年产950吨奶粉喷雾干燥的设计.doc

浙江工商大学 食品学院一 设计条件1. 生产任务：年产全脂奶粉950吨；年工作日330天；日工作二班，班实际喷雾时间6小时。2. 进料状态：浓缩奶总固形物含量50%；温度55；密度1120kg/m2；表面张力0.049N/m；黏度15cp；成品奶粉含水量2.5%（一级品）；密度600 kg/m2；比热2.1kJ/kg3. 新鲜空气状态：t0=25，0=60%；大气压760mmHg4. 热源：饱和水蒸气 二、工艺流程确定牛乳的成分十分复杂，其中至少含有上百种化学成分,主要包括水分、脂肪、蛋白质、乳糖、盐类、维生素、酶类及气体等，各种成分以不同状态分散在牛乳中。正常牛乳中各种成分的组成大体上是稳定的,但也受乳牛的品种、个体、地区、泌乳期、畜龄、挤乳方法、饲料、季节、环境、温度及健康状态等因素的影响而有差异。如氧气会引起脂类和其他物质的氧化，特别是维生素C【1】。光也会诱发化学反应，盐的组成和酸度也会随着温度的变化而变化等。喷雾干燥法是热气流与物料以并流、逆流或混合流的方式相互接触而使物料得到干燥。这种干燥方法不需要将原料先进行机械分离，操作终了可获得3050m微粒的干燥产品，并且干燥时间很短，仅为530s，因此适宜于热敏性物料的干燥【2】。如果对产品有特殊需要，还可以在干燥的同时制成微粒产品，即所谓的喷雾造粒。能够提高分散性、流动性和溶解性，还具有防尘作用，如果芯材和壁材选择得当，在干燥的同时能制成微胶囊，保持被干燥物料原有的风味和特色，还能提高贮存性能。喷雾干燥有较多优点【3】：干燥速度快；干燥过程中液滴的温度比较低；干燥产品具有良好的分散性和溶解性能；产品纯度高，环境卫生好；生产过程简化，操作控制方便；适宜于连续化大规模生产；可组成多级干燥；应用领域广泛但是喷雾干燥也不可避免地具有一些缺点【3】：热效率低；设备庞大；对分离设备要求高；对某些膏糊状物料，干燥时需加水稀释，增加了干燥设备的负荷；对生产卫生要求高的产品时，设备清扫工作量大。喷雾干燥通常分为离心式和压力式两种。离心式主要是利用高速旋转轴产生很大的离心力，使料液被甩出去而分散雾化。离心式的特点是可以处理较粘稠；料液内含有颗粒的物料；雾化均匀，不易堵塞雾化器。缺点是只能采用立式，由于高速旋转，故对旋转轴及轴承、齿轮等要求很严，乳粉中气泡较多，不利于保藏等。压力式喷雾干燥器是通过高压设备给料液加压后通过雾化器雾化，其压力一般在220MP。与离心式相比，其结构较紧凑，生产能力大，耗能量少，而且改变内部元件能改变不同的雾炬形状，调节雾化压力能调整产品粒度【4】。压力式的主要缺点是高粘度物料不易雾化；喷嘴易堵塞；喷嘴易受磨损。对于低粘度的料液，采用压力式较适宜。因此在奶粉喷雾干燥中选择压力式。此外，确定物料与热空气的流向非常重要，合理设计气流分配器或物料与热空气的流向，能保证干燥塔内温度均匀，物料与热空气进行有效的质热交换。气流与雾滴的流向一般有并流、逆流和混流三种形式，每种形式又可分为直线流动或螺旋形流动。并流式中干燥后的产品与低温气体并流运动，所以在整个干燥过程中物料不受高温，特别适合于热敏性物料。在多数情况下采用并流直线流动。直线流的并流不易造成物料粘壁，其优点是雾化器喷出的雾滴，随着高速气流同向下落，限制了雾滴径向运动的距离，也就减少了粘壁机会；而同向螺旋行则易产生粘壁。对于逆流干燥，适宜于干燥较大颗粒或较难干燥的物料,其干燥推动力较小，水分蒸发速率也较并流式慢。而混流式具有并流式和逆流式的共同特点，但是雾滴在干燥室折返的过程中有相互粘结的倾向。因此，奶粉宜采用直线流的并流以减少粘壁的机会。由于牛奶是热敏性物料，因此综上所述对牛奶进行干燥宜采用并流压力式喷雾干燥。