ETI铜矿壁后注浆措施.doc

土耳其CENGIZ集团公司ETI铜矿壁后注浆施工安全技术措施施工单位： 中煤一公司二处 措施名称： 壁后注浆施工安全技术措施 保存单位： 土耳其屈雷项目部 编制时间： 2013年06月10日 壁后注浆施工安全技术措施报审记录编审人员签字日期备注编制人审核人技术负责人生产负责人安全负责人项目负责人编制单位意见壁后注浆施工安全技术措施 一、工程概况1、井筒主要特征井筒标高：+1111.160+150m，井筒深度：961.16m，井筒直径6500mm；采用700mm厚钢筋混凝土结构，混凝土强度等级C25；双层钢筋，横筋直径25mm，纵筋直径14mm，钢筋间排距250250mm，钢筋内外保护层厚度均为50mm。 2、施工概况整个井筒施工期间共进行过2次工作面注浆工作，注浆段均在+210m+150m段，由于壁后井帮出现渗水，水从接茬缝流出，主要合茬出水点也集中在该段内。另外+210m水平以上井筒也有个别合茬处有出水现象。根据合同有关规定，井筒总涌水量4m/h，经项目部研究决定，在井筒拆除期间，同时进行壁后注浆工作，对接茬缝进行封堵。为使注浆施工顺利进行特编制本措施，要求参加施工的人员认真学习并遵照执行。二、壁后注浆施工方案井筒施工全部结束具备拆除条件后，准备好壁后注浆使用的材料及工具。开始起吊盘拆除井筒装备，在吊盘经过井壁合茬处出水点时，对出水点处进行壁后注浆封堵。注浆采用上行式注浆方式，从+150m井底工作面自下往上依次进行，注浆时先把含水层的顶、底封好，防止水上下乱串。注浆范围控制在含水层及其上下5m范围。钻凿注浆孔采用YT28型气腿式风动凿岩机，钻孔直径42mm，孔深不低于1200mm（穿入岩石不低于500mm）。浆液材料采用化学浆、单液超细水泥浆和水泥、水玻璃双液浆，选用DBGB-30-80/80型注浆泵注浆。三、注浆设计及工艺1、注浆参数（1）浆液材料浆液材料采用水泥水玻璃双液浆。水泥选用42.5普通硅酸盐水泥，水灰比为1：1，双液浆C：S=1：0.8。水玻璃选用液体硅酸钠型、浓度为3040波美度、模数2.32.8的水玻璃。（2）浆液的配制水泥浆液配制方法是先向水泥浆筒内加入规定量的水，然后加入规定量的水泥，人工搅动1015min后即可。水玻璃可购模数、浓度偏高的水玻璃，经加水稀释成需要的浓度。（3）注浆压力选择首先测定含水层钻孔静水压力，注浆压力比静水压力大0.51.5Mpa，在岩石裂隙中取上限，同时以不引起围岩与井壁不开裂凸起为原则。如井壁漏水量较大，应打泄水孔进行卸压，注浆终压应大于含水层静水压力的2倍。井壁强度校验：井壁强度验算公式： P0(D+2E)2/4E(D+E)()：井壁允许的抗压强度（Mpa） D: 井筒的净直径 （6.5m）E: 井壁厚度 （0.7m）P0： 注浆终压 （Mpa）井壁厚度为0.7m，注浆终压为5Mpa，C25井壁设计28天最低强度为25Mpa，井壁7天强度应在70以上，相当于17.5Mpa。计算 5(6.5+20.7)2/40.7(6.5+0.7)= 15.5Mpa井壁强度验算值15.5Mpa17.5MPa，井壁强度符合施工要求。2、注浆设备及布置（1）注浆设备选择：选用2台DBGB-30-80/80型注浆泵，一台工作，一台备用。储浆桶2个，清水桶1个，玻璃水桶1个（可用油桶代替）。凿岩机：选用YT28型气腿式风动凿岩机4台，用以钻凿注浆孔，其中2台工作，2台备用，钻孔直径42mm，配备1.52m钻杆和42mm“一”字型钻头。供水：利用原供水管路输送到工作下层盘清水桶内。注浆孔口管：利用32mm700mm钢管，管壁厚度不小于4mm，前端车鱼鳞扣，鱼鳞扣长度500mm，尾部焊挡板及丝头。（2）设备布置注浆泵一台，YT28风锤一台，水泥浆储浆桶和清水桶布置在吊盘上层盘上。用吊桶将水泥运到吊盘上将水泥和清水按设计配比进行混合搅拌成水泥浆液，水玻璃可用吊桶提运至喇叭口位置待用。3、注浆工艺流程及注浆作业(1）注浆工艺流程见下图水 水泥 搅拌 储浆桶 储浆桶 水玻璃吸浆管 吸浆管注浆泵 输浆管 输浆管孔口混合器注浆孔(2)注浆顺序根据井帮漏水情况，提盘时，从下往上注浆封堵含水层和集中出水点。