华能唐山港曹妃甸港区煤码头工程堆场道路工程A标段冬期.doc

中交一航施表13.1中交第一航务工程局有限公司冬 期 施 工 方 案工程名称：华能唐山港曹妃甸港区煤码头工程- 堆场道路工程A标段 编制单位： 中交一航局第五工程有限公司 第五项目经理部 编 制 人： 梁博、陈洋、盛健 技术负责人： 张良辰 2015年10月24日目 录第一章 编制依据1一、设计文件1二、执行的技术规范和标准1三、自然状况1第二章 冬期施工内容3一、施工项目3二、施工部位3三、主要工程量4四、预计施工时间4第三章 冬期施工部署5一、组织安排、职责和分工5二、劳动力及进度安排7第四章 冬期施工各分项工程的主要施工方法和技术措施9一、施工准备9二、流水段划分和施工工序9三、原材料及拌合设备9四、主要施工方法11第五章 现场布置22一、施工现场22二、拌和站及现场试验站22第六章 主要计划23一、冬期施工材料需用计划23二、冬期施工机械设备使用计划26三、冬期施工人员使用计划27第七章 冬期施工质量、职业健康安全环保、消防等措施28一、质量保证措施28二、职业健康安全环保措施29三、防火安全措施33四、用电安全保障措施34五、机械设备冬施保证措施34第八章 计算书36一、施工现场临时用电计算36二.混凝土冬季施工热工计算书37三、附图44第一章 编制依据一、设计文件华能唐山港曹妃甸港区煤码头工程相关图纸。二、执行的技术规范和标准1.水运工程混凝土施工规范（JTS202-2011）。2.水运工程混凝土质量控制标准（JTS202-2-2011）。3.混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）。4.水运工程质量检验标准（JTS257-2008）。5.建筑工程冬期施工规程（JGJ/T 104-2011）。6.施工技术及工程质量管理标准汇编（中交一航局企业标准）。7.质量安全环境管理手册（中交一航局五公司企业标准）。三、自然状况1.气温年平均气温 11.4 。年极端最高气温 36.3。年极端最低气温 -20.9。曹妃甸地区历年各月平均气温表月 份1112123平均气温4.1-3.0-5.4-2.93.72.降水年平均降水量 554.9mm。年最大降水量 934.4mm。一日最大降水量 186.9mm。日降水量25.0mm的年平均降水日数为5.8天。日降水量50.0mm的年平均降水日数为2.0天。本地区降水有显著的季节变化，降水多集中在6月8月，其降水量为年降水量的70%，而每年的12月至翌年的3月是干旱季节，四个月的降水量仅为年降水量的3.5%。3.风根据南堡气象站观测资料统计，该区常风向为SSW向，出现频率为10.0%,次常风向为ENE和SSE向，出现频率为9.0%。强风向为ENE向，次强风向为NE向。全年各方向7级风的出现频率为4.9%。4.相对湿度年平均相对湿度为66%。第二章 冬期施工内容一、施工项目根据曹妃甸多年气温统计及今年天气预报趋势，冬期施工开始时间初步定为11月15日。结合2015年度施工进度计划和现场实际情况，对今年冬期施工项目具体内容安排如下：1.皮带机栈桥现浇梁板。2.浆砌石挡墙。3.浆砌石挡墙砼压顶。4.轨道梁梁间砼垫层。5.排水偏沟及沉淀池。6.雨水井。7.排水沟。二、施工部位根据各冬期施工项目，其具体施工部位如下：1.皮带机栈桥现浇梁板：与T7转接机房南北两侧相接的现浇梁板。2.浆砌石挡墙：BDQ2、BD3轨道梁两侧。3.浆砌石挡墙砼压顶：BDQ2、BD3、BQ2轨道梁两侧。4.轨道梁梁间砼垫层：BDQ2、BD3、BQ2、BD1轨道梁梁间。5.排水偏沟及沉淀池：1、4、5#堆场。6.雨水井：堆场西侧及北侧雨水井。7.排水沟：所有排水沟。三、主要工程量序号施工项目数量混凝土量（m）钢筋量（t）1皮带机栈桥现浇梁板C3513跨44558.42浆砌石挡墙M152570m2145-3浆砌石挡墙砼压顶C403948m218-4轨道梁梁间砼垫层C102632m2268-5排水偏沟C401950m15802896沉淀池C402座577.637雨水井C35F25060座9721418排水沟C35F250986.73m950137四、预计施工时间根据规范规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5时，即需采取冬期施工技术措施进行冬期施工。预计冬期施工时间2015年11月15日2016年3月20日。根据曹妃甸地区以往工程冬期施工经验，实际冬期施工时间以天气预报和现场实测温度为准。第三章 冬期施工部署一、组织安排、职责和分工1.项目人员要从组织上、思想上切实做好冬期施工前的各项准备工作，充分认识冬期施工的重要性，认真部署冬期施工工作，做到“准备充分、措施得当、条件保证、效果明显”，确保工程质量，确保安全、文明施工，防止一切事故发生。