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第2章供应链的构建 学习目标 知识点 供应链战略匹配 推式供应链和拉式供应链的战略特征 供应链的结构模型与设计方法 供应链系统的基本理论 供应链网络的设计理论 难点 推式流程与拉式流程分界点的定制 供应链的设计方法 供应链的网络优化 要求熟练掌握的内容 供应链的匹配战略 推拉模式的供应链战略与延迟策略 供应链系统模型 供应链网络基本结构了解理解的内容 了解面向供应链管理的设计 理解供应链网络设计内容 了解供应链设计的结构模型 惠普台式打印机的供应链构建1 惠普公司及台式打印机概况2 存在的问题3 供应链重新构建4 效果 思考 从HP台式打印机的供应链构建中得到什么启示 导入案例 图2 2HP台式打印机的供应链 图2 1惠普台式打印机 2 1供应链战略 2 1 1供应链的战略匹配1 面向产品需求模式的供应链战略匹配1 产品类型费希尔 Fisher 按市场需求模式将产品分为两类 即功能性产品和创新性产品 表2 1两种不同类型产品在需求上的比较 2 供应链战略匹配费希尔根据产品的需求模式将供应链战略划分为两类 有效性供应链战略和反应性供应链战略 表2 2面向产品需求模式的供应链战略匹配 2 面向企业经营模式的供应链战略匹配 首先 企业的供应链战略必须和企业竞争战略相互匹配 表2 3与企业竞争战略的供应链战略匹配 其次 供应链战略作为一种职能战略 需要与新产品开发战略以及市场营销等其他职能战略相互匹配 图2 3开发链与供应链 2 1 2供应链战略支撑体系 1 增强企业的核心竞争力 2 实施业务外包 3 建立战略合作伙伴关系 2 1 3推拉模式的供应链战略 1 推动模式供应链 图2 4推动模式 在推动模式中 企业通常根据历史的销售情况 预测未来的需求情况 并根据市场预测和公司的发展目标 制订有关生产和分销的计划 从供应链市场系统来看 推式市场供应链具有以下缺点 1 推式市场的供应链系统对市场变化作出反应需要更长的时间 2 会受到来自 牛鞭效应 的负面影响 图2 5推动式供应链 2 拉动模式供应链 在拉动模式中 生产和分销是由市场需求驱动的 而不是根据需求预测确定的 所以企业通常不需要持有很高的库存 图2 6拉动模式 拉动式供应链有以下优点 1 通过更好地预测零售商订单的到达情况 可以缩短提前期 2 提前期缩短 零售商的库存可以相应减少 3 提前期缩短 系统的变动性减小 尤其是制造商面临的变动性减小了 4 变动性减小 制造商的库存水平将降低 5 在一个拉动型的供应链中 系统的库存水平有了很大的下降 从而提高了资源利用率 当然拉动供应链也有缺陷 最突出的表现是由于拉动系统不可能提前较长一段时间做计划 因而生产和运输的规模优势也难以实现 图2 7拉动式供应链 3 推动与拉动供应链战略的选择 图2 8供应链的推拉战略 图2 9供应链的推拉模式战略 4 推拉模式供应链组合战略 在推拉模式中 供应链的某些环节以推动的形式运行 其余的环节则采用拉动模式 推动与拉动的交界处称为推拉边界 如图2 10所示 图2 10推拉模式供应链 表2 4供应链推拉环节的特点 推拉模式供应链结合了推动和拉动模式的优点 同时规避了两种模式可能面临的风险 如表2 4所示 2 2供应链设计策略 2 2 1供应链设计的原则1 自顶向下和自底向上相结合的设计原则2 简洁性原则3 集优 互补性 原则4 协调性原则5 动态性 不确定性 原则6 创新性原则7 战略性原则 2 2 2供应链设计的考虑因素 1 市场覆盖范围1 顾客购买行为2 分销类型3 供应链成员4 控制 2 产品特性1 产品的价值2 产品的技术性3 市场接受的程度4 可替代程度5 产品尺寸6 产品的易变质性7 市场集中程度8 季节性 3 客户服务目标1 产品的可供性2 客户订货提前期的长度和一致性3 销售方和客户之间的信息沟通 2 2 3面向供应链管理的设计流程 面向供应链管理的设计 DesignforSupplyChainManagement DFSCM 开发流程主要分成4个阶段 如图2 11所示 图2 11面向供应链的产品开发设计流程 1 需求分析阶段2 概念设计阶段3 详细设计阶段从面向供应链管理设计的角度来看 最关键的指标有以下3个方面 总成本 供应链和产品线的总成本 它主要包括运输成本 库存成本 制造成本 材料成本 一次性的投资等 提前期 供应网络总的提前期 可用性 把客户和制造流程需要的产品和组件按时按地送达的能力 4 生产阶段 