喷雾干燥流程图：空气加热器干燥室袋滤器进料装置集粉装置鼓风机空气过滤排风机浓缩料液冷却废气新鲜空气热风雾化器筛粉包装三、喷雾干燥装置的计算：3.1物料及热量衡算（1）空气状态参数的确定G1 tM1新鲜空气蒸汽热空气浓奶排气L t00 H0H0 I0L t1 H1H1 I1 L t2 H2H2 I2热损失ql空气加热器冷凝水干燥塔 奶粉G2 tM1 物料、热量衡算图（2）新鲜空气状态参数：由设计条件给定：t025060 查得25饱和水蒸汽压Ps0 23.76 mmHg湿含量H00.622（0 Ps0）/（P-0 Ps0）0.622（0.623.76）/（760-0.623.76）0.0119Kg/Kg干热焓I0（1.01+1.88H0）t0+2492H0（1.01+1.880.0119）25+24920.011958.257 KJ/Kg干湿比容H0（0.773+1.244H0）（273+ t0）/273（0.773+1.2440.0119）（273+25）/2730.861 m3/Kg 干（3）加热后空气的状态参数：由于牛奶是热敏性物料，其加热温度及受热时间不易过高过长。若温度多高，牛奶结垢结焦速度加快，已发生蛋白变性的奶垢如果进入到喷雾干燥塔内进行喷雾干燥，则粉冲调差。为了不影响乳粉的质量，热风温度不应过高，但另一方面又为了提高蒸发速率和使乳粉水分含量尽量降低，所以热风温度还得尽可能提高。一般采取150160的热风温度【5】。在此选用t1=150。湿度H1H00.0119Kg/Kg干热焓I1（1.01+1.88H1）t1+2492H1(1.01+1.880.0119) 150+24920.0119184.51 KJ/Kg干比容 H1（0.773+1.244H1）（273+ t1）/273（0.773+1.2440.0119）（273+150）/2731.22 m3/Kg 干（4）排风状态参数确定：排风状态参数影响着产品质量，如果排风温度过低会造成潮粉；反之，排风温度过高，则说明降低了喷雾干燥设备的能力，热利用率降低而使成本提高，此外，由于乳粉高排风温度下停留的时间短，很快出粉导致乳粉的表观密度低从而影响了成品质量。一般排风温度应保持在8085，相对湿度为1012%【5】。在此取排风温度为80。出口温度一般比排气温度低10，则tM2=70，t2=80。就整个干燥器作热量衡算G2CMtM1/W + Cl tM1 + l I0 +l (I1-I0) = G2CM tM2 /W + l I2 + qlCM 产品比热，全脂奶粉为2.1 KJ/Kg Cl 水的比热，4.187 KJ/Kg tM1浓奶温度，给定55 tM2 奶粉出口温度，取70 ql 每蒸发千克水干燥室的热损失，按工业生产经验取251 KJ/Kg水 W 每小时蒸发水量（见物料衡算）227.9 Kg G2 每小时奶粉产量 （见物料衡算）239.9Kg l 每蒸发千克水所需空气量Kg, l1/(H2H1) 将上式整理后可得Cl tM1（G2CM tM2 /WG2CMtM1/W+ ql）（I2-I1）(H2H1) 方程左端表示干燥室补充热量与损失热量之差，用表示 =4.18755-(239.92.170/227.9-239.92.155/227.9+251) -53.78 KJ/Kg水（I2- I1）(H2H1) ( (1.01+1.88 H2) t2+2492 H2 I1 )/( H2H1) ( (1.01+1.88 H2) 80+2492 H2 184.51)/ ( H20.0119)- 53.78KJ/Kg水解得H20.0387Kg/Kg干热焓I2(1.01+1.88 H2) t2+2492 H2(1.01+1.880.0387) 80+24920.0387 183.06 KJ/Kg干2 的求取：由H20.622PS2 /（P-2PS2）查得80水蒸汽压PS2355.1Hg0.03870.622355.12/(760-355.12） 212.543.1.1物料衡算：（1）每小时需得奶粉量计算已知：年产950吨，按330天，每天二班，每班6h计算。