厦门汀溪学校入口广场工程施工组织设计.docx

第一章 编制说明一、编制依据1、招标文件中建设单位的意图和对工期，质量等要求，设计图纸对各分部分项工程施工的要求。2、通过对施工现场情况的具体考察，获得施工现场的情况。3、本工程施工期间所处的季节，及工程特点。4、我公司承建本工程所具备的机械设备、人员及同类型工程施工技术方面的优势。5、国家现行的施工质量验收规范，操作规程和施工质量验收统一标准，以及国家与地方现行的安全生产、文明施工及环境保护等有关规定，以及省市对创建无质量通病工程所作的相关规定。二、编制原则1、遵循招标文件中的各项条款要求进行编制。2、按“项目法”的施工原则进行管理和施工，严格执行有关的施工规范和验收标准，按图施工。3、突出重点、兼顾统一、统筹安排，科学合理地安排进度计划。4、安全生产，预防为主的原则。5、坚持实事求是，节约增效的原则。第二章 工程概况及施工部署一、工程概况1、工程名称：厦门汀溪学校入口广场工程2、工程地点：同安区汀溪镇3、建设规模：项目总用地面积12000平方米，主要建设内容特色水景、广场绿化、景观石、主题雕塑、围墙、地下通道、照明等工程。总投资约545.09万元。4、工程质量要求：合格5、工期要求：本工程定额工期为 / 日历日，要求建设工期（中标合同工期）为 120 日历日；开工日期： 按合同约定，竣工日期: 按合同约定。二、施工部署1、工程施工组织的指导思想1.1、按照目标决定组织的原则，精心建立精干、高效和信息畅通的组织机构，严格挑选参与施工的各类管理人员。1.2、根据工程特点，采用先进而成熟的施工工艺、技术和设备，运用现代化的管理手段和方法，以质量管理为中心，安全施工为保障，科学施工，合理部署，狠抓过程精品，确保项目各控制目标的实现。1.3、根据招标文件（含图纸、清单等资料）、国家现行建筑规范、标准，以及省、市的有关规定编制本施工组织设计。2、总体规划 根据本工程特点及总体进度计划安排，为确保工程进度控制点全面实施，本工程将积极组织人力、物力、财力，实施平行流水作业；按照先地下、后地上，先主体、后配套，先结构、后装修的顺序组织施工。在保持各施工段相对独立的前提下，统一调动整个现场的操作工人，充分利用人力资源，避免窝工现象。统一调动（使用）现场各主要机械、设备及施工机具，充分利用物质资源。2.1、实施目标： 为充分发挥企业优势，科学组织管理施工作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目施工管理，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标: 2.1.1、质量等级：合格。 2.1.2、工期目标：120日历日。 2.1.3、安全文明施工：符合发包人在安全、文明施工方面的管理规定及建设部备案号DBJ13-81-2006、J10796-2006的建筑施工安全文明工地标准以及福建省建筑施工安全文明标准示范图集。噪声排放达标，符合GB12523-1990标准采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生；现场控制扬尘，道路硬化，易扬尘的粉状物料库存或覆盖，避免运输污染建筑垃圾分类管理，创文明标准化工地。按规定施工现场应设置围挡的，施工现场围挡设置必须按照厦门市建设与管理局关于印发的通知（厦建工201251号）中的要求和标准设置施工现场围挡并保证安全文明施工。 2.1.4、科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。2.2、施工准备阶段： 包括施工技术准备、物质准备、主要工机具准备和人员配备及劳动力安排，均在工程开工之前完成。三、施工准备计划1、施工技术准备：积极组织技术人员认真、审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。做好现场定位桩的测设工作，完成工程的定位放线工作等。2、物资的准备：根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。3、主要施工机械的准备:根据工程特点和施工进度需要及时组织施工机械进场，确保各种施工机械按施工进度的时间进场作业，大型施工机械进场前，确保在基地进行保养维修，并执有本单位安检部门验收许可证进场。确保进场施工机械能够满足施工需要、性能可靠有效。工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划序号机械或设备名称规格型号数量功率（KW）计划进场时间1履带挖掘机PC300190kw随施工进度进场随施工进度进场2挖掘机EX200170kw4推土机TY140A1140KW5手扶振动压路机60055.5KW7装载机ZL401120KW8平地机F2051180KW9自卸汽车黄河510混合料搅拌机WBS400111吊车QY25112插入式振动器ZD5031.0KW13振动梁HS114214平板振动器PZ251011.3KW15切缝机HQ-12216发电机120KW2120KW17电焊机BX3300218钢筋弯曲机GJ740119木工带锯机MJ3110A120钢筋截断机GQ-40121交流电焊机BX-630222KVA22钢筋弯曲机GW40123空压机ZJL324变压器500KVA1600KVA25抹光机MG80-144、劳动力等组织准备：成立以项目经理为领导的项目经理部组织机构，建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。