LZK23+663汽车通道方案(1).doc

乐昌至广州高速公路坪石至樟市段T15合同段 涵洞施工方案 广乐高速公路坪石至樟市段第15合同段LZK23+663/LYK23+656钢筋混凝土汽车通道开 工 报 告中铁七局集团有限公司公司广乐高速公路坪石至樟市段第T15合同段项目经理部第三分部二0一一年三月二十日LZK23+663/LYK23+656钢筋混凝土汽车通道施工技术方案目 录1、工程概况 32、施工准备 42.1、施工工期安排 52.2、人员配置情况 52.3、设备配置情况 63、施工技术方案和施工方法 73.1、施工准备 73.2、基础施工 73.3、墙身施工 93.4、盖板施工 113.5、养生 123.6、通道内施工 123.7、帽石的制作 123.7、沉降缝与防水层 133.7、洞口砌筑 133.7、台背回填 143.7、施工工艺框图 144、质量保证措施 154.1、质量标准 154.2、质量保证措施 155、安全施工保证体系 165.1、保证安全生产的主要措施 166、环境保护措施 186.1、水土及生态环境的保护措施 186.2、水环境保护措施 196.3、大气环境保护及粉尘的防治 196.4、完工后场地清理及恢复平整的环保措施207、附件 207.1、涵洞工程施工组织机构框图 207.2、涵洞施工设计图 207.3、施工放样报验单 207.4、进场人员报验单 207.5、进场设备报验单 207.6、建筑材料报验单 207.7、原材料试验 20广乐高速公路坪石至樟市段第15合同段LZK23+663/LYK23+656钢筋混凝土汽车通道施工技术方案1、工程概况 LZK23+663/LYK23+656钢筋混凝土盖板涵洞位于广乐高速公路坪石至樟市段第T15合同段路基主线上，在韶关市浈江区十里亭镇良村，孔径为16.04.5m钢筋砼盖板通道，洞口形式为八字，交角105度，通道采用整体式基础，厚度1.2m，墙身厚度1.1 m,盖板厚度0.85m。涵顶填土高度9.2m，涵长74.660m，涵底标高79.193m，涵底纵坡0.5%，通道为汽车通道兼排水用。1.1编制依据公路路基施工技术规范(JTG F10-2006)公路桥涵施工技术规范(JTJ 041-2000)公路工程质量检验评定标准（土建工程）（JTG F80-2004）公路工程施工安全技术规程（JTJ 076-95）1.2主要工程数量序号工程名称数量1涵台基础C20(25)砼856.9m32涵台台身C20(30)砼962.5m33盖板C30砼431.5m34钢筋68524.4Kg 5M7.5砌片石104.8m3 6通道内路面C25砼101.8m37通道内4%水稳基层84.8 m38通道内碎石垫层634.6m3 2、施工准备2.1、施工工期安排计划开工日期2011年4月30日，计划完成日期2011年6月15日，计划工期45天。2.2、人员配置情况 结构工程师吉达全，负责该工程的施工技术性工作，进行施工的技术交底，指导工程的实施，处理实际施工中的技术性问题。 结构技术员刘春能，现场施工技术负责，按设计要求、规范规定，掌握施工质量，进行质量的各项自检及施工技术数据的收集与整理。2.2.1主要人员表岗 位姓 名职 责结构工程师吉达全负责全面工作试验工程师肖金国负责试验工作测量工程师文晓京负责测量工作现场施工员杜永红现场施工施工队长朱兴如负责管理施工队2.2.2现场施工机构，人员如下：1）施工现场责任人：结构工程师吉达全；2）施工员：杜永红，负责现场施工技术，生产进度安排；3）施工质检负责人：质检工程师、质检员，肖金国 ， 负责施工质量检验， 各种质检表格的填写和上报；4）试验室负责人：试验工程师，蔡秀英；5）试验员：肖金国，负责施工现场试验，填报各种试验表格；6）专职安全员：安全工程师，林继钦，负责施工现场安全，安全交底及安全检查7)工人：18名。2.3设备配置情况2.3.1设备配置情况序号设备名称数 量124KW发电机组1套2抽水机（潜水泵）1台3砼振捣器5台4钢管支架10T5钢模板400m26钢筋弯曲机1台7斗车5辆8电焊机1台9打夯机2台10砼采用拌和厂集中拌和，罐车送至工地。