3~16X1800纵切机电器操作说明.doc

山西华晟重型机械设备有限公司 3-16X1800mm纵剪机组电气说明3161800mm 纵剪机组电气操作说明山西华晟重型机械设备有限公司2011年8月一、概述：该机组主要由五个控制柜，三个操作台，四个操作盒组成电气操控系统。E101E201E202E203E301B1-B3P1-P4交流传动矫平机圆盘剪卷取机PLC柜操作台操作盒二、机组的工艺流程：天车上料-储料-运卷上料-开卷-直头-夹送矫平-立辊对中-液压横剪头尾-立辊对中-夹辊护料-圆盘剪分条及剪边-（废边料卷取-卸料）活套缓存-分离、张力行走机构（包含机械喂钳口）-卷取机（含分离装置）-卸料-打包收集-天车吊放存三、开机前操作步骤及注意事项1. 送电1.1 E101-E301控制柜合闸：开启B1-B3操作台急停旋钮。控制电源 绿色指示灯亮，表示该系统正常，可以正常工作。急停红色蘑菇头按钮，在需要紧急停车时，立即按下，即可全线停车。待排除故障后，顺时针旋起即可正常工作。快速停车黄色蘑菇头按钮，可以快速使矫平机，圆盘剪，卷取机三个机组的直流电机一起快速停车。（注意：在使用快速停车后，想再次启动时，必须按一次“主传动停止”,方可正常启动。）1#油泵启/停控制1#液压系统，在B1 B2 B3三个操作台上均可进行启停操作。油箱滤油器堵后，会在B1操作台，有油泵故障红色指示灯显示，排除故障后，液压系统方可正常工作。1.2 检查油泵冷却水是否正常开启供应，离合器用气源是否正常开启供应。1.3 本机组传动侧为左，操作侧为右；上卷小车方向为前，卷取机方向为后。三、机组操作说明：1. B1操作台1.1 B1操作台操作上料小车，开卷机，夹送机，矫平机这四大部分。1#油泵加热器在冬季时，把E101柜中油箱加热器的空气断路器合上，即可给油箱进行加热。在其它季节请不要合上空气断路器。防止误操作。上卷小车 移进0移出 电机用于水平方向将带卷，运送至开卷机，并将带卷送至锥头中心。上卷小车 降下0升起 油缸用于垂直方向油缸法兰联接托架将承接的带卷，送至锥头中心。锥头选择 选左联动选右锥头 左移0右移 油缸组合使用可以单独左右移动左锥头；单独左右移动右锥头；或者左右锥头联动，同时左右移动；来使钢带卷中心线对准机组中心线。锥头 夹紧0松开 油缸使开卷机左右两锥头，将钢带卷夹紧固定，或松开。锥头 张开0缩回 油缸使开卷机锥头的锥芯，涨开撑紧钢带卷卷心，将其固定；或缩回锥芯来放松钢带。锥头 强制动0微制动 油缸在锥头轴上装有制动器，通过调整制动器微制动力的大小，可预防散卷。在打到强制动时，强制动指示灯亮；在打到微制动时，强制动指示灯与微制动指示灯同时亮。在开卷机不主动转时，会自动处于微制动状态。锥头 卸荷使制动器的油压完全卸掉，处于无荷状态。压辊 压下0抬起 油缸直头辊 压下0抬起 油缸组合使用压辊，直头辊来压着钢带。铲头 缩回0伸出 油缸铲头 上摆0下摆 油缸用铲刀、压辊及直头装置配合开卷机将带钢头部打开。开卷马达 正转0反转 （液压马达）开卷马达可以手动单独操作；也可在开卷机正反转时，自动配合开卷机旋转方向自动启动。开卷机离合器 打开0合上 油缸可以手动操作，也可在开卷机正转或反转时，自动进行离合器的合上与打开操作，在离合器开到位时，会有（离合器开到位指示）。