2 2 4面向供应链管理的设计系统 面向供应链的设计辅助分析和支持系统的主要功能是为跨部门的产品开发团队提供协同的开发环境 保证设计信息和企业供应链的同步 提供一系列的设计分析和决策的工具 如图2 12所示 图2 12系统架构 利用这套建模框架可以建立面向供应链管理的设计模型 它主要包括以下4个子模块 1 需求预测模型 2 设计方案模型 3 制造流程模型 4 供应链模型 2 2 5供应链的结构模型 1 供应链的链状结构模型根据前面供应链的定义 给出一个简单的供应链结构模型 如图2 13所示 称为模型 图2 13供应链的结构模型I 模型 是一个简单的静态模型 仅反映了供应链的基本组成和轮廓 若将其进一步简化就成了链状模型 如图2 14所示 1 供应链的方向2 供应链的级 图2 14供应链的结构模型II 2 供应链的网状结构模型现实中的产品供应关系是十分复杂的 一个厂商一般会与多个厂商相互联系 也就是说 在模型 中 C的供应商可能不止一家 而是有B1 B2 Bn等n家 分销商也可能有D1 D2 Dk等k家 从动态角度考虑 C也可能有C1 C2 Cm等m家 这样模型 转变为一个网络模型 即供应链的结构模型 如图2 15所示 图2 15供应链的结构模型III 1 入点和出点如图2 16所示中A结点为入点 F结点为出点 图2 16普通的厂商物流 有的厂商既为入点也为出点 为了简化网链的表示 将代表这些厂商的结点一分为二 变成两个结点 一个为入点 一个为出点 如图2 17所示 A1为入点 A2为出点 图2 17既为出点也为入点的厂商物流 同样 如有的厂商对于另一厂商既为供应商也为分销商 也可以将这个厂商一分为二 甚至一分为三或更多 变为两个结点 一个结点表示供应商 另一个结点表示分销商 如图2 18所示 B1是C的供应商 B2是C的分销商 图2 18既为供应商也为分销商的厂商物流 2 子网 有些厂商规模非常大 内部结构十分复杂 与其他厂商相联系的只是其中一个部门 而且内部也存在着产品供应关系 用一个结点不能表示这些复杂关系 将表示这个厂商的结点分解成很多相互联系的小结点 如C分解成C1 C2 C3 C4 这些小结点构成一个网 称之为子网 如图2 19所示 图2 19子网模型 2 2 6供应链的设计方法 1 基于成本核算的供应链设计1 基于成本核算的供应链设计的模型假设假定1 结点企业以i 1 2 3 n表示 其中供应链层次以a 1 2 3 A表示 一个层次上结点企业的序号以b 1 2 3 B表示 所以一个结点i可以表示为A B 如图2 20所示 假定2 物料单位成本随着累积单位产量的增加和经验曲线的作用而降低 成品 零部件 产品设计 质量工程的改善都可能导致单位物料成本的降低 图2 20结点示意图 假定3 假定从一个结点企业到另一个结点企业的生产转化时间在下一个结点企业的年初 假定4 当一个结点企业在年初开始生产时 上一结点企业的工时和原材料成本根据一定的技术指数转化为此结点企业的初值 假定5 全球供应链管理中 围绕核心企业核算成本 汇率 通货膨胀率等转换为核心企业所在国家的标准 2 供应链成本结构及其函数 1 物料成本函数 MaterialsCostFunction 2 劳动力成本函数 LaborCostFunction 3 运输成本函数 TransportationCostFunction 4 设备和其他变动成本函数 UtilitiesandOtherVariableCostFunction 5 供应链的总成本函数 TotalCostFunction 3 供应链设计的优化成本算法供应链设计成本优化的算法流程如图2 21所示 图2 21成本优化算法流程图 2 基于多代理的供应链设计1 基于多代理的集成供应链模式基于多代理集成的供应链模式是涵盖两个世界三维集成模式 如图2 22所示 即实体世界的人 人 组织 组织集成和软件世界信息集成 横向集成 以及实体与软体世界的人 机集成 纵向集成 图2 22基于多代理集成的供应链模式 2 动态建模基本思想动态建模基本思想如图2 23所示 动态建模需要多种理论方法的支持 其基本流程为多维系统分析 业务流程重组 建模 精细化 集成 协调 控制 在动态建模中并行工程思想贯穿于整个过程 图2 23动态建模思想 3 建模方法 基于多代理集成供应链的建模方法主要有基于信息流的建模方法 基于过程优化的建模方法 基于案例分析的建模方法以及基于商业规则的建模方法等几种 过程优化思想在业务流程重组 businessprocessreengineering