3、施工方法及工序流程该盖板通道基坑开挖采用挖掘机开挖，人工配合修整：基、台砼用人工浇筑，砼为厂拌送至工地。砼模板用组合钢模；盖板采用钢管满堂支架分块现浇；钢筋人工制作。3.1施工准备 清理场地：修筑便道，施工材料、设备进场，施工测量放样。3.2基础施工3.2.1基坑开挖1） 基坑开挖之前通知监理工程师，以便检查测量基础平面位置和现有的地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。2） 开挖进行到图纸所示或监理工程师指定的标高。最终的开挖深度要依设计期间所进行的触探和土工试验，并结合基础开挖的实际调查资料来确定，在开挖的基坑未经监理工程师批准之前，不得浇筑混凝土。3) 必要时挖方的侧面应始终予以可靠的支撑，合理放坡，并得到监理工程师认可。4) 基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的施工期间免受水的危害。施工期间，应维护好天然水道，并使地面排水畅通，必要时修建临时过水设施，保证原水系正常过水，。5) 基坑开挖至图纸规定基底标高后，根据设计要求进行基底承载力的检测,如发现地基承载力达不到图纸规定的承载力要求时，应根据实际触探（或挖深）及土壤试验资料提出地基处理方案，并按监理工程师的批示处理。6) 基坑经监理工程师验收后，重新用全站仪放出基础位置, 进行下道工序的施工。 根据测量放样用挖掘机开挖基坑，人工配合清理修整。开挖换填至设计标高后，进行地基承载力（350KPa）的检测，符合要求后进行下道工序的施工。如不符合设计要求，应立即报告监理，并按监理批准的处理方案进行处理，直至符合要求并获得监理工程师同意后进行下道工序的施工。3.2.2基础模板安装基础采用“跳节”施工，使用1.2X1.5大模板立模，先在模板竖向分别上、中、下各设置一道纵向钢管联结固定钢板，纵向每0.75m设置一根竖向钢管定位，竖向钢管插入基础底面2030cm，保证基础模板不偏位，不跑模；在竖向上、中横向钢管位置纵向每0.75m加斜向支撑，斜向支撑与地面交接处采用钢板垫块，保证斜向支撑受力不下沉；在模板顶面每0.75m设置一道横向钢管拉杆，保证基础上部不跑模，不扩张。钢管支架见基础模板支架示意图：基础模板支架示意图3.2.3浇筑基础砼 按设计尺寸安装涵台基础模板，架设基础钢筋网，分段浇筑砼，按设计的沉降缝分段，用20mm厚的泡沫板分隔，砼由拌和厂拌好后用砼运输车运送至工地，人工浇筑，用砼振捣器（棒）进行振捣密实，在浇注过程中注意按设计尺寸要求预埋好锚筋。浇注完毕后盖麻袋（或无纺布）洒水养护。沉降缝用沥青麻絮填塞。3.3墙身施工3.3.1墙身模板安装墙身也采用“跳节”施工，使用1.2X1.5大模板立模，先在模板竖向分别上、中、下各设置一道纵向钢管联结固定钢板，纵向每0.75m设置一根竖向钢管定位，竖向钢管套在基础预埋定位钢筋上，保证基础模板不偏位，不跑模；在竖向上、中横向钢管位置纵向每0.75m加斜向支撑，斜向支撑与地面交接处采用钢板垫块，保证斜向支撑受力不下沉；竖向模板每0.6m设置一道横向PVC套管，套管内设拉杆，保证墙身不跑模、不涨肚，墙身内模与内模之间中部每隔0.75m设置上下两层横向水平钢管支撑，上顶和下底设置斜向剪刀支撑，墙身钢管支架见墙身模板支架示意图：墙身模板支架示意图3.3.2浇筑涵台砼 基础砼检验合格后，再测量放样，根据测量数据架设涵台模板，模板采用1.21.5m标准钢模，模板安装必须稳定牢固，平面位置正确，顶部标高符合设计，模板经验收合格后，再浇筑台身砼。其中按设计预埋支撑梁钢筋。砼由拌和厂集中拌和，用砼运输车送至工地，再由人工浇筑，砼由溜槽导入，分层分段（与基础分段相对应）灌注，分层用振捣器（棒）振捣密实。当砼抗压强度达到2.5MPa时再拆除模板。砼浇注完毕后尽快覆盖，洒水养护。沉降缝用沥青麻絮填塞。其工艺流程如下：测量放样 钢模安装 浇筑砼 拆除模板 养护 3.4盖板施工3.4.1盖板模板安装盖板同样采用“跳节”施工，在涵洞基础上每0.5m*0.5m设置一道竖向钢管，钢管长度根据涵洞静空高度设置，利用螺丝顶撑调整高度，顶撑顶面加方木找平，方木垫层上平铺组合模板；竖向钢管中部在纵向和横向分别设置钢管支架固定竖向钢管，盖板钢管支架见盖板模板支架示意图：涵洞盖板现浇支架示意图3.4.2盖板砼的浇筑浇筑台身砼完成后，安装盖板底模，底模的高程符合设计要求，模板接缝处用胶纸粘贴，以防漏浆。