2.项目经理部成立冬期施工领导小组，由项目经理和项目总工程师负责，组织和领导本单位的冬期施工各项准备和管理工作；项目经理负责组织实施方面的工作，总工程师负责技术支持和指导实施方面的工作。3.冬期施工期间，指定专人负责每天对天气预报情况做详细记录，听取23d的天气预报，了解天气形势，为生产负责人安排施工生产提供参考。4.冬期施工间，选定2名专职测温员，明确职责，保证测温工作的顺利进行。5.技术准备措施5.1冬期施工前，编制冬期施工方案，明确有关人员和岗位职责，组织有关人员学习建筑工程冬期施工规程（JGJ/T 104-2011），对施工程序、防冻、测温及质量、安全等方面作周密布署。进行冬期施工技术交底，确保每个工序按规范和技术措施组织施工；认真执行安全、质量检验制度，做好安全、质量检查工作，消除安全、质量隐患；相关管理人员做好各项冬期施工记录，并妥善归档整理。5.2冬期施工前，要对现场的技术员、施工员、材料员、试验员及重要工种的班组长、测温人员、电焊工和现场施工人员进行冬期施工技术交底。5.3冬期施工期间，对外加剂添加、原材料加热、砼养护和测温、试块制作养护、加热设施管理等各项冬期施工措施都要设专人负责，及时做好各项记录，并由项目技术负责人和质检员抽查，随时掌握实施状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。5.4冬期施工中，混凝土掺加MRT复合型混凝土防冻剂。确保外加剂质量，相关合格证明文件齐全。做好冬期施工混凝土掺加外加剂的试配试验工作，提供冬期施工配合比。5.5认真准备冬期施工期间混凝土试块养护室及同条件混凝土试块放置位置。保证加热设备、温控仪等正常工作。确保在冬期施工期间养护室的温度控制在202以内。5.6冬期施工期间密切注意天气预报，随时掌握天气情况和寒流、大风警报，以便及时采取防护措施。5.7做好测温记录，包括室外温度、原材料温度及混凝土温度。6.生产准备措施6.1组织好保温材料、外加剂、机械冬期用油等的采购供应。6.2防止现场施工路面上出现大面积积水或结冰。霜雪过后，场地施工路面上需及时清扫，防止结冰。6.3进入冬期施工前，要对所使用的机械设备，特别是大型机械设备和机具以及各种防护设施，进行一次检查、维修和保养，更换防冻液、冬期用油，确保在冬施期间大型机械运转正常，严防各种机具、设施和机械设备事故的发生。6.4为克服冬期施工的降效影响，要及时调整现场施工人员数量。随时补充施工人员进场，并在施工过程中对现场施工人员的数量和质量进行监控，采取措施保证工程进度。7.项目部组织安排、职责和分工序号项目部职务人数主要职责分工1项目经理1负责项目全面管理2项目书记1负责项目部行政、党政工作3生产经理1负责项目部生产和安全管理4项目总工1负责项目部全面技术质量管理5主任工程师1负责分管技术质量管理6预算员2负责计划统计、成本控制和合同管理7主办技术员5负责分管施工技术日常管理，落实冬施措施8质量员1负责质量管理10安全员2负责安全管理11机务员1负责机务管理12财务会计1负责财务管理，提供冬施资金保障13现金出纳1负责资金管理14试验员4负责试验检测工作，冬期施工测温15测量员5负责测量放样、验收16材料员2负责施工材料管理，提供冬施材料保障17生产调度4负责生产管理18人事员1负责人事、宣传工作19资料管理员1负责整理资料、记录工作二、劳动力及进度安排1.协作队伍安排1.1皮带机栈桥现浇梁板：1支施工队伍。1.2浆砌石挡墙：1支施工队伍。1.3浆砌石挡墙砼压顶：1支施工队伍。1.4轨道梁梁间砼垫层：1支施工队伍。1.5排水偏沟及沉淀池：1支施工队伍。1.6雨水井：1支施工队伍。1.7排水沟：1支施工队伍。2.进度安排2.1皮带机栈桥现浇梁板：2015年11月15日-2015年11月25日。2.2浆砌石挡墙：2015年11月15日-2015年11月30日。2.3浆砌石挡墙砼压顶：2015年11月15日-2015年12月15日。2.4轨道梁梁间砼垫层：2015年11月15日-2015年12月15日。2.5排水偏沟及沉淀池：2015年11月15日-2015年12月15日。2.6雨水井：2015年11月15日-2015年12月31日。2.7排水沟：2015年11月15日-2015年12月31日。第四章 冬期施工各分项工程的主要施工方法和技术措施一、施工准备对于今年的冬期施工，要求于2015年10月31日前完成各项冬期施工的技术准备工作，2015年11月5日前完成各项冬期施工的物资准备工作，及时观测并记录天气温度，确保日平均气温低于+5时立即采取冬期施工保障措施。