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钢板的培训指导书 钢板的培训指导书培训指导书公司现在所用到的板料90以上为镀锌板,除此以外还有部分不锈钢、冷扎板、热轧板,这些板材主要用于商用机上。 在我们公司,厚度大于3.0mm以上的钢板主要采用热轧板。 下面主要对镀锌板进行重点介绍公司的钢板按照机械性能分类普通板(国标Q235A;企标DX 51、DX 52、DC 51、ST01)、深冲板(国标08F;企标DX 53、DC 53、ST01)、超深冲板(国标08AL;企标DC54)按照表面状况分为涂油板,钝化板(钝化+涂油);现在先介绍镀锌板的剖面图。 从图中我们可以很直观的看出镀锌板的各组成。 其实钝化板是钝化+涂油的简称,涂油是指的钢板表面的防绣油,顾名思义,涂油板是不存在钝化层的。 涂油层 1、涂油量钝化+涂油(润滑防锈油,轻涂油,涂油量0.60.2g/m2);涂油(润滑防锈油,中涂油下限,涂油量1.0g/m2) 2、涂油板如果油偏多,前处理比较困难,影响喷涂;钝化板油多,无法粘贴海绵、油少影响加工,容易开裂;钝化层 1、环保性的钝化层三价铬和无铬(也叫二氧化硅钝化)-主要是日本的原料;非环保的钝化层铬酸钝化(六价铬)-显著的优点耐腐蚀性 2、钝化膜是不能被清洗掉的,膜十分薄,大约几个0.001mm,在喷涂的磷化工序中,无法形成磷化层,喷涂实际是在钝化膜上进行,这样的喷涂的话,喷涂层的涂层附着力质量是极其不稳定的,就会出现常见的脱皮等不良现象。 所以,当前我们公司规定,所有的钝化板均不能用于喷涂; 3、钝化层是锌层表面的一层保护膜,对钢板的防腐起到很重要的延缓作用; 4、钝化板生红锈的时间为380小时;锌层-主要的防锈指标 1、钝化板的镀锌层为220克/(双面)平米-主要用于内部件、非喷涂涂油板为180克/(双面)平米-主要用于外部件、喷涂; 1、锌层的处理为电镀-电镀锌板、热镀热镀锌板; 2、处理方式为大锌花、小锌花、无锌花、涂油板许多采用光整方式,达到喷涂层的光洁度;冷板-普通的低碳钢钝化板和涂油板的区分,我们主要是采用乙酸铅溶液滴定法,从变色的快慢可以判断出环保钝化板、普通钝化板和涂油板。 其中工艺下发的对钣金件、喷塑件所用热镀锌钢板表面状态的工艺要求有具体的操作方法。 钝化板和涂油板从各钢厂的钢卷上可明显区分,具体见关于各钢厂镀锌板表面处理方式及代号的说明。 十分容易混料,防止混料需要从源头控制,从领料、下料、打包、生产、库存、运输等各环节均要注意控制。 这对一个公司的管理水平是一个考验。 以下是钣金分厂RoHS产品生产工艺要求,供贵司参考。 1、用于生产不需喷塑的内部结构件所用的热镀锌钢板的表面处理为钝化+涂油(润滑防锈油,轻涂油,涂油量0.60.2g/m2),空调器的电机支架、中间隔板、两器边板要求使用表面镀锌量为220g/m2的热镀锌板制作,其它内部结构件允许使用表面镀锌量为180g/m2及以上的热镀锌板制作,热镀锌板的其它性能等方面要求不变。 2、用于生产需要喷塑的外部结构件所用的热镀锌钢板的表面处理为涂油(润滑防锈油,中涂油下限,涂油量1.0g/m2),允许表面镀锌量为180g/m2及以上,其它性能等方面要求不变。 3、当热镀锌板(钝化、涂油)表面镀锌量180g/m2与220g/m2无价格差异时,应按镀锌量为220g/m2采购。 4、为了方便使用单位进行区分和控制,请采购部要求钢板供应商在钢卷标签中明确标识表面处理状态;检验员必须重点控制的位置 1、各钣金加工单位在使用钝化或涂油的热镀锌板时从开卷、剪板、冲压、库存、运输全过程中一定要作好表面状态的标识,特别是涂油板的防水工作,需要质检人员注意进行控制。 2、各钣金加工单位对边角余料必须进行标识,钝化的热镀锌板边余料只能用于非喷塑件的生产利用。 只涂油的热镀锌板边余料只能用于喷塑件的生产利用。 不能混淆,否则会影响产品的整体防腐性能。 3、部件、组件中的各零件所使用
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