2号住宅楼设备施工方案.doc

2#住宅楼 给排水采暖程施工方案第一节 工程简介一、 工程概况 1 工程名称：2#住宅楼。2 工程地点：昌平区回龙观镇3 工程建设单位：北京首开房地产开发有限公司4 工程图纸设计单位：北京市建筑设计研究院5 工程监理单位单位：北京英诺威建设工程管理有限公司6 建筑面积： 413697 建筑层数：地下二层、地上二十一层8 结构类型：全现浇结构9 质量标准：长城杯10 施工工期：2009年11月28日至2011年6月20日11 施工范围：生活给水、热水、中水、污水、雨水、消防、及采暖系统l 生活冷、中水分为低（地下一层-4层）、中（5层-13层）、高（14层-21层）三个区。生活低区冷水由城市自来水管网供给。生活中、高区冷水由变频调速恒压供水设备供水。中水系统中、高区由变频调速恒压供水设备供水。l 生活热水系统：本工程在厨房予留燃气热水器条件，在卫生间予留电热水器条件，热水供水管敷设至卫生间洗浴洁具处。采用燃气热水器、电热水器时必须带有保证其使用安全的装置，热水器给水入口处应设置止回阀。l 排水系统：室内首层及其以上层排水采用重力流排水。地下一层、地下二层以下排水排入集水坑内，再由潜水排污泵提升排至室外排水管道管道。室内首层排水与以上层排水分别排出室外。室内污废水经室外化粪池处理后排入市政外网。l 屋面雨水经室内雨水管由地下一层顶板出户接入小区雨水干线，排入附近小河。l 消防系统分为地下二层-21层室内消火栓系统和地下二层预作用喷水灭火系统。室内消防加压给水为2路供水，接自小区消防泵房，2#楼屋顶设18立方米的高位消防水箱。l 采暖系统分为低（1层-10层）、高（11层-21层）2个区。采暖热源由小区锅炉房提供，水温85/60。第二节 方案编制依据及说明一、 方案编制依据 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98防水套管02S404建筑给水聚丙烯管道（PP-R）工程技术规程DBJ/CT501-2002建筑给水铝塑复合管管道工程技术规程CECS 105：2000管道及设备保温98R418室内管道支架及吊架03S402雨水斗01S302散热器系统安装K402-12新建集中住宅分户热计量设计和施工试用图集京01SSB1建筑设备施工安装通用图集91SB1建筑设备施工安装通用图集91SB1-X1通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002卫生工程91SB2给水排水标准图集合订本S3（上）建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003给水工程91SB3建筑给水钢塑复合管管道技术规程CECS 125：2001本工程施工设计图纸二、编制原则：1. 严格遵守现行的技术规范，施工操作规程和质量评定与验收标准。2. 坚持技术先进性、科学合理性，经济、美观、实用性与实事求是相结合。三、方案编制说明 1、本施工组织设计的编制除上述依据国家有关规范、规定设计图纸外，施工组织设计的有关其它内容均按甲方招投标文件中要求进行的。2、施工计划是以甲方总体进度要求安排的，如在施工中可根据具体情况及时合理调整。3、工期保证措施以具体施工条件为主要依据，因此在科学合理安排施工程序前提下充分发挥公司的人力、物力、施工能力与甲方共同创造一个高质、高速、文明的良好施工环境。4、在质量保证措施中引用公司ISO9002质量体系，甲方、监理部门可以随时查询。 第三节 施工部置及任务安排 按甲方有关技术、质量、工期等方面的要求，我们对该工程进行了认真研究，确定了该工程的指导思想，我们将以高质量管理的科学体系进行管理，以一流的服务、良好的信誉，优质、高速、安全地完成此项施工任务。公司把此工程作为重点工程来抓，组织了一个强有力的项目管理班子，在公司内部挑选具有扎实的理论基础和丰富的施工经验相关专业工程技术人员组成项目部。从而达到预期目标。项目经理;李建忠一、 本工程施工管理组织机构名单：技术负责人郭春和生产经理陈胜军电气工长 于宝良水暖工长刘文忠实验员宋流港钢筋工长胡金东材料员林增森质检员李国丰安全员宋宝拄土建工长 安国富施工项目组织机构职能一、 公司总部：负责整个工程的施工组织总体规划和各类指导性文件的审批，定期或不定期对项目部的工作情况进行检查，督促项目部认真履行工程合同，确保公司对业主的各项承诺得以实现。二、 项目经理：对公司负责，代表公司对项目全面管理，在项目上实施公司的质量方针和经营宗旨，全面履行与业主的签约，协调业主及各管理部的关系，加强项目的全面管理。三、 技术负责人：对项目经理及工长负责，制定本项目部的技术资料管理目标，加强项目部的技术资料管理，按规范、标准、规程、监督、检查并配合项目经理搞好业主、监理及业主管理部门的协调。四、 生产副经理：对项目经理及项目工长负责，制定本项目的质量检测管理目标及安全管理目标，对经常出现的质量问题进行预检，加强施工工序的质量监控，实行质量否决权制度，作到检查、测量准确、真实并有记录，并认真执行本公司的制度及各管理部门的规定标准，做好项目的安全防护工作，加强现场及周边的文明施工管理，做到施工现场文明整洁、美观有序。