二、流水段划分和施工工序皮带机栈桥现浇梁板、浆砌石挡墙、浆砌石挡墙砼压顶、轨道梁梁间砼垫层、排水偏沟及沉淀池、雨水井、排水沟按设计图纸结构分段流水施工。皮带机栈桥现浇梁板、排水偏沟及沉淀池、雨水井、排水沟的主要施工工序包括钢筋制作绑扎、模板支立、混凝土浇筑、拆模养护等。浆砌石挡墙和砼压顶的主要施工工序包括砂浆搅拌运输、毛石砌筑、扫缝勾缝、压顶模板支立、混凝土浇筑、拆模养护等。轨道梁梁间砼垫层的主要施工工序包括基底整平、模板支立、混凝土浇筑、拆模养护等。三、原材料及拌合设备1.原材料要求尽早备拌和用砂并控制砂含水量，防止冬季出现砂凝结冻块现象。及时收听天气预报，雨雪天气时，砂、石料堆要及时覆盖土工布以防雨雪混入。选用MRT复合型防冻剂。混凝土原材料加热优先采用加热水的方法，拌和用水采用2t锅炉加热，水的加热温度经热工计算确定，并不超过60。砼中掺加早强剂、抗冻剂、减水剂等以提高早期强度。砂、石料集料斗顶部覆盖苫布，上料时揭开，上完料后及时覆盖，防止出现冻块。混凝土浇筑完成后，砂石料斗需及时放空，骨料不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。2.混凝土配合比进行冬期施工的混凝土项目委托冬施配合比，冬施配合比由检测中心提供。严格控制水泥用量、水胶比及含气量。确保达到强度及耐久性要求。同时提前购进防冻剂或含防冻剂组分泵送剂，天气突变时要保证及时掺加。3.拌合设施保温拌合站自身的防冻措施为：将怕冻的气阀、汽缸、油缸等利用保温材料封闭起来，同时设进人孔或门用于操作人员检查。用2吨锅炉对拌合站整个拌合设备供暖。搅拌棚一层8组暖气，二层3组暖气加热，保证拌合时搅拌棚温度。气泵每次使用完后立即将水排放干净，并使用冬用油料，备好防冻液。3m拌合机的拌合用水储存在蓄水池内，在蓄水池的顶部安设保温盖（钢桁架+5.0cm聚丙乙烯），并利用拌合站内2t锅炉加热拌和用水。4.混凝土的拌制及运输为确保混凝土在低温下强度仍能上升，在混凝土中MRT复合型防冻剂。拌和时采用热水拌和，应先将热水与粗细骨料搅拌，防止热水首先与水泥直接接触产生“假凝”现象，并控制拌合物的温度不超过35，保证混凝土入模温度在5以上。搅拌时间应比常温延长30s，保证混凝土和易性，砼搅拌运输车应加装保温套。5.测温砼施工的测温工作包括原材料测温和砼测温，原材料测温包括水泥、砂、石、外加剂及拌和用水的测温，砼的测温包括砼的出机温度、入模温度和养护阶段测温，根据砼的入模温度要求、天气变化，通过热工计算，及时调整拌和用水加热温度。测温项目与次数见下表：测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低温度搅拌机棚温度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度每一工作班不少于4次混凝土出罐、浇筑、入模、养护温度每一工作班不少于4次6.加强试块管理工作，除在正常条件下制作试块外，还要增加同条件养护试块，拆模时、以试块抗压强度作为根据。四、主要施工方法（一）钢筋混凝土工程冬期施工涉及到钢筋混凝土工程项目主要有皮带机栈桥现浇梁板、浆砌石挡墙砼压顶（素混凝土）、轨道梁梁间砼垫层、排水偏沟及沉淀池、雨水井、排水沟。1.钢筋工程1.1钢筋进场与加工钢筋进场后要按照规格与尺寸整齐有序的存放，利用枕木将钢筋垫起，雨雪天时应用蓬布进行覆盖，防止雨雪天过后积水结冰，雪后要及时将积雪清除。钢筋焊接时严防烧伤、咬肉缺陷，如出现问题则切除焊头重新焊接。焊接好的钢筋放置在钢筋平台上自然冷却，严禁立即放到地上与雪团、冻块接触，防止发生冷脆现象。雪天或施焊现场风速超过3级风，焊接时应采取遮蔽措施。当温度低于-20，不进行施焊。1.2钢筋绑扎与装设钢筋加工完之后用板车运至施工现场，采用25t汽车吊吊装，将钢筋吊运至堆场结构层上，底部采用木方支垫。绑扎前，先将积水积雪清理干净，施工人员着防滑鞋进行钢筋绑扎。在雪天进行钢筋绑扎时，为防止雪融化后在钢筋表面结冰，需立即将雪清除。1.3混凝土浇筑前清理浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。2.混凝土工程2.1原材选择及配合比水泥选用冀东普通硅酸盐水泥P.O42.5R，混凝土中掺入MRT复合型防冻剂。拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰雪冻块及其他易冻裂物质。根据拌和站现有配置，混凝土原材料加热采用加热水的方法。10月下旬完成冬施专用配合比委托工作，进入冬施后严格按照冬施配合比进行搅拌。2.2混凝土搅拌运输混凝土运输至现场之前保温措施由二预拌合站负责，按照建筑工程冬期施工规程（JGJ/T 104-2011）进行热工计算，加强混凝土出机温度控制。