开卷机 正转0反转 电机开卷机正转与反转，同时会自动合上离合器，在归到“0”档时，离合器会自动打开，有（开卷离合器开到位）指示，并有开卷马达配合动作。矫平机主要用于对中带钢、矫平带钢的板头板尾，以及横剪功能中的钢板矫平作用，递送带钢至机组的液压横剪机切头，然后递送带钢头至圆盘剪，为带钢进入圆盘剪之前的动力源。当钢板未进入夹送辊时，先将上夹送辊和上矫平辊抬起，钢板进入夹送辊，将夹送辊压下后，启动减速机电机向前送料，进入矫平辊后将矫平辊压下，以便矫直板头，进而切头去掉轧制带钢不规则的头尾部分。夹送辊 压下0抬起 油缸夹送机离合器 打开0合上 油缸夹送机 正转0反转 电机夹送辊配合夹送机使用。夹送离合器可以手动操作，也可在夹送机正转与反转时自动合上，在夹送机归到“0”档时，自动打开离合器，并在操作台上有（夹送离合器开到位）指示。矫平压辊 单入联动单出 选择矫平压辊 压下0抬起 电机矫平压辊可以单独操作，也可联动一起操作。矫平机电机为直流电机，DC55KW 0-1000转，0-12米/分，操作分两个阶段：第一阶段：供电矫平机主传动合闸，给矫平机系统送电并且启动主传动配套系统（主电机风机，柜内风机），启动后会有（系统就绪）指示。矫平机主传动分闸 断开主传动电源及停止其配套系统。注意：开机操作一次即可，不必频繁操作。第二阶段：操作启停主回路进行各种操作，使矫平机动作。分单动，运行与点动；和联动，运行。矫平机离合器 打开0合上 油缸矫平机离合器手动操作使其合上，在矫平机主回路分闸，和主传动停止时，会自动打开，并在有（矫平机离合器开到位）指示。矫平机是可以调速的直流电机，在B3操作台上的触摸屏上，进行运行速度给定，和点动速度给定。矫平机 单动-联动矫平机 点动-运行矫平机 正点0反点矫平机主传动-启动矫平机主传动-停止点动操作来合上离合器，在矫平机，单动，点动时，操作正点或反点，同时操作矫平离合器，使其离合器合上。合上后可以进行正反点使矫平机点动。（在P3操作台也有正反点操作钮，与此同功能）在矫平机，单动，运行时，操作矫平机主传动启动，使矫平机运行，在操作矫平机主传动停止时，会同时打开矫平机离合器。在矫平机，联动，运行时，要注意速度的合理控制，在速个系统中，矫平机的线速度最低，联动时，要以矫平机为主，来协调圆盘剪（并且圆盘剪减速机要打到低速档上）。很少使用注意：在矫平机为被动工作时，必须打开矫平离合器,并使矫平离合器开到位指示灯亮。1.2 P1，P2立辊操作盒，立辊立辊液压横剪机与圆盘剪之间，用于将钢板对中于圆盘剪中心（即机组轧制中心），钢板通过立辊对中，横向定位。1#立辊 选左联动选右1#立辊 左移-0-右移1#左右立辊，可以单独左移，右移；也可联动左移，右移。2#立辊 选左联动选右2#立辊 左移-0-右移2#左右立辊，可以单独左移，右移；也可联动左移，右移。1.3 P3操作盒矫平机 正点0反点与B1操作台功能相同，点动操作矫平机。 液压剪：主要用来剪切带钢的板头不规则部分。由机架、剪切机构、和废料收集等部分组成，具备横剪功能。液压导板摆动 落下0抬起 油缸液压导板起着导料的作用，防止钢带的大副跳动。与液压剪配合使用。液压剪 剪切液压剪 复位钢带进来时，操作液压剪 剪切操作切断钢带后，操作液压剪 复位恢复原位。液压剪废料车 移进0移出 电机废料收集小车，沿着轨道移进，移出行走。