打眼：由专人利用风钻按照确定好的孔位打眼。下管：开孔后将预先加工好的注浆孔口管缠麻，将管砸入孔内，下入内部不小于500mm，并将球形阀拧到注浆孔的丝头上。正式注浆前，先做测量静水压实验，球形阀与高压混合器接好后，开动注浆泵用清水冲孔，并作串通实验。注浆作业：将吸浆管和吸水玻璃管拧紧上牢，准备就绪，井下搅拌好的水泥浆，水玻璃由吊桶运输至井下吊盘上的水玻璃桶，按照设计好的浆液配比，拌制灰浆，可进行注浆工作。注浆过程中，视压力情况，随时调整水泥浆浓度。如井壁跑浆量较大，可采用棉纱道钉砸住跑浆处或采用双液浆间歇性注浆，但间歇时间不宜过长，以防堵管。注浆过程中，技术员应做好详细记录，记录内容包括：开孔数量，孔位，测量水压，注浆压力变化，浆液浓度，水泥注入量等。四、注浆结束标准1、单孔注浆结束标准：为防止周围钻孔大量跑浆，要将其它注浆孔阀门打开一半，待出现浓浆时，将其阀门拧紧封死，注浆孔达到终压，欲堵的出水点不再漏水，10分钟后打开注浆孔口放浆阀不漏水，可结束本孔注浆。2、注浆段结束注浆标准：集中出水点水量不大于0.5m3/h，注浆结束后，注浆孔口管的外漏部分要割除。五、劳动组织注浆作业采用三八工作制。附：壁后注浆人员配备表（表1）。壁后注浆人员配备表 表1工种人数小计备注队长11班长13电工13技术员13负责技术机修工13负责维修注浆工26注浆记录员13技术员兼职负责记录、安全倒灰工412配浆、搅拌把钩工26信号工39负责井上、下信号合计1746注：不包括其他辅助人员。六、注浆工期施工准备工期1天，壁后注浆跟井筒管路拆除同步进行，预计工期10天。七、壁后注浆机具及材料需用计划表 表2序号机具名称规格单位数量备注1注浆泵台2一台备用2凿岩机YT28台4一台备用3钻杆1.53m根204钻头42mm个205球阀25mm个1802.5MPa6注浆管32mm个50根据需要加工，一般长700mm7压力表10Mpa个108储料桶个39皮麻Kg1010棉纱Kg1011水泥42.5Rt30一个含水层段12水玻璃3040Bet21.613铁丝10#Kg30八、安全技术措施注浆期间所有工作人员除必须严格遵守立井施工的有关安全措施外，还必须执行以下措施：1、所有工作人员都必须严格执行交接班制度，有关注浆操作人员（包括钻工、司泵工、倒灰工、搅拌工、注浆工、检修工等）必须经过短期安全技术培训，并进行理论和实际操作考核，合格者方能上岗。2、注浆管埋设要牢固，管壁与孔壁之间要充填密实，以防喷浆。钻孔周围的井壁裂缝进行糊缝处理，埋设导水管（兼作注浆管），用水泥水玻璃胶泥充填。3、立井下放或提升设备时，必须捆绑牢固，并事先与绞车房联系好，确认无误后方可开车。4、制双液浆时要戴防护手套，水玻璃接触皮肤应立即用清水冲洗。5、打眼时，必须把吊盘固定好，防止吊盘晃动引起断钎伤人。6、注浆前要对整个管路系统做压水耐压试验，检查管路上的所有接头、法兰、阀门及管件的耐压能力，如有不符合要求的及时更换或调整，直到符合要求时方能开始注浆。7、注浆泵及输浆管各接头要绑紧接牢，注浆过程中，盘上工作人员观察接头情况，并避开孔口管位置，避免跑管伤人。8、注浆时应控制注浆泵压力，由小到大，采取边注浆边观察注浆管及井壁变化情况，如发现异常情况及时停泵进行处理。9、工作盘各器具要安放牢固整齐，在升降工作盘时盘上要有专人指挥，严防器具及材料掉入井中，各孔口封闭严密。10、注浆时，施工人员都必须配戴保险带，并生根在牢固的构件上，人员从吊盘上层或者下层盘爬梯子时保险带必须生根在梯子旁的钢丝绳上。11、注浆人员必须戴防护眼镜和防护手套。12、注浆时应设专人观察井壁，发现异常立即停泵处理，发现跑浆用棉纱进行封堵。13、注浆管前严禁站人。14、注浆泵应有专职机工维护、操作，发现问题及时处理。15、注双液浆时，两个吸浆管不得混合使用，严防堵塞。16、严格控制注浆压力。17、工作盘上不得存放杂物，以免负荷过重。18、严禁违章作业，违章指挥。19、注浆期间吊盘起落频繁，