混凝土的出机温度应综合考虑气候条件、材料温度、保温方法、运输过程中的热量损失等因素，在保证混凝土的浇筑入模温度不低于+5的条件下，通过试算和试验确定。混凝土拌合前检查砂石料，将骨料含有的冰、雪冻块等物质用专用铁筛筛除。冬季施工用的河砂需提前备足，并摊铺晒干。对未进行处理的不合格骨料严禁使用。混凝土运输采用罐车运输，为减少热量损失，罐外包裹棉被。为减少混凝土出机到浇注的时间间隔，应对拌和站至堆场施工现场的运输道路进行经常维修和清障，确保混凝土运输畅通；根据运输距离，合理安排罐车数量，尽量减少罐车的等待时间。水和骨料在装入搅拌机时的温度、混凝土的出机和入模温度，每一工作班至少测量4次。2.3混凝土浇筑混凝土浇筑之前应先清除模板内或钢筋上的冰雪、杂物及浮尘。模板安装支立完毕，暂时浇筑不了时要加以覆盖，防止雨雪进入浇筑仓内。砼浇筑安排要及时与砼拌合站沟通，确保砼供应强度，减少浇筑仓凉晒时间。尽量减少混凝土倒运次数，混凝土及时入仓，保证入仓混凝土的温度不低于+5。混凝土入仓后及时进行振捣，振捣严格按操作规程执行，保证混凝土均匀、密实。混凝土浇注完成后需及时抹面，抹面后用塑料布和棉被及时进行保温覆盖。3.模板拆除拆模必须在混凝土冷却至+5后方可进行。如混凝土与外界空气温度相差大于20时，拆模后的混凝土外露表面，用棉被加以覆盖，使混凝土表面冷却过程缓慢进行；保证混凝土在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。模板拆除时间必须结合混凝土强度、混凝土内部温度与表皮温度差、混凝土表皮温度与外界温度差确定。模板拆除时混凝土强度需达到15Mpa。4.现场试验与测温试验冬期施工中混凝土试块为混凝土拆模和确定养护期提供依据。在制作试块时应按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）中有关规定执行。砼试块组数应比常温多两组，并与施工部位同条件养护。其中一组用于检验混凝土受冻前的强度；另一组用于检验转入常温养护28天的强度值。冬季施工期间，设专人进行测温并记录，需进行测温的项目有：气温、混凝土拌合用水温度、粗细骨料温度、水泥温度、外加剂温度、混凝土出机温度、混凝土入模温度。测温记录明确、详细，注明日期与时间。每天提前做好设备预热工作，保证设备各个部件正常工作。5.皮带机栈桥现浇梁板砼施工皮带机栈桥现浇梁板砼尽量选在白天完成砼浇筑及抹面施工。混凝土入模前每跨梁板下设置9个电暖器进行预热，同时外侧脚手架使用棉被进行包裹严实不透风。最低气温-5及其以上时砼浇筑完成后覆盖一层塑料布和一层棉被保温养护。日最低气温达到-6-8时不得安排进行夜间砼浇筑施工，砼浇筑完成后覆盖一层塑料布和两层棉被保温养护。-8以下时一般不安排进行砼浇筑施工，如特殊需要时，施工安排必须在白天完成砼浇筑及抹面。6.排水偏沟、沉淀池、梁间垫层及挡墙压顶砼施工排水偏沟、沉淀池、梁间垫层及挡墙压顶砼尽量选在白天完成砼浇筑及抹面施工，最低气温-5及其以上时砼浇筑完成覆盖一层塑料薄膜、一层棉被及一层土工膜养护。日最低气温达到-6-8时不得安排进行夜间砼浇筑施工，砼浇筑完成后覆盖一层塑料薄膜、两层棉被及一层土工膜养护。达到-8时梁间垫层及挡墙压顶需加盖一层电热毯保温和增设保温棚罩进行抹面施工作业。-8以下时一般不安排进行砼浇筑施工，如特殊需要时，排水偏沟、沉淀池施工安排必须在白天完成砼浇筑及抹面，需加盖一层电热毯保温和增设保温棚罩进行抹面施工作业。7.雨水井施工雨水井模板为组合钢模板，受钢板桩与井壁模板空间限制，利用棉被较难完全覆盖整座雨水井，且棉被较重操作不便捷，计划采用井口一层棉被，模板外侧覆盖一层厚塑料布或土工布，钢板桩顶口搭脚手架并再覆盖一层厚塑料布或土工布。雨水检查井保温措施平面布置图脚手架采用50mm脚手管和连接扣件、竖杆与钢板桩焊接，竖杆高度距离地面1.5m，表层覆盖厚塑料布或土工布，地脚用槽钢压实，顶部每间隔2米用尼龙绳绑扎一道，水平向拦腰加固，压紧塑料布，形成密闭空间，塑料布可根据施工需要随时撤除和重新覆盖，塑料布需用铅丝与脚手杆绑扎牢固，以隔绝外部冷空气。雨水检查井保温措施断面图模板内采用电暖风加热，每座井设置4个，混凝土浇筑前即进行模板内加热，待温度升至+5以上时进行混凝土浇筑，混凝土浇筑后，模板顶部覆盖棉被，外部包裹一层厚塑料布，达到隔绝保温效果，电暖风继续加热。共计设置棉被+厚塑料布+4个电暖风，共14套保温设施，设置脚手杆+厚塑料布9套，脚手杆总长度9*34.5m。模板拆除后，立即对井四周进行回填处理，回填至围檩下方后停止回填，进行围檩拆除作业，期间需按照拆模前方式进行覆盖养护及加热，直至围檩拆除完毕，土方回填至原地面后，钢板桩拔除后对井口先覆盖一层棉被，再覆盖一层厚塑料布，井内放置4台电暖风继续加热养护。