五、 成本副经理：认真履行与业主签约的合同条款，超越合同条款范围以外的事情，应做好记录，并及时办理有关签证手续。严格按国家政策法规、定额文件、编制工程预算、决算，不高估冒算，也不缺项少算；做好项目有关的计划，以便知道生产施工。六、 材料科：按工程项目所需数量，按进度组织优质足量材料，确保施工进度。做到材料与材质证明等同时到场，做好材料的检验工作，并根据工程项目的需要，提出设备动力计划，加强施工现场的施工设备动力的维修保养工作，确保设备正常运转。七、 行管部：按工程需要安排，如工人的食宿、生活、住居地的环境卫生工作，以及安全保卫工作。施工项目管理模式我公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容，以科学系统和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势，按照“精心、精品、精诚、精进”的质量方针，以此高效地组织和优化生产资源。严格按照以ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现公司的质量方针和本工程质量目标、以及对业主的各项承诺。施工项目实现的各项目标一、工期目标：为使本工程早日竣工并投入使用，并为业主提供令其满意的优质服务，我方对人员组织、设备投入、材料采购、施工工艺、等方面进行了精心布置，确保522个日历天完成此工程，具体详见施工横道图。二、质量目标：本工程所用材料均按业主要求进行选择和采购，确保施工质量达到“长城杯”工程的标准。三、现场管理目标：在本工程施工中，我们将设专人打扫施工现场，使之清洁干净，做到井然有序，施工顺畅。四、项目管理目标：公司全面贯彻ISO9002质量管理和质量保证标准，我们将根据业主对本工程有关质量标准。建立完善的质量保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程有关的全部职能活动、进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品。五、施工环境目标；在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全员的环保意识，自觉保护施工现场及周边的市政设施，最大限度减少对环境的污染。六、安全目标；完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重大事故发生。七、服务目标：服务热情周到，让业主满意，信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。第四节 施工准备施工管理人员的要求及办公配备1、 项目组成员在工作过程中，必须严格遵守工地管理细则，做到态度端正，工作认真；积极进取；坚守在工程一线，不擅自离岗。2、 项目组成员进入工地时，佩戴安全帽，工作服，胸卡，衣冠整洁，文明施工。3、 项目组成员随身配备手机，保证24小时通迅畅通，做到随叫随到。4、 项目组成员要积极关心劳务工人的起居生活，严格做好劳务工人管理工作，保证工程的顺利进行。5、 管理人员办公室，配备计算机，打印机，传真机，实行智能化管理，保证现场技术联络及二次设计工作顺利进行。第二节 施工人员管理合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一、根据工程实际进度、及时调配劳动力。我们针对本工程的特点，选择公司中最具实力的施工队伍进驻现场，并与其签定劳务合同。进场前对全体施工人员进行入场前安全知识教育，并组织技术交底。特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，并根据施工进度计划，及时调整劳动力的使用情况。1、 施工人员必须持有当地公安机关办理暂住证，报项目组备案，且必须持有有效身份证件，保证绝无不法分子混入劳务队伍中。2、 施工人员进入施工现场前，必须戴好安全帽及高空作业系好安全带，进厂时排一字纵队。严格遵守工地管理规定。禁止随地大小便、酗酒、赌博、打架、斗殴、施工区和仓库严禁吸烟。宿舍内各生活用品摆放整齐，室内空气良好。严禁违章用电，动火。3、 施工人员用餐将由公司统一安排，杜绝一切浪费现象及不卫生现象。4、 施工人员必须尊重现场各专业的劳动成果，做好成品保护。第三节 施工技术管理 本公司拥有一整套工程技术管理措施。包括技术责任制、图纸会审制、技术交底制、技术复核制、材料构配件检验制、施工日记制、工程验收制、技术档案制等。专业技术人员在施工前，将各专业图纸进行汇总，绘制出管道布置综合图，各专业管道的不同颜色绘制，标出标高，交叉处绘制出局部结点大样图。根据系统实际情况，提出合理化解决方案，并绘制出二次设计图。工程施工过程中，会出现许多变更，工程技术人员将认真仔细分析情况，制订出变更方案，做好变更记录。第四节 施工材料管理 材料、设备是工程的基本组成，材料供应的保证是工程工期、质量保证的前提。项目部的材料采购有着严格而不失灵活的管理方法，公司拥有材料基地和长年质量、信誉良好的合作单位，可以保证材料供应的及时；项目部按照业主的要求进行材料进场申报与检验，保证材料及设备的质量。