每小时需得奶粉量G2G2239.9 Kg/h（2） 每小时喷雾浓奶量及蒸发水分量WW1=50% W2取2.5%G1=G2 W=G1-G2=467.8-239.9=227.9kg/h（3）每蒸发Kg水干空气用量（绝干量计）l=每小时干空气量L新鲜空气体积流量V0=LH08503.70.861=7321.7m3/h热空气体积流量V1=LH18503.71.22=10374.5m3/h新鲜空气体积流量H2=(0.773+1.244H2) =(0.773+1.2440.0387)V2=LH2=8503.71.29=10969.8 m3/h 3.1.2热量衡算：（1）输入系统热量 新鲜空气输入： Q1=LI0 =8503.758.257= 4.95105 KJ/h 加热器输入热量：Q2L（I1- I0）8503.7(184.51-58.257)=1.07106KJ/h浓奶带入的热量：Q3= G2CMtM1+WCl tM1239.92.155+227.94.18755 8.02104 KJ/h Q入Q1+ Q2+ Q34.95105+1.07106+8.021041.65106 KJ/h（2） 输出系统的热量 排气带出的热量: Q1=LI2 =8503.7183.06=1.56106 KJ/h 产品奶粉带出的热量： Q2G2CMtM2239.92.170=3.53104 KJ/h干燥室热损失： Q3= W ql227.9251=5.72104 KJ/h Q出Q1+ Q2+ Q3=1.56106+3.53104 +5.72104 1.65106KJ/h可见热量收支平衡。（3） 干燥过程的热效率：表示每蒸发1公斤水分，干燥器内所需加入的热量中用于汽化水分所耗热量的百分率。 =(r0+CWt2)-CltM1)/l(I1I0) =(2492+1.88*80-4.187*55)/37.31(184.51-58.257)=51.2%（4）空气加热器蒸汽消耗量：选取加热用饱和水蒸气温度T= t1+10=150+10=160查得其饱和蒸汽压为 617.66103Pa，汽化潜热为2081.3 KJ/kg并取热效率k=95%蒸汽消耗量: Dk=Q2/rk=1.07106/2081.3*0.95=541.2Kg/h3.2.压力式雾化器计算压力式喷嘴在结构上的共同特点是使液体获得旋转运动，即液体获得离心惯性力，然后由喷嘴孔高速喷出。压力喷嘴一般分为旋转型压力喷嘴和离心型压力喷嘴两种类型。液体通过内插头完成旋转运动，然后由嘴喷喷出。具有使液体旋转的内插头喷嘴，称为离心型压力喷嘴【3】。旋转型压力喷嘴则是液体经过旋转室喷出的喷嘴，与离心型相比，其流量更大，适于生产能力较大的干燥设备。因而在此选用旋转型压力喷嘴。3.2.1 喷咀孔截面积、孔径及喷头个数的确定（1）喷咀孔截面积 雾化角增大，流量系数CD减小，使喷咀的料液处理量降低，而塔径却需增大【3】。因而为使塔径不至过大，且与气流良好接触,根据经验,雾化角控制在6070。在此选65。由=65，查图3-44可查，得A=2.5再由A=2.5查图3-42，可得流量系数CD=0.25据公式：浓奶密度1120kg/m3 Q喷嘴流量 1.1610-4 P压力式雾化器的操作压力，应在100150 kgf/cm2之间， 选取120kgf/cm2 CD孔板系数 CD=0.25 故 F=3.210-6（2）孔径选取喷嘴孔径do，根据经验一般为11.5mm，选1.2mm，则r0=0.6mm。（3）喷头个数的确定 此值需圆整为3个。3.2.2 喷咀旋转室的尺寸确定 由式： A1=nbh A=可得A1=A 喷咀的结构参数 A=2.5r0 喷咀孔半径R 旋转室半径，取R=3mmb 液体入口宽度，取b=0.4mm，b太大，不会粘在壁上，分散开，b太窄，阻力大。A1 切向通道总的截面积R1 R1=R-3-=3-0.2=2.8mmn 增向通道个数 n=4h 液体入口高度A1=1.04710-66.510-4m整取0.7mm根据经验校核2R/b=23/0.4=15 其值在630之间h/b=710-4/0.410-3=1.75 其值在1.33.0之间3.2.3 喷嘴的生产能力 A=A2.34查图3-42，可得CD=0.26查图可得=630实际的Q =FCD=3.31.2410-4m3/s大于1.1610-4 m3/s 符合要求 由 可用来调节流量。 