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文档简介

直纺热媒泵开停车作业指导书 1.目的使操作者按照正确的操作法完成热媒泵的开停车操作,保证热媒循环满足工艺要求。 2.适用范围适用于纺丝部热媒泵开停车作业。 3.职责由纺丝部各车间负责执行。 4.程序4.1操作步骤4.1.1预热排气4.1.1.1操作热媒阀门前戴好防护衣服和防烫手套。 4.1.1.2确认低排阀门关闭,关闭出口阀门,全开进口阀门,打开篮式过滤器上方排气阀,排除空气后关闭;排气时操作人员应避开排气口方向,防止热联苯冲出来伤到人。 4.1.1.3稍开泵出口阀门,与聚酯中控联系监控温度,以防冷热媒进入系统导致温度下降而影响生产。 4.1.1.4预热泵12小时,同时打开泵体上的两个排气阀排除空气,等泵体温度升至工艺温度后关闭出口阀门。 4.1.2试车4.1.2.1确认冷却水进出口阀门畅通,全开泵进口阀门(以免抽空),关闭泵出口阀门。 4.1.2.2接通电源,启动泵,注意泵的正、反转(一旦反转要求电工立即纠正)。 4.1.2.3稍开出口阀门,观察泵出口压力是否正常。 4.1.2.4观察TRG表指针是否在绿色区域。 4.1.2.5出口阀不动,运转12分钟后,使泵停止运转,依次打开泵体上的排气阀进行排气,气体排净后再次启动泵。 4.1.3运转4.1.3.1首先将PVC设定至3kg/cm,PCV TCV打到自动状态。 4.1.3.2启动前确认低排阀门、出口阀门关闭,全开进口阀门,打开热媒泵排气阀排气至无气体,打开循环冷却水。 4.1.3.3启动泵后,慢慢打开泵出口阀门,注意阀门不要全开。 4.1.3.4检查电流、压力、TRG表指针、声音、振动是否正常,电流应保持稳定。 2-1-4.1.3.5实际电流应与额定电流相符。 4.1.3.6系统升温时注意循序渐进,开始每10提高TCV设定温度至200保温2hr,再每5逐渐提高至设定温度。 4.1.4备台切换4.1.4.1确认备用泵冷却水进出口阀畅通,对备用泵进行排气和试车,使备用泵充分预热处于备用状态。 4.1.4.2关闭出口阀,全开备台泵进口阀,启动运转备用泵,检查运行工况符合要求。 4.1.4.3关原用泵出口阀,停泵,关闭进口阀,打开低排阀泄除管道内压力后关闭。 4.2热媒阀操作规程4.2.1热媒阀一般都为波纹管截止阀,阀门是通过手柄、手轮操作的;手柄、手轮旋转方向一般顺时针为关闭,逆时针为开启。 4.2.2手轮、手柄是按正常人力设计的,直径小于320的,只允许一个人操作,并且严禁借助杠杆、长扳手和F扳手开启或关闭阀门;直径大于320的手轮,允许两人共同操作,如还有难度可申请允许一人借助适当的杠杆(一般不超过0.5m长)操作阀门,必须经上级领导批准确认后方可执行。 4.2.3阀门的操作力大小要适当,过大过猛地操作阀门,容易损坏手柄、手轮,顶弯阀杆和擦伤密封面;对正常生产中常开常闭阀门、阀门控制作用应进行挂牌。 4.2.4阀门关闭或开启到头(即下死点和上死点)要回转1/41/2圈,使螺纹更好密合,有利操作时检查,以免拧得过紧,损坏阀件。 4.2.5新安装的管道和阀门投入使用时,内部脏物、焊渣等杂物较多,常开阀门密封面上也容易粘有脏物,应采用微开方法,让高速介质冲走这些异物,再轻轻关闭,经过几次这样的微开轻闭便可冲刷干净。 4.2.6热媒阀门关闭后温度下降,有的会阀件收缩,使密封面产生细小缝隙,出现泄漏,这样应在关闭后,在适当时间再关一次阀门。 4.2.7在使用过程中要经常保持阀门外部和活动部位的清洁;室外或多粉尘区域的阀门,要对阀杆涂二硫化钼后,加装保护套,以防雨、雪、尘土锈蚀污染。 4.2.8阀门阀杆梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及其他配合活动部位,必须定期润滑,经常开启的、温度高的阀门适于间隔一个月涂二硫化钼一次;不经常启闭的阀门,也要定期转动手轮,对阀杆螺纹添加润滑脂,以防锈蚀卡涩。 4.2.9不能依靠阀门支撑其它重物,不要在阀门上站立;安装在与地平面差不多高的阀门,应在附近有显著标示,如“请勿踩踏”或“高温(腐蚀液)伤人”等字样。 4.2.10要经常检查并保持阀门零部件完整性与完好性如手轮的固定螺母脱落要及时配齐,不能凑合使用,否则会磨园阀杆上部的四方;对缺少或损坏的手轮,要尽快配齐。 -2-4.3注意事项4.3.1现场必须配备灭火器(如干粉灭火器)。 4.3.2正常运转时,每次降低设定温度时,不要超过5,以防系统内压力波动。 4.3.3严禁在无液体情况下空载运转,断流运转不得持续超过30秒。 4.3.4空气应全部排除后方可运转。 4.3.5不得逆向持续运转。 4.3.6在运转中,如发生异常声音或振动等,必须迅速查清原因排除故障。 4.3.7轴承监测器(TRG表)指针位于黄色区域,应注意计划停车更换轴承;指示在红色区域,应立即停止运转检修。 4.3.8冷却水套内冷却水流量不足时,不应

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