1、 工程项目经理与工程技术管理人员、材料员、要严把进场材料质量关，严格按照图纸设计要求进行采购。2、 工程材料管理员对进场材料自检合格后及时准确地报工程监理单位复检。3、 工程材料复检合格后，及时入库，做好材料现场堆放、标识名称、规格、产地。4、 工程材料发放过程中要跟踪现场实际使用情况，节约材料，降低工程造价。二、根据施工总体控制计划，现场劳动力投入见后面附表（劳动力计划表）三、主要施工机械的投入（主要施工机械设备计划表）施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量1套丝机2台2电焊机2台4无齿锯3台8手把电钻5台9台钻2台10割丝机2台11电锤Phc-384台12 热熔器2台现场临时水设置一、布置安排：1、根据施工组织设计结合现场实际情况布置各工种材料加工区及办公、生活区共计2800m3,具体位置见现场施工用水平面图。2、本工程的生活用水由项目部与甲方联系，并设水表计量便于收费及成本考核。施工、生活由现场西侧自来水公司提供DN150的施工水源。分配至2号楼变为DN100主干管，砌筑水表井，设置阀门、水表和防污染回流止回阀。3、生活区用水采用热镀锌钢DN32干管铺设，丝接。施工用水采用焊接钢管DN504、消防用水采用焊接钢管DN100，干管铺设焊接、法兰连接。消防系统材料加工区及生活区分别设置7个消防栓。随主体进度安装DN100消防立管2根，每根每层设置一个消防栓。配备DN65消防栓、长度25m麻质衬胶水龙带、DN19mm消防水枪，共计50个。在地面设置一个20m3钢板水箱，设置2台扬程100m的加压水泵（一备一用）以满足楼上施工及消防用水。具体位置见现场施工用水平面图。二、排水系统1、 现场办公区及职工生活区的生活废水经管道排放到化粪池、沉淀池。路两侧挖排水明沟，废水及雨水通过积水池经沉淀后排放化粪池，定期由环卫部门抽走。2、 现场施工搅拌机前台、混凝土输送泵及运输车辆清洗所产生的废水经沉淀池后，由潜水泵抽至路面进行洒水降尘、绿化等工作。沉淀池尺寸：长宽高3m2m1.5m。3、 雨水经散水汇流后排至现场排水沟内三、施工机械设备及人员安排序号工 种数 量电焊机砂轮锯1电焊工1人1台1台2水暖工2人4电工1人第五节 施工方法和技术要求生活给水、热水、中水引入管、干管、及主立管采用衬塑钢管，丝扣连接；生活给水、热水、中水系统支管均采用PP-R管，热熔焊接。 一 生活给水、热水、中水管道施工安装生活给水、热水、纯净水管道的制作、安装过程如下：立管水平干管引入管（总管）材料报验材料进场 支管（连接卫生器具或用水龙头的短管）横支管 1管道安装前的准备工作（1） 管道分规格分批运输到现场，经有关人员检验合格后，管材的 规格要符合设计图纸要求方可使用。（2） 阀门等附件的规格、型号要针对其型号、参数是否符合设计要求，验证、保存阀件的合格证书和测试报告，并进行外观检查及必要的试验检查。2 引入管的安装（1） 引入管敷设时，其室外部分埋深度依土壤冰冻浓度及地面荷载情况，管顶覆土层厚度不应小于1.30m。（2） 安装引入管时，应使其不小于0.003的坡度向室外给水管网，每引入管上应装控制阀门，并在阀门弯边靠近室内一侧设泄水装置。以利于系统试验及冲洗时排水。（3） 引入管穿过承重墙及基础时，应予留洞口，其管顶上部的净空不宜小于0.15m，待管安装后，把洞口空隙填实。引入管穿过地下一层采用刚性防水套管。3 水平干管安装（1） 室内水平干管安装，在符合设计要求，满足用户需要的前提下，应注意选择尽可能短的管路，少用管件力求简单，施工、检修方便。一般管道与墙梁，柱平行或垂直敷设，应避免不必要的转弯和曲折。与其他管道共架敷设时，应铺设在排水管、冷冻管的上面，热水管或蒸汽管的下面。（2） 干管安装前，应首先确定各给水立管的安装位置，并画出立管安装位置中心线；再按安装标高设置好支吊架，干管及其管件可事先在地面上组装好，长度以便于操作为准，然后进行吊装，找正、连接。当两立管间干管管段较长时，可用管接头延长直线管段；进行螺纹连接时，应用两把管钳加力，以保证已安装就位的管件不在扭动。（3） 干管的分支（分流）用T形三通（或四通）管件；变径时，可在三通后拧入管子补芯变径，也可在三通后拧入短管以同心大小头管件变径。当干管上安装阀时，阀前必须装可拆卸的活接头；因阀杆阻挡而不能转动时，可将阀座及阀杆从压盖处卸掉以便螺纹连接时方便管子的转动，管子就位后，再将阀座及阀杆安装好。（4） 干管应在支架安装时保证使管道具有不小于0.003的安装坡度，以利于冲洗及排空。（5） 干管中部应设一固定支架，以保证管道系统的整体稳定性。每安装一段干管应用活动支架的U形螺栓相对固定，以保证下一管段的正确安装。4 立管的安装（1）立管可沿墙，柱垂直敷设；也可暗装于管道竖井或墙槽内。为检修方便，在每根立管与干管连接处一般应设置阀门。冷水立管与排水立管并行时，应置于排水立管外侧；与热水管并行时，应置于热水管右侧；与生活热水、采暖横支管竖向交叉时，冷水立管上应装半圆弯。立管外壁到墙壁抹灰面或装饰面的距离一般为：管径32mm时，为2025mm。管径在75100mm时，为50mm（3） 立管在穿过楼板时，需设置套管，套管直径比管径大2号，套管顶部高出地面20mm，安装在卫生间和厨房的套管顶部高出地面50mm，底部与楼板底面平齐，套管与管道的空隙用阻燃密实材料和防水油膏封填。