4.1、组织机构图施工技术组质量安全组工程管理组劳资预算组技术负责人项目经理生产负责人施工技术组：具体负责项目质量策划的实施，编制专项施工方案及分部分项工程技术交底，并督促施工组织设计及技术方案的落实工作。收集施工过程中的各项技术文件及资料，做好工程竣工图、竣工资料、技术总结等工作的收集、整理及归档工作。质量安全组：对本工程质量及安全管理负有直接责任。认真执行关于安全生产和劳动保护的相关法律及法规，遵守企业的安全生产规章制度。贯彻执行国家有关工程质量的法律、法规以及各级建设主管部门有关工程质量的文件规定。组织质量安全生产检查，负责安全施工、文明工地、达标工作的落实，及时向领导和上级部门汇报安全情况。督促和协助有关部门严格控制砼、砂浆配合比，复查测量定位，检查进场材料各项指标合格。参加隐蔽工程等过程检查验收。指导并督促施工班组坚持搞好自检、互检和交接检。做好进场人员的三级安全教育工作。做好特殊工种的培训和考核工作。进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查。工程管理组：协助生产负责人工作，负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；负责物资设备的采购和供应工作。参与编制项目安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施。负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作。具体负责管理人员和进场工人安全教育工作，负责安全技术审核把关和安全技术交底。负责制定安全生产应急计划，保证一旦出现安全意外，能立即按规定报告各级主管部门，保证项目施工生产的正常进行，负责准备安全事故报告。劳资预算组：负责经营预算、签证、索赔、结算工作。负责项目合同管理，负责合同评审及合同交底，监督合同的全面履行。负责编制施工预算，列出工料机消耗指标，严格控制制造成本，负责编制工程量报表，及时回收工程款。配合财务部编制开支预算和资金计划。负责监督现场签证工作的落实，收集整理保管好资料，具体负责项目资金计划和各类财务报表的编制工作，负责工程款的收支工作，配合成本核算部做好成本控制工作和准备竣工决算报告。负责人事用工和劳资分配制度的编制工作并负责日常管理工作。4.2、项目管理班子人员配备：项目经理 1人生产负责人 1人技术负责人 1人质检员 1人安全员 1人施工员 1人造价员 1人试验员 1人材料员 1人4.3、管理人员职责项目经理：项目经理是项目实施过程中的组织者和总指挥，全面主持项目的日常工作，负责本项目的合同具体实施，对工程质量、安全、工期目标的实现负领导责任。负责与业主、监理、设计等的现场协调和沟通的组织和领导。组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表,组织编制项目劳资分配制度和其他的管理制度。拟订项目部组织和人员配置，制定岗位责任制,负责项目和公司相关科室的协调配合工作。负责工程的竣工交验工作。生产负责人：协助项目经理，主要负责项目的生产，质量、安全、进度的组织、控制和管理工作。负责安全措施并组织实施。具体负责项目质量保证计划，各类施工技术方案和安全文明施工组织管理方案的编制和落实工作。负责具体组织和完成项目开工前期现场准备工作，包括各类临建设施。具体负责项目部联系公司资源的支持和配合。具体办理与业主、监理、设计等现场协调和沟通的组织领导工作。负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作。协助技术负责人进行新材料、新工艺、新技术在本工程的推广、应用和技术总结工作。技术负责人：协助项目经理管理和领导项目全面的技术工作。组织相关人员参加业主、监理、设计单位等就施工方案、技术、设计、质量问题的会议。主持施工组织设计和专项施工技术方案的编制并负责审核和把关。组织进度计划的编制并监督落实、负责各工种之间的配合和协调。质检员：坚持原则，如实反映本单位的质量情况，发现有不符合质量标准、违反操作规范的现象，有权提出处理意见，严重者有权指令停工整顿。参加成品、半成品材料验收及材料进场验收工作，对工程材料进行把关。深入现场随时检查操作人员的工序质量，发现问题及时纠正。组织施工班组对工程质量进行自检及互检工作，负责分项工程的质量核定工作。参加隐蔽工程验收及分部工程质量评定，参加单位工程竣工验收工作。安全员：深入施工现场，对工地的安全状况进行跟踪检查，及时发现安全隐患，制止违章指挥和违章作业。落实各项安全技术交底工作，参加现场搭设的脚手架、防护架、电梯、塔吊和安装的电气、中小型机械设备验收。对违反安全技术操作规程及劳动保护法规的行为，有权勒令停工整顿。材料员：编制和完善项目物资领用管理制度和日常管理工作，负责物资进出库管理和仓储管理，负责监督检查所有进场物资的质量。协助做好技术资料的收集整理工作。依据施工预算，实行限额领料、凭证领料，建立健全单位工程材料消耗台帐，完整保存各种原始材料。