680搅面机操作图.doc

立式搅面机操作一：组成部分，立式打蛋机是由传动装置、升降机构、搅拌器、容器等部分组成。二：主要结构的工作原理：1、 传动装置是由电动机、两对三联齿轮滑块、轴及齿轮等部分组成。参考设备结构图（1）手轮皮带轮I轴三联齿轮滑块I三联齿轮滑块II齿轮7齿轮8轴IIIII轴IV轴锥齿轮9锥齿轮10内齿轮11行星齿轮12V轴电机机座搅拌机头容器设备结构图（1）立式打蛋机是由电动机通过皮带将力传至调速结构，而后由齿轮结构变速及改变转动方向，将力传送至搅拌器，从而使搅拌桨高速旋转，使得被搅拌物料充分接触剧烈摩擦，以实现对物料的混合作用。1.1、设备的传动路线：电动机皮带I轴三联齿轮滑块I三联齿轮滑块IIII轴齿轮7齿轮8III轴锥齿轮9锥齿轮10IV轴搅拌机头（行星运动机构）1.2、设备换速原理：立式打蛋机是由两对三联齿轮滑块组成，通过手动拨叉，使不同齿数的齿轮咬合，实现传递三种不同的运行速度调节。2、升降结构：立式打蛋机通过升降手轮带动螺杆上下移动，螺杆带动齿轮组，从而使搅拌容器实现上下升降。参考图（2） 设备升降结构图（2）3、 搅拌器：搅拌器是由搅拌头及搅拌桨组成。3.1、搅拌头的工作原理：根据打蛋机的原理可知，由于调合物料的粘度高，流动性差，所以要求搅拌浆必须经过容器的各个部位，防止造成混合不均的现象，根据这一要求，设计了行星运动的搅拌头，其原理为：由传动系统传来的动力传至转壁，带动搅拌轴，使行星齿轮与固定在机架上的内齿轮啮合运转，这样使搅拌桨绕容器轴线（转壁轴）的旋转（公转）和绕自身轴线的旋转（自传），这种行星运动使搅拌桨在容器内的运动轨迹，可达到各个部位，恰好满足混合高粘度物料的混合要求。参考图（3）1-内齿轮，2行星齿轮，3转臂，4搅拌桨搅拌头工作原理图（3）3.2搅拌桨的机构：本公司使用的为笼式搅拌器。三：基本操作方法1、 开机前检查打蛋机容器内有无异物。2、 加料搅拌前，将搅拌器固定在搅拌头上，将容器固定在机体上，通过压环将其稳定，空机转动1-2分钟，查看设备有无异常现象。3、 根据生产产品的要求，调整好搅拌容器同搅拌器的位置，调整到搅拌物料所需的转速。4、 向容器内加料，启动设备。5、 生产过程中，可利用升降调节手轮对容器的上下位置进行调整，以满足对物料搅拌的要求。6、 生产过程中，如调整设备运行转速，则启动设备关闭按钮，待设备停稳后，通过调节拨杆进行调节。7、 工作每完成一次，要将容器及搅拌桨上的物料进行简单的清理。8、 生产结束后，清理设备的各处卫生。9、 关闭设备电源。四：注意事项1、 设备传动保护装置在设备正常运行时，严禁打开或拆除，如需打开，应先停机。2、 设备运行过程中，严禁将肢体部位伸向搅拌头及设备运行部位。否则会对身体造成伤害。3、 定期检查皮带的松紧情况，以免造成设备动力不足。4、 定期检查设备内部的润滑油的消耗情况，定期补充润滑油。5、 定期检查设备内部齿轮的磨损情况，设备调速换挡时，应将设备停稳后，方可换挡，否则，会对三联齿轮滑块造成严重的磨损。6、 搅拌物料时，应对物料的数量进行确定，否则如加料过多，会导致设备运行阻力过大，容易使电机超载，使电机烧坏。7、 设备启动、关闭开关如出现破损，应及时更换，生产过程中应尽量不要用带水的手接触设备开关。否则会导致设备漏电。8、 生产前，应调整好搅拌头同容器的位置，防止打锅现象的出现，否则会影响容器和搅拌桨的使用寿命。9、 定期检查搅拌头同机体的结合处，防止此处漏油，污染物料。五：常见设备故障原因分析及解决措施序号故障原因分析解决措施1、生产过程中，搅拌速度明显减慢。1、 皮带过松。2、 物料超量。3、 设备内部齿轮磨损。4、 电机缺相。1、调整或更新皮带。2、检查物料是否过多。3、检查齿轮的使用情况。4、对电机进行维修。2、设备启动后，突然停机。1、 线路存在问题或者停电了。2、 设备负荷过大。3、 设备卡有异物。1、检查设备线路或向设备供电。2、更换熔断丝。3、清理异物。3、设备运行过程中有噪音。1、 皮带与轴齿键的配合过松。2、