升压站电流互感器检修作业指导书.doc

升压站电流互感器检修作业指导书 1大唐XX发电有限责任公司企业标准Q/检修作业指导书作业项目220KV电流互感器作业日期批准审核编制xx-12-31修订xx-01-01实施大唐XX发电有限责任公司发布Q/DTSM2220KV电流互感器检修作业指导书1目的1.1规范检修行为，确保电流互感器修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。 2范围适用于湖南电力电磁电器厂生产的LB11-220BW型电流互感器标准检修。 3职责3.1工作负责人职责组织得当、分工明确，对安全和质量负责，指定专人做好记录，确保记录真实、准确。 3.2监护人职责按安规要求对检修工的安全进行监护。 3.3其他工作人员职责按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。 3.4质检员职责负责项目质量验收、签证。 4人员资质及配备4.1专责检修工1名具有从事电气一次专业五年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证（集团公司技能鉴定本专业高级工及以上），熟悉设备结构与工作原理，具备较高的200KV电流互感器检修技能的资质或条件。 4.2检修工4名具有从事电气一次专业三年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，了解设备结构与工作原理，具备基本的220KV电流互感器检修技能的资质或条件。 4.3其他吊车司机和起重工各1名（视检修性质及必要性可进行人员增减），具有通过厂部组织的安规考试及拥有特种检修上岗资格证的资质或条件。 架子工若干名，具有通过厂部组织的安规考试资格和劳动部门颁发的该行业上岗资格证5检修内容(或流程)5.1电流互感器检修前的准备工作。 5.1.1开工前十天，向有关部门上报本次工作的材料计划，根据摸底时设备状况及需执行的反措计划。 5.1.2开工前七天提交相关停役申请。 5.1.3开工前三天，准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料，仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应符合现场实际情况。 5.1.4开工前确定现场工器具摆放位置，现场工器具摆放位置参考定置图，确保现场施工安全、可靠。 5.1.5根据本次作业内容和性质确定好检修人员，并组织学习本指导书，要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。 5.1.6通过核心业务一体化两票平台填写第一种工作票，在开工前一天交值班员，工作票应采用标准工作票，不得擅自更改票面内容。 5.1.7开工前工作负责人应组织工作班成员对本次工作的内容、危险点危险源及预防预控措施进行学习，3全体工作人员应在熟悉以上内容后签名确认。 5.2外观检查。 5.3压力释放器检查。 5.4油面高度检查。 5.5检查金属附近有无锈蚀脱落，紧固螺栓有无松动。 5.6检查一次串并联方式与二次出线连接。 5.7电流互感器预防性试验。 5.7.1绕组及末屏的绝缘电阻；5.7.2tg及电容量测量与差值计算；5.7.3油中溶解气体的色谱分析；5.7.4电流互感器油中含水量测量；5.7.5交流耐压试验；5.7.6局部放电试验；5.7.7极性检查5.7.8励磁特性曲线；5.7.9绕组直流电阻；5.7.10绝缘油击穿电压试验；5.7.11绝缘油tg（%）试验；5.7.12密封检查。 5.8大电流下切断线路及偶然发生二次开路后的铁芯退磁处理。 5.9器身如受潮应解体进行真空干燥脱气处理。 5.10装复电流互感器，试验报告，分析试验数据，恢复一次和二次接线，拆除架子，填写本作业指导书提供的各表格。 6质量标准6.1瓷套应完好，无渗油，表面清洁，无积灰，油位指示正常。 6.2如需注入新油，要求注入的新油耐压值大于40KV，介损值注入前0.5，注入后1。 6.3绕组绝缘电阻不应低于出厂值或初始值的60%，末屏对地绝缘电阻不低于1000M。 6.4主绝缘tan值运行中不应大于0.8%，大修后不应大于0.6%。 6.5运行中互感器油中溶解气体组分含量超过下列任一值时应引起注意总烃100ul/l H2150ul/l C2H21ul/l6.6油中微量水含量不应大于15mg/l6.7互感器绕组直流电阻与出厂值或初始值比较，应无明显差别。 6.8互感器极性应与铭牌标志相符。 6.9交流耐压值工频有效值356KV1min通过。 7引用文件7.1中华人民共和国行业标准电业安全工作规程DL409917.2中华人民共和国行业标准电力设备预防性试验规程DL/T59619967.3大唐集团公司行业标准电力设备交接和预防性试验规程Q/CDT107001-xx7.4湖南电力电磁电器厂LB11-220BW使用说明书和图纸。 7.5大唐XX发电有限责任公司电气一次设备检修工艺规程。 