负责现场材料的收发、验收入库、保管、标识工作，指导班组材料管理工作，负责对新进物资的资料收集、整理、存档。记好各类台帐，准确及时填报各类统计报表，建好分部分项材料台帐，为项目成本控制提供依据。协助文明工地材料管理，对进场材料要按照平面布置和文明工地施工要求码放整齐。竣工后要求做到：验收、保管、使用责任清，消耗走向清，工程竣工回收退料手续清和成本分析资料清。造价员：负责预算、结算、索赔、签证、变更等具体日常工作。负责施工图预算、施工预算，列出工料消耗指标，严格控制制造成本。负责编制工程量报表，为回收工程款提供依据。负责竣工结算，协调好与业主、监理、审计等单位的良好关系。监督材料、劳务等的采购价格。施工员：熟悉工程图纸，参与图纸会审交底工作，组织有关人员对施工组织设计实施方案进行讨论并提出意见，施工组织设计经审批通过后，做到严格按图纸和组织设计施工。负责申请和组织力量进行临设搭建，包括施工便道、水电管线、排水管沟，现场五有等设施的搭建工作。在总进度计划控制下，积极参与编制工程季、月、旬计划，根据工程进度及时提出机械进出场时间要求，认真编制工程材料、周转设备材料使用需求计划以及劳动力需求计划。施工组织过程中做到安排合理、安全、文明，向施工班组做好工期、质量、安全生产、等方面上岗交底工作。以预算工程量为依据，认真签发施工作业任务单，任务单按栏目要求认真填写，在任务单内容完成后签署意见，会同有关部门进行考核，根据预算用工量进行严格控制。认真填写施工日记，做好各种施工资料收集保管工作，及时办理工程杂项签证手续提交有关人员。在施工过程中。协调好各工种之间相互配合，组织合理的安排搭接，协调好各种机械的配合工作。抓好管理区域范围内的现场标准化管理工作，及时组织材料进场与退场工作，注意材料堆放整齐。试验员：对各自负责的试验检测工作的质量负责；严格按照检测规范,检测大纲, 严格按照检测规范、检测大纲实施细则进行各项检测工作，确保检测数据的准确可靠；不断更新专业知识，掌握本专业检测技术及检测仪器的发展趋势和现状；按期填写质量报表、检测原始记录及检测证书；有权越级向上级领导反映各级领导违反检测规程或对检测数据弄虚作假的现象，遵守试验室管理制度；按时填写仪器设备操作使用记录，严格遵守检测人员纪律。劳动力安排情况描述：本工程工期为120日历日，合理的劳动力调配计划对节约工程成本和保障生产起到决定的作用，劳动力由项目部全权调配，公司全力支持。项目经理部管理人员组成是：项目经理、生产负责人、技术负责人、试验员、造价员、材料员、资料员，质检员、安全员、施工员。对某些专业性工种，如模板工、钢筋工、混凝土工、机械操作工等采用轮流调班施工，进场后，边准备工作，边展开工序项目作业，即施工准备工作一结束，即基本就进入高峰期。本工程工序多而杂，因此各个工程同时组织流水、立体交叉施工作业，在施工过程中各施工阶段的劳动力将以相互穿插、流动的形式进行安排，以保证工种流水作业的合理性，达到均衡施工，提高工效的目的。劳动力计划描述：序号工种人数备注序号工种人数备注1管理人员108机械工102测量员39管道工103土方工1010司机104混凝土工1011铺装工155泥水工1512绿化植树工156钢筋工1513普工207水电工10在工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。为了加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。对工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。第三章 主要施工方法第一节、地下通道施工1、测量放线1.1、测量放线使用的仪器主要有红外线测距仪、经纬仪、和水准仪。测量放线使用的工具主要有50米钢尺、花杆、塔尺等。1.2、测量放线的准备工作熟悉设计图纸资料；熟悉施工现场情况，了解地下通道的走向和现场的情况；接受业主和监理指定的测量标点和控制点，作号施工测量数据的计算整理明确地下通道中线和分段放线的控制点布设方案。2、基坑开挖2.1、施工方案本地下通道采用明挖法施工，通道全长42.4米，基坑开挖分为三个阶段，由于地处学校外侧，人流量比较大，在基坑开挖周围设置隔离设施。边坡考虑每2米一个台阶，每台阶按1:0.25的坡度放坡。每台阶宽度80cm。若遇见特殊地质情况，及时联系相关单位给予确认。采取有效的处理措施。2.2、排水施工期间，基坑设置排水坑，根据现场实际情况调整抽水设备，确保基坑排水通畅，不对基坑造成安全隐患。施工排水：经沉淀过滤后排入既有城市排水污管或雨水管。2.3、土石方开挖基坑开挖采用PC300履带挖掘机开挖，开挖至设计标高底，进行基底检测，看是否符合设计要求，经检测合格方能进行下一步工序施工。开挖土石方运到指定地点弃方，运距约3公里。3、垫层地下通道底部布设厚度为100mm的C15混凝土垫层，垫层长度随地下通道长度分段。垫层混凝土使用厂拌混凝土，由混凝土生产厂家使用混凝土搅拌车将混凝土运送到施工现场，垫层混凝土的操作工艺为：基底清理测量标高、打桩铺设混凝土振捣混凝土表面找平养护。基底清理主要为人工清理平整坑槽内的表土，使基底的标高达到设计的要求。4、钢筋4.1、钢筋配料根据施工图，将各种规格的钢筋绘制成所需形状和尺寸的加工图，并予以编号，分别计算出下料长度和数量，编制成配筋单，称之为钢筋配料。