底模调整安装完毕后，刷涂脱模剂，制安钢筋笼，按设计图尺寸进行绑扎、焊接，钢筋笼底部支承442.5cm的砼垫块，垫块间距1m。安装侧模，并涂脱模剂，侧模支承须牢固，其高与底板相同，在模板、钢筋验收合格后，立即进行盖板砼的浇筑，砼振捣器（棒）振捣密实。砼浇筑完毕后，用麻袋洒水养护。侧模在砼强度达到2.5MPa时拆除，底模在砼强度达到75%时拆除。其工程流程如下：搭设支架 安装底模 制安钢筋 安装侧模 浇筑砼 养护 拆模 继续养护.3.5养生 用洒水进行养护，湿养护应不间断，不得成干湿循环，必要时用麻袋或稻草覆盖，应根据气温情况，掌握好恰当的时间间隔，在养生期内保持湿润，洒水养生应最少七天或监理工程师批示的天数。3.6通道内施工 首先进行M7.5涵底铺砌，然后进行4%水稳碎石垫层路面C25砼施工。3.7帽石的制作按施工技术交底书用木板做成帽石帽板。倒棱的制作：采用66cm方木对角锯开，刨开55cm等腰三角条，固定在帽石模板顶部周边内侧，灌前刷好脱模剂。帽石砼严格控制水灰比，选用和易性好的小石子砼，灌注时注意捣固，顶面拍实整平，待砼接近初凝（一小时）时压实、原浆抹光，一次成型后覆盖养生。3.8沉降缝与防水层1）沉降缝处：沉降缝宽20mm，缝隙内填泡沫板，其上塞沥青麻絮与顶面齐平。涵台正面、背面表面填塞沥青麻絮4cm深，内空填泡沫板，盖板顶面缝内塞4cm深沥青麻絮。应确保沥青麻絮填塞饱满、密实。2）防水层。在盖板顶面和涵台背面的沉降缝处设置三油二毡（油毛毡宽度为20cm）防水层。3.9洞口砌筑 基础模测量放样，根据测量数据开挖翼墙基础, 采用挖掘机开挖，人工配合修整,再架设翼墙板，模板采用1.01.5m标准钢模，模板安装必须稳定牢固，平面位置正确，顶部标高符合设计，模板经验收合格后，再浇筑翼墙基础片石砼。砼由拌和厂集中拌和，用砼运输车送至工地，再由人工浇筑，砼由溜槽导入，分层分段灌注，在浇筑过程中按比例人工放入片石,分层用振捣器（棒）振捣密实。当砼抗压强度达到2.5MPa时再拆除模板。砼浇注完毕后尽快覆盖，洒水养护。沉降缝用沥青麻絮填塞。其工艺流程如下：测量放样 钢模安装 浇筑片石砼 拆除模板 养护 翼墙基础砼检验合格后，再测量放样，再架设翼墙墙身模板，模板采用1.01.5m标准钢模，模板安装必须稳定牢固，平面及斜面位置正确，顶面符合设计，模板经验收合格后，再浇筑翼墙片石砼。砼由拌和厂集中拌和，用砼运输车送至工地，再由人工浇筑，砼由溜槽导入，分层分段灌注，在浇筑过程中按比例人工放入片石,分层用振捣器（棒）振捣密实。当砼抗压强度达到2.5MPa时再拆除模板。砼浇注完毕后尽快覆盖，洒水养护。沉降缝用沥青麻絮填塞。其工艺流程如下：测量放样 钢模安装 浇筑片石砼 拆除模板 养护3.10台背回填 在涵台砼强度达到设计强度的75%后，方可进行台背回填，填筑范围每侧不小于2倍的孔径，且两侧对称分层填筑，每层松铺厚度不超过20cm。回填材料采用透水性砂石材料。填筑时尽量采用YZ20压路机碾压，靠近涵台50cm内用振动夯夯实。盖板顶填土第一次摊铺厚度必须达到50cm方可碾压。3.11施工工艺框图 施工工艺框图 测量定位 放样资料 开工申请报告 人机料等准备 预制盖板 基坑开挖 基底检查签认 现浇混凝土基础 设置沉降缝 砼台身 安装盖板 调运盖板 洞口及附属工程施工 填写“盖板涵现场质量检查报告单”经监理签认 回填砂性土 4、质量保证措施4.1质量标准项 目允许偏差（mm）备 注轴线偏位50结构尺寸20流水面高程20长度+100，-50孔径20顶面高程104.2质量保证措施4.2.1严格遵守监理程序，遵守报批制度。每道工序自检合格后，报监理工程师验收，验收合格后方可进行下道工序施工。4.2.2严格按施工技术规范施工。组织施工技术人员学习技术规范和招标文件，使参加施工的人员都熟悉其规范与标准。4.2.3加强质量教育，加强岗前培训，牢固树立质量第一的思想，加强质量意识。4.2.4加强施工自检工作，配备专职质检员，负责施工工序的质量检测，拥有对工程质量的一票否决权，不让不符合质量要求的工序过关。