3.2.4 进旋转室切向通道长度L的计算 如图可知 R2 空气心外半径一般取 R2=44.5mm，取 R2=4mmR 旋转室半径，R=3mm = L= L 入口长度 经验校核 在0.97之间L/b在0.97时对流量系数没有多大影响。当L/b过大时，压头损失过大。L/b过小时，液体进入旋转室后就会出现散乱流动，不能在室内均匀地旋转。3.2.5 喷咀芯结构 厚度为67mm，喷嘴孔长度取孔直径1.2mm。3.3 干燥室（塔）主要尺寸的确定因立式喷雾设备较卧式有如下优点【6】：干燥塔生产能力大，占地面积小，设备蒸发强度大，干燥时间长，有利于提高设备的热效率等，故选择立式。采用多喷头式n=3，呈多边三角形布置。其中心距为1000mm。喷头与塔壁间距可取10001200mm，在此取1100mm，可减少周壁的沾粉现象，气流的截面速度下降，有利于设备热效率提高。q=0.03t1-1=0.03150-1=3.5 kg水/m3hV=V干燥室的有效容积W干燥室的水分蒸发 q干燥强度t1进入干燥室的热风温度V=H立式干燥室的有效高度F干燥室的截面积D干燥室的直径D=经圆整 D=3.5mH2=D=3.5（m）取d=0.40.5m 在此d=0.4m夹角应小于60，使产品不易堵塞。通过几何计算tg =47Q需 富裕19.5%2030% 故在原有基础上加一组，即10排。（7）空气阻力 P=0.0853（Vr）1.86210=4.35mmH2O4.3 粉尘回收装置的选型和计算粉尘回收设备主要有布袋过滤器和旋风分离器两种。对于乳粉生产而言，旋风分离器的回收率远远低于布袋过滤器，经济损失极大【8】。此外，布袋过滤器操作方便，动力消耗少，布袋内的积粉便于清理。因此乳粉生产通常采用布袋过滤器。（1） V通过布袋过渡器的空气量 q布袋的允许通过负荷，一般150200m3/m2h，选170 m3/m2h。 F=（2）确定规格、只数、组数 Z= Z 运行时的只数 d 布袋直径，150200mm，选180mm。 l 布袋长度，2m3.5m，选3m。 Z= 圆整为38只一般有二组、一组使用，一组备用。（3）核算q q= m3/m2h 在150200范围内，故可。（4）计算阻力 P=（K0Zp+a0）qb0P 空气通过布袋时的阻力ZP 织物的沾尘度，对乳粉而言：ZP=500g/m2k0、a0、b0是常数，对棉织绒布而言。k0=2.4510-4 a0=7.5610-3 b0=1.14P=（2.4510-4500+7.5610-3）170.21.14 =45.44(mmH20) P上升到一定程度，如80 mmH20，应更换、清洗。4.4 风机的选型计算（1）送风机：风量一般应有1020%富裕量，取15%。 Q送=LvHO(1+0.15)=8503.70.861(1+0.15)=8419.94m3/h Pt=(干燥室内压-大气压)+过滤器阻力降+加热器压降+热风分配器压降+沿程与局部压降一般要求干燥室内压为负压1015mmH2O，取15mmH2O 过滤器阻力升至1520mmH2O时需取下洗涤，取其阻力降为15mmH2O。热风分配器压降计算复杂，无资料介绍，估计为3040mmH2O，取40mmH2O。沿程与局部阻力估为：3040mmH2O，取40mmH2O。Pt= -15-0+15+4.35+40+40=84.35mmH2OPto=Pt 据Pto=86.13mmH2O Q送=8419.94m3/h查表选4-72-11 6D离心通风机主要性能参数：转速1450rpm 全压：104mmH2O流量：10200m3/h 效率：91% 所需功率：4KW （2）排风机排风机富裕量一般为1530%，取25%。Q排=LvH2(1+0.25)= 8503.71.291.25=13712.2 m3/hPt=出口动压一进口静压+旋风分离器压降+沿程、局部压降出口动压一般取15mmH2O，进口静压取-15mmH2O。