配料计算时，要考虑到钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下要有利于加工安装，配料计算时要考虑到底板、顶板的双层钢筋所需要的上层钢筋支撑定位用的钢筋用料，要考虑到侧墙双层钢筋所需要的钢筋定位支撑用料。4.2、钢筋加工钢筋加工食用的原材料表面应洁净。表面污渍应在使用前清楚干净。原材料应平直、无局部弯曲。钢筋加工的机具主要有钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋加工台等。钢筋的下料和弯曲均应先划线，经检查无误后再加工。4.3钢筋的安装与绑扎地下通道的每一个阶段作为一个施工流水段组织钢筋的安装和绑扎。施工现场钢筋的安装与绑扎操作工艺为：成型钢筋验收现场放线倒运钢筋到作业点安装和绑扎底板钢筋安装和绑扎中墙钢筋支设内模安装和绑扎外侧墙和顶板钢筋。成型钢筋验收主要是对运进现场的成型钢筋进行检查验收，核对钢筋的型号、加工形状、尺寸和数量等是否和配筋单相符，是否有挂牌标志。如发现有错，应及时纠正。现场划钢筋位置线应按照施工图纸标明的钢筋间距，在混凝土垫层或已支设的模板上划出钢筋的时间位置线，以便钢筋就位和摆放。钢筋绑扎应按规范要求绑扎。底板和顶板的下层钢筋应按设计要求摆放砂浆垫块做保护层，保护层厚度应满足设计要求，保证不出现漏筋现象。4.4钢筋验收钢筋绑扎完成之后，混凝土浇筑之前，提前24小时向监理工程师报检，监理工程师检查合格之后，进行下一步工序施工。4.5、施工缝的防水处理：为了保证施工缝位置不漏水，采用橡胶止水带止水。橡胶止水带的固定采用钢筋固定，然后另用扎丝固定此附加纵筋，使其与壁板的内外层钢筋或底板的上下层钢筋连接牢固。在支模、拆模及浇筑混凝土时，要注意保护止水带不受损伤，必要时加隔离保护措施。5、模板地下通道主体结构除了按设计要求留设的变形缝、预留孔以外，底板按阶段分次浇筑完成，注意预埋件安装，底板与涵壁的施工缝在涵壁下倒角以上10cm处，箱涵壁竖向一次浇筑到顶板倒角处，稍微沉降后再与箱涵顶板一次浇筑完成，只设一道施工缝。5.1、地下通道主体模板安装和支护地下通道采用钢模施工，主体工程模板安装和支设的工艺为：垫层测量弹线绑扎底板钢筋模板支护铺设底板支护安放高度调节器安放立柱钢筋安放模板主梁安放模板块安放侧壁内模内模临时固定钢筋工绑扎外墙和顶板钢筋支设外侧模模板体系整体调整和固定。地下通道主体混凝土每阶段施工分两次浇筑，水平施工缝留置在侧墙上高出底板面不低于200mm处。施工缝设置橡胶止水带。涵壁下倒角吊模板则在底板钢筋工序完成后进行，在支护吊模的过程中要注意保护钢筋。墙壁倒角吊模的尺寸、位置要按照允许偏差严格控制，以确保与上部墙壁模板接茬的顺直。地下通道主体工程根据交通组织分成三个流水段进行作业，每个流水段配置一套模板，进行周转施工。5.2、地下通道主体模板拆除混凝土浇筑二十四小时后，拆除墙板的外侧模。混凝土浇筑七十二小时后，拆除墙板内侧模、顶板、主梁、和模板块，留下立柱继续支撑顶板。待混凝土达到设计强度后，再拆除支撑系统。6、混凝土施工6.1、地下通道使用C30S8抗渗混凝土。混凝土的配合比试验由混凝土供应厂家进行，混凝土的原材料质量和搅拌质量由混凝土供应厂家负责保证。待中标后，邀请业主、监理工程师共同挑选信誉高、生产能力强和质量有保证的混凝土生产厂家为本工程提供混凝土。6.2、地下通道底板一次浇筑完成，底板与涵壁的施工缝在涵壁下倒角以上1520cm处，涵壁竖向一次浇到顶板倒角处，稍微沉降后再与箱涵顶板一次浇筑完成。排水箱涵混凝土浇筑前，应先请业主和监理工程师到现场进行钢筋隐蔽检查验收。并组织质检人员对模板进行检查，模板必须支设牢固、稳定，各部分标高和尺寸符合设计要求。变形缝橡胶止水带在使用前要按标准认真检查验收，止水带接头采用热黏贴的方法。止水带的固定要保证质量，其中心应对正变形缝中心，嵌固在底板混凝土中的止水带翼缘应稍高于中心孔位置，以利于排除气泡。为了达到上述要求，中心孔的位置用模板和楔子固定。全部准备工作完成后，由项目经理下达混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。6.3、混凝土采用混凝土搅拌车运送至现场，使用车载泵浇筑。6.4、底板混凝土分两层浇筑。第一次浇筑的厚度略高于止水带，以利于排出止水带下部的气泡与捣固密实。上层混凝土应作二次振捣，变形缝的角部要用木抹、铁抹加强表面成活。混凝土浇筑应连续进行，尽量减少间歇时间，浇注混凝土时用振捣器捣实到可能的最大实度，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准，并应避免振捣过度，凡无法使用振捣器的部位，应辅以人工捣固，并指定专人做试块待检。涵壁下腋角吊模部分的混凝土浇筑在底板平面混凝土浇筑30min后进行，防止接茬部分的混凝土由吊模下部底面压出后造成蜂窝麻面。为保证接茬部分的混凝土密实，应在混凝土初凝前进行二次振捣，压实混凝土表面，同时对吊模的根部混凝土表面整平。底板表面的整平与压实，设置底板混凝土表面高程控制轨，用杠尺对混凝土表面整平并用抹子压实抹光。6.5、地下通道根部混凝土强度达到2.5N/mm2 以上时开始凿毛。凿毛用尖錾轻锤将混凝土的不密实表面及浮浆凿除，漏出新茬并清洗干净。