供应链基本信息培训课程.ppt

供应链计划基本知识介绍 培训的目的 设立计划部的原因 什么是供应链 战略目标 都包含那些内容 各相关部门在供应链中的位置和所起的作用 计划部成立后 各部门都会有什么改变 大的跨国公司的供应链结构 目前最流行的计划方式 对Boloni有什么借鉴 断货严重 物料计划预见性差 供货缺乏柔性库存周转率低 结构不合理 周转天数仅81天供需脱节 缺乏有效的沟通机制业务指导 缺乏对公司的指导 加强供应链计划背景 boloni的供应链计划 供应链计划目地及要求 断货严重 减少断货 建立新的物料采购计划模式周转率低 加速周转 优化原材料 外购品的库存及结构供需脱节 供需顺畅 统筹公司供求与协调相关部门运作业务指导 数据支持 制定预测模型为公司的中长期发展提供支持 boloni的供应链计划 boloni的供应链计划分析目前流行的计划方法 目录 供应链计划的概念 基本构成 供应链的定义 概念 基本构成 供应链是围绕核心企业 通过对信息流 物流 资金流的控制 从采购原材料开始 制成中间产品以及最终产品 最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商 制造商 分销商 零售商 直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式 计划 供应链的战略目标 利润最大化是所有企业所追求的目标 有效的计划是根本 信息管理采购管理生产计划需求管理现金流库存管理物流管理客户服务 包含的内容 概念 基本构成 MRP ERP SCM 计划的职能 概念 基本构成 主计划 主生产计划 主需求计划 销售需求计划DRP DistributionRequirementPlan 订单计划SalesOrderschedule销售预测Forecast主计划 Masterplanning 总体规划 计划主需求计划 MDS MasterDemandSchedule 主生产计划 MPS MasterProductionSchedule 物料需求计划 MRP MaterialRequirementPlan 采购计划 Purchaseplanning 能力需求计划 CRP CapacityRequirementPlanning 涉及的几个概念 主生产计划 MPS 是平衡 供和需 后制定的可执行的计划订单发货承诺 是物料产生需求的来源 概念 基本构成 销售需求计划DRP 各销售终端的需求计划汇总订单计划SalesOrderschedule订单的计划与监控销售预测Forecast公司未来一段时间的销售数量 指导公司资源配备 涉及的几个概念 终端 销售需求计划 预测 终端 终端 订单 主需求计划 概念 基本构成 主计划Masterplanning 实现公司战略规划对各部门的指导作用主需求计划 MDS 净需求 生产计划的唯一来源 主生产计划 MPS 生产什么 何时生产 生产多少 物料需求计划MRP 净需求 采购计划的来源采购计划 Purchaseplanning 买什么 买多少 何时到 能力需求计划CRP 供应链的供应能力 人 设备 原料 涉及的几个概念 概念 基本构成 主需求计划 主生产计划 物料需求计划 成品库存计划 物料库存计划 采购计划 MDS某时期需求量MPS确定生产排程交货承诺MRP确定采购交期与车间生产计划产能是否匹配订单发放及监控 订单 能力需求计划 供应链计划架构 概念 基本构成 资源计划 生产计划采购计划产能计划 执行计划 发展规划 中 短期 中 长期 短期 DRP MPS MRP MDS 企业供应链计划 需求VS供给 概念 基本构成 订单计划 发货计划 物料周期 BOM 供应商 客户 供应链主生产计划 采购计划 制造计划 发货计划 库存型产品 订单型产品 设计型产品 库存式生产 按订单生产 按设计生产 库存发货 完成后发货 完成后发货 概念 基本构成 订单计划 供应链主需求计划 供应链计划的构造 供应链物料需求计划 公司策略 规划需求管理财务计划资源计划 企业供应链架构 生产模式 类别 发货 计划几种策略 BOLONI 采购 原材料 加工 半成品 装配 配送 MTS 按库存生产 ATO 按订单装配 MTO 按订单生产 ETO 按订单工程 成品库存 半成品 库存 原材料 库存 无库存 预测推动 订单 拉动 预测推动 订单拉动 预测推动 订单拉动 订单拉动 采购 原材料 加工 半成品 装配 配送 MTS 按库存生产 ATO 按订单装配 MTO 按订单生产 ETO 按订单工程 成品库存 半成品 库存 原材料 库存 无库存 预测推动 订单 拉动 预测推动 订单拉动 预测推动 订单拉动 订单拉动 概念 基本构成 