立管的接口不能置于套管内，立管上分流管件的位置一般应根据配水设备安装高度确定，立管应用管卡固定在墙柱上，管卡的安装高度一般为1.5米。（4） 立管的安装一定要保证立管的垂直度，为此，除以立管垂直中心线控制安装位置外，所用立管的管材必须经过严格的调直操作，以保证立管自身不产生弯曲。（5） 立管从干管上常常不能直接垂直接出，而需要配以23个弯头及短管方可引至立管的正确安装位置。（6） 立管的安装应集中现场预制，立管的预制应以楼层管段长度为单元进行；立管预制及现场安装前，打通各楼层孔洞，自顶层向底层吊线坠，弹画出各立管安装的垂直中心线，作为预制量尺及现场安装的基准线；先按设计标高，自各层地面向上量出横支管的安装高度，并在立管安装中心线上画出十字线，用皮尺穿过楼板洞，实测两楼板间横支管位置十字线的距离，则得各楼层预制管段的长度，其中管段包括阀门、活接头管件。按各楼层预制管段长度，编号存放以备现场安装。5 横支管的安装（1） 支管安装时应有不小于0.002坡度坡向立管。支管沿墙敷设，但不准穿越厨柜或精密仪器的上部；管道并行安装的排列为：热水管在上、热水循环管居中、冷水管在下。冷水管应以半圆弯跨越与其并行的横支管接至卫生器具。垂直安装的器具支管均应保证安装的垂直度。（2） 横支管各组成管段长度确定后，即可现场预制，最后装配整体横支管并与立管相连通。暗装的横支管与暗装的立管连接时，先将立管三通口朝外拧偏一个适当角度，带横支管连接后，再推动横支管使立管三通复位，则横支管即可嵌入墙槽中。6 器具支管安装（1） 连接卫生器具的支管一般先安装到器具的进水阀处，待系统试压合格、卫生器具安装后，再与卫生器具接通，此最后连接的短管可用通水试漏方法验收。（2） 器具支管上的半圆弯、与阀们连接的活接头短丝管或长丝活接头等，一切可以集中预制加工的管段，均应使其标准化，以扩大集中预制范围。（3） 带半圆弯的支管与横支管跨越连接时，先将横支管上的三通口朝外拧偏一个角度，待半圆弯管及阀门组装管段连接后，再使横支管上的三通复位，则半圆弯管也达到了安装位置。（4） 支管与卫生器具连接应遵循软结合、软加力的原则。铜管与锁母间应绕石棉绳，与器具接触处应垫橡胶圈，铜管及铜质配件拧动加力时应垫布。7 管道支架： 室内给水管道支架，可用钩钉，管卡，吊环或托架，较小管径多采用钩钉和管卡，大管径时才用吊环或托架，其安装要求如下：（1） 通过配水点的支管应采用钩钉加以固定，钩钉应安在配水点附近，当支管长度大于1.5m时，则应安装在支管中间，支管较长时，应设多个，各钩钉之间距离不得大于2.5m。楼房层高不超过4m，立管上只需在距地面1.51.8m高处设置一个管卡，水平管道的支吊架安装距离按GBJ24282要求选用。（2） 管道制作、支吊架制作安装，管道支吊架的形式参见通用图集。根据上述要求，进行选材、切割、焊接或丝接，并编号或布置到相应的安装区域，支架安装前刷防锈漆两遍，所有金属构件在刷漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面处理工作；管道支架的安装位置要准确避免在构筑物薄弱位置建立管道支架。每处支吊架的冷热水保温管均应木托与铁件隔开；支吊架的最大间距符合图纸及规范要求。管道支吊架的最大跨距不应超出下表给出的数值：公称直径（）最大跨距（M）公称直径（）最大跨距（M）15-252.02508.032503.03008.570804.53509.01004.54009.58 管道采用防锈漆进行防腐处理。9 无论是明装和暗装非锌钢管，安装时，必须防腐处理。在涂刷底漆前，先除掉管道表面的铁锈，然后对明装管道刷底漆一遍，面漆两遍。暗装或保温管道最少刷底漆一遍，也可根据设计选用其它先进的防腐材料，施工工艺参照说明书上规定。10 管道明装在室温较高，湿度较大的建筑物内，如厨房，洗涤间依使用和卫生要求，需对管道进行防露处理，其方法与管道保温相同。11 管道的试压 室内给水管道一般只进行水压试验，根据工程需要，可先分段试验，后全系统试验。也可全系统只进行一次试验，其试压要求如下：（1） 管道系统试验压力应为工作压力的1.5倍；一般管道系统试验压力不应小于0.6Mpa，不大于1Mpa。（2） 试验前,先将室内给水引入管外侧管端用堵板堵严，室内各配水设备（水嘴浮球阀等）一律不安装，并将敝开管口堵严，在试压管道系统最高点设排气阀，并对全系统进行全面检查，确认无敞口管头及遗漏项目时，即可向系统充水加压。（3） 试验时,升压不能太快,当升到试验压力时,停止升压起计试压时间，并注意压力表指示值的变化情况,在10min 内压力降不大于0.02Mpa，然后将试验压力降至工作压力，对系统进行外观检查，无渗漏则认为合格。 生活排水系统施工方法 室内生活污水干管、主立管采用柔性抗震接头排水铸铁管及管件，法兰连接；地下室机械提升压力流排水采用焊接钢管，焊接，需拆卸的地方可用法兰连接。支管采用PVC-U管，粘接。一、室内排水管道安装及要求1、 一般要求： 一般建筑内的排水管道均采用明装,沿墙、梁、柱面平行敷设，以保证建筑物内的美观，而且造价低，方便检查维修，只有对美观要求较高的建筑物内的排水管道才采用暗装。