空气通过布袋时压降45.44mmH2O沿程、局部压降估为40mmH2OPt=15-(-15)+45.44+40=115.44mmH2OPto=Pt据Pto=172.04mmH2O Q排=13712.2m3h选排风机型号为：4-72-11-8D离心通风机主要性能参数：转速：1450rpm 全压：200 mmH2O流量：20130m3/h 效率：89.5% 所需功率：14.2一般为使干燥室内形成1020mmH2O的负压，排风机的风量需比送负机的风量大2040%。风机选择合适4.5高压泵根据设计压力一般在100150Kgf/cm2，如120 Kgf/cm2，流量如430Kg/hr据此选择RPO2或RPO3型高压泵，其输出量更接近设计值，更加经济。4.6其它辅助设备选用（1）浓奶保温槽：选RP6L2型，功率：0.37kw，台数：2台。（2）集粉箱：无具体型号，设计用长1m ，宽0.5 m，高0.5m的箱体。（3）旋转阀：采用普通式即可，叶轮容积1.0升，叶轮转速30rpm，所需功率0.4kw，排料量1吨/小时，动配合间隙小于0.5mm。（4）仪表盘：将就地集中测量的仪器，监测各仪器生产状况。五、设计结果的汇总：5.1主要工艺参数（1）产量：年产全脂奶粉950吨，每小时产量为239.9kg，产品质量符合轻工部“全脂奶粉质量标准”。轻工部全脂乳粉一级产品的理化指标。化学指标：水分（不超过）2.50%，脂肪2530%。 复原后的酸度不超过190T，铜不超过6mg/kg。 锡不超过100mg/kg，铅不超过2mg/kg。物理指标：溶解度不低于97%，杂质度不超过16ppm。微生物指标：杂菌数不超过50000个/g，大肠菌不检出。（2）浓奶：总固形物含量50%，温度55，每小时喷雾量G1=467.8kg/h。（3）蒸发水量：W=227.9 kg/h（4）干燥空气用量：8503.7 kg/h（5）新鲜空气的状态及流量：t0=25 0=0.6 H0=0.0119kg/mg I0=58.257kj/kg UH0=0.861m3/kg V0=7321.7m3/h（6）热空气的状态及流量：t1=150 H1=0.0119kg/mg I1=184.51 kj/kg UH1=1.22m3/kg V1=10374.5m3/h（7）排气的状态及流量：t2=80 2=0.1254 H2=0.0387kg/mg I2=183.06kj/kg UH2=1.29m3/kg V2=10969.8m3/h（8）加热蒸汽的状态及流量：T3=160 P=6.3kgf/cm2 D=541.2kg/h5.2干燥装置及主要辅助设计一览表序号名 称型 号数量主 要 性 能 参 数1送风机离心式通风机4-72-11 6D1全风压：104mmH2O 转速：1450rpm流量：10200m3/h 效率：91% 所需功率：4kw2空气过滤器中空泡沫塑料过滤器1过滤面积：1.5m2阻力降：8.65mmH2O3空气加热器GLII2-24-785组总散热面积：240.8m2 受风面积：1.881m2 通风净截面积：0.998m2 阻力降：4.35mmH2O4(1)干燥塔立式、并流、离心式1塔径：3.5m 塔高：7m 有效容积：65.1m3蒸发强度：3.5 kg水/m3h 蒸发水量：227.9kg/h(2)雾化器旋转型压力式雾化器1喷雾量：/h 转速：15000rpm 喷嘴孔径：1.2mm 喷嘴数：6个 5布袋过滤器脉冲式1过滤面积：F=64.53m2,允许负荷：q=170.2 m3/m2h阻力降：45.44mmH2O 回收效率：100%布袋只数：38只 分两组6排风机离心通风机4-72-11-8D1风压：200mmH2O 转速：1450rpm 流量：20130m3/h效率：89.5% 所需功率：14.2kw7浓奶保温槽RP6L2型1贮液容积：1000L 加热面积：5m2 容器内径：1130mm 电机功率：0.37KW 台数：2台8集粉箱无具体型号1长1m 宽0.5m 高0.5m9旋转阀普通式1型1叶轮容积：1.0升 叶轮转速：30rpm 所需功率：0.4kw排料量：1吨/小时 动配合间隙小于0.5mm六、带控制点的工艺流程图见所附A3图纸上。