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文档简介

安全生产专题会 叉车作业专项培训编写 邹晓晖时间 2007 10 1 叉车作业专项培训 主要内容 通报铸造车间安全事故历次叉车事故回顾叉车作业专项检查过程中发现的问题叉车操作规程培训叉车作业人员职责安全生产处罚条例 2 铸造车间安全事故经过 2007年11月15日下午2点半左右 铸造车间熔化工宋某驾驶11号叉车转运0 5吨熔化炉铝液 当将低压铸造机2号保温炉加满铝水后返回熔化炉重新给转铝水包加注铝水时 由于叉车转弯过快 后又紧急制动 加上门架没有后倾 致使铝水包产生惯性从叉道甩出 铝水包内剩余铝水从铝水包内甩出 流出的铝水将所经地面全部烧坏 3 地面受损照片 4 铝水包转运过程中的风险 转运的铝水温度高达700多度 若铝水在转运过程中发生碰撞 倾倒 铝水从转运包内流出 接触到周围的人或设备 特别是铝水流经地面上的天然气管道 压缩空气管道时 可能引起天然气管道 压缩空气管道爆裂 进而引起天然气燃烧 爆炸 厂房内熔化炉等用气设备将受到严重损坏 炉内铝水将流出 进而引起更大的火灾 爆炸 后果将不堪设想 5 铝水包转运过程中的风险 6 事故原因分析 当事人安全意识淡薄 作业过程中严重违反操作规程 车间危险源辩识不全 对危险作业不够重视车间对员工的安全教育不到位 日常安全监督 检查工作做得不够 7 本次事故教训 员工作业过程中 要严格遵守操作规程 养成一个良好的工作习惯 严禁超速超载行为 严禁作业过程中急刹车 急转弯 运载货物时门架应后倾 尽可能杜绝和减少习惯性违章作业行为 车间要加强员工的安全意识教育和岗位培训 不断提高员工的安全操作技能 要不断地加强班组安全建设 开好班前会 做好班中 班后的安全检查工作 不断提高员工的安全意识和养成自觉遵守安全操作规程的习惯 要做好危险源的辩识和评价工作 各单位应针对性地开展班组内部各工序的安全评价 找出危险源 8 历次叉车事故回顾 机械公司19车间叉车事故杨某叉车作业事故胡某叉车作业事故 9 叉车作业专项检查过程中发现的问题 超速行驶现象较为严重 主要表现为前进或倒退速度较快 特别是个别人员在倒车时速度很快 冲压车间 生产采购处员工 在运载货物时 门架不后倾现象比较普遍 叉车在运载货物过程中 如遇前 后方来人 车或转弯时大多不鸣笛警示 10 叉车的检查 一 检查车辆1 叉车作业前后 应检查外观 加注燃料 润滑油和冷却水 2 检查起动 运转及制动性能 3 检查灯光 音响信号是否齐全有效 4 叉车运转过程中应检查压力 温度是否正常 5 叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件 6 电瓶叉车除应检查以上内容外 还应按电瓶车的有关检查内容 对电瓶叉车的电路进行检查 11 叉车的检查 二 起步1 起步前 观察四周 确认无防碍行车安全的障碍后 先鸣笛后起步 2 气压式制动的车辆 制动气压表读数必须达到规定值方可起步 3 叉车在载物起步时 驾驶员应先确认所载货物平稳可靠 4 起步必须缓慢平稳起步 12 叉车的检查 三 行驶1 行驶时 货叉底端距地高度应保持200 300mm 门架须后倾 2 行驶时不得将货叉升得太高 进出作业现场或行驶途中 要注意上方有无障阻物刮碰 载物行驶时 如货叉升得太高 还会增加叉车总体重心高度 影响叉车的稳定性 3 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶 4 转弯时 如附近有行人或车辆 应先出信号 并禁止高速急转弯 高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻 5 内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行 6 非特殊情况禁止载物行驶中急刹车 7 叉车作业时 起落必须平稳 如有必要须用绳子 索链封牢固 8 必须严格按本车载荷叉运货物 严禁超载 13 叉车的检查 