改善倡议书 文档.doc

改善倡议书 文档 提案改善倡议书随着社会的发展，企业与企业之间的竞争越来越大，为了企业永续经营立于不败之地，企业必须运用一切可运用的方法；如全员参与推行提案改善，定期开展QCC评选活动，引导员工多做创造性的思考，激发员工的潜在能力及激励员工的改善意顾，挖掘员工身边之困扰点。 使得大家能唤起员工发扬团队精神，发挥热爱公司的精神，上下一致竭尽所能。 我们只要一直共同坚持努力，相信每天会有进步。 下面为改善运用方法一作业方法1有无其它能使作业较省力省时之更好方法？2能否增加每个人所负责的作业项目或机器项目。 3等待时间能否加以活用？（如准备材料或帮助别人）。 4能否把需要好几次动作的工作一次做完。 5安装和卸除工作能否籍以开关，使其一按钮就可以完成。 6麻烦的制程能否予以简化。 7手工能否改为机器处理。 8手动各类开关能否改为由周期性气压开关处理。 9怎样改进作业方法，才能减少物料浪费。 二作业动作1能否用周期性动作来做。 2能否改用更多更方便的姿势工作。 3另一只手是否一起动作，才能方便更省力。 4脚能否同时动作。 5改善工具的把手或操作开关及动作位置如何？6作业工具能否顺利拿到。 三治具1是否一次就可平稳装妥（省时又省力）。 2能否不看就能放在指定的位置上。 3治具台与生产线怎样配合才能更省时省力。 4治具怎样改善，才能更节省物料而不浪费。 5能否改装使得更加轻松。 6能否使用马达带动操作？7利用气压操作如何？8利用器压操作如何？9利用振动，重力操作如何？10操作有无安全性。 四机器机器台1操作台的高度是否适当。 2物料搬运过程是否合理，方便。 3能否改变机器翻译的间隔。 4机器操作是否方便？5把两台机器合并一台如何？6能否减少工程间的搬运工作？7让物料由输送带搬运怎样？五工作管理1每一个人的工程间作业成绩应如何改善，才能产生更好的效果。 2为使作业员彼此间的工作量平衡，应如何改善？3作业成绩工时是否合理化，标准化？六品质1是否因本身的作业疏忽而产生不良品？2检查批数能否改为全数检查或AQL基准以上的检验？3有不良后能否及时处理？4不良品发生时，怎样联络其它人或主管（如安装报警灯）5能否用机器或仪器检查不良？6品质不良是否浪费，如何减少及防止。 7作业前对于自己所用的物料，应怎样自我检查？8作业动作完成后应怎样检查才交给下一个工程？七搬运1有无其它的搬运方法？2个别搬运时，怎样才能发挥效能，节省工时？3搬运时是否因安全设施或搬运法不当而有倒塌情形？4改善搬运工作怎样？5货车应怎样搬运，才能更省力省时？八，整顿1是否把类似的集合在一起？2是否花太多的时间去寻找？3用颜色区别怎样？4常用品，差不多不用的物品是否分开？5一年内没有用过的怎样处理？九材料1改变材料的硬度，抗张强度怎样？2加以热处理，冷处理怎样？3减少厚度如何？4组装起来怎样？5使用添加剂如何？6每批的大小，形状是否行当或不同事项一样？7是否处理后在予以利用？十水电，热或消耗性器材工具1修护或再使用如何？2回收后再使用如何？3能否做其它用途？4如休减少损坏次数？5改变控制开关如何？6所有用电控制箱是否标准？7如何维修保养检验？十一。 安全卫生1机器，皮带，轮轴转动部位有无护罩？2有无引火性？3安全阀是否生锈？4电路配电盘有无短路之处？5是否是放射性物质？6地板会水会滑？7有无设备护栏？安全护栏？8通风设备是否良好？9有无灰尘，照明是否足够？10重物搬运是否使用堆高机？建议公司成立改善评估委员会，由资深主管以上至总经理担任，对全公司员工所提的提案进行评估，对提案通过的并执行的可给予奖励（如奖励50元）。 QCC发表会上获得第 一、 二、三名评估奖金额，参与奖多少以资鼓励。 评估的范围如下提案受理范围1有关管理效率之改善事项。 2有关制造技术员及品质改良，操作方法或机器配置之改善。 3有关设备之设计事宜。 4有关产品新创意或包装之改良事项。 5原材料，物料之节省，呆料利用及其它有关降低成本之改善。 6有关工作环境之改善及有关安全卫生措施。 7机器工具之维修，事物资料等处理。 等等。 8生产瓶径，一工位多人操作，可用治具代替（须有设计概念图与效益评估表）。 不受理范围1非建议性之批评，各种不平之怨言。 2涉及人身攻击内容。 3已知事实及正在改善事项。 4重复提案。 5对于工作时间，薪资，人事异动及任职，福利措施之建议。 6主管交办之改善事