养护的时间由混凝土的内外温差决定，即保证混凝土内外温差小于25，养护人员要每天做好测温记录。拆模后保温措施断面图8.排水沟施工排水沟保温措施断面图排水沟考虑采用蓄热法覆盖养护施工，排水沟板在模板支立后，模板内采用电暖气加热，3m布设一个，每段排水沟共计5个电暖气。必须严格控制拆模时间，避免粘皮、冷击，表面抹面质量严格控制。排水沟模板拆除后采用内侧一层棉被外侧一层厚塑料布保温养护。排水沟测温参照雨水检查井测温，每天派专人进行测温。排水沟冬施措施共设置16套保温材料，厚塑料布16*50m2，16*5个电暖气，16*50m2棉被。（二）浆砌石挡墙工程砌体砌筑前，需清除砖石上附着的冰霜。冬季施工砂浆使用水泥砂浆或混合砂浆，拌合砂浆时采用将水加热的方法，并适当掺入氯盐及其他防冻剂。冬季施工的砖石砌体应采用一块砖石一铲灰的方法，不得大面积铺灰，砌砖灰缝应控制在1cm以内；严格按“三一”砖砌法施工，并采用一顺一丁的排砖方法。每天砌筑高度及临时间断处的高度差，均不得大于1.2m，间断处要做成阶梯形。最低气温-5及其以上时，砌体施工完毕后覆盖一层棉被及一层土工膜进行保温养护，且应在白天进行。日最低气温达到-6-8时，砌体施工完毕后覆盖两层棉被及一层土工膜养护。-8以下时不考虑施工。第五章 现场布置一、施工现场1.材料堆放场地保温养护材料棉被、土工膜存放于堆场西侧大临内。电暖气及热吹风机存放于项目部仓库院内。2.消防布置在电气焊作业区、电闸箱、电暖气、热水风机等地点按规定放置灭火器。3.临时用电详见附件临时用电计算和布置图。二、拌和站及现场试验站1.混凝土供应：选用公司曹妃甸地区自有的混凝土拌和站，为1座3m和1座2m拌和站，位于0+6km一港池北侧曹妃甸预制场内，距离翻车机房施工现场4.5km，交通便利。混凝土拌和用水为市供自来水满足拌和用水标准要求。2.试验室：拟采用具有相应资质的秦皇岛广信工程检测有限公司在曹妃甸设置的工地试验站，内有1座2层板楼试验室，试验设备齐全，可满足施工期间施工试验需要。第六章 主要计划一、冬期施工材料需用计划1.皮带机栈桥现浇梁板工程序号材料名称规格型号材料用量进场时间使用部位1塑料篷布300m22015.11.5 钢筋覆盖2土工膜1200m22015.11.5保温3脚手板400m2015.11.5暖棚骨架4电暖风1.5KW30个2015.11.5加温5棉被2500m22015.11.5保温6防冻剂MRT1.5t2015.11.5配合比2.排水偏沟、沉淀池、梁间垫层、挡墙压顶及浆砌石挡墙工程序号材料名称规格型号材料用量进场时间使用部位1塑料篷布400m22015.11.5 钢筋覆盖2土工膜3000m22015.11.5保温3脚手杆500m2015.11.5暖棚骨架4扣件100个2015.11.5暖棚骨架5电暖风1.5KW20个2015.11.5暖棚加温6棉被3000m22015.11.5保温7电热毯2m1.5m200条2015.11.5保温毯8塑料布5000m22015.11.5 保温养护、暖棚制作9防冻剂MRT12t2015.11.5配合比3.排水沟、雨水井工程序号材料名称规格型号材料用量进场时间使用部位1土工布400m22015.11.5钢筋覆盖2脚手杆310m2015.11.5暖棚骨架3扣件63个2015.11.5暖棚骨架4电暖风1.5KW56个2015.11.5雨水检查井5棉被2000m22015.11.5雨水检查井、排水沟6电暖气2KW80个2015.11.5排水沟7厚塑料布3500m22015.11.5保温养护8防冻剂MRT6t2015.11.5配合比4. 安全、劳保用品材料需用计划序号物资名称规格单位数量备注1灭火器个1002粗草绳米5000雨雪天缠脚手板，防滑3有毒气体检测仪个24含氧量检测仪个25高压泵个66水管100消防管米2407三通个68绝缘、防滑鞋双3009绝缘手套双30010棉服件30011棉安全帽个30012热水器个1013优质电热毯个30014行李套30015安全带个20016钢筋加工保温棚个1017车辆防滑链条40罐车、汽车吊使用5.