9 叉车载物行驶在超过7 和用高于一档的速度上下坡时 非特殊情况不得使用脚制动器 10 叉车停车后禁止将货物悬于空中 卸货后应先降起重架后行驶 11 叉车叉载物品时 货物重量应平均分担在两货叉上 货物不得偏斜 物品的一面应贴靠挡货架 小件货物应放入集物箱 板 内 防止掉落 插车所载物品不得遮挡驾驶员视线 12 在进行物品装卸过程中 必须用制动器制动叉车 如果用吊车装卸工件 司机必须离开驾驶室 13 货叉在接近或撤离物品时 车速应缓慢平稳 注意车轮不要碾压物品 垫木 货盘 和叉头不要刮碰物品扶持人员 14 在厂区和施工现场 时速不准超过10公里 在厂房内最高时速不得超过5公司 出入车间 库房 转弯和人员密集区时 时速不准超过3公里 叉车行驶时注意观察 防止刮撞 伤人 14 叉车的检查 15 叉车在货叉升降时 起重架应与地面前倾 不得使起重架后倾 16 叉车的起重升降或行驶时 禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用 叉车叉物升降时 在货近处禁止有人 17 严禁用货叉等工具举升人员从事高处作业 禁止单叉作业或用货叉顶物 拉物 禁止用制动惯性溜放圆形或易滚物品 禁止用货叉挑翻货盘的方法卸货 禁止高速叉取物品 18 不准在码头岸边直接叉装船上的物品和不准在火车车厢边缘直接叉装物品 19 叉车中途停止发动机怠速运转时 应使门架后倾 当发动机熄火停车时 应将起重滑架落下 使货叉水平置于地面上 20 在车间内和施工现场停放车辆时 司机不准离车 如需暂时离开时 必须把钥匙拔下 电闸拉下 15 叉车操作规程 叉车驾驶员除应熟悉本叉车的性能结构外 还应掌握装卸工作的基本知识 一 在较差的道路条件下作业 起重量应适当降低 并降低行驶速度 二 在装载货物时 应接货物大小来调整货叉的距离 货物的重量应平均的由两货叉分搭 以免偏载或开动的货物向一边滑脱 货叉插入货堆后 叉壁应与货物一面相接触 然后门架后倾 将货叉升起离地面200毫米左右再行驶 三 严禁高速急转弯行驶 起升或下降货物等 起重架下绝对禁止有人 四 在超过7 的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方 运栽货物行驶时不得作急刹车 以防货物滑出 在搬运大体积货物时 货物挡着视线 叉车应倒车低速行驶 16 叉车操作规程 五 严禁停车后让发动机空转而无人看管 更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置 六 叉车在中途停车 发动机空转时应后倾收回门架 当发动机停车后应使滑架下落 并前倾使货叉着地 七 在工作过程中 如果发现可疑的噪音或不正常的现象 必须立即停车检查 及时采取措施加以排除 在没有排除故障前不得继续作业 八 工作一天后 应对燃油箱加油 这样不谨可以驱出油箱内的潮气 而且也能防止刹气在夜间凝成的水珠溶于油液中 九 未经公司领导同意 任何人不得动用叉车 为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生 为保持叉车最佳运行状态和各零部正常运转 在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养 17 叉车装卸作业注意事项 驾驶员离开驾驶座位时 应进行如下事项 把车停放在安全的地方并把叉爪降于地面 确定拉闸 停止发动机 拔出钥匙 18 叉车装卸作业注意事项 下坡时要倒着驾驶 19 叉车装卸作业注意事项 驾驶座位以外不得乘人行驶 20 叉车装卸作业注意事项 由于装载的货物影响视线不好的情况下 不前进 21 叉车装卸作业注意事项 避免装载的货物产生偏重 22 叉车装卸作业注意事项 不许升着叉爪行驶 23 叉车装卸作业注意事项 应充分注意有无障碍物之后 再行驶 24 叉车装卸作业注意事项 作业危险的地方 要配置诱导者 并按着诱导者的指

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