立辊测长辊 压下0抬起 油缸测长辊在开平板功能开启时，使其压下来测钢板的长度。测长辊在不开平与测长时，应抬起。测长辊的功能切换与长度设定在B3操作台的触摸屏上，首先选择功能开平板启动，（只有启动开平板功能后，才可进行板长长度设定）输入设定的长度，以使钢板到达设定长度时，停车。2. B2操作台 B2操作台操作圆盘剪，废边卷取机，活套这三大部分。2.1 圆盘剪是纵剪机组中主要设备之一，其用途为将宽钢带剪成不同宽度的窄钢带，为H型钢生产线等提供所需坯料。主要由传动装置、离合器装置、机架装配、刀轴装配及剪刃重叠量调整装置等组成。圆盘剪的动力源为直流电机，电机通过联轴器与减速箱相连，DC185KW 0-750转 减速箱装有离合器装置，通过手动可实现高速、分离、低速三种状态，圆盘剪有两种工作状态：（1）主动剪 此时减速器离合器合上，靠活套的调节来保证圆盘剪与卷取机的同步；需圆盘剪与卷取机都打到一个档，同高速或同低速档（2）被动拉剪 此时减速器离合器打开，机组只有卷取机一个动力源。立辊导板摆动 落下0抬起用于板头入圆盘剪时的导向。过渡导板 下降0升起将从圆盘剪刚剪出的带钢板头送到托架。圆盘剪牌坊 拉回0推出 油缸在圆盘剪离合器打开时，才可进行操作。剪刃-上升 剪刃-下降 电机在圆盘剪离合器打开时，才可进行操作。用于调整圆盘剪剪刃间隙。圆盘剪电机为直流电机，操作为三个阶段：第一阶段：供电，在E202柜门上，将旋钮打到合闸-本地档，操作合闸，分闸来供电与停电。在其上有电源指示灯显示当前状态。注意：开机操作一次即可，不必频繁操作。第二阶段：配套系统供电圆盘剪主传动合闸，启动圆盘剪主传动配套系统（主电机风机，柜内风机,润滑泵），启动后会有（系统就绪）指示。圆盘剪主传动分闸 断开主传动配套系统电源。注意：开机操作一次即可，不必频繁操作。第三阶段：操作启停主回路进行各种操作，使圆盘剪动作。分单动，运行与点动；和联动，运行。圆盘剪离合器 打开0合上 气缸圆盘剪离合器手动操作使其合上，在圆盘剪主回路分闸，和主传动停止时，会自动打开，并在有（圆盘剪离合器开到位）指示。圆盘剪是可以调速的直流电机，在B3操作台上的触摸屏上，进行运行速度给定，和点动速度给定。点动操作来合上离合器，在圆盘剪，单动，点动时，操作正点或反点，同时操作矫平离合器，使其离合器合上。合上后可以进行正反点使圆盘剪点动。如果离合器不能灵活脱开，请用反点来使其脱开。圆盘剪 单动-联动圆盘剪 点动-运行圆盘剪 正点0反点圆盘剪主传动-启动圆盘剪主传动-停止在圆盘剪主动剪时，单动，运行时，操作圆盘剪主传动启动，使圆盘剪运行，在操作圆盘剪主传动停止时，会同时打开圆盘剪离合器。在圆盘剪主动剪时，联动，运行时，圆盘剪的速度根据卷取机的给定运行速度来，自动计算给到圆盘剪。此时，由卷取机操作台B3来联动控制圆盘剪的启动与停止，但操作圆盘剪操作台B2中圆盘剪主传动停止也可以停止联动中的圆盘剪和卷取机。注意：在圆盘剪为被动拉剪时，必须打开圆盘剪离合器。2.2废边卷取机：安装在圆盘剪后钢带两侧，用于将圆盘剪分条后的两废边卷取成卷。由卷取装置、导向均绕装置、卸料、收集装置等部分组成。钢带产生的两条废边，分别由导槽将废边导向在卷取装置上；随着纵剪机组工作，废边卷取机不断卷取，由导向均绕装置使废边均匀被卷取；机组剪切完一卷料后，废边由卸料装置卸料到收集装置上，并由其运出。