临电物资计划序号物资名称规格单位数量备注1铜芯电缆495+150米1400连接变压器与总闸箱2铜芯电缆425+110米2400连接总闸箱与分闸箱3铜芯电缆46+12.5米800连接分闸箱与照明开关箱4铜芯电缆24+12.5米2000连接照明开关箱与电暖气和热吹风机5总电闸箱630A/4250A个86开关箱个647分电闸箱250A/4100A个16二、冬期施工机械设备使用计划序号主要船机名称主要工作内容需用台（艘）数使用起止时间125t履带吊材料吊装42015年11月2015年12月2泵车梁板、梁间垫层浇筑12015年11月2015年12月310m3砼罐车现场混凝土浇筑102015年11月2015年12月4反铲（1m3）土方开挖 32015年11月2015年12月520t自卸汽车土方开挖及回填62015年11月2015年12月63.5m3装载机浇筑22015年11月2015年12月760t板车钢筋、模板倒运32015年11月2015年12月三、冬期施工人员使用计划序号工种拟投入人员数量2015年11月12月1主办技术员552质量员113试验员424安全员225机务员116生产调度447材料员228测量员559司机2210电工2111起重工2212其他200200第七章 冬期施工质量、职业健康安全环保、消防等措施一、质量保证措施1.含有冰、雪、冻块等冻结物及其它易冻裂的物质的砂石料不得使用。2.选用冬施配合比，材料用量严格按照规范要求控制，原材料必需符合要求。混凝土在受冻前，抗压强度不得低于10MPa。3.加强砼搅拌和施工的质量控制，严格按配比进行配料，充分振捣，确保砼密实、无松顶。4.冬季施工前，对混凝土外加剂人员进行培训，保证混凝土搅拌时外加剂的掺加不漏项，并严格保证其计量偏差。5.依据每天的天气情况和原材料的温度进行热工计算，严格保证混凝土的入模温度不低于5。6.混凝土搅拌用水加热温度最高不得超过60，避免水泥产生假凝现象。7.防止热水先与水泥接触产生假凝现象，必须先将热水与粗细骨料搅拌，再投入水泥搅拌，同时搅拌时间延长50%，控制在3分钟左右。8.在冬期施工期间，密切注意天气预报，掌握每天的气温情况，加强保温工作，以防气温突然下降，遭受寒流和霜冻的袭击。9.安排专人做好测温及保温工作。混凝土的浇筑温度，每一工作班至少测量四次。混凝土养护期间温度的测量次数每昼夜四次。对于环境温度，每昼夜四次，并做好测温记录。10.加强试块管理工作，除在正常条件下制作试块外，还要增加2组试块，置于构件同条件下养护。拆模时，除以试块试压强度作根据外，还应以非破损检验方法加以核对。11.模板尽可能在有阳光的条件下拆除，保证在每天的10：0015：00之间拆除。12.现场配备备用发电机，避免因停电影响混凝土的保温，造成质量事故。二、职业健康安全环保措施1.认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。严格遵守各级安全操作规程和上级有关规定，教育职工牢固树立安全第一的思想，当进度和安全发生矛盾时，首先要保证安全，决不允许违章作业。2.所有参加施工的人员进场后都必须进行三级安全教育，填写安全教育卡，经考试合格后方可上岗；冬季施工注意职工的保暖工作，关心职工健康，按时发放棉大衣，棉安全帽等冬季劳动保护用品；进行安全教育杜绝烫伤、煤气中毒等事件发生，并进行突发事件发生的医疗抢救、紧急处理教育；消防用灭火器数量充足（8kg/15m2），性能良好，设置在明显部位。冬施前对有关人员进行消防知识与器材使用培训，使他们能正确使用灭火器；现场增加2名消防监护人员，人员进入保温棚内之前需检测有毒气体含量及含氧量。3.特殊工种如焊工、起重工、车辆司机、电工、架子工等必须持证上岗；严格现场安全纪律，进入现场必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。各工种都必须严格遵守各自的安全操作规程，反对违章作业、违章指挥，严禁酒后作业，各工种交叉作业时应设安全网。4.取暖设施附近不得堆放易燃、易爆、易挥发的有毒物质；易燃、易爆物品要及时清理并远离施工地点堆放，堆放时设立明显标记，并要通知施工现场的管理人员。5.施工中应尽量减少交叉作业。必需交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项。各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰。无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。6.交通安全6.1认真收听（或网上查询）天气预报，对大雾、雪等极端天气及时预警，确保安全行车；随时开展冬季行车安全教育，落实防冻、防滑、防雾和防火等具体措施，进一步提高驾驶员的冬季行车安全意识。6.2加强车辆的维护、保养，杜绝由于车辆故障而引发事故。按照规定及时安排对车辆进行维修和保养，做到定期检查、计划维修、合理使用，使车辆始终保持良好的状况。6.3认真贯彻落实车辆的各项管理制度，做好车辆的换季保养工作，要采用冬季使用的防冻液、润滑油和制动液、发动机和散热器外壳要安装防寒保温罩，尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠，确保车辆处于良好的技术状况。