凿毛过程中要保护混凝土棱角，不得将粗骨料剔出。施工缝先铺23cm 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，涵壁混凝土分层连续浇筑完成，每层混凝土的浇筑厚度为40cm，沿墙壁高度均匀摊铺，每层水平高差不超过40cm，插入式振捣器的移动间距不大于30cm,振捣棒插入到下一层混凝土内510cm,使下一层未凝固的混凝土受到二次振捣。浇筑混凝土时不要直接将混凝土倒在止水带上，止水带的两侧要同时浇平，以防止水带移位。每层混凝土的间歇时间不宜大于1h。用吊斗（溜筒）灌注混凝土的落下高度不大于2m,且应将混凝土直接运送到浇筑部位，避免混凝土横向流动。涵壁混凝土浇到顶部停1h,待混凝土下沉收缩后再与顶板混凝土一起作二次振捣，以消除因沉降而产生的顶部裂缝。在浇筑顶板混凝土的过程中，最重要的一点是对顶板钢筋的保护，要铺设操作脚手板，禁止踩踏钢筋。振捣密实后进行整平抹光。变形缝止水带处的混凝土浇捣是确保止水带不渗漏的关键，要排除止水带下面的气泡，并仔细捣实。6.6、混凝土浇筑12 小时后，拆除浇筑混凝土的脚手架，对混凝土顶板的混凝土表面使用麻袋覆盖并对排水箱涵主体的混凝土浇水养护，每日至少浇水3 次，养护时间为7 天。7、 回填土施工地下通道两侧回填土，位于线路内的分层密填石粉渣，位于线路外的分层密填砂质粘性土。回填土应在地下通道主体的混凝土强度达到设计强度以后再进行。回填土一般分两次进行。第一次对地下通道外侧分层回填石粉渣，要对称回填，一直填到顶面以上，使用打夯机进行夯实。第二次使用砂性土进行通道顶面上回填，分层夯实，每层的厚度不得大于300 毫米。地下通道顶上覆土厚1.5m 内严禁采用重型设备碾压。压实度系数大于0.95。待回填完成以后，及时对下道工序进行施工，待强度达到设计要求以后，对外开放，进行下一阶段施工。8、地下通道档土结构 档土结构为浆砌块石挡土墙结构，采用人工浆砌块石的施工方法砌筑成型。挡土墙施工前，按照设计要求，做好测量放线等准备工作，严格控制好顶部和底部标高。待浆砌块石挡土墙施工完成后进行回填施工。9、防水层9.1、加强对涂膜防水材料的进场检验。取样送指定试验室进行物理性能试验，检查固定含量、拉伸性能、断裂伸长率、低温柔性、不透水性等项目，合格后方可使用。9.2、防水层施工时，应先做好节点部位。9.3、涂膜施工前，应进行涂刷厚度和用量的试验，以确定达到设计要求的厚度所需的涂刷遍数。涂膜底层干燥好，方可涂刷第二遍，直到达到设计的厚度。9.4、泛水与膜贴收头，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，应在该部位涂刷附加防水膜贴。泛水部位铺贴前，应先进行试铺，将立面涂抹长度留足，先涂刷平面至转角处，然后从下向上涂刷立面。 涂抹铺贴完成后，将端头裁齐。女儿墙上留出凹槽，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。9.5、重点部位应加铺两层附加层。防水层铺贴后，应采用沥青麻丝或细铁丝固定，最后用密封材料密封。10、楼地面施工通道主体结构施工完成后，根据图纸要求和规范规定向施工人员进行针对性技术交底，在地面施工前，根据图纸要求对地沟、集水井等部位的预埋件、变形缝进行安装，并察看预埋件和变形缝等预埋位置、标高、牢固程度是否符合要求，对不合格项应立即整改。准备工作完成后，方可进行施工。11、人行踏步施工： 人行踏步施工在地下通道施工以后进行，人行踏步采用水泥砂浆打底，面铺设防滑地砖形成。模板采用木模。严格控制好坡度，严格执行设计标准。12、挡墙栏杆待主体结构施工完成后，一次浇筑完成13、饰面工程由专业的装修队伍，严格按照设计要求，对地下通道进行装修。做好质量检查，过程控制等工作。 14、地下通道电气设备安装14.1、灯具材料的要求14.1.1、灯具：各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂和灯箱歪翘等现象，各种型号的照明灯具应有出厂合格证、认证证书复印件，进场时做验收检查并做好记录；14.1.2、灯具导线：灯具配线严禁外露，灯具使用导线电压等级不低于交流500V，引各每个灯具的导线线芯最小不小于1.0mm2；14.1.3、灯座：无机械损伤、变形、破裂等现象。14.2、灯具安装施工工艺流程熟悉图纸检查灯具安装灯具通电试运行。14.3、灯具安装施工方法14.3.1、熟悉图纸灯具安装前应熟悉电气安装图纸，根据设计安装图纸材料计划，灯具的型号、规格、数量要符合设计要求。14.3.2、检查灯具、各种灯具的型号、规格及外观质量必须符合设计要求和国家标准，并且厂家提供的技术文件中应有灯具组装、安装说明及合格证。、灯具的配线应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。、灯内配线检查灯内配线应符合设计要求及有规定，导线绝缘良好，无漏电现象；穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡。14.3.3、吸顶灯安装根据已敷设灯位盒的位置，确定出荧光灯的安装位置，按灯位盒安装孔的位置，将荧光灯贴紧管廊顶板混凝土面，荧光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，在灯箱的底板上用电钻打安装孔，并在灯箱对着灯位盒的位置同时打进线孔。