废边卷取机 单动-联动左废边机 正转0反转 电机右废边机 正转0反转 电机废边卷取机，单动时，手动操作左右两废边机的正转与反转。首先，左右废边风机运行（指示灯），风机运行后，才能使电机运行。将力矩控制器，调到零位，打开开关，慢慢加速到合适大小，看边丝情况，等稳定后，才可将废边卷取机打到联动档。废边卷取机，联动时，是指它自动与圆盘剪，卷取机联动正方向动作。（圆盘剪运行启停，圆盘剪正点，卷取机运行启停，卷取机正点，时正转。即除反点外，其它操作均可联动）在废边电机停止运行后，废边机风机会继续工作15分钟，将吹出机内余热。注意，在停机后，不要马上停电，给废边风机一些时间。否则废边机会烧坏，减少使用寿命。左废边 左摆0右摆 气缸右废边 左摆0右摆 气缸手动操作废边导向装置的左摆，右摆；使边丝均匀绕卷。左废边推卷装置 收回0推出 油缸右废边推卷装置 收回0推出 油缸废料车 收回0推出 电机机组剪切完一卷料后，废边由推卷装置卸料到收集小车上，并由其运出。在废边机卷取转动时，不可以推卷。必须把废边机打到单动档，并把左右废边卷打到“0”档。2.3活套装置 安装在圆盘剪与涨力器之间，主要作用有：1）带钢的过渡输送； 2）存储带钢，以便调整圆盘剪与卷取机同步动作。 前活套导板 落下0抬起 油缸前活套 落下0抬起 油缸前活套导板 落下0抬起 油缸前活套 落下0抬起 油缸注意：操作时，前后活套操作时，不要同时操作，防止两块板顶在一块，机械卡死。3. B3操作台B3操作台主要控制张力装置，卷取机，卸卷小车三大部分。3.1 张力装置安装在卷取机前面，用于分离被剪切后的带钢以及形成一定的张力，并通过机械喂钳口装置向卷取机喂带，设备整体装配于一套行走小车上，从而顺利的将分条后的带钢由圆盘剪出料侧牵引至卷取机钳口处。2#油泵启/停控制2#液压系统，油箱滤油器堵后，会有油泵故障红色指示灯显示，排除故障后，液压系统方可正常工作。2#油泵加热器在冬季时，把E101柜中油箱加热器的空气断路器合上，即可给油箱进行加热。在其它季节请不要合上空气断路器。防止误操作。分离压辊 压下0抬起 油缸分离被剪切后的带钢夹板 压下0抬起 油缸夹压被剪切后的带钢张力行走 前移0后移 电机用于将张力装置的前进，后退。张力行走定位 复位0刹车 油缸张力小车行走时，应把此定位销打开到复位状态。张力压辊 单入联动单出 选择张力压辊 压下0抬起 电机张力压辊可以单独操作，也可联动一起操作。液压剪 剪切液压剪 复位钢带尾部时，操作液压剪 剪切操作切断钢带后，操作液压剪 复位恢复原位。液压剪废料车 移进0移出 电机废料收集小车，沿着轨道移进，移出行走。上钳口 下降0上升 油缸上钳口旋转 反弯0夹紧 油缸下钳口旋转 落下0升起 油缸配合使用，向卷取机喂带。3.1卷取机 是纵剪机组中主要设备之一，为机组的主要动力源，主要是将剪切后的带钢条绕成盘卷，再将盘卷推到卸卷车上。主要由以下五大部分组成：减速机、推卷装置、托架、入钳口压辊装置、分卷装置及卷取轴装配，通过机组部件的连锁动作，可实现涨力卷取分卷推卷程序。卷取机的动力源为直流电机，电机通过联轴器与减速箱相连，DC280KW 0-750转 减速箱装有离合器装置，通过手动可实现高速、分离、低速三种状态。卷取机有两种工作状态：（1）拉剪 机组只有卷取机一个动力源。