48监视和测量装置汇总表序号装置或仪器名称规格或型号编号仪器检验日期检验有效期1万用表FLORK2摇表1000V3摇表2500V4介质损耗测试仪PH28015油耐压测试仪68016油介损测试仪JDC-17绕组直流电阻测试仪8变比极性测量仪9设备和工器具汇总表序号设备或工器具名称规格或型号单位数量备注1梅花扳手8-32套12呆扳手8-24套13活动扳手810、1215、18把64尖嘴钳6把15十字螺丝刀46把46一字螺丝刀3、4、6把67铁榔头2磅、4磅把28木榔头大、中把29套筒扳手28件套110微型套筒12件付111管子钳16把112仪表螺丝刀十字、一字把213锉刀12半圆、圆、平把314钢丝刷钢、铜把215铲刀/把2保险带/付410备品备件及材料汇总表序号名称规格单位数量备注1变压器油#25kg102银砂纸#1张23铁砂纸0张24无水乙醇分析纯瓶15白布漂白m16小毛巾/块37塑料布/m108铅笔/支19记号笔极细支2105洗手液/瓶111纱手套/付312绝缘胶布KCJ-30圈0.513厌氧胶Y-150瓶0.514生料带/卷115油漆防锈漆kg0.516油漆醇酸漆听3黄、绿、红各111作业过程11.1电流互感器检修前的准备工作。 11.1.1准备有关的工器具、仪器仪表、安全防护用品、备品备件及有关图纸、记录表格。 11.1.2开工前与运行人员一起到现场检查安措，确知安措到位并通知电控人员拆除相关的二次接线。 11.2拆除一接线，进行压力释放器检查11.2.1慢慢拧开压力释放器上保护板紧固螺钉，如有油渗出，说明压力是否能够片已破。 应迅速重新拧紧螺钉，并通知制造厂家来人处理。 11.2.2如无渗油现象，即可拆下保护板，装上导流罩。 质检点(W1)专责人/日期质检员/日期11.3油面高度检查（指针或者相对应的温度刻度），如低于正常油位，可拆开柜盖，拧开膨胀器真空注油阀螺钉，便可进行真空补油，补油步骤如下11.3.1拆开上部顶盖。 11.3.2将脱气管道及注油管道连接在膨胀器上真空注油阀接头上。 11.3.3首先脱气半小时，然后真空注油，直到油位略高于正常油位线，排除残存气体，拧上真空注油嘴的接头螺钉。 11.3.4盖好顶盖。 质检点(W2)专责人/日期质检员/日期11.4瓷套检修11.4.1清除瓷套外表面积污，注意不得刮伤釉面。 11.4.2用环氧树脂修补裙边小破损，用强力胶粘住修复碰掉的小瓷块瓷套外表清洁无积污，瓷套外表面应修补完好。 11.4.3若爬距不够，可在清扫后涂覆防污闪涂料或加装硅橡胶增爬裙，涂料的厌水性良好。 11.4.4检查防污涂层，若失效应擦净重新涂覆，增爬裙失效应更换。 质检点(W3)专责人/日期质检员/日期11.5检查各铭牌及各端子标志牌，应齐全无缺。 11.6检查接地端子，发现接触不良应清除锈记后紧固。 质检点6(W4)专责人/日期质检员/日期11.7检查器身绝缘，如有过热老化等情况应进一步查明原因并进行处理。 11.8检查一次绕组引出线连接部位，保证压接可靠如发现松动时应及时处理。 11.6检查一次串并联方式与二次出线连接，所获得的电流比与实际的使用要求是否相符合。 质检点(W5)专责人/日期质检员/日期11.7预防性试验11.7.1测量一次、二次绕组之间及对地绝缘值是否合格。 11.7.2测量一次对末屏介损和电容值，末屏介损和电容值。 11.7.3进行绝缘油耐压及介损测量，结果是否合格。 11.7.4进行绕组直流电阻测量是否合格。 11.7.5交流耐压是否合格。 质检点(W6)专责人/日期质检员/日期11.8恢复 一、二次接线检修完毕，清理工作现场，将工器具全部收拢并清点，废弃物按相关规定处理，材料及备品备件回收清点，好各种检修记录，终结工作票。 12检修记录12.1大唐XX发电有限责任公司工程原始记录，见附录一12.2大唐XX发电有限责任公司工程质量验评表见附录二12.3大唐XX发电有限责任公司设备缺陷处理记录见附录三12.4大唐XX发电有限责任公司停工待检验收签证单见附录四12.5大唐XX发电有限责任公司专项验收签证单见附录五7附录一大唐XX发电有限责任公司工程原始记录第页共页工程名称设备系统名称项目名称施工单位记录日期原始记录附图项目施工负责记录记录审阅附录二8大唐XX发电有限责任公司工程质量检验评定表第页共页单位工程名称分项工程名称施工单位施工日期验评标准编号性质自检人工序检验项目性质质量标准检验方法实测结果单项评定检修前检修后1瓷套外表面积污检查瓷套外表清洁无积污观察2渗漏油检查W1器身无渗漏油观察3油面高度检查W2高度应符合要求观察4裙边检查瓷套外表面应修补完好观察5爬距检查观察6防污涂层检查W3观察7铭牌及各端子标志牌检查铭牌及各端子标志牌应齐全无缺观察8接地端子检查W4应接触良好观察9一次绕组引出线连接部位检查W5压接应可靠无松动观察10 一、二次绕组绝缘检查W5不低于出厂值60%，末屏绝缘不低于1000M2500V摇表11油耐压及油介损W6耐压值大于40KV，介损注入前前0.5，注入后1油耐压测试仪，油介损测试仪12介损及电容值测量W6运行中不大于0.8%，大修后不大于0.6%介损仪13绕组直流电阻测量W6与出厂值无明显差别直阻仪分项总评共检验主要项目个，其中优良个，一般项目各，其中优良个，本分项工程检验项目优良率为%，本分项工程评为级。 施工负责人班组专业厂部9附录三大唐XX发电有限责任公司设备缺陷问题处理记录第页共页工程名称结构或设备名称项目名称制造厂出厂编号提出问题处理单位问题提出负责人存在的问题及原因分析处理意见人工费（工日）设备部专工意见总工