安装时，在进线孔处套上软塑料管保护导线，将电源线引入灯箱内，用机螺丝固定灯箱，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓固定，使其紧贴在建筑物表面上，并将灯箱调整顺直。灯箱固定后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，最后安装荧光灯管。14.3.4、照明通电试运行灯具安装完毕，各个支路的绝缘电阻摇测电阻摇测合格，允许通电试运行。通电连续运行时间为24h，所有照明灯均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续运行时间内无故障。同时检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须断电，然后查找原因进行修复。15、管网安装施工15.1、安装技术要求15.1.1、管道的焊接质量必须符合城市工程管线综合规划规范的规定，焊接表面不得有裂纹、气孔、砂眼等缺陷；15.1.2、对于使用的钢管及钢管件、阀门、法兰等必须具有制造厂的合格证书，否则应补作所缺项目的检验，其指标应符合现行国家或部颁标准。并清点检查、验收，做好记录。15.1.3、管道安装合格后，不得承受设计外的附加荷载。15.1.4管道安装完毕后，应对管道系统进行强度、严密性、水压试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。15.1.5各种管道在投入使用前，必须进行清洗，以清出管道的焊渣等杂物。15.2、管线施工安装注意事项15.2.1所有管线孔洞及预埋件必须与土建工程同步进行，不得事后补凿和埋设；15.2.2、为保证工程质量，管道施工时要严格做好沟槽排水工作，确保管道在无水的环境下施工。凡因施工或地基处理而超挖的部分，必须用级配砂石料填实；15.2.3、施工过程中必须做好材料检验、隐蔽工程检查纪录，确保安全。同时要注意与各专业协调工作，尤其是相关管线的预埋、接地线的引出等要在施工中特别注意。第二节、挡土墙、围墙施工1、挡土墙施工本段挡墙采用平行流水作业法施工。基坑采用挖机配合人工开挖，基础埋置深度及分段长度应按图纸规定进行。1.1、基础开挖1.1.1、基础开挖之前通知有关负责人，并对基础平面位置和现有的地面标高测量。首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥，并将表层土体清除运走；为便于开挖后的检查校核，基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。1.1.2、基础开挖采用机械开挖，人工配合清理，基坑宽度每侧要较设计基底宽 50cm 左右。因设计对基底地基土的容许承载力均有要求，若实际开挖情况不符，请及时通知有关各方做进一步处理，最终的开挖深度要依 设计期间所进行的触探和土工试验，并结合基础开挖的实际调查资料来确定。在基坑开挖到设计标高后，对基坑内四周松散土体清除干净。1.1.3、基坑开挖至图纸规定基底标高后，应进行验槽，若现场和图纸不符时，应通知有关单位，以便妥善处理。如发现地基承载力达不到图纸规定的承载力要求时，应根据实际触探（或挖深）及土壤试验资料提出地基处理方案，并按业主批示处理。1.1.4、基础直接置于天然地基上。基坑开挖到设计高程后，应及时检测地基承载力， 其承载力应满足设计要求。当砌体处于水塘或河道边时，应先围堰，将围堰内的淤泥及浸水清理干净后，方可进行砌筑。1.1.5、基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的施工期间免受水的危害。施工期间，应维护好天然水道，并使地面排水畅通。基坑开挖达到设计高程后不宜长时间暴露，应及时铺筑，以防止坑内积水，影响地基承载力。1.1.6、基坑开挖至图纸规定基底标高且地基承载力满足设计要求后，要对基底进行平整夯实，确保基底标高误差满足规范要求。1.2、挡土墙砌筑 1.2.1、挡土墙砌筑前先进行施工放样，砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡；砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。1.2.2、片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得采用）。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。石料在使用前要浇水润湿，表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净。且进行试验检测，要求片石的饱和抗压强度不得低于30Mpa，风化片石严禁使用，及时清除。1.2.3、砌体应自下而上逐层砌筑，直至墙顶。砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。1.2.4、片石分层砌筑，一般2-3cm组成一个工作层，每一个工作层应大致找平。