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文档简介
750kV黄河变电站工程高压电抗器基础施工方案 750kV黄河变电站工程项目部目 录一、 施工准备2二、钢筋制作、安装4三、模板安装、拆除5四、砼浇筑7五、作业顺序及流程13六、环境保护14七、安全措施15本施工方案适用于本工程主变基础的施工。它主要包括钢筋制作、安装,模板安装、拆除,砼浇筑。一、 施工准备1.1 施工技术准备1.1.1、测量定位放线由施工队测量或技术人员施测,项目部技术负责人复核,使用RTS612型全站仪进行定位放线。使用S3水准仪进行高程测量。1.1.2、做好图纸审核、审核由项目总工组织有关人员参加,针对图纸中技术难点,要点对人员进行交底并有相应的技术交底。1.1.3、复合轴线、标高,做好地基验槽报验工作。1.2 人员及工器具准备1.2.1、由施工一队负责主变基础的施工。计划投入模板工7人,钢筋工5人,普工8人,共计20人。1.2.2、力能配备:电源采用三相五线制,水使用经化验合格的水。1.2.3、本工程主要工器具配置详见下表序号机械器具名称单 位数 量备注1蛙式打夯机台1回填2平板振动机台1回填3翻斗车辆2砼浇筑,材料运输4搅拌机台2砼浇筑5经纬仪台1定位测量6水准尺把1标高测量7水准仪台1标高测量8振捣器台2砼浇筑1.3 材料准备1.3.1、水泥的各项性能指标必须符合GB175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。有出厂合格证,进场复试报告。水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按试验结果及上述规范要求进行使用。1.3.2、骨料要求应符合普通砼用碎石或卵石的质量标准的检验方法JGJ53-92;普通砼用砂石质量标准的检验方法JGJ52-92的有关规定。1.3.3、钢筋品种规格和质量,必须符合设计要求和现行国家技术标准的规定,有合格证或质量证明书且复试合格。1.3.4、钢筋表面必须洁净,无损伤、油渍、漆物和铁锈等污物,带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。二、钢筋制作、安装2.1 作业准备2.1.1、钢筋品种规格和质量,必须符合设计要求和现行国家技术标准的规定,有合格证或质量证明书且复试合格。2.1.2、钢筋表面必须洁净,无损伤、油渍、漆物和铁锈等污物,带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。2.1.3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确,做好砼基础及垫层抄平放线工作,弹好水平标高线。2.2 作业方法2.2.1、钢筋加工前,应先调直,无局部曲折,采用冷拉方法调直钢筋时,级钢筋的冷拉率不宜大于4,、级钢筋的冷拉率不宜大于1。2.2.2、钢筋制作加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋加工的允许偏差应符合下表:项 目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10mm弯起钢筋的弯折位置20mm2.3.3、钢筋的弯钩弯折应符合下列规定:(1) 级钢筋末端弯钩的弯曲直径D2.5d。(2) 除设计注明者外,钢筋末端弯钩的平直部分长度l10d,如下图:ld10dD(a)钢筋末端弯135d10dDl(b)钢筋末端弯90d10dDl(c)钢筋末端弯1802.3.4、油坑壁及底板采用素砼;基础的钢筋砼保护层为4mm.2.3 质量要求23.3.1、表面应平整,不得有较大的凹陷和焊瘤,接头不能有裂纹,焊缝不能有气眼、夹渣和咬边现象。2.3.2、焊缝长度允许偏差-0.5d。2.3.3、钢筋在焊接和绑扎完后,必须经监理代表、技术、质检共同检查验收,并办理隐蔽验收记录手续后方可进入下道工序施工。三、模板安装、拆除3.1 作业准备:3.1.1、选用无裂缝、表面光洁、平整的竹胶模板。3.1.2、模板在加工前应熟悉图纸并放样,然后加工。3.1.3、模板安装前将垫层杂物全部冲洗干净。3.2 作业方法:3.2.1、将基础十字控制线引到基槽下,做好控制桩,并核实其准确性。3.2.2、垫层砼,振捣密实,表面抹平。以保证模板上表面平整及控制下部模板无漏浆现象。3.2.3、模板安装按线就位,外侧用脚手管做支撑,每50cm一道,支撑在基坑侧壁上,支撑点处垫方木。3.2.4、利用控制桩放施工控制线、基础线到垫层面上,复查基础垫层标高及中心线位置,无误后,绑扎基础钢筋。3.2.5、办理钢筋隐蔽检查记录,模板预检手续。3.2.6、为保证砼外观尺寸的准确以及控制好砼感观,主变基础上部基础与下部基础分开浇筑,分开安装模板,浇筑下部基础时注意与上部基础的接茬部分,不应压光,其余部分压实抹光。接缝处按施工缝处理。3.2.7、模板拆除,视气温而定,在砼初凝后终凝前,将模板分体拆除或用撬棍撬动模板拆除,需注意拆模时间,以免破坏边角砼。拆除时应注意砼边角的保护。基础养护时边角加装木条保护。3.2.8、为防止主变基础边在拆模或电气安装时破坏棱角,经项目部和施工队协商,周围增加-505角钢。3.2.9、预埋件的安装:选用边角平齐,表面平整、形状规则,无翘边现象,无锈蚀的钢板。如发现不符合规定的钢板,不得使用。砼浇筑完成后在初凝前将预埋件按轴线位置放置平整并用水准仪复核标高,误差不能大于2mm、轴线偏差不能大于5mm。3.3 质量要求:3.3.1、在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和砼接茬处。