BPR 建模中得到了应用 过程优化最关键的是过程诊断 即过程存在问题的识别 可采用基于神经网络的企业过程诊断法 基于物元理论系统诊断法以及变化矩阵法 集成动态建模过程如图2 24所示 图2 24集成动态建模过程 3 基于信息的供应链设计 2 3供应链系统 2 3 1供应链系统的内涵供应链系统 SupplyChainSystem SCS 是指为终端客户提供商品 服务或信息 从最初的材料供应商一直到最终用户的整条链上的企业的关键业务流程和关系的一种集成 图2 25供应链系统模型 1 供应链网络结构2 供应链业务流程3 供应链管理要素 2 3 2供应链系统的特征 1 供应链的整体功能2 供应链系统的目的性3 供应链合作伙伴间的密切关系4 供应链系统的环境适应性5 供应链系统的层次性 2 3 3高效供应链系统设计 企业所处的竞争环境不同 企业的战略发展方向不同 决定了供应链系统的设计必须视企业具体情况来量身定做 但总的原则是不变的 即必须确保实现高顾客满意度和企业成本最小化 在此目标下合理规划包括生产的决定 仓储管理 运输配送 信息处理 支付系统这五大供应链模块 随着我国家电行业的快速发展 竞争也日趋激烈 其中家电流通业竞争尤为激烈 如国美 三联 苏宁这样的国内大型家电连锁企业建立全国性的销售网络已经成为家电流通业的一个趋势 竞争也已不仅是区域性的竞争 而是全国性的竞争 市场是联动的 随着市场规则 竞争格局及竞争对手等多种因素的变化 家电流通企业的经营战略 经营手段 管理理念以及核算体系和服务体系也必须开始随之发生变化 企业的信息化运营与管理成为家电流通业一个热门的话题 阅读案例 2 4供应链网络模型 2 4 1供应链网络的基本理论1 供应链网络模型概念一般来讲 一个完整的供应链网络 由以下几个子网络构成 1 供应网络 2 生产网络 3 销售网络 4 逆向网络 图2 26供应链网络供应模型 2 供应链网络基本结构1 供应链成员2 网络结构变量以核心企业为中心建立的组织结构有以下几种 1 核心企业作为客户企业的组织结构 2 核心企业作为产品 服务供应者的结构 3 核心企业同时作为产品 服务的供应者和客户 4 核心企业作为连接组织3 供应链工序连接方式 2 4 2供应链网络设计 1 设施决策在供应链中的作用 1 在制定决策时应明确 所有的供应链网络设计决策都是相互影响的 2 设施区位决策对供应链的运营有着长期影响 废弃或迁徙设施的代价是十分高昂的 3 容量配置决策在供应链运营中同样至关重要 尽管容量配置比区位容易改变 但一般来讲几年内容量决策不会变化 4 设施的供应源及市场配置对供应链运营有重大作用 因为它影响整条供应链为满足客户需求所引发的生产 库存及运输的成本 2 供应链网络设计的影响因素1 战略性因素2 技术因素3 宏观经济因素4 政治因素5 基础设施因素 6 竞争性因素 当企业不能控制价格 而只是在与客户距离的远近上相互竞争时 就能通过相互接近的布局获取最大的市场份额 假设客户均匀地分布在 0 1 这个区间上 两个企业通过与客户距离的远近进行竞争 如图2 27所示 客户总是光顾最近的一家企业 而且与两家企业距离相等的客户则在二者之间平均分配 如果总需求为1 企业1布局在点a 企业2布局在1 b处 那么两个企业的需求d1和d2分别是 图2 27两家企业在直线上的布局 7 对顾客需求的反应时间设计供应链网络时 企业必须考虑到客户要求的反应时间 客户若能容忍较长的反应时间 那么企业就能集中力量扩大每一设施的生产能力 相反 如果企业的客户群认为较短的反应时间很重要 那么设施就必须布局在离客户较近的地方 这类企业应当设有许多生产基地 每个基地的生产能力较小 由此来缩短对客户需求的反应时间 增加供应链中设施的数量 如图2 28所示 图2 28顾客要求的反应时间与设施数量之间的关系 8 物流和设施成本 1 库存成本当供应链中设施数目增加时 库存及由此引起的库存成本就会增加 如图2 29所示 为减少库存成本 企业经常会尽量合并并减少设施数量 图2 29设施数量和库存成本之间的关系 2 运输成本 3 设施建设和运营成本 图2 30设施数量和运输成本之间的关系 图2 31设施数量和设施成本之间的关系 4 物流总成本是供应链中库存 运输和设施成本之和 图2 32设施数量与物流成本和反应时间的关系 3 供应链网络设计决策框架1 明确供应链战略2 明确地区性设施的构架3 选择合适的地点4 选择布局区位 图2 33供应链网络设计决策框 2 4 3供应链网络优化 1 约束理论