应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石，长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。平缝与竖缝宽度不大于40mm，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝，且石片应被砂浆包裹。砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。1.2.5、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。1.2.6、砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。 1.2.7、所有石料均应座浆在新拌的水泥砂浆上，砂浆采用重量比配料，砂浆拌和机拌制，控制拌和时间，保证拌和出的砂浆均匀饱满。砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌体时宜为 5070mm 气温较高时可适当增大工程用砂浆的稠度，也可用直观法进行检查，以用于能将砂浆捏成小团，松手后既不松散又不由灰铲上流下为度。砂浆的拌和宜用机械拌和，拌和时间宜为 35min。砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在34h内使用完毕；气温超过30时，宜在23h内使用完毕。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。每100m3砌体取试件1组，砂浆中砂料宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径不宜大于5mm。 1.2.8、挡土墙外露部分和转角石，选择表面较平整及尺寸较大的块石，并加以粗凿，在沉降缝处所有的块石，修凿出规则的棱角线。墙体的沉降缝应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。同时施工时应根据地基和墙高变化情况，每隔 10-15m 设置伸缩缝或沉降缝，缝宽2cm，缝内填塞沥青木板，填塞深度不小于 20cm。1.2.9、挡土墙高出地面间隔2-3m按梅花形交错设置泄水孔，泄水孔采用10cmPVC-U 管。最后一排泄水孔应高出地面不小于20。1.2.10、墙胸外露面应用同标号水泥砂浆进行勾缝。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。墙顶用同标号水泥砂浆进行抹面。同时要及时进行洒水养生。1.2.11、砌体完工后及时清除积土，疏通排水沟，整理现场。1.3、施工工艺框图测 量 放 样 基 坑 开 挖基 地 夯 实粉 石 垫 层泄水孔、反滤层、隔水层同步施工材 料 准 备挡土墙砌筑勾缝、抹面、养生2、围墙施工主体围墙高度在2米，坐落于浆砌块石挡土墙上，。围墙主要材料为钢筋混凝土立柱两侧用MU10砖， M10水泥砂浆砌筑；地梁300*300，砼强度等级C20，地梁和挡土墙采用植筋连接。保持和栏杆生产厂家联系，确定栏杆预埋件位置。2.1、施工顺序 测量放线地梁及下预埋铁件回填土砌砖垛下预埋件安装铁艺栏杆墙体装饰2.2、地梁工程：首先按照设计要求进行绑扎地梁钢筋，并将铁艺栏杆预埋铁件安装牢固，预埋铁件安装要根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。地梁侧模采用15mm厚多层板，在地梁底面下一皮砖处，每隔1米留一顶砖孔洞穿50-100mm木枋做扁担，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢。在钢筋、铁件、模板等施工完毕，并检查验收合格后，可进行地梁砼浇筑，地梁砼用C20商品砼，采用插入式振捣棒振捣，要求捣固密实，并做好砼的养护工作。2.3、钢筋混凝土立柱施工：按照图纸要求进行钢筋绑扎，和地梁连接处应凿毛处理，并将铁艺栏杆预埋铁件安装牢固，预埋件安装要准确无误，立柱模板擦应15mm厚多层板，中间穿拉杆，四周用方木做斜撑，保证模板不变形。在钢筋，铁件模板等施工完毕，并检查验收合格后，进行立柱混凝土浇筑，采用商品砼，采用插入式振捣棒振捣，要求振捣密实，并做好通的养护工作。立柱两侧用MU10砖砌筑400*400砖墙，并将铁艺栏杆预埋件安装牢固。2.4、铁艺栏杆制作安装 铁艺栏杆由专业厂家设计并施工。2.5、镶贴面砖2.5.1、工艺流程：基层处理贴标志砖镶贴擦缝清洁。2.5.2、操作工艺 、施工开始首先进行的是抄平、弹线、套方。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科学、合理安排，使之协调、美观。、基层处理基层结构，砖和混凝土的做法不同：砖基层：将砖面浇水润湿后，用1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实，搓毛厚度为1020mm。混凝土底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为0.40.5的索水泥浆，掺有水泥重的3%5%的108胶满刷一遍，再抹1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为1020mm。 