（2） 一般管道安装应按施工图要求的位置,标高及敷设坡度,进行施工,排水立管管径不小于排水支管管径,排出管管径不小于立管管径。（3）管道穿过基础时,应预先按要求在砌筑时预留好孔洞,其预留尺寸以下表：排出管穿基础留洞时管径50-25100留洞时300300（+300）（+300）(4) 排水管上不得采用直角三通和正四通,为了清扫方便,室内生 活污水管道上应安装检查口和清扫口,水平管段上检查口或清扫口的安装,应按规定设置。(5) 为了防止地下排水管受机械损坏，排水管道的最小埋深度应按 设计规定进行施工。(6) 铸铁排水管组装尺寸，室内排水系统所用的铸铁管件均为定型尺寸，不能任意截割煨弯，安装人员必须在安装前按图纸放大样，定出零件组合尺寸，按其尺寸排管、下料和安装。(7) 法兰接口：a 接口处的管外表面擦干净，将法兰先套在接口一端的管身上。b 将橡胶圈的一头套在一个接口的管口，将橡胶圈的另一头向外翻转。c 将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈口内，校准位置，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。d 再次校准管道的坡度和位置，初步固定住管道，法兰套住在橡胶圈，用专用套筒拧紧法兰的螺栓，接口完成。一、 排水管道的安装顺序： 即排出管底层埋地横管底层器具排水支管埋地排水管灌水试验及验收排水立管各楼层排水横管楼层器具排水支管卫生器具安装通水试验和通球试验及验收。排出管道安装：(1) 排出管宜采用两个45弯连接或弯曲半径不小于4倍管径的900弯头，也可采用带清通口的弯头连接；在与检查井连接处，应采用管顶平接。(2) 排出管段的最大长度，不应超过下表规定。否则应在管段中间增设扫除口或检查口。表：排出管的最大长度管径（mm） 50 75100100以上 排出管的最大长度（m） 10 12 15 20 排出管道过承重墙或基础处，应设予留洞，且管顶上部净利空不得小于建筑物的沉降量，一般不小于0.15m。 排出管应具有一定坡度坡向检查井。(3) 经量尺及比量法下料，预制成整体管道排出管应，待接口强度达到后，一次性地穿入基础预留孔洞安装，以确保安装的严密度。(4) 排出管安装并经位置较正和固定后，应妥善封填预留孔洞，其做法是用不透水材料（如沥青油麻或青玛蹄脂）封填严实，并在内外两侧用12水泥砂浆封口。(5) 与高层排水立管直接连接的排出管弯管底部应用混凝土支墩承托，支墩的施工质量应严格掌握，以保证具有足够的承压能力。(6) 排出管应埋设于冰冻线下。对湿陷性黄土地区，排出管应做检漏沟。2、排水横管的安装(1) 应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。(2) 粘接后应迅速摆正位置，按规定校正坡度，用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。(3) 管道支承后应拆除临时铁丝，并应将接口临时封严。(4) 安装后的管道严禁攀踏或借做他用。3、管道粘接（1） 管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦静。（2） 管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。（3） 承插口涂刷应迅速、均匀、适量，不得涂漏。（4） 承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转900。管道承插过程不得用锤子击打。4、底层隐蔽排水管道的灌水试验排出管、底层排水横管及器具排水支管安装后，即可用砖块（或圆木）及水泥砂浆封闭各敞露管口，从一层立管检查口处灌水试漏（灌水水面高度直至检查口灌水处）并验收后，方可隐蔽回填。可遵照规范执行。5、排水立管的安装排水立管安装技术要点如下：（1） 立管穿越楼板的孔洞、器具支管穿越楼板的孔洞均应参照设计的尺寸预留。现场打洞时，不得随意切断楼板配筋，必须切断时，管道安装后应该补焊。（2） 排水立管安装位置确定时，与后墙及侧墙的距离应考虑到饰面层厚度（一般为2025mm）、楼层墙体是否在同一立面上，立管上要否应用乙字弯管、与辅助通气管之间应留够安装间距等因素。立管位置确定后，应自顶层吊线坠，弹画出立管安装垂直中心线，作为控制楼层立管安装垂直度的基准线。（3） 立管楼层管段长度的确定。a、楼层排水横管一般考虑距顶板下面350400mm（指管底标高），以便于横管找坡。当卫生间设计为吊顶时，在保证横管坡度原则下，可适当减小管中心与顶板的距离。按此横管的安装高度，在立管垂直中心线上画出十字线。b、立管检查口安装高度为中心距地面1m，并考虑到隔一层设置的要求，以此组合各楼层预制管段（立管检查口高度如与给水支管有矛盾，可适当升或降10cm）。c、将皮尺穿过各立管孔洞，量测各楼层间十字中心线距离，即为各楼层预制管段长度。6、立管楼层管段的预制与安装：（1） 按实测的各楼层管段长度以及采用的管件（一般应用斜三通及45弯头做横管的连接管件）进行比量，以确定各段连接直管长度。（2） 立管楼层管段组合时，立管检查口的朝向应便于疏通操作（朝外，与横管管口呈45角）；立管上使用乙字弯管时，弯管上应有清通口，中间所配直管段的长度应做到均匀；管子与管件的铸造筋应对齐，立管安装时应使铸造筋不露在正面。