6.4教育司机遵守交通规则和职业道德，严禁酒后开车、无照驾驶、疲劳驾驶、不强超抢会，做到礼让“三先”确保行车安全。6.5汽车必须通过结冰的沟渠时，应下车仔细检查冰层的厚度和强度，在确认绝对安全的情况下方可通行。6.6遇严重冰雪路面要求加装防滑链、车辆行进中应保持行车距离，并适当拉长车距降低车速，防止尾追事故的发生。7.防滑措施7.1冬季施工中，在施工作业前，对斜道、通行道、爬梯等作业面上缠粗草绳。7.2冬季施工中，现场脚手架的搭设、拆除前必须先清除积雪或等到霜冻、冰块融化后再施工。7.3经常检查坡道的防滑草绳，有损坏的及时修复。7.4雨雪天气过后，及时对积雪、结冰的施工道路进行清理，保证施工道路的畅通。在道路转弯处设限速牌。7.5施工作业人员必须配戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻劳保用品，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带；严禁下雪和大风天气强行组织施工作业；对施工现场脚手架、安全网等防护设施的拆除，要实行严格的内部审批制度，不得随意拆除。8.防冻安全措施8.1做好机械设备冬季防冻、防滑的安全教育，提高船机设备使用人员的安全意识，认真学习机械设备冬季操作规程，制定好具体安全措施，落实到人。8.2及时对机械设备进行换季保养，更换冬季用燃油、润滑油、液压油、防冻液、蓄电池用液体等冬季用品。8.3对停用、待用、检修的设备要在冬季施工前进行检查，放尽各部分存水，并妥善保存。8.4对正在使用防冻液冷却的设备，必须抽取防冻液样本进行冰点实验，要求防冻液冰点应低于现场最低气温5-10摄氏度。8.5对使用水冷却的设备，必须坚持放水制度，作业结束后，设备使用人员及时放尽设备存水，放水时应待水温降置50摄氏度左右时进行，防止机体因急剧降温而发生龟裂损坏。设备放水后，各放水阀门应保持开启状态。8.6带水作业的设备，如水泵、混凝土搅拌机等，停用后应冲洗干净，放尽存水。9.环保措施9.1加强对全体施工人员进行环境保护的教育，提高全体员工环境保护的意识，人人自觉遵守环境保护法，人人都做好环境保护的工作。建立环境保护规章制度，设专人监督执行。9.2各项工程的施工技术方案都必须同时考虑针对性的环境保护技术措施。9.3施工现场建立废油回收罐，所有废油一律回收，集中处理，不得随意排放。9.4建设废水排放储存池和污水储存处理池以及相应的沟渠管道，所有产生的废水一律回收，集中处理，不得随意排放。9.5建筑垃圾和生活垃圾在施工和生活办公区必须集中处理，并遵照政府有关规定和业主的要求排放至指定垃圾点。9.6做好石料的质量控制，限制石料中的含泥量，降低施工粉尘污染。易引起粉尘的细料或散料运输时用帆布遮盖。9.7对于工地的车辆，必须清理或清洗，方可外出。9.8所有的施工机械和设备要做到定期的维修保养，保持在良好的标准状态运行，减少对环境保护的影响。三、防火安全措施1.建立、健全消防制度，制定消防应急预案。2.项目部将对职工进行消防宣传教育，实行防火安全责任制，并制定区域消防安全责任人。3.依照有关法律法规的规定，在施工现场配备相应的消防措施、器材，并确保其完好、有效。4.施工现场根据作业环境和防火需要组建义务消防队，并定期展开消防演练。5.在禁火区需明火作业时，必须执行动火审批和监管制度。6.对消防器具进行全面检查，对消防设施应做好保温防冻措施。7.对取暖设备进行全面检查并加强用火管理，及时清除火源周围的易燃物。严禁使用电炉、碘钨灯等取暖，使用炉火取暖必须有防火和防止一氧化碳中毒的措施。8.施工机械油箱或容器内的油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化。9.氧气或乙炔瓶阀、胶管等冻结后，严禁使用明火烘烤。10.保温材料的附近不得有易燃物品，禁止在保温材料附近使用明火。现场所用的易燃物品应单独堆放，易燃物堆放距离应符合防火规定，易燃物堆放区应设置足够的消防器材。四、用电安全保障措施由于冬季取暖、环境温度低等因素的影响，用电负荷较大，针对此种情况制定以下安全用电措施。1.现场设专职电工，并经常检查电路的工作状况，机电设备、工具必须由专业电工搭接，禁止无电工上岗证人员随意搭接。确保安全用电。2.严禁用铜丝、铁丝、铝丝和其它金属材料代替保险丝。3.开关、漏电保护器、电动机、电动机械等，功率大小要互相匹配，严禁以大代小或以小代大。4.各种电器设备、线路必须绝缘良好：电线不得与金属搭接捆绑在一起：临时照明灯具支架必须由绝缘材料制作。5.用电设备在临时停电、停工休息或作业人员离开时，必须拉闸断电。6.不得在被水浸湿的金属物件上电焊作业。