订单式生产的特点 概念 基本构成 需求不均衡性 生产周期要求短 采购周期要求短 要求柔性产能配备 主要原料库存 订单周期短 生产周期 供应商 采购周期 订单周期 客户 我们如何去应对 发货周期 供应链反应周期 物流 发货周期要求短 成品不确定性 跨国公司计划流程 3 10年 1 2年 每月1次 周产出形式 采购 执行采购buyer供应商开发采购sourcing 采用精益生产模式 采购程序 概念 基本构成 供应链的概念 基本构成目前流行的计划方法 目录 boloni的供应链计划分析 DRP MPS MRP MDS Boloni供应链现状 供给没有与需求对接没有预测指导 结合到boloni的供应链计划分析 Boloni供应链现状 销售预测方式 没有成型的模式和执行供求匹配方式 缺失相应沟通渠道生产计划方式 产能量化不合理 生产周期长采购计划方式 缺乏未来需求和ERP系统支持 手工操作物料属性缺乏相应策略及相应维护采购方式 灭火型 采购周期长 开发滞后积压处理方式 缺乏相应流程支持 库存积压严重 结合到boloni的供应链计划分析 产出成果 各部门达成共识 计划是供应链的核心明确计划在整个供应链的核心作用明确计划部的业务 组织 绩效架构明确产品事业部 采购部 研发 物流 订单中心 工厂 工程部围绕整个供应链计划的绩效架构 结合到boloni的供应链计划分析 工作坊的成果 结合到boloni的供应链计划分析 订单计划管理 采购管理 资源管理 供应链组织关系图 产品事业部 研发 订单中心 OEM 物流部 工厂 采购 销售需求 预测 客户 供应商 行政 精装 市场部 客户 供应商 独立需求 订单管理 供应 供应 计划部 发货 物流部 接货 结合到boloni的供应链计划分析 结合到boloni的供应链计划分析 根据预测制定整个供应链的主计划 MDS MPS OEM计划 平衡供需关系 供应链系统资源得到合理化的应用组织PMC会议 监控业务运作状况为供应链系统的决策提供信息支持 计划部职责 主计划组 需求 供应 目标 10月底组建完毕 相关流程 人员 预算 KPI 结合到boloni的供应链计划分析 计划部组织架构及KPI指标 结合到boloni的供应链计划分析 相关部门绩效及KPI制定 结合到boloni的供应链计划分析 相关部门绩效及KPI制定 结合到boloni的供应链计划分析 相关部门后续工作及KPI制定 KPI制定参照 绩效构架 产品事业部 预测模型及衡量指标的建立 计划部参与 研发部 BOM体系建立 设计更改流程 计划部参与 订单中心 设立订单计划人员 全程监控调度职能采购部 强化供应弹性 缩短采购周期工厂 计划处 产能量化 增加生产弹性 增加反馈独立需求部门 设立独立需求计划员 行政 市场推广 客服 研发部 家装 目标 10月完成 结合到boloni的供应链计划分析 预测采取双周或月制 计划部业务流程 跨国公司结构 目前流行的计划方法 成品发货 供应链的概念 基本构成 结合到boloni的供应链计划分析 目前流行的计划方法 目录 非正常问题 急停 节拍 单件流 拉动式 暴露问题自动通知 快速解决 Leveling 平均化总量 平准化品种 按比例混合 目前流行的计划方法lean JIT Jidoka Heijunka TPS客户关注 持续改进 人员 团队合作 减少浪费 同一个目标跨部门培训 团队做决定头脑风暴 亲眼去看 观察关注浪费5个为什么解决问题6Sigma5S TPS和质量屋 丰田在过去的10年效率提高了400 年均17 拉动式 供应链的任何行为都是有客户需求的拉动触发 目前流行的计划方法lean 步骤1 步骤2 步骤3 产成品 Pull Pull 节拍时间 原材料 持续流动 VMI 2BIN Barcode 最少的在制品不合格品及时发现标准化要求较高容易发现瓶颈 目前流行的计划方法lean 单件流 大量的在制品不合格品不能及时发现标准化要求较低不容易发现瓶颈 节拍时间 成品产出间隔的时间或客户需求的速度 Targettime 可利用的时间 需求的数量 要求 供应链的每个环节要求同节拍运作 节拍 目前流行的计划方法lean Unit mins S1 M1 M2 S2 M3 Unit mins S1 M1 M2 S2 M3 客户需求 拉平生产Leveling Heijunka 防波堤 库存 15 均衡性 目前流行的计划方法lean 7中浪费 目前流行的计划方法lean 5S教材 十四条成为精益企业的原则 管理决策应该着眼于长期 即使以牺牲短期财务目标为代价 创建连续的工艺流程 使问题浮出水面使用 拉动 系统来防止生产过剩使工作平均化建立一种文化 即在第一时间解决问题以此保证质量 标准化工作是持续改善和赋予员工权利的基