各楼层管段预制后，应编号存放，可自下而上逐层安装。（3） 排水立管一般在墙角明装，有特殊要求时，也有用管槽或管井暗装，但在检查口处应设检查门。（4） 立管安装应由下往上进行。（5） 立管隔两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须各设置一个。（6） 立管应用管卡固定，管卡间距不得超过3m，多层建筑立管底部应设支座或吊卡。每层立管安装后，均应立即以管卡（L505及12U形螺栓栽埋管卡）固定以保持安装的稳固。U 形管卡的横梁应栽埋于管子内侧，U形管卡应卡在承口下缘处。（7） 通气立管伸出屋面时，应采用不带承口的光管并插入安装铅丝球或通气伞罩，防止杂物进入管内。其冲出屋面高度不得小于0.3m，同时应大于安装地区的最大积雪厚度。楼层排水横管及支管的安装（1） 参照底层排水横管，器具支管的安装方法进行。但横管安装前，必须经过确定安装位置、坡度线弹画、支、吊架安装后，才能进行横管预制管段与排水立管的连接。（2） 排水支管和立管的连接时,应采用45斜三通或斜四通,支管具有一定的坡度坡向的立管,悬吊在楼板下的排水支管用吊架固定时，其吊架间距一般不超过1.5m。（3）在连接两个及两个以上大便器或三个及三个以上的卫生器具的排水支管上，应设置清扫口。7、室内排水管道的试验与验收（1） 底层埋地管道隐蔽前应做灌水试验。（2） 楼层管道一般在卫生器具安装后，进行通水试验，和通球试验。（3） 楼层隐蔽排水横管可在楼层立管检查口处用光气球胆堵塞，灌水试验后隐蔽。（4） 从透气管投入球室外污水井出球。（5） 灌水、投球合格后做验收记录。 雨水系统施工室内雨水排水管采用镀锌钢管，丝接；需拆卸的地方可用法兰连接。一、雨水斗及其安装（1） 本工程采用87型雨水斗。二、连接管及其安装（1） 连接管应牢固地固定在梁等承重结构上。三、悬吊管及安装（1） 悬吊管的长度超过15m时，应设置检查口。检查口间距不得大于20m位置宜靠近墙柱。（2） 悬吊管与立管的连接，应采用45弯头或90斜三通。四、立管及其安装（1） 立管常沿墙柱明装，有特殊要求时，可暗装于墙槽或管井内并应留有检查口或门。（2） 立管下端宜用45弯头或大曲率半径的90弯头接入室外散水地面。五、排出管（1） 雨水排出管内的水流呈压力流状态，不能接入其它排水管。消火栓系统施工方法1. 小区集中在中心绿地地下设置消防水池及消防水泵房，消火栓管道在室外布置成环状管网，本建筑有两个接口与室外消防加压环状管网，本建筑有两个接口与室外消防加压环状管网相连，室内相邻消火栓立管竖向成环。2. 管道材质采用焊接钢管，焊接，与阀门相接的管段采用法兰连接。3. 每层楼板要预留孔洞，立管可随着结构穿入，以减少立管接口。安装前先放线，确保立管竖直。4. 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱。消防阀门采用蝶阀,公称压力为1.6Mpa.5. 管道穿防水外墙均采用柔性防水套管。6. 管道试压：系统试验压力为工作压力加0.4Mpa，但不小于1.4Mpa,压力保持2h，压降不大于0.05Mpa，然后将压力降至工作压力做严密性试验，无明显渗漏为合格。采暖系统施工方法一、工艺流程立管安装卡架安装干管安装装预制加工施工准备 安装 保温、调试系统试压及冲洗散热器安装支管安装二、施工做法与要求1、 本工程采用集中式采暖系统，热源由小区锅炉房提供水温85/60 通过热力外线接入热力入口。2、 热力入口设于地下一层，每单元一个。热力入口供回水管设压差控制阀，供回水干管设过滤器。3、 室内供暖系统采用共用立管的分户独立系统形式，采用下供下回供暖系统，供回水立管设于公共管井内，立管顶端设自动排气装置，供暖管井内水平入户供水管上设过滤器及热量表，入户供回水管均设锁闭阀。4、 采暖干管、主立管及管井内明装管道采用热镀锌钢管。管径DN100时，采用螺纹连接，套丝时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分作防腐处理；管径DN100时采用法兰连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。户内管道采用xpap管。5、 房间内采用铜铝复合散热器，各组散热器上设置自力式金属感温温控阀和手动放气阀。散热器明装，下进下出接管方式。6、 散热器安装前应进行单组试压，试验压力为1.5Mpa，试验时间2-3分钟压力不降，不渗不漏为合格。系统试压应以系统顶点压力加0.1Mpa做水压试验，系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02Mpa,降至工作压力后检查，不渗、不漏为合格。7、 系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。检查方法：现场观察，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。室内消火栓给水灭火系统施工方法1 材料要求1.1 消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。