控制的一部分。4.4 清洁441落实整理、整顿、清扫工作;442制定目视管理与5S标准化;443制定检查方法与奖惩制度;444维持5S意识;445主管经常带头巡查,带头重视。4.5 素养451持续推行4S直至习惯化;452制定共同遵守的有关规则、规定;453礼仪守则;454教育训练(新进员工加强);455推行各种精神提升活动(早会、礼貌运动等)。5 物品判定标准(“要”与“不要”)5.1 要511正常的设备、机器或电气装置;512附属设备(工作台、料架);513推车、垃圾箱;514使用中的工具、台面、凳子;515原材料、半成品及能回收的边角料;516使用中的样品;517公用品、必须的清洁用品;518推行中的有用文件、图纸、作业标准书。5.2 不要521不再使用的设备、工装、模具;522不再使用的办公用品、垃圾箱;523破垫板、纸箱、抹布;524呆料或过期样品;525过期作废的文件、图纸作业指导书等;526私人用品;527无效的标示牌;528工作台老旧的指导书;529不堪使用的手工用具;5210过期海报、公告物、标语。5S活动责任区域6.1 总经理5S责任611确认5S活动是公司管理的基础;612参加5S活动有关教育训练与观摩;613以身作则,展示公司推动5S之决心;614仲裁有关5S活动研究问题点;615掌握5S活动的各项进度与实施成效;616定期实施5S活动的上级诊断或评价工作。6.2 干部活动621结合公司的行动目标,学习5S知识、技巧;622负责本部门5S活动宣传、教育;623划分本部门5S责任区域;624 5S活动计划表,制定本部门活动计划;625 5S活动委员及评分委员;628分析和改善5S活动中问题点;627督导部属的清扫点检及安全巡检;628检查员工服装仪容、行为规范。6.3 员工5S责任631及时处理不要物品并集中于规定场所,不可使其占用作业区域;632在规定地方放置工具、物品,保持通道畅通、整洁;633灭火器、配电盘、开关箱、电动机、空气压缩机等的周围要时刻保持清洁;634物品、设备要仔细地放,正确地放,安全地放,较大较重的推在下层;635不断清扫自己的责任区域,保持清洁;636积极配合主管的工作。7 5S检查要点(办公室)7.1 是否将不要的东西丢弃(文件、档案、图表、文具用品、墙上标语);7.2 垃圾筒是否及时清理;7.3 办公设备有无灰尘7.5 有无文件归档规划及按规划分类、归档;7.6 需要的文件是否容易取出、归位;7.7 办公室墙角有没有蜘蛛网;7.8 桌子、柜子有没有灰尘;7.9 公告拦有没有过期的公告物品:7.10 抽屉内是否杂乱,东西是否杂乱摆放;7.11 是否按规定着装7.12 中午及下班后,设备电源有没有关好;7.13 是否有人员动向看板;7.14 有无文件传阅的规则;7.15 有没有注意接待宾客的礼仪。8 5S检查要点(生产现场)8.1 物料架、模具架、工具架等是否正确使用与清理;8.2 作业台面是否整洁;8.3 模具、治具、量具、工具等是否正确使用,定位摆放;8.4 机器上有无不必要的物品,工具或摆放是否牢靠;8.5 私人用品及衣物等是否定位摆放;8.6 手推车、卸货车等是否定位摆放;8.7 塑料箱等搬运箱是否定位摆放;8.8 润滑油、清洁剂等用品是否定位放置并作标示;8.9 作业场所是否予以划分,并标示场所名称;8.10 消耗品(如抹布、手套、扫吧等)是否定位摆放;8.11 物料、成品、半成品等是否堆放整齐;8.12 通道、走道是否保持畅通,通道内是否摆放物品(如电线、手推车等);8.13 易燃品是否定位摆放并能隔离;8.14 下班后,是否清扫物品并摆放整齐;8.15 制动开关有无设置隔离栏;8.16 不合格品、报废品、返修品是否定位放置并隔离;8.17 垃圾、纸屑、塑料袋、破布等有没有清除;8.18 废料、余料、呆料等有没有清除8.19 地上、作业区的油污有没有清扫;8.20 垃圾箱、桶内外是否清扫干净;8.21 工作环境是否随时保持整洁干净;8.22 长期置放(一

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