（2）主动剪 需圆盘剪与卷取机都打到一个档，同高速或同低速档 靠活套的调节来保证圆盘剪与卷取机的同步；卷取机电机为直流电机，操作为三个阶段：第一阶段：供电，在E203柜门上，将旋钮打到合闸-本地档，操作合闸，分闸来供电与停电。在其上有电源指示灯显示当前状态。注意：开机操作一次即可，不必频繁操作。第二阶段：配套系统供电卷取机主传动合闸，启动卷取机主传动配套系统（主电机风机，柜内风机,润滑泵,主传动电机制动器），启动后会有（系统就绪）指示。卷取机主传动分闸 断开主传动配套系统电源。注意：开机操作一次即可，不必频繁操作。第三阶段：操作启停主回路进行各种操作，使卷取机动作。分单动，运行与点动；和联动，运行。卷取机制动器卷取机在动作时，会自动打开制动器，在停止动作时，会自动合上制动器。卷取机是可以调速的直流电机，在B3操作台上的触摸屏上，进行运行速度给定，和点动速度给定。卷取机 单动-联动卷取机 点动-运行卷取机 正点0反点卷取机主传动-启动卷取机主传动-停止在卷取机一个动力源拉剪,单动-运行时，操作卷取机主传动启动，使卷取机运行，并打开制动器；在操作卷取机主传动停止时，会同时合上制动器 。在卷取机与圆盘剪同步主动剪，联动-运行时，卷取机的速度根据卷取机的运行给定运行速度，钢板厚度，卷板间隙，当前圈数来，自动计算当前速度给到卷取机；以适应在卷取过程中卷取直径的逐渐变化而保持带钢线速度恒定。此时，由卷取机操作台B3来联动控制卷取机和圆盘剪的启动与停止，但操作台B2中圆盘剪主传动停止也可以停止联动中的卷取机和圆盘剪。注意：在卷取机为拉剪时，必须打开圆盘剪离合器。卷筒张缩 张开0缩回 油缸分卷压辊 压下0抬起 油缸配合使用，来使卷取机收卷。推卷装置有复位检测装置，在推卷装置没有复位时，不可以使分卷压辊压下。卷筒支撑臂 摆入0摆出 油缸在卷取机卷取时，应将支撑臂摆入，以支撑。在卸卷时，应摆出打开。推卷油缸 复位0推出 油缸推卷油缸有复位检测装置，在推卷装置没有复位时，不可以使分卷压辊压下；不可以使卷取机运行，但可以正点，反点。卸卷小车 移进0移出 电机用于水平方向将带卷，运送出。卸卷小车 降下0升起 油缸用于垂直方向油缸法兰联接托架将承接的带卷。卷取机速度 微降0微升用于在卷取机与圆盘剪同步运行时，调整卷取机的速度。与触摸屏上的微调按钮功能相同。4检测元件说明：检测元件位置功 能开卷离合器检测开卷机离合器开到位锥芯涨缩油缸限制油缸行程，保护夹送离合器检测夹送机离合器开到位矫平机离合器检测矫平机离合器开到位,并有相关联锁动作。圆盘剪离合器检测圆盘剪离合器开到位,并有相关联锁动作。卷取机主轴传动侧用于卷板计圈数，控制卷取机恒定线速度。推卷装置复位外侧检测推卷装置复位到位，并有相关联锁动作。矫平压辊上侧限位保护，矫平压辊上限位板头液压剪上侧限位保护，板头液压上限位张力压辊上侧限位保护，张力压辊上限位板尾液压剪上侧限位保护，板尾液压剪上限位测长辊操作侧编码器测长。5.触摸屏详解5.1 矫平机在操作前，应先进行设置。矫平机的速度给定，分为单动运行，与点动给定。矫平机最大速度为1000转/分钟，12米/分钟；最大电流为140A。在运行时，标题“矫平机”三个字，会蓝/红两色闪烁。并且会显示当前的电流，与速度。5.2 圆盘剪在操作前，应先进行设置圆盘剪的速度