1.2 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。2 机具准备2.1 套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，滚槽机，电动试压泵等机械。2.2 套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。3 作业条件3.1 主体结构已验收，现场已清理干净。 3.2 管道安装所需要的基准线已测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 3.3 设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。 3.4 安装管道所需要的操作架已搭设完毕。 3.5 检查管道支吊架、预留孔洞的位置、尺寸正确。 4 操作工艺4.1 工艺流程： 安装准备 干管安装 立管安装 消火栓箱及支管安装 消防水泵、高位水箱、水泵接合器安装 管道试压 管道冲洗 消火栓配件安装 系统调试。4.2 安装准备： 4.2.1 认真熟悉经消防主管部门审批的设计施工图纸，编制施工方案，进行技术、安全交底，同时根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 4.2.2 核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 4.2.3 检查预埋件和预留洞是否准确。 4.2.4 检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 4.2.5 安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。 4.3 干管安装： 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，管道安装前应进行检查，合格后方能使用。4.3.1 供水主干管和干管如果埋地敷设铺设，先检查挖好的管沟或砌好的地沟，应满足管道安装的要求，设在地下室、技术层或顶棚的水平干管，可按管道的直径、坐标、标高及坡度制作安装好管道支吊架。4.3.2 对管道进行测绘、下料、切割、调直、加工、组装、编号。从各条供水管入口起向室内逐段安装、连接。安装过程中，按测绘草图甩留出各个消防立管接头的准确位置。4.3.3 管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。不同管径的管道焊接时，如两管径相差不超过小管径的15%， 可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径的15%，应加工异径短管焊接。 4.3.4 管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上,焊口与支吊架的间距不得小于5cm。 4.3.5 管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接），管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。 4.3.6 碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。 4.3.7 管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。 4.4 消火栓立管安装： 4.4.1 立管暗装在竖井内时，应从下向上顺序安装，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下坠，并按测绘草图上的位置、标高甩出各层消火栓水平支管接头。4.4.2 立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。 4.5 消火栓箱及支管安装： 4.5.1 消火栓箱体要符合设计要求。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 4.5.2 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口。4.5.3 消火栓箱安装时应取出内部水龙带、水枪等全部配件，箱体表面平整、埋设牢靠、零件齐全可靠。暗装消火栓栓口根部应用水泥砂浆填塞、抹平，且不得污染箱壁、底。消火栓箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。4.5.4 消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。 4.6 消防水泵、高位水箱安装4.6.1 消防水泵及稳压水泵安装（见室内给水系统安装中给水设备安装）4.6.1.1 水泵安装前应进行检查，水泵规格、型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工。