3.3.2、模板的接缝处不应漏浆,在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。3.3.3、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。3.3.4、浇筑砼前,模板内的杂物应清理干净。现浇结构模板安装的容许偏差项 目允许偏差(mm)轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁、+4、-5层高垂直度不大于5mm6大于5mm8相邻两板表面高低差22表面平整度55四、砼浇筑4.1 作业准备4.1.1、水泥的各项性能指标必须符合GB175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。有出厂合格证,进场复试报告。水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按试验结果及上述规范要求进行使用。 2、骨料要求应符合普通砼用碎石或卵石的质量标准的检验方法JGJ53-92;普通砼用砂石质量标准的检验方法JGJ52-92的有关规定;3、砼中的原材料还应符合GB50204-2002砼结构工程施工质量验收规范第7.2项原材料中的有关规定。4.1.2 作业方法a、砼:基础及油坑C25,垫层C10。b、由现场试验员下达砼的配合比并抽查拌合质量。c、原材料每盘称量的允许偏差 。材料名称允许偏差水泥、掺合料2%粗、细骨料3%水、外加剂2%d、经过观察,砼气泡多产生于基础上部,为消除砼气泡,在浇筑成型后,表面粗平,待初凝前,二次插棒,以此消除气泡的产生。e、浇筑前清理模板内垃圾、油污、积水;浇水润湿。f、砼输送的基本要求是保持砼出机时的工作性能,不应输送而离析。砼从搅拌机卸出至浇筑完毕的延续时间见下表:砼从搅拌机卸出至浇筑完毕的延续时间(min) 砼强度等级搅拌机出料量(L)25C30C30120909060g、砼搅拌完毕,应及时用翻斗车运至浇筑地点,砼从搅拌到浇筑完毕的延续时间,本工程砼强度等级为C2530,所以气温高于25时不得大于90min,当砼发生离析时,应进行二次搅拌。h、砼应分层连续浇筑,不应超过2h的间隔时间。i、砼振捣密实后,应用木抹子搓平并用铁抹子压光。j、在砼搅拌的整个过程中,试验员/技术员/质检员负责盘前盘后的砼质量、上料及各种技术参数及技术要求的控制。k、砼保护层厚度:基础为40mm。4.3质量要求4.3.1、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。4.3.2、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。砼设备基础不应有影响机构性能和设备安装的尺寸偏差。4.3.3、现浇结构尺寸允许偏差项 目允许偏差轴线位置基础15独立基础10垂直度层高5810标高层高10全高30截面尺寸+8、-54.4应注意的质量问题4.4.1、蜂窝:原因是砼一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大,墙根部模板会有缝隙,以致砼中的砂浆从下部涌出而造成的。4.4.2、麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮。或因砼气泡多,振捣不足。4.4.3、主变基础未拆模前应在表面覆盖塑料薄膜浇水养护,拆模后,外露部分应及时覆盖塑料薄膜浇水养护,防止砼开裂。六、作业顺序及流程主变基础施工流程:定位验线基坑开挖破桩头砼垫层钢筋安装轴线复核及弹线隐蔽验收模板安装混凝土浇筑钢筋隐蔽验收拆模养护油坑施工流程:混凝土浇筑模板安装砼垫层地基处理拆模养护九、环境保护1、钢筋加工场内要做到工完料尽,不能将钢筋头等杂物乱扔。2、绑扎钢筋用的扎丝应随用随清理,不得将随意抛弃。3、施工用的钢筋必须保证钢筋的整洁,绑扎好的钢筋应注意对其保护,防止生锈等。4、模板用工器具不能随意乱放,木楔子及垫片应统一放置,每次收工时应做到工完料尽。5、拆除的模板应摆放整齐并统一运出施工现场。6、注意对砂石料的维护,避免造成扬尘。7、砂石料及砼运输时避免造成材料的遗洒,污染环境。8、收工时现场做到工完料尽。十、安全措施1、施工过程中,手工操作钢筋应检查搬扣、大锤等工具是否良好,防止断裂伤人,30cm40cm钢筋短头禁止切断机切断。2、人工断料工具必须牢固,多人搬运钢筋,起落、转停动作要一致,在高处上下传递钢筋,不得站在同一垂直线上。3、在操作台上弯钢筋时,防止铁屑飞溅伤眼,操作台上铁屑应及时清理,弯曲钢筋时,动作应一致,用力应均匀,防止脱扣,搬运转向配合要得当,注意力要集中,以防砸伤手脚。4、冷拉钢筋所用的夹头、钢丝绳、滑车、电线、开关应经常检查,冷拉钢筋时要上好夹头,手工断料时,必须踩住钢筋头,以防弹起伤人。5、模板安装应按工序进行,模板未固定前不得进行下道工序,模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。6、拆模人员,应选择稳妥可靠的立足点,站稳后拆模。7、拆除模板应经施工技术负责人同意。9、砼浇灌前,应先确定运输路线,浇灌方法,检查模板及脚手架牢固情况,运输道路必须畅通,振捣器、电线、开关插头应完好,配备好安全防护用品、用具。10、搅拌机、各传动部分应加防护罩,电源开关箱内应有漏电保护开关,且距操作点不宜太远,附近道
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