4.2.5认真做好施工过程中的各种试验、测量检测工作以数据说话，确保工程施工质量。4.2.6严把材料质量关，严禁任何不合格的材料进入施工现场。5、安全施工保证体系 在工程施工前成立由项目经理任组长，项目副经理任副组长建立安全施工保证体系，安全施工保证体系分组织保证、工作保证、制度保证三个方面。影响因素有人为因素、客观因素。保证范围分人身安全保证、结构安全保证、施工安全保证。工程安全施工保证体系见安全施工保证体系框图。同时认真地编制安全施工保证计划和各项专项施工组织设计，并严格按保证计划和专项施组的要求进行管理、实施。5.1保证安全生产的主要措施5.1.1主要职能部门安全施工岗位责任制施工生产部门：在组织施工生产时，施工生产部门应认真贯彻施工组织设计中的安全技术措施；严格执行保证安全生产的规章制度和安全操作规程；科学地对施工现场进行规划和管理，建立安全生产、文明施工的良好秩序。技术部门：严格遵照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计，同时编制安全技术措施；对企业所采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备，认真编制安全技术操作规程。机械电力部门：加强对机械设备的检查、维修、保养，早检查、早预防，严禁机械带病作业，严禁汽车“三超”；保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常、安全运转。材料部门：保证安全设施、材料、工具及劳动保护用品的及时供应，并达到符合安全生产的质量要求。5.1.2安全施工保证措施1）施工机械的安全控制措施1.1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。1.2）操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。1.3）驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。1.4）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。1.5）指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。1.6）起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86)和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。1.7）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。1.8）配备必要的安全用品，进入施工现场必须配戴安全用品，所有施工人员必须熟悉使用该安全用品。1.9)做好施工现场安全用电工作，配备专职电工，遵守操作规程。1.10)在施工现场的醒目处设立安全标志牌。2）安全检查制度制订安全生产自查自纠办法，专职安全员日夜巡查，定期召开安全检查会议，发现问题与隐患及时纠正、处理，将安全隐患消灭在萌芽状态。6、环境保护措施6.1水土及生态环境的保护措施6.1 .1保护植被，对施工界限内、外的植被、树木等尽量维持原状，严禁乱砍乱伐。6.1.2保护野生动物，严禁施工人员猎杀野生动物。6.1.3工程完工后，及时彻底进行现场清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。6.1.4对有害物质(如燃料、废料、垃圾等)，按规定处理后，运至监理工程师指定的地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。6.1.5运输车辆必须作好防止漏失措施，以防物料污染道路。6.2水环境保护措施6.2.1 靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活源。6.2.2清洗机械、施工设备的废水严禁直接排入江河，禁止机械在运转中产生油