7.对前方冬季施工用电进行严格计算，选用适当规格的电缆，防止负荷过大，发生火灾。8.夜间作业必须要有足够的照明并有电工值班。五、机械设备冬施保证措施1.冬季施工后，吊车、装载机、挖掘机、自卸汽车等车辆设备应选用防冻机油、防冻液。不使用防冻液的车辆在停用时应将缸体和水箱内水放出。2.随着天气逐渐变冷，施工用柴油应根据天气温度购买相应的柴油（如-10#、-20#）。3.各种对低温敏感的施工机械应尽量避免长时间熄火，使用时应提前启动预热，以免影响正常施工使用。4.加强设备的检查维修和保养，每班必查，并作好交接班记录备查。5.下雪后应及时将配电柜上的积雪清除并查看电源线路等。6.场内施工道路应避免积水结冰，影响运输畅通。第八章 计算书一、施工现场临时用电计算由于受工期的影响，皮带机现浇梁板、浆砌石挡墙、砼压顶、梁间砼垫层、排水偏沟、沉淀池、雨水沟及排水沟等需要在冬季进行施工，为了保证混凝土的质量，需要采用1.5KW电暖风和双人电热毯对混凝土、挡墙砂浆进行保温，采用业主提供的网电作为堆场施工现场用电，接入点变压器的容量为1250kW，在保证工程质量的前提下需要对现场临时用电进行计算以保证施工的安全。1.施工现场设备功率见下表用电设备功率/KW数量/台合计功率/KW砂浆搅拌机30260电焊机21KVA8168KVA砼振捣电机1.5KW1218电暖风1.5KW106159电暖器2KW80160电热毯120W20024电抹子2.5KW410场地照明1KW10102.负荷计算P1=18KW+60KW+10KW+168=256KW, P2=228KVA,P4=159KW+160KW+24KW=343KWS=1.10 (K1P1/cos+ K2P2 + K4P4)=1.10（0.7256/0.75+0.5228+1.0343）=695.9KW现场变压器容量为1250kW，共计2台，输出功率按75%计算，其正常所能提供电压为125020.75=1875kW695.9kW，可供电满足施工要求。二.混凝土冬季施工热工计算书本工程混凝土冬季施工计划在气温低于-15时即停止施工，气温在0-15之间变化时采用加热拌和用水的方式保证混凝土的出机温度，根据各施工阶段的气温及各种骨料的温度，按照建筑工程冬期施工规程（JGJ/T 104-2011）附录A计算得各阶段加热水的温度见下表：气温50-5-10-15砂温度841-2-6石温度841-3-7水泥温度1515151010拌合楼温度85101015水温1520406076（一）C40混凝土（排水偏沟、沉淀池、梁间垫层及挡墙压顶）大气温度在-10时的热工计算1.配合比参数按照混凝土冬施配合比Cm2013-0273参考计算（1）水泥量 mce=380Kg（2）砂重 msa=594Kg（3）石子重 mg=1102Kg（4）水重 mw=170Kg（5）砂含水 wsa=4%原材料均不加热，由热平衡原理得混凝土拌和物温度T0=0.92（mceTce+msaTsa+mgTg+msTs）+4.2Tw（mw-wsamsa-wgmg）+cw（wsamsaTsa+ wgmgTg ）-ci(wsamsa+wgmg)/4.2mw+0.92（mce+msa+mg+mg）拌和物出机温度T1T1=T0-0.16（T0- Tp）砼入模温度t，拌和物用罐车运输，运输时间0.5小时，泵送进行浇注，倒运两次，则其成型前的温度损失t为：t = T1-Ty- Tb = T1-（at1+0.032n）（T1- TA）-4w3.6/（0.04+db/b）T1t2Dw/cccDl2公式中各参数代表含义见建筑工程冬期施工规程（JGJ/T 104-2011）附录A。以当气温降到-10时，混凝土热工计算如下：2.冬施参数设定（1）气温 T=-10（2）砂子温度 Tsa=-2（3）石子 Tg=-3（4）水泥温度 Tce=10（5）搅拌棚温度 Ti=10（6）拌用水 Tw=60（7）掺合料温度 Tce=103.配合比参数（1）水泥量 mce=380Kg（2）砂重 msa=594Kg（3）石子重 mg=1102Kg（4）水重 mw=170Kg（5）砂含水 wsa=3%4.根据原材料冬施及配合比参数，砂石已冻结，材料仅加热拌和水，由热平衡原理得T0=0.92（mceTce+msaTsa+mgTg+msTs）+4.2Tw（mw-wsamsa-wgmg）+cw（wsamsaTsa+ wgmgTg ）-ci(wsamsa+wgmg)/4.2mw+0.92（mce+msa+mg+mg）T0=0.92（38010+9410+594（-2）+1102（-3）+4.260（170-0.03594-0.021102）+2.1（0.03594（-2）+0.021102（-3）-335（0.03594+