七、设计说明干燥塔设计的其他说明：1、热风分配装置热风从侧面进入，通过一块垂直和一块水平孔板分布均匀。2、干燥塔上设有灯孔、视孔、人孔、振荡器、排风管等。振动器安装在塔壁上及圆锥底部，各两个。3、为使喷雾正常进行，以防在生产中出现不测事件，其电压控制在36V。4、塔体材料：塔体内外壁用厚度为23mm的不锈钢焊成，顶部用槽钢固定起来。材料可用1cr18Ni9Ti。5、干燥塔塔体夹层用保温材料保温，以减少热损失或设备停用时因乳粉吸潮而粘结。粉尘回收装置应回收物料的性质选择。用于喷雾干燥的袋滤器，大多不超过130。在本设计中，不应超过90。游离脂肪含量过高，乳粉极易氧化，不耐保藏，冲调性差，此时应冷却到20以下进行输粉为佳。6、对干燥设计过程中某些问题的探讨（1）喷雾干燥塔主要尺寸的确定中，离心式喷雾干燥中此现象不明显，故不作深入探讨。（2）奶粉的色泽、颗粒、冲调、粉中杂质、蛋白质在塔中变性的程度均与喷雾干燥系统的结构形式、生产参数的控制和操作者的责任心有关。要生产合格优质的奶粉必须从每个细节做起。由于设计制图时未考虑装订问题，故仅按普通不需装订要求布局，而未留出装订部位。八、小结课程设计是培养学生综合运用所学知识,发现,提出,分析和解决实际问题,锻炼实践能力的重要环节,是对学生实际工作能力的具体训练和考察过程。这次课程设计使我充分了解到化工原理课程的重要性和实用性，特别是对喷雾干燥及其操作各方面的了解。并且对于实际单元操作设计中所涉及的各方面要注意问题也有所了解。通过这次对奶粉喷雾干燥的设计，不仅让我将所学的知识应用到实际中，而且进一步巩固和提升了所学的知识。在这次课程设计中，我真正体会到了合作的重要性，遇到很多问题时，当我看书查资料不能解决时，就是去找同学讨论一下，收获很大，可以使很多问题迎刃而解，直到问题最终解决。不可否认，本次设计存在不少缺点和不足，但这次的课程设计使我找出了自己在学习上的不足，对以后的工作也有指导作用。我相信在以后的学习中会克服这些不足，达到熟练掌握的目的！ 通过这次课程设计，我获得了很多重要的知识，同时也提高了的实际动手和知识的灵活运用能力。九、参考文献【1】 郭本恒等、乳品化学、中国轻工业出版社 2001.7【2】 夏清等、化工原理（下册）、天津大学出版社 2007.1【3】 陈寿鹏等、食品工程原理设计课程资料汇编 2002.5【4】 刘广文等、喷雾干燥实用技术大全、 中国轻工业出版社 2001.10【5】 金世琳等、乳与乳制品生产、 轻工业出版社 1985.10【6】 曹惠兴等、乳品生产基本知识、轻工业出版社 1984【7】 夏清等、化工原理（上册）、天津大学出版社 2007.1【8】 郭宜祜等、喷雾干燥、化工出版社 1983 毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得 及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。作 者 签 名： 日 期： 指导教师签名： 日期： 使用授权说明本人完全了解 大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。作者签名： 日 期： 学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。作者签名： 日期： 年 月 日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权 大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。涉密论文按学校规定处理。作者签名：日期：