如果结构施工中使用脱模剂，混凝土面需用10%火碱液清洗，以防基层空鼓。、贴标志砖标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。 标志点间距为1.51.5m或23m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完，有强度后进行一次预检、镶贴镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天润湿好，混凝土墙可以提前34h润湿，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不少于2h，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。镶贴用1:1水泥砂浆(体积比)，使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥，加2O%的108胶， 砂子为中细砂(过筛)，施工环境温度最低在5以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆，瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面平。粘贴810块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。缝隙一般采用塑料十字卡控制。 镶贴面砖工程，一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.21.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。、 擦缝待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。 保证平滑凹缝l2mm，但必须一致(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。缝馏完后要浇水养护。 、清洁待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。第三节、景观工程施工1、特色水景施工1.1、施工工艺流程：测量放线土方开挖基土平整夯实碎石灌砂垫层铺设C15素砼铺设模板施工C25钢筋混凝土浇筑（水电安装预埋配合施工）防水层施工水泥砂浆保护层铺设 池壁压顶、园林摆设基座及构筑物施工池底、池壁饰面施工水电安装施工园林景观摆设及调试验收1.2、测量放线：按照特色水池的外型、宽度、平面位置，测量放出基准点，按照网格图放置10001000mm网格控制线，根据图纸尺寸描放池体外型，在弧度较大处可适当加密测点。1.3、土方开挖：1.3.1、坑底平面布置主要考虑雨季施工时基坑内排水。为保持场地整洁，干燥的施工需要，必须做到有组织地排除井内积水和场地积水，拟在基坑底设置集水井，每座水井设置1台D50潜水泵将雨水排入市政管道。1.3.2、土方开挖 土方的开挖准备用机械与人工相配合的方法进行，对基坑土实行二次分层开挖，先用机械挖土至基础底标高+100200mm，后采用人工挖土，同时进行余土清理，并严格遵照设计夯实度要求进行整平夯实。机械挖上来的土方不准堆放在现场，采用随挖随用自卸汽车运走，以免造成堆积现象。1.4、土方回填1.4.1、回填土方前，要对防水工程彻底检查并验收后，方可回填土，近施工部位的500MM水平宽的范围内只准回填砂层和碎土，砂层不得回填带有石块或砼块的杂土，以免破坏防水层，回填土要用蛙式打夯机夯实，每层厚度不得大于250MM。1.4.2、不进行填方的施工，如必须进行施工时，应分段尽快完成。基坑回填应分层对称，防止造成一侧压力不平衡，破坏基础或构筑物。1.5、基层施工：1.5.1、首先要控制碎石、砂，素砼、混凝土的质量。避免树枝、泥土等杂质混入，并按设计要求，并控制拌和好比例。1.5.2、标高控制为保证广场和路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。1.5.3、垫层的铺设碎石垫层要拌匀，震压前要洒水润湿，使到碎石与砂充分混合，实行一次压实，压实工序要充分。素砼采用商品砼，由专业砼生产厂家提供，素砼施工要求充分压实。1.5.4、模板施工按图纸要求，安装模板，严格控制其偏差，偏差要符合规范要求。支撑要牢固。1.5.5、混凝土施工、清理在素砼垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥处应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿模板，堵塞板缝和孔洞。、砼浇筑商品混凝土的组织供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行，先用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。后用平板振捣器振捣，移动间距应能保证振动器的平板