水泵应有减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。 4.6.1.2 水泵配管安装应在水泵定位找平、稳固后进行。 4.6.1.3 配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。 4.6.2 高位水箱安装：高位水箱安装应在结构封顶前就位，并应做满水试验。水箱、水池定货加工前应向厂家明确水箱各管路出口位置及标高，水箱进场应会同建设方、监理、厂家进行检验，合格后方可安装，安装前应对水箱基础进行验收。消防出水管应加单向阀。所有水箱管口均应预制加工，如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。4.7 水泵结合器安装：规格应根据设计选定，有三种类型：墙壁型、地上型、地下型。其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。 4.8 管道试压：管道试压应按设计要求进行, 当设计无规定时，应符合下列规定：4.8.1 对于将被隐蔽的消火栓系统的干、立、支管在隐蔽前应进行单项试压。试验压力=1.5倍工作压力,并且不低于1.4MPa，在试验压力下，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，再将试验压力降至工作压力进行外观检查，无渗漏为合格。4.8.2 消火栓给水管道综合试压，试验压力=1.5倍工作压力,并且不低于1.4MPa，在试验压力下，稳压2h，进行外观检查，管道及各连接点应无渗漏。强度试验点(即压力表)应设在系统管网的最低点。 试压合格后及时填写水压试验记录。 4.9 管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。消防冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。4.10 消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用铅丝或铜丝绑扎，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。 4.11 消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的消火栓的压力和流量能满足设计要求。5 质量控制5.1 管道的吊架及管道的坡度、接口的质量，必须符合施工验收规范的规定。5.2 箱式消火栓栓口应朝外，水龙带接口绑扎牢固并应整齐的折挂或盘卷在箱内的支架上。5.3 消火栓箱安装时要找正，箱门要有足够的强度，能够关闭严密。6 质量标准6.1 主控项目6.1.1 室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。检验方法：实地试射检查。6.2 一般项目6.2.1 安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。检验方法：观察检查。6.2.2 箱式消火栓的安装应符合下列规定：6.2.2.1 栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。6.2.2.2 栓口中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。6.2.2.3 阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。6.2.2.4 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。检验方法：观察和尺量检查。7 成品保护7.1 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其它用途的受力点。7.2 管道在喷浆前要加于保护，防止灰浆污染管道。7.3 阀门的手轮安装时应统一卸下，交工前统一安装好。7.4 消火栓箱内配件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。7.5 能关锁的设备安装房间，要建立严格的钥匙交接制度。7.6 设备的敞露口，在中断安装期间要加保护封盖。7.7 严禁非操作人员随意开关水泵。7.8 消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要求保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。7.9 消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，办理变更洽商妥善解决。通风系统施工方法一、施工准备 （一）、作业条件 1、一般送风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。 （二）材质要求 1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷： 3、安装的阀体、风